Ягунина

Номер патента: 1761717

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бибихина, Гусев, Жуков, Ягунина

МПК: C04B 28/26

Метки: огнезащитного, покрытия, состав

...состава происходит за счетвзаимодействия двухкальциевого силиката 45феррохромового шлака с силикатной фазойжидкого стекла с протеканием реакции полимеризации. Одновременно обеспечивается водостойкость состава вследствиеобразования водонерастворимых двухкальциевых гидросиликатов,Наличие в огнезащитном составе феррохромового шлака создает возможностьсокращения при огнезащите вертикальныхповерхностей интервала между нанесением 55отдельных слоев покрытия до 4,5 - 5 ч, и притолщине слоя 3 - 3,5 мм общая продолжительность нанесения покрытия толщиной 10- 12 мм не превышает 2-х рабочих смен,Огнезащита горизонтальных поверхностей производится однопроходным нанесением покрытия заданной толщины. Нанесение состава осуществляется...

Номер патента: 1652316

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Иванченкова, Стурман, Ягунина

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...и можетбыть использовано при производстве огнеупоров: плитдля шиберных затворов, сталеразливочных стаканов, проставок ишестигранниров для МГД-генераторов.Цель изобретения - повышение термостойкости, механической прочности и долговечности,При приготовлении масс используютсырье, соответствующее ГОСТ на выпуск периклазовых изделий - переклаз ТУ 14-8-23477 с изменением М 1 марки ПГ="С,5;кремнегель по ТУ-465-81, химическийсостав, %: оксид кремния 80-84; оксидалюминия 3- 4; ППП 12 - 16.Массы готовят в смесительных бегунах,засыпают электроплавленный оксид магнияфракции 2 мм, перемешивают в течение 1мин, увлажняют раствором техническоголигносульфоната плотностью 1,20 - 1,24г/смэ, затем засыпают тонкомолотую, тонкодисперсную смесь оксида...

Номер патента: 833742

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Горлов, Седунов, Ягунина

МПК: C04B 15/02

Метки: бетоннойсмеси, приготовления

...1,О, 2,5 и 4,0 битума от массы обраатываемой фракции; корундовая крупка ракции 50 мкм без битума 55; 55,2 и 27,6 О,833742 битумом фракцию огнеупорного заполнителя и вновь перемешивают. Из этой массы на виброплщадке с амплитудой 0,35 мм и частотой колебаний 3000 кол/мин формуют образцы, которые твердеют в нормальных 5 условиях 28 сут,Содеркание бетона, вес. Показатели Состав Огнеупорный заОгнеупорный заполнитель Обработанный битумом электроплавленный корундфракции50-60 мкм Высоко глиноНеханичесБитум, в об- раба- тывае- мой Какущаяся попорнстостьобразцон,2 Количество теплосмен Об са кая прочность обполнитель земистый це 1850 Свода) электро- плавленразцов через28 суттвердения в нормальных услови ях, кгс/сма электро- плавленмент ного...

Номер патента: 688469

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Седунов, Ягунина

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, огнеупорных, смесь

...и увеличивает механическую прочность бетона, При высокихтемпературах добавка тонкоизмельченного глинозема, содержащего 0,9 - 1,1% окиси титана, участвует в формировании тугоплавкпх минералов, а также уменьшает напряжения в бетоне за счет своего спеканпя, начинающегося прп 1500 С.688469 Формула изобретения Составы, мас. % Показатели 320 Высокоглиноземистый цемент с алюмомагнезиальной шпинелью, % 22 12 25 Крупный заполнитель фракция 5 - 20 мм, % 63,5 63 5 Мелкий заполнитель фракция 2 - 0,5 мм, % 9,5 9,5 10 Тонкомолотый глинозем, % 15 30 Предел прочности на сжатие,мПа через 6 ч 1 сут. 3 сут,28 сут, 13,548 12 46 30 35 71 97 2050 2050 2050 Огнеупорность, С 40 Составигсль Е. КозловаТекред Н. Строганова Корректоры: Е. Хмелева и И,...