Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей

Номер патента: 59220

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Скуба

МПК: B24B 3/12, B24B 53/12

Метки: боковых, затылования, кругов, поверхностей, правки, служащих, фрез, червячных, шлифовальных

...оправка 7, По оправке 7 может перемещаться нажимаемаяпружиной 4 втулка 3. В своем движении втулка 3 направляется винтовоюканавкою оправки 7, так как в эту капавку входит укрепленный во втулке 3 палец 8. В прямолинейной направляющей втулки 3, расположенной под углом к оси оправки 7, помещена линейка 2. На оси 10, поворотно укрепленной во втулке 3, заклинена шестерня 9, сцепленная с зубчатой рейкой, нарезанной на линейке 2. При вращении вала 10 посредством рукоятки 11 с ним вместе вращается шестерня 9,. двигая линейку 2 в направляющих втулки 3.В линейке укреплена державка с алмазом 1, Державка все время опирается на копер б, так как втулка 3 под действием пружины 4 стремится двигаться по направлению к копиру 6.Таким образом, алмаз,...

Номер патента: 1103958

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Безруков, Силин, Уткин, Яковлев

МПК: B23B 35/00

Метки: заготовки, инструмента, обрабатываемой, осей, расточном, совмещения, станке

...фиг. 1 изображено положение кольца, инструмента и обрабатываемой заготовки от начала до конца обработки поверхностей; на фиг. 2 - схема осуществления способа; на фиг. 3 - схема определения смещения инструмента вследствие деформации подсистемы; на фиг. 4 - устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг, 4; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В - В на фиг. 6,Способ осуществляется следующим образом.Требуется совместить ось заготовки 1 с осью инструмента 2, которому в процессеобработки сообщают поступательное движение подачи Я. Заготовка 1 закреплена с помощью зажимного устройства в патроне (люнете) станка и совершает вращательное движение с частотой ж . Несоосность осей инструмента 2 и...

Номер патента: 1255302

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B23C 3/04

Метки: вращения, поверхностей

...- расширение технологических возможностей путем возможности обработки кольцевых канавокс переменным профилем.На фиг, 1 представлена схема обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Обработку производят торцовойфрезой 1 с радиусом расположениязубьев К. Фрезу устанавливают относительно обрабатываемой заготовки 2таким образом, чтобы оси их вращенияскрещивались под прямым углом,Фрезе 1 сообщают движение тангенциальной подачи по направлению к заготовке 2, которую вращают, Черезпромежуток времени, равный половинеоборота заготовки 2, фреза 1 занимаетотносительно нее положение, при котором расстояние Ь между осями их вращения не меньше радиуса К расположения зубьев фрезы, т,е. в конечномположении инструмента после...

Номер патента: 1301580

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Данилов

МПК: B23C 3/04

Метки: вращения, двух, тел, фрезерования

...фреза имеет возможность поступательного перемещения оси 6 и вращения вокруг оси 7. 2Ч - скорость резания, м/мин(определяют по режимам резания);с 1 - максимальный диаметр фрезы в зоне контакта с заготовкой, мм.Частоту вращения заготовок п задают в зависимости от допускаемой). огранки обработанного профиля. Высота огранки Ь при образовании круглого профиля как огибающей множества положений прямой (зубьев Фрезы) определяется известной зависимостью где й - диаметр обработанной поверхности, мм,"расстояние между соседнимиточками контакта зубьев фре -зы с окружностью диаметромд, мм.При образовании круглого профиля л зубьями ФрезыВ процессе обработки заготовкам 1 и 2 сообщают вращательные движения вокруг своих осей 3 и 4 с частотой и , а Фреза...

Номер патента: 1634426

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Брагинский, Буряк, Долгов

МПК: B23Q 3/00

Метки: вращения, заготовки, крепления, тела, типа

...предварительно заводят в конус шпинделя передней бабки 2 и базируют в ложементе 5 поддерживающего элемента 4, что обеспечивает прилегание конуса оправки 1 и конуса шпинделя передней бабки 2 при затяжке оправки 1 штревелем.Затянув оправку 1 в конус шпинделя передней бабки 2 и закрепив на столе 9 заднюю бабку 3, прижимают лежащий в ло.жементе 5 конец оправки при помощи съемного ложемента 7 к поддерживающему элементу 4, тем самым обеспечивая жесткий стык оправка-задняя бабка.В результате жесткого стыка оправки с передней и задней бабками в стыках обоих концов оправки обеспечены линейные жесткости в трех направлениях и угловые жест 20 30 35 40 кости по двум осям(исключая направление вращения), которые замыкают динамическую систему деталь -...