Патенты опубликованные 23.12.1989

Номер патента: 1530574

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Хлопенков

МПК: C02F 3/26

Метки: вод, двухъярусная, комплексной, сточных

...активного ила, плотность которых благодаря этому резко снижается, она становится существенно мень ше плотности воды, чем и обеспечивается гарантированный и быстрый вынос всех хлопьев активного ила на поверхность воды. Для повышения эффективности этого процесса хлопья ила до поступления а отстойник последовательно насыщаются сначала воздухом с кислородом, а затем - биогазом.Иэ отстойника 2 очищенная сточная вода по трубопроводу 18 направляется ао второй адсорбер 10 для доочис,ки, а активный концентрирован" ный ил по трубопроводу 39 направляеся в регенератор 11, где и осущесталчетсч минерализация всей сорбиро" ванной на иле органики. Иэ регенератора по трубопроводу 17 ил направляется ао второй адсорбер, где и осуществляет доочистку...

Номер патента: 1530575

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Юрьев

МПК: C02F 3/14, C02F 7/00

Метки: воды

...имеют самостоятельные днища 21 и 25 соответственно.Цилиндрическая чаша с двойными :еободно перемещающимися цилиндрами 20 и 21 всплывает под действием трех и более поплавков 26, ватерлиния которых немного выше цилиндрической чашки и совпадает с уровнем жидкости в камере 3, что позволяет осуществитьр 40 перелив воды в водоприемную камеру 8. :топоры 27, укрепленные на внутренней стороне внешнего свободно перемеща- ющегося цилиндра 21, определяют максимальное поднятие цилиндрической чашки, стопоры 27 в верхнем положении45 упираются в упор 28, выполненный иэ пространственного кольца и приваренный к цилиндру 19. Из внутреннего цилиндра 18 вода поступает в трубопровод 9 осветленной воды. 50Устройство работает следующим обра зом.Сточная вода из...

Номер патента: 1530576

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Берман, Гольдин, Кудин, Лернер, Разумовский, Стругацкая, Челышева

МПК: C02F 11/00

Метки: вод, сточных

...обеспечивает равномерный отвод жидкости из камеры 3 усреднения в аэрационную камеру 8, Поплавок 6 свободно перемещается в зоне усреднителя-отстойника. При понижении уровня жидкосги до от е гки 3,20 м автоматически 533 енращается подача с.токов в аэротенк Й.Объем ,тстойной зоны, расположенной ниже отметки 3,20 м, остается неизменным и соответствует расчетному времени, требуемому для осветления стоков.Аэрационная камера В рассчитана как классический аэротенк. гмесь сточных вод и активного ила из аэрационной камеры поступает в камеру 10 вторичного отстаивания, Длгл улавливания частиц ила с пузырьками воздуха сточная вода до вход:, я зону вторичного отстаивания проходи камеру 9 воздухоотделения. В каис е 10 вторичногоо отстаивания...

Номер патента: 1530577

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Бирюкова, Вагапова, Пономарев, Раевская, Рыбаков, Шеремет

МПК: C03B 1/00

Метки: волокна, минерального, приготовления, производства, шихты

...Бх 027)42 А 10 8,37, Т 10 0,17, Ре О 2,02, ГеО 1,64, МпО 0,11, СаО 49,52, М 80 4,50, БОз 4,17, КО 1,50, КаоО 0,49.Составы минеральной ваты, полученной из данной шихты, при указанных соотношениях компонентов представлены в табл, 2, ее основные свойства - в табл. 3. Способ приготовления шихты позволяет утилизировать отходы минераловатной промышленности, способствуетполучению гомогенного и высококачественного расплава, снижению загрязнения окружающей среды эа счет ликвидации отвалов с отходами,Способ исключает расслоение компонентов шихты в момент загрузки врасходные бункера и в плавильный агрегат, что наблюдается при применении 25многокомпонентных шихт ввиду их разноплотнасти, при этом обеспечиваетрасширение технологических...

Номер патента: 1530578

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Колоскова, Левитин, Панкова

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, печь, стекловаренная

...кармана до четвертой пары горелок) зону, занятую шихтой и варочной пеной, В объеме стекломассы 15 устанавливается двухцикловая схема конвекционного массообмена, включающая начинающиеся в районе квельпункта между четвертой и пятой парами горелок сыпочной 16 (направленный к загрузочному карману) и выработочной 17 (направленной к студочной части печи) циклы потоков стекломассы, Подъем дна бассейна 1 в районе сечения 7 выполняет функцию глубинной преграды на пути движения прямой ветви выработочного цикла конвекционных потоков стекломассы, в результате чего часть этого потока (позиция 18) опускается в придонную область и, смешиваясь с обратной ветвью 19 выработочного цикла 17, образует дополнительный цикл потоков между...

Номер патента: 1530579

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Спирин, Турукина, Хромов

МПК: C03B 5/08

Метки: блоков, графитовый, кварцевого, плавки, стекла, тигель

...в которое вставлена гаоотводящая трубка, состоящая из верх" ней 8 и нижней 9 частей, вставленныходна в другую со сквозным отверстием10. Для предотвращения прилипания шихты на дно помещается перФорированныйподдон 11, В целях обеспечения отвода газов в процессе плавки блоковкварцевого стекла в дне выполненыотверстия 12, прямоугольный паз 13 и сквозные радиальные канавки 14, Верх няя часть тигля равна по высоте 2/3 высоты наплавляемого кварцевого бло 3 1530579Тигель используется следующим образом.8 нижнюю часть 2 тигля через цилиндр засыпается кварцевая шихта до верхнего края цилиндра, накрывается крышкой 4 и помещается в вакуумную электропечь, При 1700-2000 С происходит наплав блока кварцевого стекла. После этого тигель извлекают иэ...

Номер патента: 1530580

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Иосилевич

МПК: C03B 23/13

Метки: двухстенных, сосудов, стеклянных

...горловин заготовок. Шток 19 освобождается от держателя 17 и под действием пружины 20 поднимает держатель вместе с внутренней заготовкой до силового замы" кания через распорные пробки на внешнюю заготовку. Резцом 22, установленным на технологическом обусловленном расстоянии (например 6 мм) от торцагорловины наружной заготовки, наносится риска на г"рловину внутреннейзаготовки, по которо производитсятерморас салывание, Затем производится раэбортовка горловины на внутренней заготовке и заварка между собойкромок обеих заготовок. После съемаготового иэделия шток 19 и упор 21возвращаются в исходное положение иупор становится на фиксатор,Способ осуществляют следующим образом,На 1 позиции в ра крытые держатели 16 и 15 загружается наружная...

Номер патента: 1530581

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Балабан, Заверуха, Новаковский, Рожелюк

МПК: C03B 29/00, C03B 33/06, F23D 14/00 ...

Метки: газовая, горелка, огневой, стеклоизделий

...8, размещенными вокруг основных отверстий сопл.Выполнение полудуг горелки двухканальными для. размещения сопл большегосечения для разогрева в два ряда наверхнем канале, а сопл меньшего сечения для обрезки - на нижнем каналепозволяет увели-,ить высоту зоны разогрева для последующе формированияобрезанного края изделия, вследствиечего расширяются технологические возможности горелки - увеличение высотыотгибов при формовке, снизить перепад температур в пограничной зоне ра"зогрева, в результате чего исключается появление в изделии микротрещини посечек, что значительно повышаеткачество обрабатываемых изделий.Снабжение каждого канала автономным регулятором-смесителем позволяетраздельно управлять процессами разогрева и обрезки. Кроме того,...

Номер патента: 1530582

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Абрамов, Брюзгин, Жималов, Карзаев, Коган, Крейчман, Суворов

МПК: C03B 33/02

Метки: листового, стекла

...конвейер 14,При совмещении реза 25 с верхней образующей последнего ролика конвейера 14 включается механизм 23, рама 16 поворачивается, ролик 22, нажимая на борт 26, отгибает его вниз. О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Так как ролик 21 препятствуетподъему заготовки 24 в сечении, содержащем рез 25, возникает напряжение разрушающее заготовку, благодарячему борт 26 отламывается.При дальнейшем перемещении заготовки 24 от нее аналогичным образомотламываются последовательно форма"ты и передаются в зону захвата, вкоторой захватываются вакуум-присосами стопировщика 17 и укладывают"ся в тару размещенную на установке18 смены тары.Таким образом, благодаря наличиюкриволинейной кулисы с центром, совмещенным с верхней образующей последнего ролика конвейера...

Номер патента: 1530583

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Ночевкин, Цилько

МПК: C03B 33/02

Метки: листов, отломки, стекла

...полости прижат к торцу штока вспомсгат ельного цилиндГ 21,ри достижении кромки г енты стекла, прохсдящей между опорными 7 и40прижимными 8 валками, датчика сигна -лизатора дается команда на ее поперечную подрезку, .- затем пГт истечениизаданного времени - на включение электромагнит распределителя 26.Сжатый воздух ерез распределитель26 и регулятор 25 давления 1;Оступаетв штоковую полость силового цилиндра 19, При этом давление сжатого воздуха установлено таким, что в начале50движения силовой цилиндр 19 развивает со стороны што Овой полосги лаксимально заданное усилие, которое совместно с усилием, развиваемым вспомогательным цилиндром 21, начинает поворачивать раму ,з вертикального положения в горизонтаг;ьное, преодолеваяпри этом усилие,...

Номер патента: 1530584

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Гаврилюк, Горский, Жигоцкая, Лебедев

МПК: C03B 37/09

Метки: печи, стекловаренной, фидер

...2. Затапливая еерасширенную часть сечения 3, расплавпопадает в капилляры 4, где за счеткапиллярного эффекта по смациваемомуматериалу расплав поднимается на заданную высоту, вплоть до Ч-образныхзакруглений 9, с которых он собирается в верхнем конусообразном углублении 5 и по вертикальному сквозномуканалу 6 направляется в зону выработки зауженного сечения вставки 8,Для уменьшения остывания расплававо вставке по карманообразным углублениям 7 поступают раскаленные газыиз топочного пространства фидера.Они передают тепло как в зоне расширенного сечения вставки, так и взоне зауженного сечения, Увеличениедебита при выработке достигается засчет повышения гидростатического давления, позволяющего увеличить скорость истечения расплава из...

Номер патента: 1530585

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Белова, Беньяш, Гулоян, Золотов, Ивахина, Калинин, Позин, Рашина, Слесарев, Толстунова, Федорова, Чугунов

МПК: C03C 1/00

Метки: свинецсодержащего, стекла

...58,1 58,3 58,1 6,0 26 3 23,75 1,8 26,4 25,0 29,0 15 7 26,4 1,6 4,2 28,33 25,12 15,1 17,7 2,1 2,1 1,0 1,0 1,0 1,0 3,4 10 3,4 1,7 РЬО через РЬ(йО)мас.Ф 10,0 18,5 1,2 Количество КО(селитры) 8,0 0,7 0,5 8,0 0,5 К 0 12,0-16,0В О 1,0-2,07 пО 0,5-1,0,АаО 0,2-0,8или СеО 0,1-0,35Ха О 0,01-2,0Для составления шихт применяюткварцевый песок, поташ технический,оксид цинка, борную кислоту, нитратсвинца, сурик, калиевую селитру, соду, оксиды мышьяка или церия (0,20,8 сверх 100).Используют чистый нитрат свинца,содержащий 99,51 (РЬЮз),.полученный15иэ свинцовых отходов.П р и м е р, Готовят шихты и варят стекла в лабораторной печи. Варка стекла проходит при максимальнойтемпературе 144010 С. Для определеления времени провара проводят варки при 1100 ОС с...

Номер патента: 1530586

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Горобец, Залевская, Келина, Самсонов

МПК: C03C 3/095

Метки: стекло

...ельст виде 03 С 3 видете С 03 С во У 45 (54) 5 ие от сил с ным термостоиким с ам и е Темпе едлагаем1200 С.м у л т а изобрете держащее Б 0 , А 1 ичающееся повышения температ нижения коэффициен расширения, оно до ржит 2 гО, РЬО при шении компонентов,39,5-58,520-30 10-255-10 я нстСтекло, с имеющих уО э е л с целью то,ефор мации, ческог обретения - повышение тем еформации снижение коэфЦель ературыл терми нител о сод соотн асширени ермическ мас ующ Б 100А 1,0,1.а Оэ2 гОРЬО Стекло получают путем обработкихты потоком ускоренных элгктроно Составы стекла приведены в табл. 1,а их свойс ва - в табп. 2. 0,5-1,5 ОСУДАРСТВЕНг 1 ЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСНОМУ СВИДЕТ Изобретение относится к...

Номер патента: 1530587

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Каминская, Кац, Макаров, Назимова, Невская, Предовский, Рябинина, Суворова, Шуваева

МПК: C03C 3/102, C03C 4/02

Метки: декоративное, стекло

...Као Ге О Рео Тдо) зло РО в РЬО 2 ео Ипо 8 О Соо 0,55 0,50 0,45 0,40 035 о,о о,з 0,60 001 49,63 46,84 45,44 4405 4266 426 Э 987 44,05 46,83 7,75 о,зз 1,62 2,9 4,20 549 678 29 о,зз О,2 1,37 0,8 0,78 О,6 50 94 1,04 О,8 56 8,7 )7 020 62 80) 30 0,23 68 1,3 442 О 2574 6 6 55 0,27 1,8 5,9 1,68 0,20 62 8,02 1,30 О,6 50 94 1,04 0 О 9,58 04 277 О,6 4,Э 7 08 5,97 О,9 7,56 0,2 960,23 20,75 О,8 5,97 О,4 2,77 2 Э 4 5 6 1 8 91,48 1,67 1,85 2,04 2,232,4 1,85 1,48 О,5 0,20 0,23 025 0,28 0,3 0,33 025 0,20 038 6,80 0,70 0,5 4,4 0,60 057 З 20 0,55 0,63 2,0 0,50 0,70 08 0,45 076 960 0,40 0,83 8,40 0,35 0 ЗЭ 2,0 05 Ц 05 44 0,600,02 0,02 0,02 о,оз 0,03 о,оз 0,03 0,03 0,02 Таблица 2 температура С Компонентный состав шнхты, мас. Й Внешний вид материала плавки...

Номер патента: 1530588

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Данилевская, Каминская

МПК: C03C 6/00

Метки: натрий-кальцийсиликатного, стекла, цветного

...можно использов ать без обо г ащения, в противном случае требуется предварительное обогащение и в шихту добавляют диопсидовый концентрат с содержанием диопсида 90-100 мас.7Лиопсидовая порода в значительных количествах накапливается в отвалах при разработке флогопитовых месторождений и до сих пор никак не использовалась.Диопсидовую породу (ипи диопсидовый концентрат) применяют в качестве наполнителя и красителя в шихте для известково-натровых стекол взамен традиционного сырья,В табл. 1 приведен химический состав диопсидовой породы.Стекла получают варкой в обычных условиях при 1460-1470 ОС в течение 5-6 ч. В зависимости от состава шихты получают различные цвета.Составы шихты и свойства полученных стекол приведены в табл.2-4.Высокие...

Номер патента: 1530589

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Биккина, Куликова

МПК: C03C 8/06

Метки: глазурь

...50 циклов, термостойкость300 С, температурный интервал политого обжига 800-940 С. 3 табл. способу до остатка на сите 0063 не более 0,13. Состав помольной смеси: 967 Фритты и 43 глины ВС при влажности 357.Глазурную суспензию наносят на чистую поверхность керамического изделия - сырца или утеля - с температурой не выше 60 СС. После подсушивания глазурного слоя иэделия направляют на обжиг при 800-940 С в течение 20-40 мин. Глаэурное покрытие ров ное, белое, блестящее без видимых деФектовГлазури хорошо согласуются с керамическиыи красителями, образуя при этом глухое стекловидное покрытие пастельных тонов различной интенсивности. включающая Я 10 о, А 1 сОзьМ 80 2 пО ИапО, КО, еоО ичающаяся тем,1530589 что, с целью повьппения...

Номер патента: 1530590

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Бабаджанова, Беряк, Жеплинский, Максимович, Скорик, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: ампул, водный, раствор, стеклянных, термохимической

...аммония 0,5-6,0; глицерин 0,1-0,5; вода - остальное. Химическая устойчивость 1 рН 0,05-0,2, количество механических примесей 6-157., количество химических примесей 2-3 мг/л. 1 табл,сушки обработанный стеклодрот используют для производства ампул. В процессе Формования и отжига ампул слойраствора реагентов разлагается и вступает в реакцию с поверхностью стекла,Образовавшиеся продукты взаимодействия смываются с поверхности ампулв процессе их мойки,Обработанные и исходные ампулы заполняют изотоническим раствором идистиллированной водой и испытываютна химическую устойчивость, наличиемеханических (визуальный просмотр)и химических примесей (гравиметрический анализ).Состав раствора и свойства обработанных ампул приведены в...

Номер патента: 1530591

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Лебедев

МПК: C04B 2/02, C04B 2/10

Метки: извести

...известному способу и на 25,37, чемпо базовому способу. Содержание окисикальция в готовом продукте 93,27.Эссергозатраты на 1 кг продукта5420 краж/кг, что ца 1,57 ниже, чем 15по известному способу, и ца 47., чемпо базовому способу,П р и м е р 4, Процесс ведутаналогично примеру 3 с сырьем по примеру 3 и добавлением кокса в сырье 20по примеру 1.Соотношение по энергоемкости твердого топлива и отходов производстваацетилена 0,5:1. Производительность26 кг/ч с 1 м, содержание окиси каль ция в готовом продукте 932, энерго.затраты 5430 кДж/кг. Таким образом,действие второго вида топлива - отходов производства ацетилена - не зависит от свойств первого вида топлива. 30П р и м е р 5. Процесс ведутаналогично примеру 3 с применениемв качестве...

Номер патента: 1530592

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Волошин, Кизымишина, Линиченко, Трикило

МПК: C04B 2/10

Метки: карбонатного, обжига, сырья

...в печь 1, 66 т сухого известняка (977, СаСО) и кокса О, 159 т на 1 т образующейся стандартной извести (857, СаО), Кокс перед 25 шихтовкой обрабатывают известковым шламом влажностью 407, который подают на грохот в количестве 0,159 т (отношение шлама и кокса 1:1). После обработки кокса в течение 9 мин на его поверхность налипает Я мас,7 шлама от массы кокса и образуется защитный равномерный слой, толщиной 1,2 мм. Процесс обжига ведут при 1000-1250 фС. По сравнению с известным способом экономия извести составляет 1,757, а кокса 14,97.П р и м е р 3. Качество материалов, грохот и печь те же, что и в примере 1, Загружают в печь 1,64 т40 сухого известняка и кокса 0,154 т в расчете на 1 т образующейся стандартной извести (857 СаО). Кокс...

Номер патента: 1530593

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Блажис, Емельянов, Петрова

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...процессд схватывания.ВяжуЩее на основе молибдата натрияполучают путем помола шлака в шаровой мельнице до удельной поверхностине менее 300 и /кг и последующего затворения его раствором молибдата натрия различной плотности. Такое вяжущее твердеет как в естественных условиях, так и при тепловлажностной обработке.Вяжущее готовят следующим образом,Шлак подвергают помолу в шаровоймельнице до удельной поверхности320,0 м/кг.Определение стойкости вяжущего при900 С в расплав соды производят следующим образом,Из смеси шлака и песка (1:3), затворенной раствором молибдата натрия,формуют образцы-кубики размером 3,0 хф 3,0 х 3,0 см, После пропаривания порежиму 3+6+3 при 95+5 С, одну частьобразцов подвергают испытанию на сжатие, вторую...

Номер патента: 1530594

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Клочков, Крапля, Лукошкин, Мокин, Шейко

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...характеристиках смесей зафиксированное снижение объема элементарной ячейки СаСО приводит к повышению стабильности режима обжига, выраженному в равномерности продвижения слоя материала вдоль печи и последовательному повышению гидравлической активности клинкера от 51 до 60 МПа.Для выяснения предела влияния разновидностей известняков на режим обжига и качество клинкера готовят смеси с преимущественным использованием одного вида известняка и последовательном добавлением известняков другой кристаллической структуры при постоянных значениях параметров КН=0,92+0,01, п=2,0+0,1, р=1,2+0,1 и тонкости помола по остатку на сите У О, 23,07. В кажцой из смесей определяют экспериментальную энергию активации (Ед)СаСО по известному способу. Обжиг смесей...

Номер патента: 1530595

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Рыцк, Шмигидин

МПК: C04B 11/00

Метки: использованию, кальция, подготовки, производстве, сульфата, фосфополугидрата, цементном

...путем последовательной подачи суспензий насосами - сначала ФГ, затем ФПГ. Запрессовку осадка на фильтре производят сжатым воздухом от сосуда Монтежю, куда предварительно закачивают часть суспензии ФПГ, при равномерном повышении давления, Давление меняют в интервале 0,8-1,7 МПа (" 8-17 атм), Также меняю и соотношение наружных и внутреннего слоев осадка эа счет изменения продолжительности подачи обеих суспензий, конечную гигроскопическую влажность осадка обеспечивают как за счет нанесения слоев осадка разной толщины, так и продолжительности отжима.Расчет весового отношения (в.о.) удельной гигроскопической влагоемкости осадка к влагопотреблению фосфополугидрата приведен на примере опыта 1, когда г Р ч = 0,8 МПа 1 гФпг=18,3 Е и Уг = 15...

Номер патента: 1530596

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Бурлыка, Евсютин, Кобизский, Куличенко, Паславская, Пащенко, Фридман

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущее, гипсовое

...при сжатии 10,7-13,7 МПа, коэффициент размягчения 0,44-0,58. 2 табл,1смеси известняка (мела) и гипса (фосфогипса). Соотношение СаСО/Са 8042 Н,Рпри получении спека может варьироваться в пределах от 0,3 до 3. В составетвердого раствора находится 14,37 СфСаО. Остальной СаО присутствует в ви- СРде мелких кристаллов, эаключеннЪпс в СЛзатвердевший расплав. Степень эавер- Я)шенности процесса спекания контроли- ф)руется по плотности (объемной массе)спека, которая должна составлять2390-2980 кг/м.Состав спеков приведен в табл. 1.Положительный эффект при введениигипсоизвесткового спека достигаетсяза счет упорядоченной и более полнойЛкристаллизации Са 804 2 НО в процессетвердения, связывания части воды-затворителя, формирования...

Номер патента: 1530597

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Бабкин, Бойко, Невакшонов, Федотова

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых, композиция

...максимальной ленности строительных материалов иможет быть использовано для производства теплоизоляционных иэделий. Цельизобретения - снижение водопоглощения и повышение водостойкости изделий. Композиция для изготовления гипсовых иэделий включает, мас.7: полуводный гипс 16-30; основной доменныйгранулированный шлак 2-4; вспученныйперлитовый песок 20-23; бумажная макулатура 6,6-7,1; метилсиликонат натрия ГКЖ1,0-1,2; щелочной стокпроизводства капролактама 0,2-0,3;вода - остальное. Иэделия, полученные из данной композиции, имеют коэффициент размягчения до 0,73 и водопоглощение не более 8,27 1 табл. емпературе 55-60 С до приобретелажности не более 57.Составы композиции и свойства делий приведены в табли Композиция для изгот ых изделии...

Номер патента: 1530598

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Дель, Сагындыков, Сулейменов

МПК: C04B 14/00

Метки: декоративно-облицовочного

...16,8-18,2 МПа, предел прочностипри сжатии 27-30 МПа, ударная вязкость,6-10,8 кгс/см и термостойкость 12050 С. 2 табл,раствором жидкого стекла эа счет совместного их перемешивания, опудривание полученных гранул порошком стекла,прошедшим через сито 11 001, происходитза счет дальнейшего перемешивания. Затем формируют двухслойный материал:в форму укладывают приготовленнуюсмесь, являющуюся основным слоем, исверху помещают декоративный слой иэцветного стеклогранулята, причем соотношение основного и декоративногослоев составляет 25-30 и 70-75 мас.7,После этого форму помещают в туннельную печь и подвергают термообработке при 300-930 С в течение 20-30 мин.1530598 Формула изобретенияСпособ изготовления декоративно- облицовочного материала,...

Номер патента: 1530599

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Кучеренко, Парута

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, пористого

...происходит агрегация частиц и переход золя в гель. Такой процесс сопровождается вытеснением и испарением избыточ ной влаги, обуславливая тем самымоткрытую пористость материала. Вследствие этого заполнитель из такой породы обладает большой водопроницаемостью, водопоглощением, а бетонна таком заполнителе характеризуется незначительной долговечностью.При обработке сырья раствором углекислого натрия 15-187-ной концентрации осуществляется введениелегкоплавкой примеси Иа СОэ в туго 35плавкую опоку. При повьшении температуры до 450 С происходит диссоциация по схемеНаСО -НаО + СО,повышение температуры до 890-900 фС приводит к плавлению Ма О, что обуславливает плавление смеси опоки с НаО, В то же время для чистой опоки характерно отсутствие...

Номер патента: 1530600

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Завгородний, Иванченко, Кравченко, Нациевский, Тимофеева, Чернявский

МПК: C04B 14/14

Метки: вспученного, заполнителя, перлитового

...и закрытыми внутренними юрами.Способ обеспечивает получение крупного заполнителя иэ вспученного перлита с насыпной плотностью 360 400 кг/м, прочностью при сжатии 2,5- 15 5,0 ИПа водопоглощением 8,5-9,6 мас.7. и равновесной сорбционной влажностью в пределах 3,0-3,6 мас. 7.Получаемый вспученный перлитовый заполнитель с размером зерен до 70 мм 20 характеризуется оплавленной поверхностью, закрытой пористой структурой, отсутствием на поверхности зерен вредных веществ, снижающих прочность бетона, и может быть использован для 25 приготовления конструкционно-теплоизоляционных бетонов и в качестве эасыпок.Режимы обработки и свойства заполнителя приведены в табл, 1.Для приготовления бетонной смеси используют портландцемент марки 400, в...

Номер патента: 1530601

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Дворкин, Ковтун, Мироненко

МПК: C04B 18/24

Метки: костры, льна, теплоизоляционного

...Х. 1 табл. Химический состав используемой костры льна; мас. Х: С 49; О 44; Н 6; И 0,1; эола 0,2-1,7. Важнейшие органические соединения, мас. Х: целлюлоза до 77,4; гемицеллюлоза до .16,2; растворимые вещества до 3,4; Гмолы, жиры, воск до 1,9.Гранулометрический состав (частные остатки на ситах): 9 5 - 36,5;2,5 - 10,8; 1,25 - 38,5; 0,63 - 8,2;0,315 - 4,3; 0,14 " 1,2, дно 0,3.Костру льна измельчают в лаборатор ной шаровой мельнице до крупности частиц, характеризующейся остатком1530601 и удаления вод, образующихся в процессе прессования. 1 0,25-0,65 2,5-3,5 Сорбцион-с ное увланСостав смеси, мас. ч. Остаток Прочность прн иэгибе, НПа едняя очсть прн Ко эффидне нт одопо лощенне 1 на сите 014 ми, мас. Х плот Во теплопроводностм,Вт/м К стра ль...

Номер патента: 1530602

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Абдуллаева, Аманов, Петров

МПК: C04B 26/02

Метки: слоистого

...Оф 015 О, 02 17 14 23 35 8,285 9,68 слоистый материал термообрабатываютпо ступенчатому режиму, параметры ко-торого приведейы в табл, 2,При плотности. 290 кг/мэ слоистыйматериал имеет предел прочности приизгибе 4,1 МПа, коэффициент теплопроводности 0,05 Вт/м град. Для сравнения материал по известному способуимеет предел прочности при изгибе7,2 МПа,Упрощение технологии изготовленияслоистого материала по предлагаемомуспособу подтверждается данными сравнительного анализа пооперационнойтехнологии изготовления сравниваемыхматериалов, приведенными в табл.3. Формула изобретенияСпособ изготовления слоистого материала, заключающийся в укладке наружных слоев из стеклоткани и композиции на основе термореактивной смолы, среднего...

Номер патента: 1530603

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Гринберг, Добреньков, Кандырин, Кулезнев, Фанталов, Шкворов

МПК: C04B 26/12

Метки: композиция, полимерминеральная

...может быть использованов цветной металлургии, в частностидля ремонта и герметизации полимербетонных ванн электролиза меди, никеля, цинка. Целью изобретения является повышение адгезии композициик поверхности полимербетона. Полимерная смесь содержит, мас,7; фурфуролацетоновый мономер 16-27; бензолсульфокислота 4,5-10; жидкий нитрильныйкаучук 2-3; хлорокись висмута 0,2-0,6; андезитовая мука 59,8-76,9. Адгеэия композиции к полимербетону составляет до 3,8 МПа. 2 табл.При приготовлении полим позиции в смеситель с рас кого нитрильного каучука ФАМ вводят хлорокись висм перемешивают, а затем вво ральный наполнитель с нан него бенэолсульфокислотой ванне в смесителе ведут в1530603 5-10 мин при скоростном перемешивании,Составы предлагаемой...