Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(11 ИЗОБРЕТЕНИЯ ПИСА ТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИН- НОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материаб К АВТОРСКОМУ С 4 В 21 Р 43/08, В 30 В 15 ла в зону обработки. Цель изобретения повышение надежности работы. Материал (полоса или лента) подается в зону обработки приводным и прижимным подающими валками. Прижимной подающий валок смонтирован в обойме, установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении. Для прекращения подачи материала введен механизм отключения, содержащий корпус, смонтированный в основании. В корпусе подвижно установлены тормозная фрикционная ползушка с возможностью взаимодействия с направляющей для перемещения материала и фиксатор, взаимодействующий с тормозной фрикционной ползушкой. Фиксатор приводится в движение от приводного штока через пружины. Тормозная фрикционная ползушка шарнирно закреплена на рычаге. Рычаг жестко закреплен на обойме. 3 ил.Формула изобретения 35 45 50 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство содержит основание 1, в котором при помощи оси 2 смонтирован приводной подающий валок, выполненный в виде сектора 3, Сектор 3 шарнирно связан через шатун 4 с эксцентриком 5, закрепленным на план-шайбе 6. План-шайба 6 закреплена на приводном валу (не показан). В основании 1 при помощи оси 7 смонтирована обойма 8, несущая прижимной подающий валок 9, установленный на оси 10, и при помощи оси 11 двуплечий рычаг 12. Один из концов двуплечего рычага 12 шарнирно связан через шатун 13 с эксцентриком 14, закрепленным на план-шайбе 6.Материал 15 (полоса или лента) перемещается по направляющей 16, поджимается к тормозной планке 17, подвижной в вертикальном направлении от двуплечего рычага 12, тормозного штока 18, пневмопружины 19, Обойма 18 взаимодействует со штоком 20 пневмопружины 21. Шток 20 взаимодействует с другим концом двуплечего рычага 12. На обойме 8 жестко закреплены рычаг 22, механизм отключения подачи, который содержит также корпус 23. В корпусе 23 подвижно установлена тормозная фрикционная ползушка 24. Между крышкой 25 корпуса 23 и ползушкой 24 располокена пружина 26.Кокер рычага 22 выполнен в виде вилки 27, в которой при помощи оси 28 шарнирно закреплена ползушка 24. В ползуне 24 выполнен паз 29, в корпусе 23 установлен фиксатор 30, взаимодействующий с пазом 29. В фиксаторе ЗО выполнена полость 31, закрытая крышкой 32, В полости 31 расположен ползун 33, жестко связанный с приводным штоком 34 привода 35. Ползун подпружннен с двух сторон пружинами 36. Устройство работает следующим образом.При вращении план-шайбы 6 приводятся в движение сектор 3 и рычаг 12. Рычаг 12 при повороте вокруг оси 11 нажимает на шток 18, который освобождает материал 15 и отпускает шток 20, который пневмопружиной 21 поднимается и прижимает валок 9 к материалу 15. Материал валком 9 и сек 5 10 15 20 25 30 40 тором 3 перемещается по направляющей 16 в зону обработки (не показана).При необходимости отключения (прекращения) подачи материала 15 включают привод 35, который через шток 34 и пружины 36 приводит в движение фиксатор 30. Фиксатор 30 взаимодействует с ползушкой 24 и при совмещении его с пазом 29 входит в паз 29 и фиксирует ползушку 24 относительно корпуса 23, При этом обойма 8 через рычаг 22 зафиксируется в нижнем положении и валок 9 не взаимодействует с материалом 15. Ползушка 24 прижимает материал 15 к направляющей 16.Включение подачи также происходит только во время холостого хода подающего сектора 3 назад и валка 9 вниз. В случае получения сигнала на включение подачи во время рабочего хода, когда концы вилки 27 поджаты штоком 20 пневмопружины 21 к фиксатору 30, возникшие силы трения между концами вилки 27 с плоскостью фиксатора ЗО препятствуют движению фиксатора 30 назад. Перемещение штока 34 компенсируется сжатием пружины 36. Во время холостого хода, когда обойма 8 совместно с валком 9 и вилкой 27 отходит вниз, освободившийся фиксатор 30 движется назад, освобождая пространство для последующего перемещения концов вилки 27 вверх, и упирается в ободок ползушки 24. При движении концов вилки 27 вверх происходит подъем ползушки 24.Фиксатор 30 фиксирует ползушку 24. Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее основание, приводной подающий валок, обойму, смонтированную на основании с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении, прижимной подающий валок, установленный в обойме, направляющую для перемещения материала и механизм отключения подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм отключения подачи выполнен в виде корпуса, установленного на основании, рычага, закрепленного на обойме, тормозной фрикционной подушки, подвижно установленной в корпусе и шарнирно закрепленной на рычаге с возможностью взаимодействия с направляющей для перемещения материала, фиксатора, смонтированного в корпусе с возможностью взаимодействия с тормозной фрикционной подушкой, и приводного штока, связанного с фиксатором через пружины.1479182 гам д и тяго Составитезь ИТехред И. ВересТи раж 694омитета по изобреква, Ж - 35, Раукий комбинат Пат Редактор М. Келемеш Заказ 2477/9 ВНИИПИ Государственного 113035, Мо Производственно-издательКор Под ниям и откр ская наб., нт, г. Ужго ректор И Му скаписноеытиям при ГКНТ СССд. 4/5род, ул. Гагарина, О