Способ получения фосфорных удобрений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 СО И Т ЗОБ ПИСАНИ нное обьео, Н.И, Раенк и %151 СФОРНЫХ к производству частности теренью усвояемонента. Цель ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относитминеральных удобрений,мофосфатов с высокой стсти полезного комп Изобретение относится к производству минеральных удобрений, в частности термофосфатов с высокой степенью усвояемости полезного компонента.Цель изобретения - снижение расхода соды и улучшение качества удобрения.П р и м е р 1, Ковдорский апатитовый концентрат (36,0% Р 20 Б; 52,2% СаО, 3,7% С 02) смешивают в двухвальном смесителе с кальцинированной содой (97,5% йа 2 СОз) в количестве 90 кг/т и кварцевым песком (96% 502) 100 кг на тонну концентрата. Смесь увлажняют и затем обжигают при температуре 1400 С. Полученный продукт содержит общего Р 205 ЗЗ - 34%, а в усвояемой форме Р 205 30,5 - 31,5%. Соотношение компонентов в исходной смеси Р 20 Б:Ма 20;502 = 1:0,33:0,63.П р и м е р 2. Ковдорский апатитовый концентрат (36,5% Р 205; 52,7% СаО; 2,9% изобретения - снижение расхода кальцинированной соды и улучшение качества получаемого удобрения. Способ получения фосфорного удобрения путем высокотемпературной обработки шихты, содержащей природный фосфат, кальцинированную соду и двуокись кремния, в котором в качестве природного фосфата используют Ковдорский апатитовый концентрат, термическую обработку осуществляют при температуре 1400 - 1450 С при следующем соотношении компонентов шихты Р 20 Б:Ма 20:302 1,0:(0,30 - 0,33):(0,56 - 0,63). Ковдорский апатитовый концентрат содержит, мас,%: Р 205 34,0 - 39,0; СаО 50,0 - 55,0; М 90 1,0 - 7,05; С 02 1,0 - 7,0; 302 0,1 - 4,0, 1 з.п,ф-лы, 1 табл,С 02) смешивают с кальцинированной содой (97,5% Ма 2 СОз) 90 кг/т и кварцевым песком (96% 502) 90 кг на тонну апатитового концентрата, Смесь увлажняют и обжигают при температуре 1420 С, Содержание общего Р 20 ц в полученном продукте 34 - 35%, Р 205 усвояемого 30,5 - 32,0%. Соотношение компонентов в исходной смеси Р 205:Ма 20502 = =1:0,32:0,56.П р и м е р 3, Ковдорский апатитовый концентрат (36,9% Р 205; 52,15% СаО; 49% С 02) смешивают с кальцинированной содой (97,5% йа 2 СОз)85 кг/т и кварцевым песком (96% 502) 95 кг на тонну концентрата. Смесь увлажняют и обжигают при температуре 1450 С, Содержание общего Р 205 в полученном продукте 34 - 35%, Р 205 усвояемого 30,5 - 32,0%, Соотношение компонентов в исходной смеси Р 205:Ка 20:Я 02 = =1:0,30;0,58, 1761737Способ согласно изобретению основанна переработке ковдорского апатитовогоконцентрата, соды и песка при мольном соотношении компонентов Р 205 ЯагО:302 =: 1:0,30:0,33;(0,56 - 0,63) при температуре обжига 700 в 14 С,Указанный процесс может быть представлен уравнением:Са 1 с(Р 04)б г+ СаСОз+ МагСОз++2 Саз(Р 04)2+ 1,5 Са 2304+ 2 С 02+ 2 Н.По сравнению с известным способом впредлагаемом изобретении уменьшен расход соды, т.е. снижено мольное соотношение Р 205 ИагО с 1 0 (1 03 - 1 61) до1,0:(0,30 - 0,33), а температура обжига шихтыизменена с 900-1300 С до 1400-1450 С, Вкачестве источника фосфора применяютапатитовый концентрат ковдорского месторождения следующего состава, мас4;Р 205 34,0 - 39,0; СаО 50,0-55,0:М 90 1,0 - 7,05; С 02 1,0 - 7,0; 5102 0,1 - 4,0,Выбор температурного режима технологического процесса определяется составом исходной шихты и конечного продукта,Снижение содержания в шихте щелочногоэлемента с одновременным повышениемсодержания СаО и Р 205 способствует повышению тугоплавкости шихты и возможностивести процесс при более высокой температуре в "горячей зоне" по сравнению с прототипом.Образующийся наряду с ренанитомтрикальций фосфат существует в виде двухмодификаций, Кристаллическая /3-модификация устойчива при температуре менее1180 С, Она не усваивается растениями.Напротив а-модификация стабильна притемпературе выше 1180 С и является формой, усвояемой растениями, В связи с этимважным условием получения хорошо растворимых фосфатов является быстрое охлаждение продукта для стабилизацииа-модификации трикальцийфосфата и предотвращения ее перехода в нерастворимуюформу.Повышение температуры обжига в "горячей зоне" (1450 С против 1300 С) не приводит к увеличению энергозатрат, так как2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что Ковдорский апатитовый концентрат содержит, мас, Р 205 34 - 39; СаО 50 - 55; МЦО 1,0 - 7,05; С 02 1 - 7; 302 0,1 - 4,0,при прочих равных условиях (загрузка, обороты вращения печи) распределение температур по длине факела. В заявленномспособе на разгрузочном конце печи имеем5 температуру 700 против 900 С,Взаимосвязь между соотношениемкомпонентов в исходном сырье, температурой в "горячей зоне" печи и содержаниемР 205 усвояемого в готовом продукте, приве 10 дена в таблице.Изменение температурного режима, изменение соотношения компонентов шихтыи введение в шихту в качестве природногофосфата ковдорского апатитового концент 15 рата позволяет повысить качество удобрения за счет увеличения содержания Р 205усв. до 30,5 - 32,0;4. Снижение соотношениясоды ниже 0,30 уменьшает содержание Р 205усв. Повышение соотношения соды потре 20 бует значительного увеличения температуры, что снижает эффективность процесса вцелом,Использование предлагаемого способапо сравнению с существующими способами25 обеспечивает значительную экономиюсырья, а именно, кальцинированной соды,получение высокоусвояемых фосфорныхудобрений фосфатного сырья.Формула изобретения30 1,Способ получения фосфорных удобрений путем высокотермической обработкишихты, содержащей природный фосфат,кальцинированную соду и двуокись кремния,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью35 снижения расхода соды и улучшения качества удобрений, в качестве природного фосфата используют ковдорский апатитовыйконцентрат и термическую обработку осуществляют при 1400 - 1450 С при следую 40 щем соотношении компонентов шихты;1761737 10 15 20 25 30 35 Составитель Р,ГерасимовТехред М,Моргентал Корректор Л.филь Редактор Заказ 3232 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4745256, 02.08.1989
ПОДМОСКОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ФОСФАТЫ"
САВЧЕНКО ИННА АНАТОЛЬЕВНА, САВЧЕНКО СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, РАБИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, КАЙТМАЗОВ ВЛАДИСЛАВ АЛБЕКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 25/26, C05B 13/02
Опубликовано: 15.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1761737-sposob-polucheniya-fosfornykh-udobrenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фосфорных удобрений</a>
Предыдущий патент: Нефриттованная глазурь
Следующий патент: Способ получения компоста
Случайный патент: Устройство для формирования волокнистого продукта