Способ изготовления полых деталей

Номер патента: 1479168

Авторы: Асвобудинов, Филатова

ZIP архив

Текст

3 СОВЕТСКИЦИАЛИСТИЧЕСНПУБЛИН 9168 ческую ступень и зону переход в цилиндр прямой ротационной в Отводят прижим 4 и продолжа ботку цилиндрической ступени до у ца заготовки во вторую коническх прямой ротационной вытяжкой сщим автоматическим переходом на ротационную вытяжку в зоне пер линдра во вторую коническую при обработке которой прижим 4 с водят к донной части заготовки печ ива я прямую ротационную Способ позволяет получать детали янной толщиной стенки высокой 2 ил. иЕ.А лато без сня - 199. ПОЛЫХ еталл 65, с ЕНИ обработке ционной выыщение ката навл иват к торцу вчю кониится к ом рота - пов у 1 ус жимаю ют пер ГОСУДАРСТВЕННЪ 1 Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относметаллов давлением методтяжки, Цель изобретениячества изделий. Заготовют на фиксаторы 2, проправки 3 и обрабатыв б 1) 4 В 21 1.) 22 16 а конуса ытяжкой. ют обрапора фланю ступень 1 оследуюобратную ехода циступень, нова под 1, обесвытяжку.с посто- точности.1479168 Формула изобретения Составитель Е. ЛнашкинРедактор И. Касарда Техред И. Верее Корректор В. ГирнякЗаказ 2474/8 Тираж 694 ПодписноеВНИР 1 ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, уги Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления полых деталей с двумя коническими ступенями, сопряженными цилиндрической ступенью, ротационной вытяжкой, и может найти применение в машиностроении и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг. 1 изображено в верхней части начальное положение процесса; в нижней - обработка первой конической ступени и зоны перехода конуса в цилиндр; на фиг. 2 - в верхней части - обработка цилиндрической ступени, в нижней - обработка второй конической ступени.Способ осуществляется следующим образом,Заготовку тарельчатой формы 1 устанавливают на фиксаторах 2 оправки 3 и поджимают к торцу оправки прижимом 4. Прямой ротационной вытяжкой на давильном станке роликами 5 получают первую коническую ступень и зону перехода конуса в цилиндр, При деформации цилиндрической ступени прижим отводят, продолжая процесс прямой ротационной вытяжки до упора фланца заготовки во вторую коническую ступень, когда прямая схема ротационной вытяжки автоматически переводится в обратную. По окончании обработки зоны переходацилиндра во вторую коническую ступень снова подводят к донной части заготовки прижим и обрабатывают вторую коническую ступень с обеспечением прямой схемы ротационной вытяжки.Проводят промышленное опробованиепредлагаемого способа на партии заготовок, имеющих долину 300 мм, диаметр цилиндрической ступени 250 мм, диаметр второй конической ступени 350 мм, исходную толщину листа 3 мм. Опробование показывает осуществимость способа и возможность получения деталей с одинаковой толщиной стенки высокой точности.15 Спосоо изготовления полых деталей с двумя коническими ступенями, сопряженными цилиндрической частью, при котором осуществляют ротационную вытяжку штампованной листовой. заготовки в форме цилиндрического стакана с фланцем, отгичающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, деформирование цилиндрической части детали осуществляют прямой ротационной вытяжкой до упора фланца заготовки во вторую коническую ступень с последующим автоматическим переходом на обратную ротационную вытяжку в зоне перехода цилиндра во вторую коническую ступень.

Смотреть

Заявка

4155169, 03.12.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8597

АСВОБУДИНОВ БОРИС АХТОРЬЯНОВИЧ, ФИЛАТОВА ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА

МПК / Метки

МПК: B21D 22/16

Метки: полых

Опубликовано: 15.05.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1479168-sposob-izgotovleniya-polykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых деталей</a>

Похожие патенты