Способ изготовления декоративно-облицовочного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1530598
Авторы: Дель, Сагындыков, Сулейменов
Текст
(51) 4 В 14 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ ГКНТ СССР ПРИОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г з 1щ - д 9 1 С Сл Изобретение о ным материалам и вано для внутрен ки промышленных и сооружений. троит оситс жет быть использои наружной отделанских здании ляется повыше Целью изобретенияние механической прочкости декоративно-обл и и термостоивочного матела.Спосовоч декоративно-об-,ключает следуиэготовлени о материала ли операции.едв арительно ан ул глин исть щи ивают поверхносанцев 507-ным и(56) Авторское свидетельство СССР В 887486, кл, С 03 В 31/00, 1981Авторское свидетельство СССР У 962225, кл. С 03 В 31/00, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНООБЛИ 110 ВОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть исполь зовано для внутренней и наружной отделки промышленных и гражданских зданий и сооружений, Цель изобретения повышение механической прочности и термостойкости декоративно-облицовочного материала. Способ иэготовления такого материала заключается вформировании двухслойного материала,основной слой которого формируетсяиз гранул глинистых сланцев фракции0,5-3,0 мм, предварительно обработанных 507-ным раствором жидкого стеклаи опудренных стеклопорошком. При этомрасход компонентов основного слоясоставляет, мас.7: гранулы глинистыхсланцев 70-84; стеклопорошок 10-25;507.-ный раствор жидкого стекла 5-6.Соотношение основного и декоративногослоев составляет 25-30 мас.7 и 7075 мас,7, Декоративно-облицовочныйматериал после термоэакалки при 900930 фС в течение 20-30 мин имеет следующие характеристики: плотность 1,11,3 кг/м, предел прочности при изгибе 16,8-18,2 МПа, предел прочностипри сжатии 27-30 МПа, ударная вязкость,6-10,8 кгс/см и термостойкость 12050 С. 2 табл,раствором жидкого стекла эа счет совместного их перемешивания, опудривание полученных гранул порошком стекла,прошедшим через сито 11 001, происходитза счет дальнейшего перемешивания. Затем формируют двухслойный материал:в форму укладывают приготовленнуюсмесь, являющуюся основным слоем, исверху помещают декоративный слой иэцветного стеклогранулята, причем соотношение основного и декоративногослоев составляет 25-30 и 70-75 мас.7,После этого форму помещают в туннельную печь и подвергают термообработке при 300-930 С в течение 20-30 мин.1530598 Формула изобретенияСпособ изготовления декоративно- облицовочного материала, включающий последовательную укладку в форму основного слоя из гранул глинистого Содержание компонентов,мас.Е, в составе Компоненты Г Г известном Измельченное стеклофракции 0,01 - 1,5 мм Кварцевый песокОтходы марганцевого 61 33 производстваГранулы глинистыхсланцевПорошок стекла507,-ный растворжидкого стекла 70 78 84 25 17 10 5 5 6 Таблица 2 Показатели для составаСоставитель С. ВоронинаТехред М.Ходанич Корректор В, Гирняк Редактор Н. Гунько Тираж 591 Подписное Заказ 7860/25 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 1 П СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Физико-механические показателиполученного материала определяют постандартным методикам,Состав декоративно-облицовочногоматериала приведен в табл. 1, свойства - в табл. 2.В табл. 1 в составе 1 используютгранулы глинистых сланцев фракции0,5 мм; в составе 2 2,0 мм и в составе 3 3,0 мм, В табл. 1 соотношениемежду декоративным и основным слоямисоответствует для состава 1 25:757,;состава 2 28:727 и состава 3 30:703,сланца, декоративного слоя ыэ цветного стеклогранулята и термообработку, отличающийся тем,что, с целью повышения механическойпрочности и термостойкости, в формуукладывают гранулы глинистых сланцевфракции 0,5-3,0 мм, предварительносмоченные 507-ным раствором жидкогостекла и опудренные стеклопорошкомпри следующем соотношении компонентовосновного слоя,мас.7:Гранулы глинистыхсланцев 70-84 15 Стеклопорошок 10-25507-ный растворжидкого стекла причем соотношение основного и декоративного слоев составляет 25-30 мас.7 20 и 70-75 мас.Ж.Таблица 1
СмотретьЗаявка
4305627, 14.07.1987
ДЖАМБУЛСКИЙ ГИДРОМЕЛИОРАТИВНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
СУЛЕЙМЕНОВ ЖУСУПБЕК ТАШИРБАЕВИЧ, САГЫНДЫКОВ АЙМАХАМБЕТ АБУТАЛИПОВИЧ, ДЕЛЬ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 14/00
Метки: декоративно-облицовочного
Опубликовано: 23.12.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1530598-sposob-izgotovleniya-dekorativno-oblicovochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления декоративно-облицовочного материала</a>
Способ изготовления декоративной ленты стекла
Номер патента: 1011568
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Варшал, Голозубов, Кисиленко, Костев, Курзанцев, Овчинников
МПК: C03B 13/10
Метки: декоративной, ленты, стекла
...температуру стекломассы и соответственно увеличить ее вязкость. Ввиду малой толщины слоя стекломассы до 15-40 мм, находящЯося на нижнем валке прокат%ой машины, охлаждение ее за счет обдувания воздухом происходит интенсивно. Образующиеся турбулентные потоки способствуют активному перемешиванию верхнего, среднего и нижнего слоев флуковицы", имеющих значительный градиент по температуре. При этом вязкость стекломассы в "луковице" возрастает, чем устраняется прилипание ее к валкам прокатной машины. А так как количество расплава, поступающего из питателя при малой его вязкости больше, то это позволяет увеличить скорость прокат ки при стабильной ширине ленты стек ла.Обдув поверхности стекломассы струями воздуха под давлением менее 0,01...
Способ изготовления декоративной ленты стекла
Номер патента: 876558
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Варшал, Васильченко, Голозубов, Киселев, Кисиленко, Костев, Курзанцев, Овчинников, Русыник, Солодовщиков
МПК: C03B 13/10
Метки: декоративной, ленты, стекла
...под верхним валом позвоминимальном расходе окрашенного расляет сохранить при прокатке достигнутую неравномерность окраски поверхно 6- указанная цель достигается тем,что в способе изготовления декоративной ленты стекла путем последователь- р 5 П р и м е р. Требуется получитьной подачи основного и окрашенного ленту глушеного стекла с поверхностным декоративным неповторяющимся рирасплавов перед верхним валом прокато инойной машины и ормования между двумя сунком шириной 500 мм и толщинаной машин Ф р6-7 мм. В качестве основного стеклаее валами, подачу основного расплаваглушеного (белого) используется мало"осуществляют струей на нижний прокатный вал а окрашенного расплава - в щелочное ликвирующее стекло, имею"а - щее следующий химический...
Газообразующий состав для декоративной отделки многослойного листового стекла
Номер патента: 1211235
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Демидович, Мелешкевич
МПК: C03C 11/00, C03C 17/22
Метки: газообразующий, декоративной, листового, многослойного, отделки, состав, стекла
...состав при следующем соотношении компонентов, мас.7.: жидкоестекло 98; тетраборат натрия 1,0;нитрат калия 1,0. Остальные операциианалогичны примеру 1.В результате получают декоративное стекло, имеющее газовые пузырьки размером 5-6 мм. Плотность распределения пузырьков по поверхности48-50 на 100 см 2, а количество пропускаемого света 587 от падающего. Использование предлагаемого газо- образующего состава на основе жидкого стекла исключает необходимость применения дорогостоящих глазурей,что значительно повышает экономичность способа.Получаемое декоративное стекло может быть использовано для различных архитектурно-художественных целей. 1211235 2Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству рельефного...
Способ изготовления декоративного листового стекла
Номер патента: 467040
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Аврус, Гликман, Гороховский, Иванов, Сапунар, Файнберг, Ширкевич
МПК: C03B 18/14
Метки: декоративного, листового, стекла
...1050 -850 С подвергают обработке газовым рсагецтом с помощью устройства 3, в результате:его на верхней поверхности ленты образуется тонкий слои стекла, отлц чающцйся по своим физцко-химическимсвойствам (поверхностнозлу натяжению, вязкости, микроструктуре) от основной стекломассы, В зоне Б верхнюю поверхность стекла подвергают разрыву путем поперечного, продольного цлц поперечнопродольного растягивания, В результате этого в местах разрыва верхнего слоя обпзллаются болес глуоокце слои стекломассы, которые пе вступалц в реакцию с газовым рсагентом и имеют огненно-полированную поверхность.Таким образом, верхняя поверхностьполученного стекла представляет собоц отдельные произвольно расположенные матовые участки, которые окружены...
“способ изготовления декоративного листового стекла “беланит”
Номер патента: 2001028
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Беланчук, Волков, Сельцер
МПК: C03C 17/02
Метки: беланит, декоративного, листового, стекла
...его применение. Материал не должен нежелательно изменять свой цвет под действием высокой температуры и иных факторов сопутствующих формованию.На фиг, 1 и 2 приведена схема реализации предлагаемого способа.Декорирующий материал 1 (фиг. 1) в виде Фритты помещается в керамический тигель 2 с отверстием внизу и разогревается в печи 3 до температуры плавления, после чего из отверстия с помощью поджатых вращающихся резиновых роликов 4 вытягива 2001028ется тонкая непрерывная нить, которая подается в металлическую трубку 5, фиксирующую и направляющую вырабатываемую нить на вращающиеся лопасти ножа 6, Нож отламывает необходимые прямолинейные отрезки нити, которые попадают в бункер- накопитель 7.Для выработки частиц в виде отрезков нитей,...
Предыдущий патент: Композиция для изготовления гипсовых изделий
Следующий патент: Способ получения пористого заполнителя
Случайный патент: Шахтный локомотив