Патенты опубликованные 15.07.1991

Номер патента: 1662716

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Кадыков, Лужный, Челышев, Шаповалов

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, листовой, непрерывных, прокатки, стали, станах

...во втором ипускеВыкатывание в третьемпропускеВыкатывание в шестом ии ске лож ый 0,25 0,30,005 1,008" 0,40 окатки, выходящие за заявляемые граничные значения ло выкатывания. Следовательно, только в шестой-седьмой клетях существуют условия, которые способствуют образованию поперечной разнотолщинности листов, Однако, учитывая, что в последних пропусках обжатия незначительны, отсутствует сколько-нибудь значительная поперечная разнотол щи н ность листов, Гладкие концевые зоны валка препятствуют уширению металла, благодаря действию поперечных сил трения.Отношение диаметра кольцевой проточки на гребне (01) к диаметру концевой проточки на впадине (О 2) составляет 1 - 41,005,О,При соотношениях - 1,005 глубинаОО 2канавки такова, что ее...

Номер патента: 1662717

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Агеев, Губочкин

МПК: B21B 1/40

Метки: валки, заправки, полосы, тонкой

...из еских сплавов. Цель иэошение надежности заправполосы и ее упрощение эамеханических проводкои заправке полоса и валки ическими электрическими о знака, что обеспечивает ние ленты к поверхностиЭнергия поля конденсатора равна:а=цч =Для определения силы взаимодействия валка (роликаи полосы берем производную энергии поля конденсатора по координате д, т,е. расстоянию между полосой и валком или роликом через диэлектрик3 Чу 11 ф- =соп 51= Знак силы 1 Н свидетельствует о том,что имеется тенденция уменьшить координату б, т.е, полоса притягивается к валку илиролику при указанном на фиг,З знаке зарядов,Величина электростатического зарядаеа Яравна ц = С Ч где С = а - емкость системы, Чтогда-- Е 5,аДля реализации способа заправки тонкой полосы...

Номер патента: 1662718

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Васильев, Николаев, Суханов

МПК: B21B 31/02

Метки: валков, кварто, клети, опорный, прокатной, узел

...этого подушка 3 стремится занять новое положение и плоскостью Р (фиг.1) упирается на внутреннюю плоскость подушки 1 опорноговалка 2. При этом появляется момент Мс =.,Тс. и (фиг.2), сопротивляющийся поворотуподушки, Одновременно сила Тс, воздействуя на шейку рабочего валка 4, прижимаетего к опорному валку 2. В результате разворота подушки 3 зазоры Ь 1 и да оказываются равными нулю, и это предотвращаетперекос рабочих валков в процессе прокатки.Так как Мкр = Мс и п = ш/2+ с, то 100(11 12) - Тс ( 2 +С)1 ш(1)где С - вертикальная сила на плунжере,11 и 12 - расстояние от вершин сферических торцов сухарей до вертикальной оси 15подушки (рабочего валка);1 - длина шейки рабочего валка;с - длина концевого скоса (выреза)опорного валка.Из выражения...

Номер патента: 1662719

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Денисов, Кугенев, Некит

МПК: B21B 38/02, G01B 9/08

Метки: неплоскостности, полосы, холоднокатаной

...- шерохова1направлении. ГД сть полосы в поперечсть полосы в продол ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 544862, кл. В 21 В 37/04, 1975,(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ НЕПЛОСКОССТИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ(57) Изобретение относится к контроизмерительной технике, используемой Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, используемой в металлургической промышленности, и можетбыть применено для контроля неплоскостности, например, поверхности холоднокатаной ленты и полосы.Цель изобретения - повышение точности контроля,На фиг.1 изображен растр, общий вид;на фиг.2 - график зависимости шага растраот шероховатости полосы в поперечном...

Номер патента: 1662720

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Гарцман, Каретный, Леонидов-Каневский, Маслов, Рутгайзер, Харченко, Чернов

МПК: B21C 1/30

Метки: непрерывной, полосы, правки, серповидной

...встречно диодов, причем анод первого и катод второго соединены соответственно с вторыми входами сумматоров 14 и 15, а катод первого и анод второго - с выходом интегратора 22.Серповидная полоса 1 связана посредством сил трения с тормозным 2, правильно-роликовым 3 агрегатами, левой 4 и правой 5 секциями натяжных валков, скорости которых измеряют соответственно датчиками 8 и 9 скорости и регулируют соответственно регуляторами 10 и 11 скорости, Моменты вращения электроприводов 6 и 7 измеряют соответственно датчиками 12 и 13 моментов вращения. Выходы датчиков 8 и 9 скорости соединены с первыми входами соответственно первого 14 и второго 15 сумматоров, третьи входы которых соединены с выходом задатчика 16 скорости, а выходы - соответственно...

Номер патента: 1662721

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Заикин, Зарицкий, Канов, Макрицкий

МПК: B21C 37/12

Метки: заготовок, подготовки, самокомпенсирующихся, сварных, стальных, труб

...при углеф 1- =Ц +0 и дуге - = 1 + 12 Ч 12 2 Ц аимеет одну кривизну (вогнутость), авторая половина полуволны при угле 6151 52 58 54 55 62. 6 Ъ=1 =1 8 =1 816814Таким образом, в каждом переходеформуются одновременно четыре приращения длины волны профиля, ограни.ченные их секториальными углами, аименно, каждому 11 соответствует П 1,Для первой полуволны гофра:=(Э+(4 и дУГе= 1 ц+ 114 имеет противоположную обратную кривизну (выпуклость) .Во втором переходе полуволна про 5 филя сформована на углах2 г2 = Чог Чгг+ Ч 1 гз +Ч 24 + Цгз +гугб+1 О= 1 г+12 г+12 з+124-+1 г 5+1 г 6+15127 28при этом половина полуволны при угле+122+1 +124 имеет вогнУтость, авторая половина полуволны, опирающаяся на сумму углов Чг 5+ Ч 26+4 гу ++Чгв и дугу 125+126+1 гг...

Номер патента: 1662722

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Гендельман, Кирьяков, Мыльников, Скосарев, Собко

МПК: B21B 45/04, B21C 43/04

Метки: перемотки, проволоки

...5 втулки 8 с диском 9 и закрепленных в дисках 7 и 9 тросов 10,Устройство также содержит упругий элемент 11, смонтированный на втулке 6, и крепежный элемент 12, сочлененный с резь- бовой нарезкой, выполненной на втулке 6, Упругий элемент 11 размещен между диском 7 и крепежным элементом 12,Втулка 8 крепится в стойке 5 с помощью винта 13, Позицией 14 обозначена обрабатываемая проволока.Устройство работает следующим образом,Проволоку 14 с размывателями 1 вручную протягивают через втулки 6 и 8 и закрепляют ее конец в моталке 2, Крепежным элементом 12 прижимают диск 7 через упругий элемент 11 к фланцу втулки 6, В ращая втулку 8, создают необходимое натяжение тросов 10, Затем втулку 8 зажимают в стойке 5 с помощью винта 13Включив...

Номер патента: 1662723

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Кузин, Левченко, Немодрук, Оружинский

МПК: B21C 47/00

Метки: махового, момента, намотки, полосы, процессе, рулона

...Д 1, если да, перейти к шагу б, иначе - к шагу 5 5. Определить, равен 1 признак С, еслида, то перейти к шагу 13, иначе - к шагу 2,б, Определить, равен 1 признак С, еслида, то перейти к шагу 8, иначе - к шагу 7,5 7. Присвоить значение 1 признаку С,перейти к шагу 8,8, Ввести значение Чп, перейти к шагу 9.9. Рассчитать число опросов гпд 1, перейти к шагу 10.10 10. Опросить а раз датчик Д 1, перейтик шагу 11,11, Вычислить значение Ь, перейти кшагу 12,12. Увеличить на единицу Сг 2 числа зна 15 чений Ь, перейти к шагу 13.13. Определить состоя ние датчика Д 7, если 1, то перейти к шагу 15, иначе - к шагу 14.14, Определить, равен 1 признак с, еслида, перейти к шагу 32, иначе - к шагу 4.20 15. Определить, равен 1 признак д, еслида, перейти к...

Номер патента: 1662724

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Цыркунов

МПК: B21D 28/14

Метки: отверстий, отрезки, пробивки, штамп

...съемник 16, связанный с плитойболтами 17, Упор 18, имеющий возможность 25регулировки в зависимости от длины требуемой детали, установлен на плите 1,Штамп работает следующим образом,Перед первым ударом заготовку 19 подают эа кромку нижнего отрезного ножа 5 30настолько, чтобы можно было при первомходе штампа оформить торец детали 20 необходимой конфигурации (примерно на 3 - 5мм), При этом ходе также происходит пробивка отверстий левым пробивным пуансоном 12, Затем заготовку 19 подают дошагового упора 18, пробивают два отверстия пробивными пуансонами 7 и 12 и отделяют готовую деталь 20 от заготовки, послечего цикл повторяют до конца заготовки 19. 40Затем процесс начинается сначала.Съем детали 20 с пуансона 7 производится с помощью...

Номер патента: 1662725

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Зак, Лисохмара, Ломакин, Поливаная

МПК: B21D 31/00, B23B 5/16

Метки: изогнутых, кромок, труб

...подают сжатый воздух из источника к инструментам 2 и 3 и в шланг 12. При этом упорная планка 8 под действием расширяющегося шланга 12 воздействует на изогнутую часть трубы 7, являющейся наиболее удаленной от обрабатываемых кромок, перемещая трубу 7 к вращающимся инструментам 2 и 3, причем внутренняя полость трубы захватывается ловителями 15. которые совместно с втулкамй 14 удерживают трубу 7 при обработке вращающимися инструментами 2 и 3.По окончании обработки трехходовым краном 13 перекрывают подачу сжатого воздуха к пневмоприводам устройства и сообщают их с атмосферой. При этом под действием пружин 9 опорная площадка 10 и штырь 11 возвращают трубу 7 в исходное положение, Обработанную трубу 7 снимают, на ее место укладывают новую, и...

Номер патента: 1662726

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Жовтобрюх, Черкашин

МПК: B21D 37/04

Метки: штамп

...изобретения - повышение надежности крепления пуансона, 5На фиг,1 показан штамп, общий вид; нафиг.2 - разрез А - А на фиг.1,Штамп содержит пуансон с хвостовиком 1 и рабочей частью 2, пуансонодержатель 3 с гнездом 4 под хвостовик 1, а также 10подпружиненный посредством упругогоэлемента 5 относительно пуансонодержате-ля 3 фиксатор хвостовика 1 пуансона в пуансонодержателе 3.Хвостовик 1 и гнездо 4 выполнены коническими с углом конуса хвостовика 1, мень-шим угла конуса гнезда 4.Фиксатор выполнен в виде двух секторов б и 7 с коническими наружной и внутренней поверхностями, сопряженными 20соответственно с гнездом 4 и хвостовиком1, и пружин 8, размещенных между секторамиби 7,Штамп содержит также матрицу 9, откидные упоры 10....

Номер патента: 1662727

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Ермишин, Леонтьев, Шамесов

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, штучных

...воздействие другого плеча нэ ползун 9, который под действием пружины 10 перемещается и устанавливается под подвижной опорой 16, одновременно с опусканием пуансона 27 происходит взятие из гнезда отсекателя 32 детали 29 захватом 33,После окончания операции сборки (запрессовки) пуансон 27 поднимается. При этом пуансон 27 воздействует на одно плечо коромысла 7, которое другим своим плечом оказывает воздействие на ползун 9 и перемещает его из-под подвижной опоры с уста 1новкой впадины ползуна под опорой,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 преодолевая при этом сопротивление пружины 10. В конце хода ползун 9 с установленной на нем подпружиненной собачкой 24 воздействует на датчик 26, по сигналу от которого переключается воздухораспределитель 35...

Номер патента: 1662728

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Климин

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: грейферная, подача

...положении между исходной и рабочей позициями, а штампуемое изделие 19 и отштампованное изделие 22 зажаты губками 18 и 21, С ходом ползуна вниз захватные органы продолжают движение в рабочую зону штампа и к определенному моменту, заданному циклограммой работы пресса и подачи, занимают рабочее положение, при котором захватные органы 20 с отштампованным иэделием 22 находятся вне рабочей зоны штампа, как показано на фиг,1 штрих- пунктирной линией, а на их место становятся захватные органы 17 с изделием 19, В этом положении осуществляется выстой подачи, ползун же продолжает свое движение вниз, и клинья 26, вступая во взаимодействие с роликами 23 захватных органов 20, поворачивают последние и вместе с ними валы 9 на угол, необходимый как для...

Номер патента: 1662729

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Парусников

МПК: B21D 43/00

Метки: зону, ленты, подачи, проволоки

...выполнения каретки из двух элементов и зубчато-реечной их связи увеличивается шаг подачи материала без увеличения размеров кулачка привода 19. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ного. захвата (не показан), размещенного в стойке 1. Во избежание прогиба материала устройство снабжено гибкими лентами 27 и 28, охватывающими ролики 29, при этом концы лент закреплены тягами 30, а их обращенные друг к другу плоскости образуют проходное сечение для материала 31, На торцовой стороне кулачка 19 установлен приводной ролик 32, контактирующий с рабочей поверхностью элемента 12 каретки, Ведомый элемент 7 каретки снабжен возвратной пружиной 33.Устройство работает следующим образом,После ручной заправки проталкиванием материала 31 в устройство до фиксации его штоком...

Номер патента: 1662730

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Глухов, Колупаев, Корякин, Пшенишнюк

МПК: B21D 53/12

Метки: заготовок, обкатыванием, пресс, штамповки

...на одном уровне с плоскостью стола 12, а сам стол 12 - в нижнем положении. Рабочая жидкость от насоса гидростанции (не показан) подается к поворотному золотнику 19, Вращение от регулируемого привода 17 через редуктор 18 передается на поворотный золотник 19, который обеспечивает последовательное поступление рабочей жидкости в вертикальные силовые гидроцилиндры 6 и 7, а также выход ее из них по определенному закону. В результате работы гидроцилиндров инструментодержатель 5 с инструментом 10 получает движение кругового обкатывания. При этом периферийная торцовая поверхность инструментодержателя 5 обкатывается по опорному кольцу 14, положение которого определяет амплитуду колебаний инструментодержателя.При перемещении стола 12 вверх от...

Номер патента: 1662731

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Валетов, Дьяков, Кузьмичев, Шестак

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, типа

...производилась уже в соответствии с этим.Результаты первого этапа эксперимента отражены в табл. 2.При всех изменениях глубины разгонки Ь в интервале 0,7-1,0(Р - Р)диаметр колеса попадает в нужный диапазон (976-986 мм) и изделия являютсягодными, но при коррекции ЬЬ =1,1(Р - Рн) = 14 мм колесо направлено на ремонт по толстому диску идлинной ступицеа при Ь = 0,6(Р -- Р) - требуется ремонт по наружному диаметру.Результаты проведения экспериментадля заготовок с массой 440 кг представлены в табл . 3.В пределах ЬЬ = 0,7-0,1(Р- Р)колеса поале коррекции разгонкипопадают в поле допусков (981+5 мм), Есликоррекция меньше данного интервала,колесо забраковано по малому черновому диаметру (МЧЛ). В случае, когдакоррекция была больше данного...

Номер патента: 1662732

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Багрий, Бойко, Лысенко, Момот, Савелов

МПК: B21H 1/18

Метки: прокатки, прутка

...в подвижном и неподвижном узлах механизма подачи прутка даютвозможность плавно перемещаться цанговымзахватам 14 и 15 вместе с прутком на величинуЯ, равную ширине отрезных ножей, при скольжении торца прутка по наклонным гранямотрезных ножей, что также исключает деформацию поверхности прутка цанговымизахватами 14 и 15 и износ последних.Устройство работает следующим образом,Подвижный узел 4 механизма подачипрутка находится в исходном положении,валки 1 вращаются. Свободный конец прутка подается в транспортирующие ролики 8,происходит подачи прутка.Конец прутка попадает в приемный направляющий конус 16 неподвижного узла 5механизма подачи прутка, затем - в цанговый захват 15 и через направляющий конус17 - в цанговый захват 14 подвижного узла...

Номер патента: 1662733

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Акаро, Бумажкин, Перфилов

МПК: B21J 1/06

Метки: горячей, объемной, штамп, штамповки

...В процессе штамповки нагрев может продолжаться или может быть прекращен, 2 ил. Верхняя плита 2 со вставкой 3 опускается в крайнее нижнее положение таким образом, чтобы между вставками оставался зазор, равный высоте мостика заусенечной канавки. Затем от преобразователя напряжения 7, питаемого переменным напряжением 220 - 380 В, частотой 50 Гц ток по токопроводам 6 подается на клеммы 5, проходит по вставкам 3, клеммам 8 и токопроводу 9. Так как направление тока в верхней и нижней вставках 3 противоположное, то вследствие наличия эффектов поверхностного, кольцевого и близости ток концентрируется в тонком слое поверхностей разъема вставок 3. За счет высокой плотности тока поверхности разьема вставок нагреваются, Наиболее интенсивному...

Номер патента: 1662734

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Андреев, Петров, Степаненко, Харченко

МПК: B21J 13/02, B21K 1/30

Метки: штамп

...В плите 1 также установлен верхний выталкиватель 20, Подпружиненная промежуточная плита 14 в верхнем фиксированном положении удерживается винтами 21, Штамп работает следующим образом. Предварительно нагретую заготовку 22 устанавливают в полость матрицы 18 (фиг.1 слева), Во время рабочего хода пресса ползун вместе с плитой 1, двигаясь вниз, вводит пуансон в матричную вставку 17, При этомзаготовка попадает в полость части 3 пуансона и при дальнейшем ходе пресса до начала процесса формообразования заготовка симметрично размещается относительно рабочих поверхностей матрицы и пуансонов (фиг.1 справа) благодаря прижиму промежуточной плиты 14.к нижней плите 1 под действием толкателей 6, сжимающих пружины 10, после чего начинается процесс...

Номер патента: 1662735

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Алимов, Горский, Егоров, Иоффе, Копылов, Прихожий, Сибирцев

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему Формовочной сие1662735 0,6-1,50,15 "1,5 2,8-5,0 ОстальноеТ а б л и ц а 1 Наименование и содержание ингредиентов формовочной смеси, мас,4 Состав Формовочныхсмесей,Вода формовочная глина Кварце- вый Графитол Оборотная смесь песок 2,8 2,8 2,8 2,8 4,2 4,2 4,2 0,6 0,6 0,6 0,6 0,15 ОсноваТо же 5,0 1,0 5,0 1,5 1,8 5,0 7,5 1,0 7,5 1,0 7,5 1,5 10,0 0,15 5,0 5,0 5,0 10,0 1,5 1,0 10,0 1,5 си и тем самым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства смеси.Приготовление Формовочных смесей по изобретению проводилось в катковых бегунах периодического действия при скорости вращения 6 С об/мин, Сначала в бегуны вводились сухие компоненты (оборотная смесь,...

Номер патента: 1662736

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Багрова, Емельянович, Илларионов, Королев, Свешников

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...алюмохромфосфат (АХФС), представляющий собой кислую фосфорнокислую соль трехвалентного хрома алюминия с ортофосфорной кислотой. АХФС можно испольэовать в виде технического продукта. Исхоздная плотность АХФС равна 1,58-1,60 г/см .В качестве отвердителя используют порошкообраэный трифолин. 1662736 А 11662736 Остальное Таблица 1 Таблица 2 шению живучести (15 - 30 мин), необходимойдля приготовления литейных форм и стержней качественного исполнения.В результате химической реакции АХФСс трифолином образуется неорганический 5полимер разветвленного строения за счетвзаимодействия молекул Ме(Н 2 РОа)з, гдеМе - А 1 или Сг, с оксидами железа (ГеО иГе 20 з) посредством -О-Ге- или .-О-ГеО- связи, 10Наличие такого неорганического полимера...

Номер патента: 1662737

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Вардугин

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...3, боковой стержень 4, дополнительную плиту 5 с пазом б,; в которой жесткозакреплены оформляющие стержни 7, рычаг 8, упор 9 его, тягу 10, толкатель автомата11, толкательную плиту 12, толкатель 13.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки и выдержки модельногосостава подвижная полуформа 1 отходитвместе с подвижной частью автомата. В зтовремя наклонные штыри 3 выводят боковыестержни 4, только после этого тяга 10 начинает взаимодействовать с рычагом 8, который шарнирно закреплен в неподвижнойполуформе 2, подхватывая его за плечо, а вэто время второе его плечо, размещенное впазу 3 дополнительной подвижной. плиты 5,перемещает ее вместе с жестко закрепленными в ней оформляющими стержнями 7 дотех пор, пока они не выйдут из...

Номер патента: 1662738

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Ильин, Мирошниченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, вертикальным, оснастка, разъемом, формовки

...моделями 3, На нижней стенке 4, установленной на эластичных эле- ментах 5 (в данном случае - пружины), закреплен, рабочий орган 6 вибратора 7, установленного в нижней части оснастки (на фундаменте оборудования).Работа с оснасткой осуществляется следующим образом,В оснастке с вертикальным разъемом между опоками 1 устанавливается вакуумируемая подмодельная плита 2 с моделями 3 и заполняется огнеупорным наполнителем (оснастка может быть установлена на любом литейном оборудовании с вертикальным разъемом рабочих плит), Затем включается вибратор 7, установка которого в оснастке может быть различна - либо нэ нижней подвижной стенке, либо на фундаменте литейного оборудования и т.д, Вибровоздействие от вибратора 7 передается на стенку 4...

Номер патента: 1662739

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Гребешков, Карпов, Перов, Пирайнен

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, оснастка, форм, формовкой

...полуформой (см.фиг.1),Изготовление верхней полуформы осуществляется аналогичным образом. Опока 1 с патрубком 11 подключается к вакуумной системе через фильтрующий элемент 3 после облицования модели (не показано) герметизирующим элементом 8,оформляющим стояк 13, литник 14, выпоры 15 и 16, рабочую полость 17 и заполнение опоки 1 формовочным материалом 5, изолированным от окружающей атмосферы герметизирующим элементом 7, а после снятия с формовочного стола с соответствующей моделью (не показан) поступает на сборку (см,фиг.1) и заливку.Выпоры 15 и 16 обеспечивают поступление из атмосферы в полость 17 воздуха, необходимого для сокращения конфигурации формы при заливке. В случае модели 22, установленной на модельной плите 20 в подшипнике 36...

Номер патента: 1662740

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Андриенко, Головков, Ефремов, Муханов, Тарасова, Ширяев

МПК: B22C 9/04, B22C 9/14

Метки: вакуумно-аммиачной, сушки

...сушки 1 закреплен вибратор 24. Устройство позволяет сократить время сушки в 2-3 раза и устранить дефекты типа вспучивания, расслоения и трещины. 3 ил. 1 табл,давлений в камере 1 и камере 12 (например,нагнетанием сжатого воздуха в камере 12 или созданием разрежения в камере 1). После заполнения камеры 1 опорным наполнителем давление выравнивают, перекрывают трубопроводы 21 с помощью затворных устройств 22, включают вибратор 24 и камеру 1 поворачивают на 100 - 180(в зависимости от сложности модельных блоков), а.затем возвращают в исходное положение, После этого производят вакуумно-аммиачную сушку покрытия модельного блока 27 в опорном наполнителе 13. По окончании сушки опорный наполнитель из камеры 1 В таблице приведены...

Номер патента: 1662741

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Баландин, Вербицкий, Гришенков, Зеликсон, Краковский, Тульчинский

МПК: B22C 11/04

Метки: автомата, встряхивающе-прессовый, механизм, формовочного

...12 идет вверх по инерции и наносит удар по торцу хвостовика стола 11, импульсно повышая сжимающее усилие, действущее на уплотняемую смесь, и создавая вибрации оснастки и смеси, способствующие перетеканию и уплотнению последней. За счет того, что верхняя камера 15 привода ударника 12 постоянно соединена с атмосферой каналом 18, исключается тормозящее действие на ударник 12 воздуха, сжимаемого в камере 15, и повышается энергия ударов ударника 12 по хвостовику стола 11.При ударе ударника 12 по хвостовику стола 11 происходит передача энергии, стол 11 приобретает скорость и совершает ход вверх, дополнительно сжимая и уплотняя формовочную смесь. Зазор по между ограничителем 23 и верхними амортизаторами 24 должен быть не меньше величины...

Номер патента: 1662742

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Аврутин, Бродский, Губарев, Кащеев, Ковалев, Курганов, Найда, Огурцов, Петров

МПК: B22D 7/12

Метки: разливки, сифонной, стали

...из ко твор (стопорное центровую 1. а иэ 2 подходит к конц му тангенциальнь каналам дна стак днище изложниць поступает сначал затем уже непоср ницы. В полости скоростей потока следний спокойн ложницу,Заполнение и использовании практически без э смеси. При высо стаканчика 0,6-0, ковой системы и лов 25 - 30 стру троиства происходит вата шлакообраэующей многоканальной частипрактически на выходе из отверстий. И уже на расстоянии, несколько меньшем высоты сумматора, неравномерность распределения скоростей в потоке отсутствует. Практически отсутствует и зона циркуляции металла в по лости изложницы у ее дна, т.е. здесь наблюдаются только восходящие, равномерные по скорости потоки, равные линейной скорости заполнения изложницы.Все это резко...

Номер патента: 1662743

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Веселов, Гаркуша, Зеличенок, Кореняко, Навныко, Съемщиков

МПК: B22D 11/059

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, стали

...покрытия.Разливка стали с использованием предлагаемого кристаллизатора осуществляется следующим образом,Жидкий металл из промежуточного ковша через погружной стакан подается в кристаллизатор, В кристаллизатор на поверхность жидкого металла 7 засыпается шлакообразующая смесь, которая при расплавлении образует шлаковый покров 8, Благодаря наличию теплоизолирующего слоя 3 в верхней части5 10 ширина - ЗОО и 360 мм соответственно. Из, носостойкое покрытие наносят на внутрен нюю поверхность рабочих стенок ниже 30 стенки 35 Для сравнения отливали заготовку с ис 40 пользованием известного кристаллиэатора 45 50 55 кристаллизатора физико-химические характеристики шлака не изменяются, что улучшает условия очистки металла от неметаллических...

Номер патента: 1662744

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов

МПК: B22C 3/00, B22D 11/059

Метки: кристаллизатора, литье, паста, поверхности, покрытия, рабочей, чугуна

...диаметром 25 мм длиной 250 мм изготавливают из графита МГ, покрывают его рабочую поверхность пастой, содержащей клей БФ, графит и этилсиликат, сушат при 150 С в течение 2 ч, Кристаллизатор устанавливают на установку непрерывного горизонтального литья и заливают в него чугун СЧ 15. 1662744 А 1 154) ПАСТА ДЛЯ ПОКРЫТ ВЕРХНОСТИ КРИСТАЛ ЛИТЬЕ ЧУГУНА(57) Изобретение относи в частности к непрерывно му литью. Цель - повышен кристаллизатора за счет и шения его поверхности и ва. Паста на основе граф дополнительно содержит БФ, что позволит пов кость кристаллиэатора и подготовку кристаллиэато Слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму при скорости 0,7 - 0,8 м/мин. Характеристики работы кристаллизатора и процесса приведены в...

Номер патента: 1662745

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов

МПК: B22D 11/045, B22D 11/059

Метки: горизонтального, кристаллизатора, литья, материал, непрерывного, слоя, теплопроводного, чугуна

...в частности к непрерывному горизонтальному литью, Цель - повышение стабильности процесса литья, Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального литья включает кремний- органическую жидкость, пирофилит, минеральное масло и графит при следующем соотношении компонентов, мас.0/,; пирофилит 2 - 10; минеральное масло 5 - 20; графит 20 - 60; кремнийорганическая жидкость остальное, что позволяет повысить скорость литья за счет улучшения уплотнения зазора между графитовой гильзой кристаллизатора и кожухом, 1 табл,гильзой кристаллизатора и охлажд м кожухом. Это повышает скорость л и стабильность процесса.Формула изобретения Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального...