Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) (11) Р 43 00, В 30 В 15 30 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 1 ТИЯРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ И НИ СТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ 6/259. Бюл.18 но-исследоват ский и технол иностроения А, Акопян,юнян, К. Х. Г Сохикян и В 9:62-229.61 (08 ГДР20663льскии, проектноогический институт К, А. Алиханян, ригорян, Э. К, Сар. А. Туманян 8.8)3, кл. В 21 Р 43/02,1984,Авторско640863,1975. кин Е. М. и Левин Ю. Ш. Комплекснизация на предприятиях радиопроности и приборостроения. М.: Машиие, 1968, с. 35 - 36, рис. 23. Плот ая меха ьшлен остроен ВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИ АТЕРИАЛА В ЗОНУ О(54) УСТРОЙСТ НОМЕРНОГО М РАБОТКИ (57) Изобретен металлов давле пользовано для териала в зону ния - повышен ие относится н нем и мож подачи длинн обработки. Це ие надежности к обработке т быть исмерного маль изобретеработы. Манталь- стойролик движй пруи оси пл на ке Изобретениеталлов давлениевано для подачи Р рв зону обработки.Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг. 1 изображено устройствоподачи длинномерного материала в зонработки; на фиг. 2 - разрез А - А на фУстройство содержит подвижную 1,вижную 2 плиты. На плите 1 закреппуансоны 3, ловитель 4 и съемник 5. дляу обиг. 1. неподленыНа также ом 17, вернуб заый паз наз(56) Патент е свидетельство СССРя. В 30 В 13/30, В 21 Р 43/04 относится к обработке мем и может быть использодлинноме ного мате иала териал, полоса или лента, подается в зону обработки подающей кареткой, приводимой в движение от подвижной плиты через клин, Клин смонтирован на подвижной плите с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. При холостом ходе подающей каретки материал удерживается тормозной кареткой. На каретках установлены захватные органы, выполненные в виде электромагнитов с штоками. У зоны обработки установлены ролики, один из которых смонтирован с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинен в этом направлении. Устройство снаожено тремя датчиками. Первый датчик закреплен на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с подвижной плитой и соединенс электромагнитами кареток. Второй датчикзакреплен на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с клином и соединен 4с электромагнитами кареток. Третий датчикустановлен на клине с возможностью регулировочного перемещения в вертикальномнаправлении и соединен с электромагнитомподающей каретки. Подающая каретка раз- ффмешена между зоной обраоотки и тормоз-,Д:йной карсгкой. 4 з,п. ф-лы, 2 ил. 2ите 2 закреплены стойка 6, горизя направляющая 7 и матрица 8. Н6 при помощи оси 9 установлен10, закреплен корпус 11, в котором пно установлен шток 12, подпружиненнжиной 13. На штоке 12 при помо14 закреплен ролик 15.На подвижной плите 1 закреплекронштейн 16 с горизонтальным пв котором расположены винты 18,тые в плиту 1. На кронштейнекреплен клин 19, имеющий вертикальформула изобретения 20. В пазу 20 размещеныввернутые в кронштейны 16.На направляющей 7 подвижно установлена подающая каретка 22, пружина 23 и закреплена тормозная каретка 24. В тормозную каретку 24 ввернут винт 25 для регулирования шага подачи. Каретки 22 и 24 снабжены захватными органами, выполненными в виде электромагнитов 26 и 27 соответственно. Электромагниты 26 и 27 содержат штоки 28 и 29 соответственно. На каретке 24 закреплен ролик 30 для поддержания материала 31. На винте 25 установлен датчик 32, соединенный с электромагнитами 26 и 27, На каретке 24 установлен датчик 33, соединенный с электромагнитами 26 и 27. На клине 9 чстановлен с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении кронштейн 34, несущий датчик 35. На., каретке 22 смонтирован ролик 36. Датчик 35 соединен с электромагнитом 26. Кронштейн 34 закреплен на клине 19 при помощи винтов 37, установленных в вертикальных пазах 38, выполненных в крОнштейне 34.Устройство работает следующим образом, В верхнем положении плиты 1 (фиг. 1) датчики 35 и 33 отключены, а датчик 32 включен. Электромагнит 26 подающей каретки 22 отключен и обрабатываемый материал 31 не зажат штоком 28. Электромагнит 27 в этом положениивключен, а материал 31 зажат штоком 29. С другой стороны материал 31 зажат парой роликов О и 5, что предотвращает его смегцение и деформацию.При движении: верхней плиты 1 вниз жестко связанный с ней клин 19 также опускается и, нажимая на ролйк 36, перемещает подаюгцую,каретку 22 влево на величину шага подачи.В момент входа ловителя 4 в заранее пробитое пуансоном 3 в материале 31 отверстие датчик 33, замыкается, включает электромагнит 27 и освобождает материал, Производится фиксация положения материала ловителем 4 и пробивка отверстий пуансонами 3.При нижнем положении плитывключены 1 атчики 33 и 35, включается электромагнит 26 нодающсй каретки 22 и шток 28 зажимает материал. При ходе плиты 1 вверх клин 9 поднимается и подающая каретка под воздействием пружин 23 перемеща тся вправо, перемещая материал до упора в винт 25, после чего с помощью датчика 32 выключается электромагнит 26 каретки и освобождается материал. Одновременно включается электромагнит 27 и зажимает материал 3. Наладка на заданный шаг подачи производится с помощью винта 25. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В момент подачи материал зажат с одной стороны штоком 28, а с другой стороны роликами 10 и 15.При обратном ходе подающей каретки 22 обработанный конец материала 31 зажимается штоком 29.Таким образом, материал 31 находится в натянутом состоянии и не деформируется, в результате чего повышается точность шага подачи. 1. Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработкИ;" содержащее систему урравления, неподвИЙную и подвижную плиц тормозную и подающую каретки с захва)гными органами, установленными на нейодвижной плите и расположенными по одну из сторон зоны обработки, привод подающей каретки, регулируемый по длине упор, смонтированный с возможностью взаимодействия с подающей кареткой, и захватные ролики, смонтированные на неподвижной плите по другую сторону зоны обработки, верхйий из которых установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинен в этом направлении, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, привод подающей каретки выполнен в виде клина, смонтированного на подвижной плите с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях, захватные органы выполнены в виде электромагнитов со штоками, система управления выполнена в виде трех датчиков, причем первый датчик устанбвлен на одной из плит с возможностью взаимодействия с другой плитой и соединен с электромагнитами тормозной и подающей кареток, второй датчик установлен на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с клином и соединен с электромагнитом тормозной каретки, а третьей датчик установлен на клине с возможностью взаимодействия с подающей кареткой и соединен с электромагнитом ио- н дающеи каретки. 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде винта.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что третий датчик установлен с возможностью регулированного перемещения в вертикальном направлении относительно клина.4. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что первый датчик установлен на неподвижной плите.5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подающая каретка расположена между зоной обработки и тормозной кареткой,( Остави г, ьТехрел И. ВерссТираж 694го комитета по изобретенМосква. Ж -35, Раушсльский комбинат Патент я;Корректор ). КравцовПодписноенч и открыл ням риКН(.с,1лаи наб, л. 4 5