Патенты опубликованные 15.09.1992

Номер патента: 1761237

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Басманов, Демин, Левкин, Цивадзе

МПК: B01D 59/22

Метки: изотопов, магния, разделения

...изотопов магния и концентрации магния в органической фазе.Указанная цель достигается тем, что контактируют водный раствор роданида магния с концентрацией 1,0 - 2,2 моль/л и раствор комплекса роданида магния с бен1761237 зо-краунв хлористом метилене, содержащий 1,2 - 1,6 моль/л краун-эфира.Отличительным признаком предлагаемого способа является использование в качестве органического растворителя хлористого метилена,Несмотря на химическое подобие СНСз и СНгС, эти растворители в процессах экстракции проявляют существенные различия, например, экстракция натрия из пикратных растворов 15-краун(0,01 моль/л) в СНгС 2 протекает количественно, в то время как в СНСз экстрагируется только 60;4 натрия.Химобменная система Мд(ЯСМ)2(ад)- бензо-краун(СН С...

Номер патента: 1761238

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бабков, Жемеря, Ишков, Косяков, Филипков, Цетович, Шитиков

МПК: B01F 3/08, B01F 3/18

Метки: жидкого, перемешивания, сыпучего

...следующим образом. Влажный материал (молочный сахар с влажностью 12 О в количестве 70 кг/ч) подают локально сверху через загрузочный патрубок 5 на газораспределительную решетку 2, через которую продувают горячий воздух с температурой 120 С в количестве 800 м /ч, поступающий в корпус 1зчерез патрубок 3, Подаваемый влажный материал, попадая в нижнюю часть центральной зоны слоя, захватывается горизонтальными газовыми струями и перемещается радиально на периферию слоя (решетки 2) и тангенциально относительно оси корпуса 1 аппарата, Локальная подача влажного материала по оси решетки 2, т.е. по узловой точке 9 волны, препятствует образованию конгломератов (комков) материала и способствует разрушению имеющихся комков за счет...

Номер патента: 1761239

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Аронзон, Галицкая, Галицкий

МПК: B01F 5/00

Метки: смеситель

...установлены взаимоперпендикулярно и смещены по его длине.Недостатками устройства остаатся низкая эффективность перемешивания взаимование:перемешивание гаэоСущность; газораздающие тиями размешены в возрухооробе с возможностью пововоих осей и продольного вдоль осл короба. 2 ил,1761239 поперечных струй, Угол подачи струй и масштаб потока в сечении ввода струй зависит от угла поворота трубок 2 - 5 и взаимного расположения в продольном направлении ос новных 2, 3 и дополнительных 4, 5 трубок.Смещение трубок 4, 5 и поворот трубок2 - 5 позволяет за счет изменения угла атаки струй и масштаба потока в сечении ввода струй обеспечить стабильный массообмен 10 при изменении конструктивных и режимныхпараметров, при изменении условий...

Номер патента: 1761240

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Аронзон, Галицкая, Галицкий

МПК: B01F 5/00

Метки: смеситель

...частью боковой поверхности призмы, ребра которой ориентированы к отверстиям 2. Приэтом поперечное сечение призмы вписано в условную окружность, соосную трубопроводу 1, Диаметр условной окружности составляет 0,4 - 0,5 диаметра поперечного сечения трубопровода 1. Расстояние между свободными кромками пластин 4 составляет не менее 0,2 диаметра трубопровода 1. Отверстия 2 расположены в полости коллектора 6, снабженного патрубком 7.Работа устройства осуществляется следующим образом.По трубопроводу 1 поступает сносящий поток (первый компонент). Второй компонент поступает по трубопроводу в отверстия 2 в поток в виде системы поперечных радиальных струй в поток они соударяются с пластинами 4 отражателя 3, При этом каждая струя разделяется на две...

Номер патента: 1761241

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Кикоть, Сиромят, Скакунов, Фисенко, Цибузгин

МПК: B01F 5/04

Метки: водотопливных, эмульсий

...объем водяногокомпонента и происходит дробление воды.Число каналов выбирается произвольно.Каналы расположены в одной плоскости,перпендикулярно оси камеры смешения иравномерно распределены по окружностикамеры смешения.По длине канала Давлени 8 уменьшается, следовательно, увеличивается паросодержание пароводяной смеси ипродолжается дробление воды. В результате в цилиндрической части канала реализуется капельный режим течения, причем 55размер капель не превышает 2 - 3 мкм.Длина цилиндрического канала выбираетсяв пределах от 4 до 7 диаметров канала. Придлине меньше 5 диаметров вода, проходя подлине канала до камеры смешения, не успевает раздробиться на достаточно мелкие капли. При более, большей 7 диаметров канала, пар...

Номер патента: 1761242

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Лакомкин, Тарновецкий

МПК: B01F 5/04

Метки: отлагающихся, сред, эжектор

...вид устройства; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б.Эжектор для отлагающихся сред включает активное сопло 1, камеру всасывания 2, камеру смешивания 3, диффузор 4. Внутри камеры всасывания размещен завихритель 5 в виде усеченного конуса, выполненный из однонаправленных пластин 6, которые могут частично перекрывать друг друга по всей длине лопастей, Завихритель 5 установлен с зазором 7 относительно стенок камеры всасывания 2 и размещен свободно меньшим основанием на втулке 8, выполненной из фторопласта для снижения коэффициента трения. Большее основание завихрителя 5 размещено между соплом 1 и камерой смешивания 3. На сопле 1 жестко размещено кольцо 9, исключающее продольное перемещение завихрителя 5. Завихритель 5...

Номер патента: 1761243

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Аверичкин, Зеленцов, Олейников

МПК: B01F 13/02, B01F 5/24

Метки: пневматический, смеситель, сыпучих

...таким, чтобы исключить ссыпание сыпучего материала с шайбы 10, на которую он поступает из слоя 17 через зазор 15, в отверстие 11, а предотвращение ссыпания в зазор 16 обеспечива 17 б 1243ется выбором размера самой шайбы 10. Для полного ссыпания сыпучего материала с буртика 19 при опорожнении пневматического смесителя верхняя поверхность 20 буртика 19 наклонена к горизонту от наружной стенки циркуляционной трубы под углом большим, чем угол естественного откоса сыпучего материала.На нижнем конце отрезка 5 циркуляционной трубы может быть размещена цилиндрическая насадка (на фиг.1 не показана), нижняя кромка которой срезана по винтовой линии.Пневматический смеситель сыпучих материалов работает следующим образом.Сыпучий материал...

Номер патента: 1761244

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Беликов, Крикунов, Новичек, Солодовников, Станкевич

МПК: B01F 7/00

Метки: аэрозоля, пенного

...изогнутыми лопастями с отверстиями, ось вращения 3 крыльчатки, емкость с раствором пенообразователя 4, кольца 5, прикрепленные к стержням 6,Устройство работает следующим обраом.Поток воздуха, подаваемый в корпусращает крыльчатку 2 вокруг оси 3, при эторямоугольные изогнутые лопасти с отве1761244 Пенный Воздух аэрозоль стиями крыльчатки 2 в нижней части смачиваются в емкости раствором пенообразователя 4 и смачивают кольца 5, закрепленные в радиальных плоскостях стержней 6, При этом из отверстий колец 5 и лопастей крыльчатки 2 под действием воздушного потока интенсивно выдуваются пузырьки пенного аэрозоля.Стержни, например, могут быть выполнены металлическими, из ст,З, диаметром 2 мм, кольца - из проволоки (ст,З) диаметром 1...

Номер патента: 1761245

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Вохмянин

МПК: B01F 7/16

Метки: вохмянина, смеситель

...при этом пластины контактируют ас наружной поверхностью ротора с образованием рабочих камер, при этом пластины рмогут быть выполнены перфорированными,при этом на наружной поверхности ротораможет быть выполнена, по крайней мере,одна кольцевая канавка,На фиг,1 представлен общий вид смеси- Лтеля; на фиг.2 - то же, но с ротором, накотором выполнены кольцевые канавки; на Ьфиг.3 показан разрез по А-А,аейСмеситель содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3, ротор 3, установленный соосно корпусу 1 и соединенный сприводом 5, например электродвигателем,посредством вала б. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнены радиальные пазы, в которых размещены пластины 7,подпружиненные пружинами 8, Пластины 7контактируют с наружной поверхностью...

Номер патента: 1761246

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Барышев, Иванистов, Кириллов, Сагалович

МПК: B01F 11/02

Метки: смешивания, сред, текучих

...колебаний выполнен в виде размещенной на штоке 11 иглы 12, В корпусе 10 с помощью пружины 13 установлена цилиндрическая решетка 14, Корпус 10 снабжен кольцевой вставкой 15, Отводящий патрубок 16 прикреплен к боковой поверхности корпуса. Излучатель и кольцевая вставка имеют кольцевую канавку 17, выполненную со стороны подводящих патрубков. Корпус снабжен крышкой 18.Устройство работает следующим образом.Основной по объему поток смеси по патрубку 1 подается на завихритель 2, закручивается им и омывает патрубки 3, 4, из которых закрученные завихрителями, развернутыми на 180 по отношению к основному потоку, выходят наиболее трудно смешиваемые и добавляемые в наименьших количествах в продукт потока, Затем эта смесь поступает на вторую...

Номер патента: 1761247

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Болога, Думитраш, Макарова, Пауков, Толочин, Цветков

МПК: B01F 11/02, G05D 27/00

Метки: многокомпонентных, приготовления, суспензий

...1 и дозаторы 2, 3, открывают соленоидный вентиль 14 и подают напряжение на электропривод 7 насоса 5. Смесь ингредиентов прогоняется многократно через низкочастотный гидродинамический диспергатор 5, фильтр 11 и высокочастотный акустический диспергатор 10. Наличие двух уровней частот кавитации и акустического диспергирования продукта существенно повышает его однородность и эффективность перемешивания, Опыты показали, что оптимальными являются частоты колебаний в гидродинамическом диспергаторе 0,1 - 0,2 кГц и высокочастотного акустического диспергирования 8 - 10 кГц, Одновременно в реакторе 5 происходит нагрев продукта паром, подаваемым из магистрали через терморегулятор 23. Режим изменения температуры продукта задается программирующим...

Номер патента: 1761248

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Базаров

МПК: B01F 15/00

Метки: турбулизатор

...в шахматном порядке выступами 4 и впадинами 5, образованными гранями 6 и 7, На внутренней стороне трубы 1 выступы 4 и впадины 5 образуют впадины 8 и выступы 9, образующие полые завихривающие лопатки 10 с прямолинейными кромками 11 и плоскими гранями 12 и 13, расположенными под острым углом к направлению жидкостного потока (фиг.З). В пределе, при плотном размещении выступов 4 и впадин 5 возможно формирование тела 1 сплошь из чередующихся в шахматном порядке плоскогранных выступов 4 и впадин 5 (фиг,4), образующих гофрированную стенку, развертка которой представляет часть плоскости, т.е, для изготовления такой поверхности можно использовать плоский лист и с помощью лишь изгибной 510 35 40 деформации, без вытяжки получать гофрированную...

Номер патента: 1761249

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Водопьянов, Дергунов, Духанин, Казимиров, Магидов, Михайлов, Никандров

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, гранулятор

...лопастями,45 установленными на входном и выходном его концах, а наружный барабан снабжен установленным с возможностью перемещения по его оси у выходного конца основного барабана затвором со шнеком, вращающимся одновременно с ним,На чертеже схематически изображен 50 барабанный гранулятор в продольном разрезе.Барабанный гранулятор состоит из основного барабана 1 с транспортирущей насадкой на внутренней поверхности,выполненной в виде нескольких рядов распределительныхлопастей 2, и дополнительного нагружного барабана 3. Между барабанами размещен обратный шнек 4,Цель изобретения - повышение эффективности барабанного гранулятора для мовращающийся вместе с барабанами. Гранулятор содержит камеру загрузки и выгрузки продукта 5, форсунку 6 и...

Номер патента: 1761250

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бронштейн, Муравьева, Немковский, Позняк, Протасов

МПК: B01J 19/30

Метки: заготовка, кольцевых, насадок

...методом, причем частицы металла 3 окруженыы сквозными порами 4.В примере конкретного выполнения пористые слои наносились на полосы из алюминия, меди и никеля толщиной 0,3 мм газотермическим напылением, В качестве материала для напыления использовался металл, обладающий высокой коррозионной стойкостью и хорошей адгезией к выбранному материалу несущего слоя, например алюминий. Полученные таким образом заготовки с помощью известных приспособлений сворачивались в кольца (фиг.З) диаметром 5 мм, причем в заявляемых пределах толщины и пористости практически любое газотермическое покрытие из металлов применяемых для изгототовления насадок для абсорберов, ректификационных колонн и т.д., обладает достаточной адгезионной прочностью и пластичностью...

Номер патента: 1761251

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Марценюк

МПК: B01J 19/32

Метки: аппаратов, насадка, регулярная, тепломассообменных

...отверстий, и стекающая сверху вниз жидкость собиралась на зубьях в капли. Устанавливаемые друг на друга пакеты насадки поворачивают на 45 или 90 относительно предыдущих.Насадка работает в режиме противотока /воэможна работа и в режиме нисходящего прямотока/,Жидкость с помощью распределительтва равномерно орошает по- листов 1 и, стекая в ночном режиме, контактируетс поднимающимся навстречу газовым потоком,На зубьях 3 отверстий 2 образуются капли. Эти капли растут, достигнув определенного размера, открываются и падают на гофры 4 листов, На наклонных плоскостях гофр капли расплющиваются в тонкие пленки и стекают дальше вниз на зубья нижерасположенного ряда отверстий. На каждом ряде отверстий картина течения жидкости повторяется, в...

Номер патента: 1761252

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Вирченко, Заец, Зленко, Сухоставец

МПК: B01J 19/32

Метки: аппаратов, насадка, реакционных, регулярная, тепломассообменных

...служит для перетока дисперсной фазы (жидкость). Величина зазора 8 в процессе поворота пластин одна относительно другой остается постоянной величиной, Одна из крайних (нижняя или верхняя) пластин 4 закрепляется неподвижно, Таким образом система шарнирно соединенных пластин 4 имеет одну степень свободы. Для фиксации положения пластин 4 служат установочные пружины 9, Выставление системы пластин в заданном положении осуществляется натяжным устройством 10, выполненным, например, из штока 11 с резьбой, направляющей 12 и гайки 13, для закрепления направляющей 12 служат стержни, приваренные к корпусу 1, 1761252Устройство работает следующим образом,Обрабатываемые фазы, газ-жидкость, движутся навстречу друг другу, Пластины 4 обеспечивают...

Номер патента: 1761253

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Исабеков, Искакова, Лебедева, Левченко, Подгорный, Сармурзина, Толчеева

МПК: B01D 53/36, B01J 23/86

Метки: веществ, глубокого, катализатор, окисления, органических

...ионов хрома, и, следовательно, проблема очистки стоковв рамках способа не решается,Целью изобретения является утилизация отходов электроимпульсной технологии очистки сточных вод гальванических производств.Поставленная цель достигается поименением твердых хромсодержащих отходов электроимпульсной очистки стоков гальванических производств в качестве катализаторов глубокого окисления органических соединений,Отличием предлагаемого подхода является сочетание в одной стадии очистки хромсодержащих сточных вод и получения массивного катализатора,Для приготовления катализаторов отходы электроимпульсной очистки хромсодержащих стоков гальванических производств состава, ЕехОу - основа, Сг - 0,5+1,5 мас.%, Мп - до 0,1 мас А - 0,5 мас,70 -...

Номер патента: 1761254

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Богданов, Важнова, Золотарев, Нечаева, Олесова, Рындина, Тарасова, Тимошенко, Тихвинская, Яковлева

МПК: B01J 23/92

Метки: аммонолиза, висмут-молибденового, катализатора, окислительного, пропилена, регенерации

...около 5% (приростактивности 2%), что обеспечивает выходНАКа, равный всего лишь 65-66%,Целью настоящего изобретения является более полное восстановление селективности и активности катализатора.Указанная цель согласно изобретениюдостигается описываемым способом регенерации катализатора, включающимпропитку отработанного катализатора регенерирующим раствором, приготовленнымсмешением предварительно профильтрованного через слой катионита КУраствора гептамолибдата аммония с растворомнитрата висмута. подкисленного азотнойкислотой, с последующей сушкой и прокаливанием.На дезактивированных катализаторах,на которых выход НАКа составляет 55% приконверсии пропилена 89%, после регенерации по описываемому способу выход НАКаувеличивается до 71% и...

Номер патента: 1761255

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Камулбаева, Любман, Мадин

МПК: B01J 39/00, C02F 1/42

Метки: извлечения, растворов, цинка

...УП 2+,П р и м е р 2, (по заявляемому способу, как и все последующие),Иллюстрирует ионообменное извлечение цинка в процессе сорбции-элюирование на ПГС-изделии в соответствии с заявляемым способом, Обосновывают оптимальные концентрации элюента.Изделие резорцин-формальдегидное после содовой обработки - карбоксилирования по примеру 1 используют в качестве ионообменного сорбента,Исходный раствор, содержащий (мг/дмЗ) цинка 10, сульфата натрия 5000, рН 8,2, пропускают через ПГС-изделие с объемной скоростью 0,65 м /ч (1000 уд,об. ч). Зл юи рова ние проводят 6%-н ым раствоозом бикарбоната натрия с обьемной 0,65 м /ч. Проведено 50 циклов сорбция-элюирование, Усредненные результаты: в 1000 удельных объемах фильтрата концентрация цинка...

Номер патента: 1761256

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Вольберг, Шарикова

МПК: B01L 3/14, G01N 31/12

Метки: веществ, концентрирования, нелетучих, растворенных

...анализируемой пробой жидкости, внутри которой находится полоска аналитического фильтра, имеющая ширину, равную внутреннему диаметру пробирки, а длину большую, чем длина пробирки, причем пробирка во время концентрирования находится в нагретой атмосфере, например, в сушильном шкафу и расположена под минимальным углом к горизонту, при котором испаряемэя жидкость не выливается из пробирки, В сушильном шкафу жидкость испаряется преимущественно с выступающего из пробирки участка фильтра и постоянно подается к этому участку за счет капиллярного подсасывания до полного испарения всей пробы, По окончании сушки все нелетучие вещества, растворенные в жидкости, оказываотся сконцентрированными на полоске фильтровальной бумаги, причем богее 95 - в...

Номер патента: 1761257

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Шутов, Ягельдин

МПК: B01L 9/00

Метки: держатель, сосудов

...Ленты 3 представляют собой эластичные полосы с зацепами 4. Крепление сосудов 5 производится скобами 6,Наиболее близтехнической сущноемкостей, включаювиде эластичных лезонтальной плосконии друг от друга.стержней (кронштеэластичных колец,стержни в шахматнНедостаткомявляется то, что в н етению по держатель фиксатор в ных в горина расстоянен в виде ы - в виде а смежные держателжно крепле Изобретнию общегомикробиолобораторийкачестве унройства длястей, колбиспользоватрудования ва также друбыстрое, удосудов,ким к изобр сти является щий каркас и нт, размещен сти каркаса Каркас выпол йнов), а лент надеваемых н ом порядке.известного ем невозмо ние сосудов в устан ния.Целью изобретен ние надежности крепл ной геометрической ф встряхивания,е...

Номер патента: 1761258

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Гросул, Дударев, Рыбников, Шипко

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шелушильно-шлифовальная

...гонки 11, Наклон гонков в направлении вращения ротора выполнен под углом трения зерна о материал гонков по отношению к горизонтальным абразивным поверхностям кругов, Под нижним кругом установлена крыльчатка 12, осуществляющая вывод продукта из машины через выпускной патрубок 13, в котором установлен грузовой клапан 14. Машина закапотирована ограждением 15, в котором имеются аспирационные жалюзи 16 и патрубок 17, Привод машины осуществляется отэлектродвигателя 18 через клиноременную передачу 19,Машина работает следующим образом. Включают электродвигатель 18 и открывают задвижку на самотеке, Зерно через загрузочный патрубок 4 поступает на верхнюю воронку 10, стекает по ней в центральную область верхнего круга 9 и попадает на...

Номер патента: 1761259

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Клименко, Морской, Суворов, Шварцман

МПК: B02B 3/04

Метки: зерна, шелушения

...1 с задней несущей стенкой 2, на которой расположены подшипниковые опоры 3 и 4 с валами 5 и 6, причем опора 3 выполнена заодно со стенкой 2, опора 4 смонтирована на двух направляющих 7, которые жестко закреплены на задней стенке 2 корпуса 1. Опора 4 имеет возможность поступательного перемещения вдоль направляющих 7, Для этого опора 4 содержит шарнирно соединенный с ней винт 8, который взаимосвязан с резьбовой втулкой 9, смонтированной на задней стенке 2 корпуса 1 с возможностью вращения в кронштейне 10, Внутри корпуса 1 на шейке вала 5 за. креплен быстроходный валок 11, а на шейке вала 6 - тихоходный валок 12. На подшип. никовой опоре 4 тихоходного валка 12 закреплен регулятор 13 отношения окружных скоростей валков, содержащий...

Номер патента: 1761260

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бутов, Буцько, Михалев

МПК: B02B 3/08

Метки: шелушитель

...увеличения поверхности износа,Сферическая поверхность деки способет отражению частиц по нормали к поности и препятствует попаданию женных частиц на плоскость ротора.Установка деки с возможность вращения (за счет либо импульсов, получаемых ею от частиц, либо за счет сил трения в подшипниках при установке на одном валу с ротором, либо за счет отдельного привода) обеспечивает равномерный износ всей поверхности деки.На чертеже изображен шелушитель.Шелушитель содержит корпус 2 с загрузочным 2 и раз;рузочным 3 патрубками, аспирационный канал 4, деку 5 и центрально1761260 ге отражает уровень затрат всей совокупности потребляемых материально-технических ресурсов на производство единицыпродукта,актор М,Василье хред М,Моргентал Корректор О.Густи...

Номер патента: 1761261

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Воронин, Гогель, Каниболоцкий, Мухамедиев, Постовалов, Яшков

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилки, дробящего, конуса, конусной, подпятник, сферический

...ко 1761261нуса конусной дробилки, содержащего металлическое основание с конической поверхностью и сопряженный с последней слой покрытия из антифрикционного материала, слой покрытия выполнен из полимерного композиционного материала, а на конической поверхности основания выполнены вдоль ее образующих пазы типа "ласточкин хвост" с переменной шириной и глубиной прямо пропорционально расстоянию от центра конической поверхности. Также цель изобретения достигалась тем, что слой покрытий выполнен на основе полиамида в смеси с графитом, Такая конструкция сферического подпятника эффективно обеспечивает необходимую прочность и надежность, как самого слоя покрытия, так и прикрепления этого слоя к металлическому основанию. Выполнение же слоя...

Номер патента: 1761262

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Андрианов

МПК: B02C 13/16, B02C 4/02

Метки: валковое, перетирочное

...содержащем по меньшей мере пару валков, один из которых установлен с возможностью осевого перемещения и снабжен генератором виброколебаний с электромагнитной катушкой переменного тока, в соответствии с настоящим изобретением, генератор выполнен с, по меньшей мере. одним кольцевым магнитом, закрепленным в соответствующем валке и взаимодействующим с электромагнитной катушкой переменного тока, которая установлена неподвижно, Валок с магнитом закреплен на валу посредством упругих дисков,На чертеже схематично показана часть перетирочного устройства с разрезом валка, осуществляющего осевые колебания.Валковое перетирочное устройство содержит не менее двух валков 1, которые устанавливают в обычных клетях с механизмом привала/отвала,...

Номер патента: 1761263

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Григорьева, Лялюк, Усачев

МПК: B02C 4/42

Метки: валковая, дробилка

...с возможностью изменения длины для регулирования межцентрового расстояния между валками,На фиг.1 изображена вака, общий вид; на фиг,2 -фиг.1,Валковая дробилка включает раму 1, загрузочный бункер 2, валки, ведущий 3 и ведомый 4, установленные с зазором и вращающиеся навстречу друг другу, Ведущий валок снабжен кривошипом 5, а ведомый - рычагом 6, головки которых шарнирно соединяются шатуном 7 так, что кривошип 5, рычаг б и шатун 7 образуют антипараллелограмм. Кривошип 5 и рычаг б соединены с валками 3 и 4 жестко, а на шатуне 7 имеется муфта 8 позволяющая регулировать егодлину при регулировке зазора между валкамиЗи 4,Валковая дробилка работает следующим образом.Материал для дробления подается из бункера в зазор между валками 3 и 4, которые...

Номер патента: 1761264

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Микуленок, Рощупкин, Шестопалов

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчитель

...- спиралеобразными, выпуклой стороной направленными в направлении вращения шнека.На фиг,1 изображен измельчитель, продольный разрез; на фиг.2 - вид рабочей поверхности подвижного диска; на фиг,3 - вид рабочей поверхности неподвижного диска; на фиг.4 - разрез по А - А на фиг.1. варианты; на фиг,5 - разрез по А-А на фиг.1. вариант со съемным ножом; на фиг.6 - разрез по А - А (схема реза), на фиг,7 - схема реза с разложением действующих сил.Измельчитель кормов содержит полый корпус 1 с загрузочным 2 и выходным 3 отверстиями, расположенный в полости корпуса 1 шнек 4 с приводом 5 его вращения и подвижный диск 6, Подвижный диск 6 закреплен на валу 7 шнека 4, Вал 7 соосен со шнеком 4 и проходит через выходное отверстие 3. Корпус 1 со...

Номер патента: 1761265

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Алтухов, Королев, Онопченко

МПК: B02C 13/14

Метки: дробилка, центробежная

...уровне ротора 2 расположена зубчатая футеровка 7 по всей внутренней 40поверхности корпуса 1, Профиль воспринимающей удар кусков материала поверхности 8 зубьев футеровки 7 выполнен поэвольвенте, причем эволютой является окружность, диаметр которой определяется 45выражениемО 3 и 47бо - -Оа эи 56где О - диаметр окружности впадин зубьевфутеровки 7;Оа - диаметр окружности вершин зубьев футеровки 7,Футеровка 7 закреплена на корпусе 1посредством болтов,В корпусе 1 размещены сборньм камеры 9 с выходными патрубками 10 для выпуска готового продукта, Каждый патрубок 3ротора 2 в поперечном сечении выполнен ввиде продольной разрезной трубы с плоской вертикальной стенкой 11, на которой снаруж смонироаа зубаая футеровка 12,Профиль воспринимающей удар...

Номер патента: 1761266

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Алтухов, Королев

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, центробежная

...лопатки расположены против этихокон,Цель - повышение эффективности измельчения,Поставленная цель достигается тем, чтов центробежной мельнице, содержащей 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 корпус с отбойным элементом, ротор, на вертикальном валу которого закреплены нижний и верхний диски с расположенными между ними разгонными перегородками, разгонные ребра, установленные на верхнем диске, загрузочный патрубок, разгрузочное отверстие и привод, отбойный элемент выполнен в виде обечайки, внутренняя поверхнос.ь которой имеет форму усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями на уровне верхнего диска.На фиг,1 изображена центробежная мельница, общий вид, на фиг,2, - схема движения материала в мельнице.Центробежная мельница...