Патенты опубликованные 15.07.1991

Номер патента: 1662746

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бровман, Власенко, Кандий

МПК: B22D 11/04

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...фланцевое кольцо 10. Даже при нагреве кольца 10 и его термической деформации обеспечивается сжатие уплотнительных колец 11, герметизирующих зазормежду корпусом 1 и гильзой 2, Кольца 11 можно выполнять из полимерных материалов,8 предлагаемой конструкции фланцевое кольцо 10 непосредственно с уплотнительным кольцом 11 не контактирует, поэтому предотвращено обгорание уплотнения, а использование в конструкции двух колец - одного наружного кольца 10, прикрепленного к корпусу 1 кристаллизатора, и внутреннего дополнительного кольца 8, центрированного по гильзе 2 и опертого на фланцевое кольцо 10 не непосредственно,а через регулируемые элементы 9 - позволяет обеспечить равномерное сжатие уплотнительного кольца 11 и надежное уплотнение...

Номер патента: 1662747

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Касторнов, Лапицкий, Степаненко, Шелег

МПК: B22D 11/06

Метки: волокон, металлических

...осуществляют разделение расплава :в межвалковом зазоре и деформацию сдвигом части расплава, которая не затвердела на валке 2, При этом незатвердевшая часть расплава вытягивается на поверхности валка 3 в тонкий слой, который затвердевает и образует второе волокно 5. За счет того, что валок 3 имеет возможносгь осевого перемещения, регулируют межвалковый зазор,толщину, условия охлаждения и деформации получаемых волокон,Примеры конкретного осуществленияспособа отражены в таблице,5 Использование изобретения позволяетполучать волокно с аморфной структурнойтолщиной до 1,2 мкм со скоростью охлаждения выше 10 град/с,Формула изобретения10 Способ получения металлических волокон, включающий подачу расплава в зазормежду двумя вращаемыми...

Номер патента: 1662748

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий, Степаненко

МПК: B22D 11/06

Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного

...приводных валков 3. При этом кольцеобразные элементы с наклонными внутренними поверхностями примыкают друг к другу так, что от зоны примыкания радиусы их внут. ренних поверхностей возрастают, Угол наклона внутренних поверхностей выбирают в пределах от 5 до 35, Выводные ролики 4, контактируя с внутренними поверхностями соответствующих элементов 1 и 2, обеспечивают необходимое усилие поджатия элементов 1 и 2 друг к другу и предотвращают их осевое перемещение в направлении друг от друга. Расплав 5 из питателя подают на зону (линию) примыкания элементов 1 и 2, где он растекается в виде лужицы, захватывающей часть поверхности элементов 1 и 2,За счет вращения элементов 1 и 2 в противоположных направлениях лужица 25 30 35 40 45 50 расплава...

Номер патента: 1662749

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Лапицкий, Палий, Степаненко, Шелег

МПК: B22D 11/06

Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного

...вдоль линии примыкания диска к барабану, Смещение слоев вызывает в тонком слое сдвиговые деформации вдоль линии примыкания дис 20 ка к барабану и разделение тонкого слоя по его ширине в процессе формирования изделия (слоя) вдоль линии примыкания на волокна 9 и 10. Стабильность разделения формируемого слоя вдоль линии примыкания диска и барабана обеспечивают подбором соответствующей разности скоростей вращения диска и барабана, Необходимую разность скоростей диска и барабана подбирают для каждого конкретного расплава и технологических параметров процесса.Вращение диска и барабана в одном направлении с заданной разностью скоростей изменяет тол цину слоя, формируемого как на диске, так и на барабане, При изменении угла подачи расплава,...

Номер патента: 1662750

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Степаненко

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, металлической

...диска-кристаллизатора 1 соосно с ним, связанные с приводом 2 вращательного движения, причем диски 3 и 4 установлены с возможностью скольжения торцовыми поверхностями по соответствующим поверхностям диска-кристаллиэатора 1, питатель 5 с расплавом 6, установленный над дисками 1,3 и 4.Устройство работает следующим образом.Диск-кристаллиэатор 1, например из бериллиевой бронзы, и диски 3 и 4 приводят во вращательное движение посредством привода 2 с заданной скоростью. Расплав 6 из питателя 5 через сопло щелевидного типа с шириной больше ширины диска-кристаллизатора 1 подают под давлением инертного газа сплошным потоком на боковые поверхности дисков 1, 3 и 4, где он растекается тонким слоем и быстро охлаждается со скоростью порядка...

Номер патента: 1662751

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Лысов, Руденко, Ткач, Харьков

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленного, расплава, тонкой, трубки

...трубку-кристаллизатор, наполняют ее водой, герметично закрывают ее торцы и нагревают до температуры, создающей внутреннее давление пара, достаточное для выравнивания вмятин и устранения эллиптичности ее поперечного сечения, Полируют поверхность трубки-кристаллизатора 3 и наматывают ее на катушку 1, эконцы закрепляют в зажимах 4 и 7, В тигле 22 печи 26 готовят расплав необходимого сплава, После достижения катушкой 3 необходимой максимальной скорости вращения открывают клапан 25 и расплав поступает в тигель 23, который находится в нагретом состоянии в нижней части печи, Почти одновременно поворотным рычагом 17 поворачивают ось 16, При этом инертный газ из баллона 19 через редуктор 20 поступает по трубопроводу 21 в тигли 22 и 23....

Номер патента: 1662752

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Буланов, Карлинский, Куликов, Лепихов, Нисковских, Суский, Шусторович

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик

...бочку с насаженным ажом в виде набора спиралей, щих своими торцами, о т л и ч атем, что, с целью повышения ролика за счет исключения расспиралей бандажа, спирали речное сечение в виде паралле(21) 4354666/02(56) Авторское свидетельств1 Ф 1276432, кл. В 22 0 11/1 Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок,Цель - повышениеза счет исключения ралей бандажа.На чертеже изображен ролик с бандажом иэ спиралей, поперечные сечения которых выполнены в виде параллелограммов,Ролик содержит ось 1 и бандаж 2, выполненный в виде набора спиралей 3, поперчные сечения которых выполнены в виде параллелограммов,При работе ролика вследствие температурных и механических нагрузок со стороны слитка происходит...

Номер патента: 1662753

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...3 зоны литниково-питающих каналов 4до температуры, близкой к температурекристаллизации расплава, начинается нормальный цикл работы, При открытом клапане 8 и закрытом клапане 9 в печь 1 подаютизбыточное давление Р, под действием которого расплав поднимается по металлопроводу 2. В момент достижения потокомрасплава уровня верхнего среза металлопровода по сигналу специального датчика,например электрода (не показан), клапан 8закрывается. Продолжающий поступать пометаллопроводу расплав заполняет форму 5и частично выпор 6. Независимо от величины избыточного газового давления и высотывыпора 6 расплав не может заполнить весьвыпор, так как в его верхней замкнутой части над расплавом образуется воздушная подушка.После окончания затвердевания...

Номер патента: 1662754

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Литвинов, Максимов, Пильгук, Плахотный, Редько, Савченко, Смирнов

МПК: B22D 27/08

Метки: многоприбыльных, отливок, пульсационной

...изменение частоты и характера перемещения потоков расплава способствует повышению химической и структурной однородности металла и качества отливки,Период изменения частоты подачи импульсов от частоты собственных колебаний в системе огнеупорная труба - прибыль до частоты собственных колебаний в системе прибыль - . прибыль и обратно составляет 0,010 - 0,015 времени затвердевания отливки, Увеличение периода изменения частоты свь 1 ше 0,015 времени затвердевания отливки нецелесообразно, так как значительно снижается эффективность обработки, что способствует развитию усадочных дефектов,Длительность обработки на частотах собственных колебаний в обоих случаях составляет 0,002 - 0,003 времени затвердевания отливки. За это время система...

Номер патента: 1662755

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Блехман

МПК: B22D 31/00

Метки: барабан, галтовочный

...опорных катка 8, 25 два из которых, соединенные с приводом вращения барабана 9, являются приводными, Позицией 10 обозначен лоток для загрузки отливок в барабан,Галтовочный барабан работает следую щим образом.Кусты отливок с литниковой системой и отдельные отливки с прибылями поступают по лотку 10 в коническую часть 2 вращающегося барабана и перемещаются в его 35 цилиндрическую часть, Отливки подхватываются порогами 3, поднимаются или нэ определенную высоту и под действием силы тяжести падают с них. чдэояясь о внчтоен нюю поверхность корпуса и получая благода ря наклону а 1,а 2 рабочих поверхностей порогов 3 относительно оси барабана направленное перемещение отливок вдоль оси барабана. Многократные соударения отливок со стенкой...

Номер патента: 1662756

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Литвинов, Луценко, Пархоменко, Петров, Ярошенко, Яценко

МПК: B22D 41/015, B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, сушки, футеровки

...из ковша и цикл повторяют на следующем ковше. П р и м е р 1. Производят набивку и сушку футеровки сталеразливочного ковша емкостью 100 кг (в лабораторных условиях). Размеры ковша: диаметр 520 мм, высота 610 мм, Размеры шаблона: диаметр 420 мм, 610 мм. Площадь перфорированной поверхности составляет 0,195 м или 0,19 общей поверхности шаблона. Отверстия расположены под углом а =45.Для набивки используют стандартную футеровочную массу из часовярского полужирного песка по ГОСТ 2138-74 с влажностью 10,6%. Уплотнение футеровочной массы осуществляют ручной трамбовкой, Нагрев поверхности футеровки производят до 200 С, арматурного слоя до 600. Контроль нагрева ведут с помощью термопар, размещенных между арматурным слоем и набивной футеровкой и...

Номер патента: 1662757

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Гололобов, Миронов, Тазиков, Худяков

МПК: B22F 3/093

Метки: вибровакуумного, изостатического, порошковых, пресс-форма, прессования, уплотнения

...ассой 4. Гильза 1 а крышкой 5, в кото е центральное отв рно расположенных х отверстий 7, 1662757С внешней и внутренней сторон крышки 5 размещены нормально закрытый инормально открытый эапорные элементы,выполненные в виде дисков 8 и 9, соединенных стержнем 10, расположенным с зазором в отверстии 6. Диски и стерженьвыполнены из упругого материала, например резины.Стержень 10 закреплен в крышке своейцентральной частью с помощью шайбы 11,расположенной в кольцевой проточке 12,При этом стержень 10 своей верхней растянутой частью обеспечивает прижатие диска8 к крышке и перекрытие отверстий 6 и 7,Гарантированный зазор между крышкой идиском 9 обеспечивается недеформированной частью стержня 10, Место соединениякрышки 5 и эластичной оболочки...

Номер патента: 1662758

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Волкогон, Дмитриев, Исмагилов, Малиновский, Моргун

МПК: B22F 5/00

Метки: порошка, прессования

...д/(о - б), (1) где О и д - максимальный и минимальный диаметры полости верхней части матрицы;а - угол конусности профильных выступовби 7,Ход разъемной матрицы ограничивается призмами 12 с пружинными элементами 13,Устройство работает следующим образом.При прессовании порошка матрица совместно с верхним пуансоном 1 перемещается вниз, при этом подпружиненные толкатели 9 перемещаются в верхнее положение, сжимая пружинные элементы 13, а разъемная верхняя часть 5 матрицы поджимается верхним пуансоном 1, что препятствует раскрытию ее стыка. При обратном ходе верхнего пуансона 1 осуществляется выпрессовка иэделия, при этом разъемная верхняя часть 5 матрицы раскрывается на лий и производительность прессования засчет обеспечения возможности...

Номер патента: 1662759

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...параллельности плит в исходном положении. Каждая из плит может быть выпоЯнена монолитной из штамповой, быстрорежущей стали или из твердого сплава.Таким образом пресс-Форма позволяет н развить давление, превышающее предел 30 б прочности при одноосном сжатии ее мате- в риала, Зазоры 7 и 8 в процессе сближения с плит не изменяются по величине, что позво- в ляет увеличить сжимающий ход и диапазон кДля обеспечения возможности горячего прессования с пропусканием через порошок электрического тока на поверхностях выступов 5 могут быть закреплены изоляционные прокладки 11 (фиг.З). 5Пресс-форма работает следующим образом.При поднятой верхней плите на центоальнчю вставку 3 нижней плиты помещают контейнер 12 с прессуемым материалом, 10...

Номер патента: 1662760

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Брежнев, Бутенко, Корольков, Маслякова

МПК: B22F 5/06

Метки: внутренней, порошка, прессования, резьбой

...вращения винт 12, резьба 13 которого образует с нарезкой 11 оправки 5 реэьбовую пару, связанный с приводом (не показан), причем внутренний диаметр резьбы 13 винта 12 на рабочем участке Нр плавно увеличивается от бмин дло бмэкс.Устройство работает следующим образом.В начальный момент верхний пуансон 3 занимает крайнее верхнее, а пуансон 4 и винт 12 - крайнее нижнее положения, при этом формующий элемент 7 полностью входит во впадины винтовой нарезки 6 оправки 5 так, что его наружная поверхность совпадает с наружной поверхностью оправки 5, Вполость, образованную стенками матрицы 2и оправки 5, засыпают порошок, Затем пуансонами 3 и 4 осуществляют двустороннее5 прессование заготовки в форме втулки,Включают привод вращения винта 12,...

Номер патента: 1662761

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Буркин, Ермаков, Коминова, Логинов, Уймин, Шангуров

МПК: B22F 3/20, C21D 8/12, C22C 1/04 ...

Метки: композиционного

...иллюстрируется примерами, результаты которых приведены втабл,1 - 3.П р и м е р. Из сплава марганец - алюминий-углерод(29,4 мас. О А, 0,6 мась С, Мпостальное) готовят гранулы размерами0-3,0 мм. Гранулы рассеивают по фракциям0 - 025, 0,25-0,5, 0,5 - 1,0, 1,0 - 2,0 и2,0 - 3,0 мм. Гранулы заключают в оболочкуиз медного сплава внешним диаметромО = 31,4 мм с толщиной стенки 0,75 мм,Предварительно в оболочку 1 (фиг.1) помещают тонкостенную трубу 2 диаметром Оц аксиально оси оболочки. В трубу 2 засыпают крупную фракцию гранул 3, в зазор между трубой 2 и оболочкой 1 засыпают гранулы 4 мелких фракций, Тонкостенную трубу удаляют и в оболочке образуются два слоя центральный и периферийный В опытах изменяют соотношения размеров гранул в...

Номер патента: 1662762

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Киричек, Кострова, Пекарский, Стрельченко

МПК: B22F 3/24

Метки: железа, нанесением, основе, покрытий, порошковых, предварительной, электрохимических

...в табл. 1-3,Алкилсульфонат эмульгатор способствует образованию фазовых пленок оптимальной дисперсности и стабилизирует и ризлектродн ые (катодн ые) дис перс н ые системы, эмульгирует жировые и механические загрязнения, Тринатрийфосфат, кроме обезжиривающего действия, совместно с аммонием форсфорнокислым двузамещенным и алкилсульфонатом эмульгатором стабилизирует рН раствора. Совместное действие всех ингредиентов раствора предварительной обработки способствует образованию в объеме поры порошковых материалов продуктов, состоящих из гидроксидов железа, уплотненных фосфатом железа.При проведении предварительной обработки менее 5 мин поры не полностью насыщаются раствором, не достигаются оптимальные дисперсность и плотность фазовых и...

Номер патента: 1662763

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Гайдук, Кондаков, Проволоцкий, Тросько

МПК: B23B 1/00

Метки: твердых

...роликом 1 создается вершиной ролика концентратор напряжений, который ослабляет прочность материала, Ролик 2 создает действием своих граней в материале напряжение д 2 (фиг,б) которое, накладываясь на ранее созданное напряжение гт 1,еще более ослабляет материал. Ролик 3 с углом клина аз= 60 нагружают усилием Рз и он накатывает на дуге окружности СД канавку с углом профиля, равным 60. Глубина внедрения ролика 3 равна отрезку ВС (фиг.7). На внедрение ролика на эту глубину требуется меньшее усилие, чем при накатывании такой канавки без предварительной работы предыдущих двух роликов 1 и 2, так как материал уже ослаблен концентратором напряжения в точке В, созданным роликом 2. По обеим граням клина ролика 3 в материале возникают напряжения...

Номер патента: 1662764

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Галушко, Костюченко, Федоренко

МПК: B23B 5/16

Метки: патронный, полуавтомат, программным, токарный, управлением

...Прижим 10 выполнен в виде двух дисков, установленных на оси с возможностью перемещения, между которыми установлен эластичный элемент. 1 з,п. флы,2 ил,бокам пластины 22 выполнены скосы под винтовые прихваты 23 (фиг,1) головки 7.Токарный полуавтомат входит в состав технологической линии и работает следующим образом,В исходном положении каретка 9 с револьверными головками 6 и 7 находится в крайнем правом положении, кулачки патрона 4 разжаты, Обрабатываемые детали 5 из приводного транспортера-накопителя (не показан) поштучно поступают на ложемент (не показан), где занимают фиксированное положение. После включения промышленности робота (ПР) в автоматическом режиме, опросив готовность станка, ПР берет деталь с ложемента и устанавливает в...

Номер патента: 1662765

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Иделевич, Томилова

МПК: B23B 25/06

Метки: вне, инструмента, настройки, предварительной, станка

...повышение производительности, надежности и снижение трудоемкости изготовления за счет упрощения конструкции уСтройства. В устройстве подвижные каретки свободно перемешаются от руки.Для точного позиционирования их связывают при помощи фиксатора, состоящего из обоймы и эксцентрика с подпружиненной тягой, установленной на основании и нижней каретке. Каретки маховичком-гайкой микроподачи могут точно перемещаться, обеспечивая точное позиционирование кареток, 3 ил. линдрическои направляющеи 11, закрепленной на основании 1. Между гайкой 5 и направляющей 11 установлена антифрикционная шайба 12. От проворота винт 10 зафиксирован винтом 13, установленным в направляющей 11. Маховичок-фиксатор 4 соединен с эксцентриком 14, установленным в обойме...

Номер патента: 1662766

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Дьяков, Кочергин, Якимович

МПК: B23B 27/00

Метки: инструмент, радиаторов, ребристых, трубчатых

...предназначен инструмент,Выполнение рабочих поверхностей инструмента в виде конических, передняя из которых имеет винтовую форму, позволяет достичь в инструменте максимальных передних углов, одинаковых во всех сечениях режущей кромки, что является важным фактором для достижения минимальных сил резания и усадки подрезаемых слоев, особенно, для таких мягких металлов, как алюминий, наиболее часто используемый для изготовления деталей оадиаторов и теплообменников. Превышение шага винтовой передней поверхности шага необходимого оребрения обеспечивает воэможность подрезания более широких слоев металла, а следовательно получить высокие и тонкие стружки по принципу косоугольного резания, Пересечение конической поверхности с винтовой...

Номер патента: 1662767

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Хмельницкий, Шульга

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка

...14 подают под давлением рабочую жидкость. Поршень 13 смещается влево (фиг. 5), перемещая шток 4 и тягу 3. Сухари 6 и 7 своими выступами из Т-образного паза концами нажимают на торец цанги 2, надвигая ее на конус корпуса 1. Наружный размер цанги 2 при этом увеличивается и заготовка 26 закрепляется.55 рычагов 22 заходят в канавки 8 сухарей 6 и7, сдвигают их к оси оправки, где они фиксируются шариками 11, Затем гидроцилиндр 15 выдвигает тол катели 20, перемещая цангу 2 с корпуса 1 оправки в свободное гнездо магазина. Заменяемая 10 15202530404550 Для снятия заготовки 26 рабочую жидкостьподают в поршневую полость гидроцилиндра 14, поршень 13 со штоком 4 перемещает резьбовую втулку 5 вправо, Вместе с ней движутся толкатели 20, которые...

Номер патента: 1662768

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бараник, Гавриленко, Кротов

МПК: B23B 45/00

Метки: головка, местах, отверстий, силовая, труднодоступных

...она своим концом взаимодействует сдиском 18,жестко закрепленным на втулке Зубчатый венец 10 кинематически связывает шпиндель 1 с приводом (не показан).Силовая головка для обработки отверстий в труднодоступных местах работаетследующим образом,Головку крепят на станине (не показана), закрепленной на обрабатаваемом изделии, При включении привода шпинделю 1сообщают правостороннее вращательноедвижение. Нажатием на кнопку 17 черездиск 18 производят подтормаживаниешпинделя 1, при этом осуществляют подводинструмента к обрабатываемому изделию иего врезание. По мере врезания крутящиймомент на инструменте растет, кнопку 17 вмомент появления стружки отпускают иподтормаживание шпинделя 1 осуществляют силами резания.Номинальную величину рабочей...

Номер патента: 1662769

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Астахов, Галицкий, Гнатюк

МПК: B23B 51/00

Метки: инструмент, отверстий

...стружки для различных инструментальных материалов показывают достаточно большие отличия коэффициентов деформации (усадки) стружки. Детальное исследование прирезцовой поверхности стружки показывает, что в случае обработки инструментальным материалом ТТ 10 КЯБ на этой поверхности имеются ярко выраженные следы нароста, в то время как при обработке инструментальным материалом Т 15 К 6 следов. нароста не наблюдается, Результаты измерения износа сверл с различными инструментальными материалами показаны на фиг. 4. Кроме этого регистрируют динамику изменения износа различных участков режущей кромки сверла. В случае применения инструментального материала Т 15 К 6 наблюдается достаточно высокая интенсивность износа режущей кромки в районе...

Номер патента: 1662770

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Данилов

МПК: B23C 3/04

Метки: некруглых, поверхностей, цилиндрических

...перпендикулярной оси вращения заготовки 1, которое осуществляют вокруг ее геометрической оси 5. Величину эксцентриситета задают в два раза меньше значения Ь высоты выступов профиля относительно вписанной в него окружности,формообразования за счет относительного перемещения режущих кромок фрезы вдоль прямолинейной образующей обработанной поверхности. Ось вращения фрезы, которую располагают эксцентрично ее геометрической оси, устанавливают под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки, который определяют по формуле р = агсзи О/(с 1), где О - средний диаметр обработанной поверхности; К - число выступов профиля поверхности; б - диаметр фрезы, Фрезе и заготовке сообщают согласованное вращение в противоположных направлениях....

Номер патента: 1662771

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Слепаков, Урин, Хе

МПК: B23C 5/06

Метки: торцевая, фреза

...которой размещены центры отверстий 11, может быть увеличен, что повышает жест 25 кость фрезы.Формула изобретения Фреза торцевая, содержащая корпус с продольными пазами, в которых установлены державки с режущими элементами, прижатыми к кольцевой канавке на торце 30 корпуса посредством винтов, ввернутых в отверстия державок и пружин, взаимодействующие с головками винтов оправку для 35 корпуса, содержащую бурт с опорной торцевой поверхностью, взаимодействующей с торцом корпуса, хвостовик и цилиндрическую шейку, соединяющую хвостовик с буртом, причем в бурте выполнены отверстия для размещения пружин и винтов, средство 40 для предотвращения проворота корпуса относительно оправок и средство для прижима корпуса к торцевой поверхности бурта...

Номер патента: 1662772

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Асфандияров, Клещевников, Омельянович, Свентицкий, Сурнин, Шалыгин

МПК: B23K 37/047

Метки: кантователь, металлоконструкций, сварку

...кузова55 90 и опускают его на вагонные тележки.В период опускания толкатели 13 и поводки 26 приходят: в исходное положение.освобождая местные отсосы 18 и рычаги 11 для фиксации люков 12. которые под собственным весом, поворачиваясь вместе с 10 1520303540 4550 полувагона и фиксации крышки люка 12 заборный короб 20 местного отсоса 18 былподвинут поводком 26 непосредственно взону 31 выделения аэрозоля,На основании 2 смонтированы отводящие патрубки 32 с системой вентиляции (не показана). Они снабжены подпружиненными компенсаторами 33.Поводок 26 может быть выполнен в виде вилки, зубья которой охватывают нижний воздуховод 21 местного отсоса 18.Кантователь работает следующим образом,В исходном положении кольца кантователя расположены так, что...

Номер патента: 1662773

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Винокуров, Евстигнеев, Строков, Шаршков

МПК: B23D 21/00, B23D 31/02

Метки: полых

...на оправке 3.Включением устройства 22 подачи обеспечивают отвод траверсы с ножами 17 и 21 из зоны реза для осуществления подачи на оправку 3 следующего контейнера.Формула изобретения 1, Устройство для обработки полых изделий. преимущественно стаканообразных,содержащее раму с установленной на ней оправкой, механизм вращения оправки, ножи поперечной резки и толкатель, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности. оно снабжено ус 1020 25303540 ножей 21 поперечной резки и не соприкасается с контейнером, Опорный ролик 18 находится на криволинейном участкепрофильного паза 19.После подачи ножей 21 в зону резки включают двигатель 15 и происходит перемещение ножа 17...

Номер патента: 1662774

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бурчак, Зданевич, Лопаткина

МПК: B23D 23/00

Метки: надрезанных, разделения, слитков

...с ползуном 3 и свободно обеспечивается максимальный поворот инструмента и радиальное к шейке 15 смещение клиновой заточки при минимальном ходе штока, Вследствие фрикционного контакта слитка и инструмента дальнейшее поступательное и вращательное движение последнего сопровождается вращением поджатого к опорному узлу слитка на платформе 17 с одинаковой по величине и направлению линейной скоростью контактирующих точек. Точки приложения расклинивающих сил (со стороны инструмента на слиток), находясь в горизонтальной плоскости, перемещаются по торцу снимаемых заготовок 16; совершая движение по спирали к оси слитка.Возможность вращения слитка вокруг собственной оси со строгой ее стабилиза- цией обеспечивается платформой, выполненной как...

Номер патента: 1662775

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Егоров, Клямкин

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес

...величину2 Лу =2 л/Следы 9 и 10 йнструмента, полученные на втором цикле обработки, смещены отно сительно смежных следов, полученных на первом цикле, на угол Лр, определяемый по формуле (1),Поперечные сечения слоев материала, снимаемых на втором цикле обработки, по казаны на (фиг. 2) в виде заштрихованных участков.Огранку сформированного профиля (Ь) определяют иэ уравнения Л =. гь (а - у + Л - агстц а - агсщ (Ь/с, (3) где гь - радиус основной окружности нарезаемого колеса;у, у - углы развернутости эвольвенты в точках касания следов инструмента, для которых оп еделяется огранка30 а=Ь +с - 1;Ь =(у/эп А - б)(1/ - ссц Л); с=+Ь/у:с = 1+ Огранка является методической погрешностью способа. Ее величина зависит от модуля и числа зубьев нарезаемого...