Способ изготовления бетонных изделий

/02, 11/00 В 2 5 С 04 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛ ЬСТВ К АВТОРСКОУУ но ко 31 СМ Произ предесей. М,: одстве сборнорогрева бетонно в формах, рме или промеВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Патент Великобритании М 13856кл. В 5 А, опублик. 1975,Обзорная информация ВНИИЭизводство сборного железобетонаварительно разогретых паром см1978, с,8,42 - 50.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНИЗДЕЛИЙ(57) Использование: в произвго железобетона для паропной смеси непосредственСущность изобретения: в фо уточной емкости бетонную смесь разогре Изобретение относится к производству сборного железобетона и может быть использовано с целью создания интенсивной малоэнергоемкой технологии производства железобетонных изделий с паропрогревом бетонной смеси непосредственно в формах.Известен способ изготовления бетонных плит, заключающийся в заполнении формы бетонной смесью под давлением и впрыскивании пара в смесь.Также известен способ изготовления бетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси с низким водосодержанием в форму или промежуточную емкость, разогрев смеси до температуры 60 - 80 С с одновременным доувлажнением путем впрыскивания в нее пара, уплотнение вибвают до температуры 60 - 90 С впрыскива-нием пара с одновременным рыхлением смеси путем подачи сжатого воздуха. Затем смесь уплотняют в форме вибровоздействием при водоцементном (в/ц) отношении смеси 0,3 - 0,5 и проводят термосное выдерживание изделия. При необходимости осуществляют подачу сжатого воздуха после достижения температуры разогрева смеси для снижения в/ц до 0,3-0,5, В другом случае после достижения температуры оазогрева смесь частично уплотняют, затем дополнительно обдувают сжатым воздухом до достижения в/ц смеси 0,3 - 0,5 и проводят окончательное уплотнение. При рыхлении бетонной смеси в потоке сжатого воздуха распыляют раствор ускорителя твердения или пластификатора или комплексной добавки. 3 з.п.ф-лы, 1 табл. ровоздеиствием разогретои смеси с водоце ментным отношением 0,3 - 0,5 в форме и по- О следующее термосное выдерживание а изделия.Недостаток известных способов заклю- ,( ) чается в том, что не регламентируется водо- содержание смеси исходное и конечное, снижается равномерность доувлажнения и разогрева смеси.Цель изобретения - повышение скоро- дд сти и равномерности разогрева бетонной смеси и регулирования ее водосодержания.Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления бетонных изделий, включающем укладку бетонной смеси с низким водосодержанием в форму, или промежуточную емкость, разогрев смеси доП р и м е р 3. Бетонную смесь подают в форму и путем впрыскивания пара в процессе рыхления сжатым воздухом смесь разогревают до температуры 70 С, Далее смесь уплотняют, а потом обдувают сжатым воздухом давлением 0,03 МПа до снижения водо- содержания на 20 %, После этого бетон повторно уплотняют и помещают в термосные условия,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 П р и м е р 4, Бетонную смесь, уложенную в форму, разогревают впрыскиванием пара до температуры 40 С, В процессе разогрева осуществляют рыхление бетонной смеси сжатым воздухом давлением 0,2 МПа и этим же воздухом подают и распыляют раствор хлорида кал ьция (1,5 ,) - ускорителя твердения, После этого подачу пара прекращают, а сжатым воздухом давлением 0,05 МПа добиваются снижения водосодержания на 20, Прекращают подачу воздуха и уплотняют бетон,П р и м е р 5, Жесткую бетонную смесь укладывают в форму и сжатым воздухом при давлении 0,1 МПа ее рыхлят и распыляют раствор ускорителя твердения, например, хлорида кальция 2 ), После этого смесь уплотняют и без тепловой обработки изделие отправляют на выдерживание в нормальных условиях,Характеристики примеров реализации способа сведены в таблицу,Формула изобретения 1,Способ изготовления бетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси с низким водосодержанием в форму или промежуточную емкость, разогрев смеси до температуры 60 - 80 С с одновременным доувлажнением путем впрыскивания в нее пара. уплотнение вибровоздействием разогретой смеси с водоцементным отношением (в/ц) 0,3-0,5 в форме и последующее термосное выдерживание изделия, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения скорости и равномерности разогрева бетонной смеси и регулирования ее водосодержания, в процессе впрыскивания пара осуществляют рыхление бетонной смеси путем подачи сжатого воздуха до достижения температуры разогрева,2,Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после достижения температуры разогрева смеси прекращают подачи пара, а сжатый воздух продолжают подавать до достижения в/ц смеси 0,3 - 0,5.З.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после достижения температуры разогрева смесь частично уплотняют, затем дополнительно обдувают сжатым воздухом до достижения в/ц смеси 0,3-0,5 и проводят окончательное уплотнение.4 Способ по п 1, отл ич а ю щи йс я тем, что при рыхлении бетонной смеси в потоке сжатого воздуха распыляют раствор ускорителя твердения или пластификатора или комплексной добавки.1761732 15 20 25 30 35 Составитель В.ЛебедеваТехред М,Моргентал Корректор Л.Филь Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3232 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5