Способ изготовления криволинейных заготовок

% 18индустриальный инс тельство ССР 7/03, 1974 ТОВЛЕНИ ОВОК тносится к в частности(54) СПОСОБ ИЗГО ЛИНЕЙНЫХ ЗАГОТ (57) Изобретение о металлов давлением,ИВОбработ способ м устройства г, 2 - раз - разготовки 1 р циентдефорпопереознача=1,25ки 11,25щей кбану зной 20Хггькоэфф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения деталей из проката методом изгиба.Цель изобретения - повышение точности размеров при гибке проката прямоугольного сечения.На фиг. 1 показана схемадля осуществления способа; на фирез А - А на фиг. 1; на фиг.рез Б - Б на фиг. 1.Устройство содержит деформируемую заготовку 1, подающие валки 2, плиту 3, сжимающую заготовку по вертикали под действием силового цилиндра 4, наклонные плиты 5, сжимающие заготовку по горизонтали. На барабане 6 происходят изгиб и спиральная намотка загоТовки 1,Конец заготовки 1 при комнатной температуре с помощью валков 2 периодически подают в пространство между плитами 3 и 5 на длину плиты г. Шток цилиндра 4 опускает плиту 3, которая осаживает заключенный между ними участок заготовки. После этого плита 3 поднимается, освобождая заготовку. Подающие ролики протягивают ее на длину г. Конец заготовгибкиния -ката пгибаютизгибаобразовине снию,сжима вают торых заготонаклон3 ил. деталей из проката. Цель изобретеповышение точности прн гибке прорямоугольного сечения. Заготовку изметодом намотки на шаблон. (,о заготовку подвергакгт обжатию таким м, чтобы увеличить толгггггну на полоечения, подвергаемой затем растяжеуменьшить толщину на половине, емой при изгибе. Заготовк нротягимежду тремя плитами, одна нз коподдерживает параллельными грани вки по ее ширине, а лве лругие ень, под углам 3 - 5 к вертикали. ки 1 закреплен на барабане 6, который, проворачиваясь олновремснгго с валками 2, изгибает очередной участок заготовкиля того, чтобы превратить проггесс в непрерывный необхолнмо выполнить плиту 3 в виде валков, которые будут непрерывно формировать необходимый контр заготовки.Пример. Необходимо изготовить заготовки для фланцев диаметром 250 мм из стали 45 сечением 25 Х 25 мм. При намотке на барабан диаметром 250 мм степень деформации по верхней и нижней граням авна е= - ===0,1. КоэффиЬ 25д 250Пуансона в ооласти пластических маций принимают равным =0,5 н чная деформацггя е=е=-г,05, что ет уменьшение размера на 0,05 25=мм на растянутой грани заготови увеличение этого размера на м на ее сжатой грани, прилегаюбараба ну 6. Перел подачей к ба рааготовкусжимают плитой 3, рав мм. Сила сжатия равна Р=Ь (Хгде Ь=25 мм; 1=200 мм; гг, ициент напряженного состояния; рав 14791653ный ггг=0,75+0,25 1/6; Ь - предел текучести, равный 400 МГ 1 А (40 кг/мм-); деформацию осуществляют при комнатной температуреР=25 200 30 дг(0,75+0,25 ) 400==5,5 мН (500 т). Это усилие обеспечивает цилиндр или система цилиндров. Заготовка сжимается в верхней половине по вертикали со степенью деформации, равной О, т. е. обжатие Л 6=0, 25=2,5 мм, а поперечная деформация в=0,05 или 1,25 мм. В нижней половине заготовки 1 ее поперечный размер уменьшают на 1,25 мм, т. е. здесь сжатие осуществляют не по вертикали, а по горизонтали. Перемещение всей заготовки по вертикали не должно превышать- 10 мм, что обеспечивается при углах наклона плит 5 к вертикальным стенкам заготовки 12(7 - 10)=0,0525 - 0,090 (3,0 - 5,1) .Это доказывает оптимальность интервала применяемых углов, принятого равным 3 - 5. При меньших углах наклона перемещение заготовки 1 по вертикали будет чрезмерно большим, что затрудняет ее подачу к барабану 6, а при угле, превышающем 5, - сильно искажена форма боковых граней. Это доказывает оптимальность предлагаемого интервала. 4После изгиба и спиральной намотки набарабан 6 форма сечения будет прямоугольной, так как деформация между тремя плитами (4 и 5) создает деформацию, 5обратную по знаку той, которая происходит при изгибе на барабане 6, Существенно, что длина зоны деформации 1=200 мм)8 6 значительно превосходит толщину Й заготовки, иначе значительная часть деформации происходила бы не в по- О перечном, а в продольном направлении,т, е. имела бы место вытяжка (положительная в верхней половине сечения заготовки и отрицательная в ее нижней части). Это создавало бы изгиб и препятствовало 5 формированию заданного профиля сечения.После намотки заготовки 1 на барабан 6ее разрезак)т на витки, которые сжимают, сваривают и получают кольцевые фланцевые заготовки.Формула изобретенияСпособ изготовления криволинейных заготовок из проката, включающий гибку наматыванием на шаблон с предварительным обжатием поперечного сечения по высоте и толщине, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров при гибке проката прямоугольного сечения, обжатию по высоте подвергают наружную по отношению 0 к центру кривизны половину сечения, а обжатию по толщине - другую половину.Составитель Е.Техред И. Верес Тираж 694 комитета по изобре сква, Ж - 35, Рау кий комбинат Пат Редактор И. КасардаЗаказ 2474/8ВНИИПИ Государственного113035, МоПроизводственно-издатель ЧистяковаКорректор И. МускаПодписноетениям и открытиям при ГКНТ ССшс к а я на б., д. 4/5ент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О