Патенты опубликованные 15.09.1992
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1761713
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Гиренко, Дудеров, Кунгурцев, Маевский, Мельников, Рогожкин, Стариков
МПК: C04B 18/30
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...кислоты древесными опилками. Смесь гранулируют и термообрабатывают при температуре 1000 С в течение 30 - 40 мин.П р и м е р 2, 50% алюмохромфосфатного связующего смешивают с 40% отходами1761713 30 - 40 Составитель В.ОбразцовТехред М,Моргентал Корректор И.Муска Редактор Заказ 3231 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 катализатора производства синтетического каучука и 10 обработанными водным раствором фосфорной кислоты древесными опилками, Смесь гранулируют и термообрабатывают,П р и м е р 3, 45 алюмоборфосфатного связующего смешивают с 35 отходами катализатора производства...
Шпаклевка
Номер патента: 1761714
Опубликовано: 15.09.1992
Автор: Логанина
МПК: C04B 26/00
Метки: шпаклевка
...лапрола 2502-ОЖ-продукта полиприсоединения окиси этилена с окисью пропилена к пропиленгликолю при следующем соотношении компонентов, мас.%:Костный клей 3,5 - 4,1 Карбамидная смола 1,2 - 2,1 Мыло хозяйственное 0,4 - 0,6 Мел 63 - 66 Указанный отход 1,4 - 1,8 Вода Остальное Отход после оплавления покрытия аолово-свинец" при производстве печатных плат представляет собой жидкость коричневого цвета, содержит в своем составе лапрол 2502-ОЖ (ТУ 6-05-1963-84)-97%, гидрозин соля нокисл ый - 3%,Повышение адгезионной прочности шпаклевки достигнается за счет отверждения карбамидной смолы гидрозином солянокислым, повышение пластичностишпаклевки - наличием в состве отхода лапролом, который представляет собой продукт полиприсоединения смеси окиси...
Шпаклевка
Номер патента: 1761715
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Калашников, Логанина
МПК: C04B 26/04
Метки: шпаклевка
...мас.%:(57) Использование: для выравнивания бетонных и штукатурных поверхностей. Сущность изобретения; шпаклевка содержит (мас.%) бутадиенстирольный латекс 12,6 - 15,2, 10%-ный водный раствор клея карбоксиметилцеллюлозы 9 - 10,8; наполнитель - белок, содержащий отход производства антибиотика фузидина на основе древесной муки 30,4 - 35; воду 42 - 45%. Коэффициент теплопроводности шпаклевки составляет 0,095 - 0,112 Вт/мК, время высыхания 45 - 50 минут, 2 табл. бутадиенстирольныилатекс10%-ный водныйраствор клея карбоксцеллюлозыуказанный наполнитеводаОтходы производствставляют собой пастообрло-желтого цвета, Сследующий, мас.чдревесная мукабелки, пептиды, протолигасахаридыорганокислотыминеральные вещестлипидынеиндентифицирован1761715...
Способ приготовления дегтеминеральной смеси
Номер патента: 1761716
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Бачурин, Братчун, Золотарев, Литвинов
МПК: C04B 26/26
Метки: дегтеминеральной, приготовления, смеси
...205 = 0,77 - 1,07. 50 Отсев поливинилхлорида образуется в процессе рассева высушенного полимера на мельничных ситах представляет собой белый порошок с размером зерен 0,63 - 2 55 мм и характеризуется следующими показателями качества: константа Фикентчера - 63 - 73, среднечисленная молекулярная масса (4 - 12)х 10 у.с., насыпная плотность4- 380 - 400 кг/м, удельная поверхность 280з- 300 м, плотность 1390 - 1410 кг/мз, содержание влаги по массе - не более 0,4%.Смола карбомидоформальдегидная КФ - МТ (ГОСТ 14231 - 78) характеризуется следующими свойствами: массовая доля свободного формальдегида - 0,25%.; массовая доля сухого отстатка - 66%; условная вязкость при 20 С по висмозиметру ВЗ= 56 С; водородный показатель рН = 7,6.Примеры конкретного...
Состав для огнезащитного покрытия
Номер патента: 1761717
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Бибихина, Гусев, Жуков, Ягунина
МПК: C04B 28/26
Метки: огнезащитного, покрытия, состав
...состава происходит за счетвзаимодействия двухкальциевого силиката 45феррохромового шлака с силикатной фазойжидкого стекла с протеканием реакции полимеризации. Одновременно обеспечивается водостойкость состава вследствиеобразования водонерастворимых двухкальциевых гидросиликатов,Наличие в огнезащитном составе феррохромового шлака создает возможностьсокращения при огнезащите вертикальныхповерхностей интервала между нанесением 55отдельных слоев покрытия до 4,5 - 5 ч, и притолщине слоя 3 - 3,5 мм общая продолжительность нанесения покрытия толщиной 10- 12 мм не превышает 2-х рабочих смен,Огнезащита горизонтальных поверхностей производится однопроходным нанесением покрытия заданной толщины. Нанесение состава осуществляется...
Набрызгбетонная смесь
Номер патента: 1761718
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Казакевич, Куропятник, Ройзен
МПК: C04B 28/26
Метки: набрызгбетонная, смесь
...стекло 8 - 10,кварцевый песок или смесь его со щебнем70 - 74,Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату являетсянабрызгбетонная смесь, включающая (вмас.%).Адипат натрия 0,1 - 0,3Соединение щелочного металла 1,9 - 5,Заполнитель 50,0 -рызгбетонолотый доое стекло 7 рросплавов . Смесь су- набрызгмалу, где она и откуда пооверхность ики смеси: массы в отодин прием 30 - 35 см.1761718 Таблица 1 шлак металлуогического завода - доменный гранулированный, молотый до удельной поверхности 3500 см /г, с удельной массой 3,0 г/см и объемной массой 1,11 г/см, имею- . щий следующий химический состав, : Я Ог 5 35,10, АгОз 12,17, Ре 20 з 1,8, СаО 47,0, М 90 3,5, ЯОз 1,53, в качестве соединения щелочного металла используют жидкое...
Композиция для изготовления прессованных строительных материалов
Номер патента: 1761719
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Кирийчук, Корнеев, Сизоненко, Шломин
МПК: C04B 28/30
Метки: композиция, прессованных, строительных
...продуктов низко- температурного обжига шихты, составленной из известняка и горных пород, содержащих глинистые минералы и рассчитанной на получение низкоосновных силикатов и алюминатов кальция, древесных опилок и бишофита в соотношении, указанном в примере М 6 (табл,1).7, 8. Композиция готовится аналогично примеру 6 при другом соотношении компонентов (номера примеров 7,8),9, Композиция готовится смешением продукта специального обжига природных кальциево-магниевых пород, обеспечивающим в готовом продукте присутствие оксида магния, карбоната кальция и низкоосновных силикатов и алюминатов кальция, древесных отходов и бишофита в соотношении, указанном в примере М 9 (табл,1).- 2,0 - 10,0 10. Композиция готовится смешениемкаустического...
Керамический материал
Номер патента: 1761720
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Борисов, Закатова, Зозуля, Ильина, Кобаса, Краснов, Мазуркевич
МПК: C04B 35/46
Метки: керамический, материал
...спиртом или ацетоном,Размерность частиц керамического материала в пределах 0,5 - 5 мкм не позволяет использовать его при изготовлении пропиточных составов и полиграфических красок, например, для офсетной печати, когда толщина красочного слоя при печатании составляет 0,5 - 2 мкм,Целью изобретения является снижение стоимости и упрощение процесса получения, повышение дисперсности и каталитической активности,Поставленная цель достигается тем, что керамический материал, включающий диоксид титана и палладий в количестве 0,01 - 0,04 мас,о, в качестве модифицирующей добавки содержит диоксид титана двух модификаций - анатаза и рутила, полученный путем пламенного гидролиза тетрахлорида титана в газовой фазе при температуре 700 - 1000...
Керамический материал
Номер патента: 1761721
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Де-Мондерик, Евдокимова, Корякова, Подзорова, Политова, Хрящева
МПК: C04B 35/46
Метки: керамический, материал
...фазовращатель с оптимальными физико-механическими характеристиками.Цель изобретения - повышение температурного коэффициента линейного расширения до величины (80 - 98) 10 град.иснижение водопоглощения.Поставленная цель достигается тем, что.керамический материал, включающий МдТ 10 з, ЯгТ 10 з МпО и оксиды редкоземельных элементов, содержит в качестве оксидов редкоземельных элементовлантан-цериевый концентрат состава, мас.о,1 агОз 50,0 - 55,0СеОг 35,0 - 40,0ЙбгОЗ 5,0 - 7,5РггОз 5,0 - 7,5и дополнительно оксид бария при следующем соотношении компонентов, мас, О:МдТ 10 з 66,0 - 78,0ЯгТ 103 20,5 - 25,5МпО 1,2 - 2,0лантан-цериевый конц, 0,2 - 9,0ВаО 0,1 - 1,0Выбранное соотношение компонентовпозволяет получить керамику с необходимым комплексом...
Способ изготовления высокопрочной керамики
Номер патента: 1761722
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Заболотнов, Кучерявенко, Пейчев, Плинер
МПК: C04B 35/48
Метки: высокопрочной, керамики
...изделийнаружу /в сторону меньшей концентрацииРеО/, Этот процесс вызывает разупорядочение микроструктуры керамики и понижает ее прочность / ст изг. = 1320 МПа/;1761722 Предел прочности при изгибе после обжига в сил итовой печи в потоке кислорода, МПа Фазовый состав ке Предел прочности при изгибе осле обжи а в силитовой печи,МПа кубическая,моноклинтетраго- нальная ная 20 260 1380 Целью изобретения является повышение прочности и упорядоченности микроструктуры керамики,Указанная цель достигается тем, что изделия после формования подвергаютспеканию в потоке кислорода, Спекание в атмосфере О предотвращает восстановление ЕегОз в ЕеО, в результате чего исключается возможность испарения оксида железа из керамических изделий, сохраняется их...
Слоистый керамический материал
Номер патента: 1761723
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Варламов, Григорьев, Лапенкова
МПК: B32B 18/00, C04B 35/58
Метки: керамический, материал, слоистый
...лежащим в пределах от 1:5 до 1:20, приводит к повышению предела прочности при изгибе на 90 - 130 .Слоистый керамический материал, имеющий в своем составе кремний, азот и углерод, получен методом химического осаждения из газовой фазы на нагретую подложку из смеси тетраметилсилана, гидразина и водорода. Содержание углерода в слоях меняют путем изменения температуры осаждения 1180 - 1450 С, составы слоев получают соответственно: ЯэМ 4 С 1,пх для х0,4 + 0,1 и х = 1,50,1.Толщины полученных слоев изменяют в пределах 0,1 - 20 мкм,максимальный диапазон изменения толщин слоев с большим и меньшим содержанием углерода составляет 1;( 0,25 - 25), Суммарная толщина сло 15 20 25 30 35 40 45 50 55 истого материала составляет от 5 до...
Масса для изготовления футеровки
Номер патента: 1761724
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Карпенко, Писаренко, Рубанов, Шоно
МПК: C04B 35/66
...футеровки, Это объясняется тем, что образующийся муллит имеет волокнистую структуру и тем самым укрепляет связи между частицами огнеупора и улучшает .его пластические свойства, 1761724Таким образом кианитовый концентратулучшает свойства известной огнеупорноймассы и обеспечивает повышение службыфутеровки,Уменьшение или увеличение содержания компонентов приводит к ухудшениюсвойств футеровки, Так при меньшем содержании кианитового концентрата снижаетсяогнеупорность и термостойкость футеровкииз-за уменьшения количества муллита ишпинели, а при большем содержании в составе массы кианитового концентратауменьшается термостойкость футеровки всвязи с выраженным трещинообразованием, а также ухудшаются технологическиесвойства огнеупорной...
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
Номер патента: 1761725
Опубликовано: 15.09.1992
Автор: Шарифов
МПК: C04B 38/02
Метки: пенобетона, смесь, сырьевая
....стандартным методом по ГОСТУ 10184,4 - 81 путем выдерживания пенобетонной смеси в сосуде в течение 1,5 ч и измерения количества выделившейся воды на поверхности смеси пипеткой,Прочность пенобетона определена испытанием образцов размерами 10 х 10 х 10 см, твердевшихся 28 сут в нормальныхусловиях,В таблице приведены составы пенообразователя и сырьевой смеси и свойства пенобетонной смеси и пенобетона.Причины возрастания времени, сохранения подвижности пенобетонной смеси и снижения водовыделения заключаются в том, что при использовании предлагаемого пенообразователя образуется очень мелкозернистая структура пены, что вовлекает в смеси больше мельчайших пузырьков воздуха, равномерно распределенных во всем объеме смеси, При этом...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1761726
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Бабаян, Даштоян, Саакян, Саркисян, Язычьян
МПК: C04B 38/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...и вспученный перлитовый песок и дополнительно - отходы алюминиевого производства содержащие алюминий И/ИЛИ А 20 з,и буру И/ИЛИ барную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,%:Гранулированное ячеистоестекло 30 - 40 Вспученный перлитовый песок 15 - 20 Гидроксид натрия 3 - 5 Отходы алюминиевогопроизводства 1 - 3 Бура И/ИЛИ борная кислота 1 - 3 Вода 34 - 50Характеристика используемых компонентов.Гранулированное ячеистое стекло по ТУ Арм. ССР 70 - 89 имеет плотность ( р) 100 - 150 кг/м и размер зерен 2,5 - 20 мм,зВспученный перлитовый песок с плотностью ( р ) 60 - 75 кг/м, имеет размер зерен менее 2,5 мм и модуль крупности 2,1,Гидроксид натрия по ГОСТ 2263-79.а) борная кислота ТУ 18704 - 78б) Ма 4 Вг 07 ТУ 8429-77.Отходы...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1761727
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Александров, Гончарова, Кривилев, Фролова
МПК: C04B 38/08
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...пористостью заполнителя из кремнистых пород по сравнению со шлаковой пемзой.Легкий пористый заполнитель из кремнистых пород представляет собой материал, полученный путем обжига при температуре 900 С отформованных из сырьевой смеси гранул. Сырьевая смесь включает кремнистую опал-кристобалитовую породу, соли щелочных металлов, порообразователь и фтористый натрий,Составы бетона и их физико-механические свойства приведены в таблице.Технология приготовления бетонной смеси заключается в следующем: первоначально в бетономешалку загружается смесь заполнителей с тонкомолотой граншлаковой добавкой и тщательно перемешивается, затем вводится 1/2 расхода воды, перемешивание длится 0,5-1,0 мин, После этого вводится цемент и оставшаяся вода...
Керамзитобетонная смесь
Номер патента: 1761728
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Будалова, Окунев, Сидякин, Сильченко
МПК: C04B 38/08
Метки: керамзитобетонная, смесь
...типа Мзагружали портландцемент, предварительно высушенный основной доменный гранулированный шлак, Соотношение между портландцементом и основным гранулированным шлаком принимали равным 20:80 по массе, В вибромельницу вводили также такое же количество по массе граншлака ваграночного производства.Химический состав граншлака ваграночного производства включает следующие окислы:502 48,6; СаО 17,96; М 90 1,51; А 20 з 6,79; Ге 20 з 5,21; ЕеО 11,80; МпО 5,29.Модуль основности граншлака ваграночного производства 0,41.Гидравлическая активность измельчен. ного граншлака без добавок шлакопортлан. дцемента в растворе состава 1:3 пр затворении смеси водой составляет 2, МПа, а при затворении такой же смеси вод. ным раствором кальцинированной содь...
Легкобетонная смесь и способ ее приготовления
Номер патента: 1761729
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Абраменков, Высоцкий, Дунин, Линцер, Шварцман
МПК: C04B 38/10
Метки: легкобетонная, приготовления, смесь
...к перемещению в керамзите.Введение в смесь золь: уноса, благодаря содержащемуся в ней окслду кальция, ускоряет процесс растворения гидратных новообразований шлама и насыщения ими пор керамзитсвого гравия, то есть также способствует повышению прочности и морозостсйкости легкого бетона. Снижение расхода цемента и уменьшение плотности бетона обусловлено заменой в составе смеси инертного песка активизированным керамзитом,Достижение поставленной цели обеспечивается целенаправленным созданием разности потенциалов влагопроводности между керамэитом и бокситовым шламом, что обеспечивает перераспределение цементирующих новообразованлй между активным и инертным заполнителем и тем самым, за счет повышения однородности структуры бетона,...
Способ приготовления сталефибробетона
Номер патента: 1761730
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Бондаренко, Ишина, Крытов, Митасов
МПК: C04B 40/00
Метки: приготовления, сталефибробетона
...канатов диаметром 0,8 мм и длиной 40 - 50 мм(200 м.ч. (8,7), электролизная катионитная вода с рН 12 - 13 при температуре 80 - 85 С (200 м.ч, 18,7). Для фибр используют отработанный канат диаметром 5,6 мм ГОСТ 3064-80,Катионитную воду готовят в электролизере из водного раствора хлорида натрия (молотая каменная соль ГОСТ 13830-84), содержащаяся в количестве 10 г/л.Исследования проводят на составах сталефибробетона, приведенных в табл.1.Сталефибробетон укаэанных в табл,1 составов приготавливался следующим образом.П р и м е р 1. В работающий турбулентный смеситель принудительного действия вводят отдозированные компоненты из расчета потребного их количества на один замес смеси в следующей последовательно1761730 сти (мас.оь): воду...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1761731
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Барабаш, Дырикова, Пастер, Соломатов, Шинкевич
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...для производства строительных изделий, в частности, силикатного бетона. Целью изобретения является снижение себестоимости бетона при сохранении его прочностных характеристик, Сущность изобретения; готовят известковую суспензию путем последовательного введения в скоростной смеситель воды и извести-кипелки, которые перемешивают в течение 5060 с, затем в полученную известковую суспензию вводят молотый доменный шлак и перемешивают в течение 6090 с, после чего известково-шлаковой суспензией затворяют заполнитель при перемешивании в бетономешалке, 1 табл,и секундного смешения в известковую суспензию вводился молотый доменный шлакс удельной поверхностью 6000 г/см . Перемешивание известково-шлаковой суспенэии в скоростном смесителе...
Способ изготовления бетонных изделий
Номер патента: 1761732
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Объещенко, Трембицкий
МПК: B28B 11/00, B28B 17/02, C04B 40/02 ...
Метки: бетонных
...скоро- дд сти и равномерности разогрева бетонной смеси и регулирования ее водосодержания.Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления бетонных изделий, включающем укладку бетонной смеси с низким водосодержанием в форму, или промежуточную емкость, разогрев смеси доП р и м е р 3. Бетонную смесь подают в форму и путем впрыскивания пара в процессе рыхления сжатым воздухом смесь разогревают до температуры 70 С, Далее смесь уплотняют, а потом обдувают сжатым воздухом давлением 0,03 МПа до снижения водо- содержания на 20 %, После этого бетон повторно уплотняют и помещают в термосные условия,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 П р и м е р 4, Бетонную смесь, уложенную в форму, разогревают впрыскиванием пара до температуры 40 С, В...
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке
Номер патента: 1761733
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Калиненков, Мельникова, Руденко, Светиков, Суворин
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурованного, керамической, плитке, покрытия, состав
...песок 1 Указанная добавка 2(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРО-ВАННОГО ПОКРЫТИЯ НА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКЕ(57) Использование: строительная керамика, в частности. фасадной плитке, Сущность изобретения: состав содержит: силикатную фритту 88 - 90%, глину 2 - 40/О, каолин 2 - 4%, кварцевый песок 1 - 2%, добавку, содержащую 83,7% - 86% оксигидроксида железа и 12,3 - 15,5% гидроксида меди, полученную из отработанного травильного раствора 2- 5%. Характеристики: покрытие имеет светло-серый цвет, равномерно вспученную фактуру с высотой неровностей 0,1.0,2 или 0,20,4 мм и водопоглощение 56%, 4 табл,1761733 Таблица 1 Тэб блиц В составах глазури используют фритты производственного состава: 23-Ц, 24, 25, сырьевой состав которых приведен в...
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке
Номер патента: 1761734
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Калиненков, Мельникова, Руденко, Светиков, Суворин
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурованного, керамической, плитке, покрытия, состав
...содержание основного вещества, ь Состав пэинесей, 2 40 5,7 0,9 45 7,9 1,6 тюлезо - 2,8 Гидроксокарбонат меди,97,0 Сиооэ Си(ОН)З Основной Карбэнат никеля, 99 20 9,0 1,6 30 1 0,0 1,7 Верная кислота, сульфати хтюрид натрия, железои медь - остальное Хлэрид натрия 10,15Еорная кислота 30,40 2 НБСОэЛБ (ОН) г Номохлорамин Б 20, 25Бутиндиол 14,25 Формалин 0,01, 0,03Средство ноющее 0,05, 0,05Электролит цинкования: Хпэрид цинка 100,200Хлорид алюминия 200, 240Соли Линконда А, В, С, 70, 80 Е,о 1,69 Хгюриды - 0,9Натрий - г,оХлориды " 1,0Натрий - 2,0 Основной карбонат цинка,после прокаливания - оксидцинка, 97,197,о г 5 Е,о 1,7 о Электролит кадмирование:Сульфат кадмия 5055Серная кислота 50,55 40 5,7 0,9 40 6,0 1,6 фенол 10, 15 Клей мездровый 10,15 СОСО,...
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке
Номер патента: 1761735
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Калиненков, Корчуганова, Мельникова, Руденко, Суворин
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурованного, керамической, плитке, покрытия, состав
...равном 1:21:5:(Л контактированию с сернистым теме 3-х последовательно соедиорберов. На первой стадии кон- ф нию подвергают суспензию ельно проконтактировавшую с газом, а на третьей сернистый ируют со свежей суспензией. Зававшийся осадок отфильтровыат, измельчают и пропускают 10000 отв/см до остатка на сите1761735 с целью получения глазурованных покрытий коричневых тонов, повышения термостойкости и водостойкости, он дополнительно содержит добавку на основе твердого рас твора оксида хрома в оксиде железа, которую получают путем обработки суспензии отработан ного железо-хромового катализатора в соотношении 1:2 - 1:5 сернистым газом с последующим выделением осадка, 10 при следующем соотношении компонентов,мас,%:борно-циркониеваяфритта...
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1761736
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Боржоян, Какабадзе, Хачидзе
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, нефриттованная
...помол в шаровой мельнице до тонины, обеспео 25 чиваюшгей прохождение через сито 10000отв/см .Полученный клинкер наносят на повери хность изделий методом пульверизации илим окунания и обжигают при 1200 - 1300 С.- 30 В табл.З приводятся физико-механические свойства предлагаемых глазурей.о Данкые, приведенные в табл,З, даютвозможность заключить, что предлагаемаяглазурь по сравнению с известной характе 35 ризуется интервалом обжига на 80 С больше, чем у известной.й Повышение содеожания РегОз, СаО,в МпО в глазури при одновременном уменьшении содержания А 1 гОз, М 90 способству ет расширению интервала обжига и темсамым достижению возможкости использоя вания предлагаемого состава для покрытияразличных видов керамических изделий сх температурой...
Способ получения фосфорных удобрений
Номер патента: 1761737
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Кайтмазов, Рабин, Савченко
МПК: C01B 25/26, C05B 13/02
...может быть представлен уравнением:Са 1 с(Р 04)б г+ СаСОз+ МагСОз++2 Саз(Р 04)2+ 1,5 Са 2304+ 2 С 02+ 2 Н.По сравнению с известным способом впредлагаемом изобретении уменьшен расход соды, т.е. снижено мольное соотношение Р 205 ИагО с 1 0 (1 03 - 1 61) до1,0:(0,30 - 0,33), а температура обжига шихтыизменена с 900-1300 С до 1400-1450 С, Вкачестве источника фосфора применяютапатитовый концентрат ковдорского месторождения следующего состава, мас4;Р 205 34,0 - 39,0; СаО 50,0-55,0:М 90 1,0 - 7,05; С 02 1,0 - 7,0; 5102 0,1 - 4,0,Выбор температурного режима технологического процесса определяется составом исходной шихты и конечного продукта,Снижение содержания в шихте щелочногоэлемента с одновременным повышениемсодержания СаО и Р 205...
Способ получения компоста
Номер патента: 1761738
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Авилкин, Барышный, Жигарев, Король, Рак, Шакун
МПК: C05F 3/00
Метки: компоста
...соломы до равномерного распределения компонентов(что соответствует массовому соотношению компонентов нейтрализованный гидролизный лигнин;активный ил:солома в подстилке 1:0,06:1), изготавливают подстилку на по.ерхности почвы, размещая на ней смесь слоем высотой 15 - 20 см и шириной 5 - 6 м, Подстилку полностью пропитывают навозной жижей (что соответствует количеству навозной жижи, равному 2,20 мас.ч. на 1 мас.ч, подстилки), Аналогичным образом изготавливают другой слой подстилки, полностью пропитывают его навозной жижей и равномерно размещают на поверхности изготовленного ранее слоя удобрения, получают двухслойный бурт, Послойное наращивание бурта осуществляют до тех пор, пока его высота не становится равной 1,5 - 2 м. Время...
Способ управления процессом алкилирования бензола этиленом
Номер патента: 1761739
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Абдуллаев, Бабаев, Исмаилов, Таиров
МПК: C07B 37/00, G05D 27/00
Метки: алкилирования, бензола, процессом, этиленом
...катализаторного комплекса и полиалкилбензолов. Этилен, бензол, полиалкилбензолы и катализаторный комплекс поступают в алкилатор по трубопроводам 2 - 5, а продукты реакции выводятся по линии 6. Поступающий в алкилатор бензол охлаждается в теплообменнике 7 хладагентом, поступающим по линии 8 и выходящим по линии 9. Расходы этилена, бензола, полиалкилбензолов и катализаторного комплекса регулируются контурами, состоящими из датчиков расхода 10-13, регуляторов 14 - 17 и исполнительных механизмов 18 - 21. Регулируется также температура с помощью датчика 22, регулятора 23 и исполнительного механизма 24,Датчик 25 измеряют концентрацию ацетиленистых соединений в этилене.При уменьшении этой концентрацииниже заданного значения (что...
Способ получения изоамиленов
Номер патента: 1761740
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Атлас, Мусаев, Сафаралиева
МПК: C07C 11/10, C07C 6/04
Метки: изоамиленов
...С в токе сухого воздуха в течение 1,5 ч, затем такое же время и при той же температуре в токе сухого азота, Затем катализатор охлаждают и переносят в автоклав емкостью 5 л под азотом, Загрузка катализатора 20 г, Диспропорционированию подвергается предварительно осушенная смесь бутенов и пропилена, следующего состава, мас.%:Пропилен 10 Изобутен 40 Бутен20 Бутены(цис+ транс) 30 Сырьевую смесь загружают (из калибровочного бачка) в автоклав в количестве 200 г,Диспропорционирование проводят при 450 С давлении 2,0 МПа в течение 2 ч, Давление поддерживается азотом.Результаты приведены в табл.1, П р и м е р 2 (сравнительный). Кремне- вольфрамовый катализатор готовят, как в примере 1, Готовый катализатор обрабатывают водным раствором фторида...
Способ получения -хлораллилового спирта
Номер патента: 1761741
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Залимова, Морозов, Шарафутдинов
МПК: C07C 33/42
Метки: спирта, хлораллилового
...осмоления и выход начинает падать,Оптимальной базой катализатора является 1-5 мол.от количества исходного ТХП, Нижний предел определен скоростью реакции при значениях меньше 1(пример 13) реакция затягивается до 8 - 10 ч и появляются побочные продукты. Увеличение верхнего предела выше 5 не приводит к соответствующему улучшению показателей и роцесса (пример 12),Осуществление реакции в этих условиях позволяет избежать на этой стадии сточных вод и значительно упростить процесс,Селективность по АХП превышает 99%, что позволяет использовать реакционную смесь без дополнительной очистки для проведения следующих стадий, Выход 3-хлораллилового спирта, полученного таким образом, достигает 96 - 97 .Таким образом, отличительными признаками...
Способ получения бис-2-окси-5-нонилфенилметана
Номер патента: 1761742
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Ибрагимов, Мамедов, Султанова, Фарзалиев
МПК: C07C 37/14, C07C 39/16
Метки: бис-2-окси-5-нонилфенилметана
...-ного формальдегида добавляют 2 г диэтаноламина и перемешивают при 50 - 60 С в течение 5 ч. Затем температуру поднимают до 90 С и выдерживают 4 ч, Сырой продукт промывают водой, растворитель отгоняют, Остаток представлял собой густую массу оранжевого цвета. Характеристика бис-(2-окси-нонилфенил)-метана приведена в таблице 1,Аналогично с применением 2 г триэтиламина получен с количественным выходом продукт оранжевого цвета. пп 1,5212. Элегоментный состав найдено, о ; С 82,46, Н 10,30, вычислено, о : С 82,30, Н 10,62, Строение вещества определяли снятием ИК- спектров.При расшифровке ИК-спектров соединения обнаружены следующие полосы поглощения: О Н-груп па - 3300 см СНг-гочппа - 2850 см , бензольное кольцо - 1600 см, 1,2,4-замещение в...