Способ получения вспученного перлитового заполнителя

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 1)4 С 04 В 14/14 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВИ но-исслед ктор)х материало ернявс феева,анчен ство ССС /14, 198 во СССР 18, 1977 ПУЧЕННОГ я к произериалов ия полученизаполнител сно аемыйуют в ерлитовын заполнитель Иэобретени ленности стро может быть ис конструкционн тонов и тепло относится к промыштельных материалов и тоннои смеси, 7: цемент 19 которая 3; вспуперный по испол включае1 ченный1литовый льзовано для получени мас.ерлито щебень емому ыи песок 19-238-42, получепособу, вода теплоизоляционных беоляционных засыпок. тальное. едлаг е прочэобретениялучшение тепл выш ел Способ ествляется следующим защи атер ности исвойств образом.Породу пдробилке, ации на накллита 5-10 ичах термичегруппу в терую - 4 ч п550 С. Зате ла строительногоове. вой фрак пербят в щек сеивают н рлита др затем ра нных сит 10-20 мм кой подг ение 8 ч и -440 С матерна о пердроблевой пооб получения о заполнител ченно акц лючае итов п дверга ование перли отку зерен п5,71, гдежидким стекл ракцион ермообр 586товке: пепри 300 Стретью -охлаждаю темпе1-8 ч,роды,ратуреобрабо опридо м, суш-1200 С ку зереследующии пр у и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный научвательский и проектно-кокий институт строительньи изделий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕРЛИТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретение относитводству строительных матжет быть использовано длвспученного перлитовогои бетонной смеси на его повьппения прочности и улучыения тепло- защитных свойств строительного материала на основе заполнителя термическую обработку зерен перлита проводят по режиму, определяемому по формуле с = 586-35,7 Г, где- температура термоподготовки, С;= 1-8 ч - длительность термоподготовки, а затем проводят обработку зерен перлитараствором жидкого стекла, сушку и обжиг. Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 360-400 кг/м, прочность при сжатии 2,5-50 МПа, водо- поглощение 8,5-9,6 мас. 7; равновесную сорбционную влажность 3,0-3,6 мас.Х.На основе заполнителя получают бетон смарки 900 (кг/м), которьп имеет следующие показатели: прочность при сжатии 9,3-9,5 МПа; водопоглощение 9-123;коэффициент теплопроводности при рав- С, новесной сорбционной влажности 0,218- 0,220 Вт/м фК. 2 табл.1530600 ТемпераТемпеВремя обзиХарактеристика вспученногопродукта - перлита Обработка водньвч раствором видного стекла плотностью 1,2 г/см Параметры резима термо- подготовки Фракцияперлитового ремаувкимин ратураобкига, С турасуюки,С гамин Проч- ность НасыпВодопоглоРавно- весная сырья,ТемпеВремя,сорбционная плотщение, нас. 2 приславлиратура С Время, Темпемин ратура,с ностькг 7 н ванин в цилиндре,ХПа ность мас. й Предлагаемый способ 90-105 90-105 90-10595 95 З,О г,о 1,5 3,0 2,0 22 35 40 гг 35 8 3004 3 18 22 8 300,4 3 18-22 8 300,4 2 18-22 4 443,2 3 г 1 4 443,2 3 г 1 1 о-го 10-15 5-10 1 о-го 1 О18-25 оС и погружают на 2-3 мин в водный раствор натриевого жидкого стекла плотностью 1,2 г/смЗ, После сушки в течение 20-40 мин при 90-105 С перлит5 по фракциям обжигают во вращающейся печи в течение 1,5-3 мин при 900 - 1200 оС и получают вспученный перлиговьп 1 заполнитель с оплавленной поВерхностью и закрытыми внутренними юрами.Способ обеспечивает получение крупного заполнителя иэ вспученного перлита с насыпной плотностью 360 400 кг/м, прочностью при сжатии 2,5- 15 5,0 ИПа водопоглощением 8,5-9,6 мас.7. и равновесной сорбционной влажностью в пределах 3,0-3,6 мас. 7.Получаемый вспученный перлитовый заполнитель с размером зерен до 70 мм 20 характеризуется оплавленной поверхностью, закрытой пористой структурой, отсутствием на поверхности зерен вредных веществ, снижающих прочность бетона, и может быть использован для 25 приготовления конструкционно-теплоизоляционных бетонов и в качестве эасыпок.Режимы обработки и свойства заполнителя приведены в табл, 1.Для приготовления бетонной смеси используют портландцемент марки 400, в качестве крупного заполнителя вспученный перлитовый щебень, а в качестве мелного заполнителя - дробленный песок, полученный из того же перлитового щебня.Сухие компоненты бетонной смеси дозируют по массе, воду по объему.Смесь приготавливают в смесителе40 принудительного действия с горизонтальным валом емкостью 80 л, укладывают в металлические формы кубов 15 х х 15 х 15 см и уплотняют вибрированием на стандартном выбростоле ВС, удобоукладываемость смеси 45 с,Через 30 мин после формования образцы-кубы подвергают термовлажностной обработке в пропарочной камерепо режиму 2,5+8+3 ч при температуреиэотермического прогрева 85 ОС, приэтом режим поддерживается автоматически. После пропаривания образцыкубы извлекают из формы,Все испытания бетонных образцовпроводят через сутки после термообработки по стандартным методикам.Состав и физико-механическиехарактеристики бетона приведены втабл. 2.Получаемый бетон получают марки900 (кг/мз ), прочностью при сжатии9,3-9,5 МПа, водопоглощением 9-127 маскоэффициентом теплопроводности приравновесной сорбционной влажности0,218-0,220 Вт/мК. По своим основным физико-техническим характеристикам получаемый бетон может быть эффективно использован для конструкционно-теплоизоляционных изделий. Формула изобретенияСпособ получения вспученного перлитового заполнителя, включающий дробление и фракционирование перлитовой породы, обработку зерен раствором вецеств-структурообраэователей, сушку и последуюций общиг при температуре 900-1200 оС, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повыше- НИЯ ПРОЧНОСТИ И УЛУЧШЕНИЯ тЕЯ 1 ЛОЗацнтных свойств строительного материала на его основе, перед обработкой зерен раствором проводят их термообработку при температуре С = 586-357 С, где с = =1-8 ч,а обработку осуществляют жидким стеклом.Таблица 1 1200 24 370 8,5 3,5 1060 3,2 390 9,0 3,2 900 5,0 400 95 3,0 1200 2,5 360 8,8 3,3 1060 3 3 380 9 О 3 О6Продолжение табл.1 1530600 Время обвиТемпера"тураС Фракцияперлитового ТемпеВремясуаки,мин Характеристика вспученногопродукта - перлита Параметры ре"вима терноподготовкн Обработка в ньв 4 раствор видного сте плотностьв 1,2 г/смф ратураобви"га, С га,мин Насып Проч- ность Равно- весная сырья,мм доглоВремя, Темпеяая плотпри сла иатуа С Х Время, Темп мин рату яна сть,/и нанни в циость линдрНПа ас. Э 90 96 3,0 360 8,2 3,6 380 8,8 3,0 400 9,3 З,З 380 15 76 1,5 3,0 900 1200 1060 900 21 20 20 20 40 22 35 5"10 10-20 10-15 5-10 44 Э,2 550,3 5503 550,3 25 3,0 4,9 2, 1 со 1,И41 100 4 5-1 блица 2 Водопоглощениемас. Е Пре СредняПЛОТНОСТЬ Полимербето эффициент теп а вспученном проч-,НОСТИприсжатииМПа лопроводности, Вт/м К перлитовом заполнителе при соотнов сухомСОСТОЯ бетона пр равновес сухого бетона шении цемент:песок:щебень:вода кг/и нои сорбционнойвлажности Составитель В. Образ ектор В Гирня едактор Н. Гунько Техред М, Ходанич Заказ Подписно Тираж 591 60 2 и открытиям при ГКНТ СССРаб., д. 4/5 сударственного комитета по изооретен 11303 5, Москва, Ж, Раушска ВНИИПИ роизводственно-издательский комбинат Патент , г.ужгород, ул. Гагари а,1Гага ина 101 20:20:38:22 19:20:40;21 19:21:42:18 23:19:38:20 23;22:37:18 Перлитобето (известный) РасходцементаМ 40