Способ приготовления сталефибробетона

(51)5 С 04 В 40/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут организации и механизации шахтного строительства(56) Авторское свидетельство СССРМ 1691355, кл, С 04 В 40/00, 1989,(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕФИБРОБЕТОНА(57) Изобретение относится к строительнымматериалам. Цель изобретения состоит в Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства строительных конструкций и иэделий,Известен способ приготовления сталефибробетона, где с целью упрощения технологии приготовления и повышения прочности, осуществляют смешение в течение 5 минут воды затворения с рН 12 - 13 и температурой 80 - 85 С со стальными фибрами из отработанных канатов, покрытых смазкой из жирных кислот и 50 - 60% песка от общего его количества, после чего вводят цемент и остальной песок,Цель изобретения - исключение загрязнения окружающей среды и удешевление и родукта.Примеры осуществления изобретения.Для приготовления сталефибробетона применяют: портландцемент М 500 - 600 мас,ч, (26,1), кварцевый песок(300 мас,ч, (56,5), содержащий частицы смазки после.,Ы, 1761730 А 1 повышении прочности сталефибробетона. Сущность изобретения: в работающий турбулентный смеситель вводят воду затворения, в качестве которой используют электролианую катионитную воду с рН 12 - 13 при температуре 80 - 85 С, кварцевый песок, загрязненный частицами смазки из отработанных канатов, перемешивают в течение 3 - 4 мин и поддерживают указанную температуру до конца смешивания этих компонентов, затем вводят стальные фибры, цемент и перемешивают до готовности бетонной смеси, Характеристика материала Всж в 28 сут. = 30 - 34 МПа. 2 табл,сухого удаления ее иэ отработанных канатов, фибры стальные обезжиренные из отработанных канатов диаметром 0,8 мм и длиной 40 - 50 мм(200 м.ч. (8,7), электролизная катионитная вода с рН 12 - 13 при температуре 80 - 85 С (200 м.ч, 18,7). Для фибр используют отработанный канат диаметром 5,6 мм ГОСТ 3064-80,Катионитную воду готовят в электролизере из водного раствора хлорида натрия (молотая каменная соль ГОСТ 13830-84), содержащаяся в количестве 10 г/л.Исследования проводят на составах сталефибробетона, приведенных в табл.1.Сталефибробетон укаэанных в табл,1 составов приготавливался следующим образом.П р и м е р 1. В работающий турбулентный смеситель принудительного действия вводят отдозированные компоненты из расчета потребного их количества на один замес смеси в следующей последовательно1761730 сти (мас.оь): воду затворения - 10,2, в качестве которой используется электролизная катионитная вода с рН 12 - 13 при 80 - 85 С, кварцевый песок - 55, загрязненный частицами смазки после сухого удаления ее из отработанных канатов. Зти компоненты перемешивают в течение 3 - 4 мин, поддержива ю г указа:-: ную тем и ературу до кон ца перемешивания, затем в работающий смеситель вводят стальные фибры - 8.7, портландцемент М 500 - 26,1 и перемешивают до готовности бетонной смеси. Готовой сталефибробетонной смесью заполняют формы, вибрируют в течение 40 с и подвергают тепловлажностной обработке в пропарочной камере при 80 С в течение 8 ч.Примеры 2,3,4 и 5 осуществляют аналогично примеру 1, но при другом соотнбшении компонентов,Таблица 1 онент а блиц ГПо( елиПредел прочности нсжатие, МПаПредел прочности нтяжение при изгбе, МПа Составитель Г,РакчееваТехред М.Моргентал Корректор Л,фи дакто Заказ 3232 Тираж . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент Гагарина, 101 горо андцеме500 Фибры стальн Кварцевый пе одержащий ча мазки после с ения из отр нных канат рцевый пе электроли нитная с рпри 80 - 85водоводов Результаты испытаний представлены втабл.2.Формула изобретения Способ приготовления сталефибробе тона в турбулентном смесителе, включающий смешение и ри 80 - 85 С воды затворения с рН 12 - 13 цемента, песка и стальных фибр, с предварительным перемешиванием песка и указанной воды в присут ствии смазки из жирных кислот изотработанных канатов, формование и термообработку, отл ича ющийся тем, что, с целью исключения загрязнения окружающей среды и удешевления поодукта, исполь зуют кварцевый песок, загрязненныйчастицами жирных кислот после еухого удаления смазки из отработанных канатов, а предварительное перемешивание проводят в течение 3 - 4 мин.