Патенты опубликованные 30.07.1989

Номер патента: 1496883

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Шумейко

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...рама 13,несущая стойки 14 и 15. На стойках 15 смонтированы толкатели 16, а на стойках 14, закреплены съемники, выполненные в виде планок 17, расположенных под 15 плоскостью подачи материала 18 (полосы или ленты) и размещенных в коль-, цевых канавках 19, выполненных в валке 4. На стойках 14 закреплены нижние зажимные губки 20, а в корпу се 2 - верхние зажимные губки 21.ФПланки 17 закреплены от плоскостиподачи на расстоянии, большем ходатопкателей 16. 25 Устройство работает следующим образом.Материал 18 подается .в зону обра-. ботки валками 4 и 9 на шаг подачи, 30Затем включают. силовой цилиндр 10. Поршень 11 через шток 12 перемещает .раму 13 вверх. Толкатели 16,воздей.ствуют на валок 9, тормозят его иперемещают вверх, сжимая пружины 7....

Номер патента: 1496884

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Муравский, Татарова

МПК: B21D 45/00

Метки: съемное, штампу

...ка 19 и деталь 20.Устройство работает следующимфобразом.Заготовку 19 устанавливают в рабочую полость матрицы 17, Включают пресс (не показан), при этом опускается верхняя плита 1 совместно с пуансоном 4 и тягой 5 с фиксатором 6. Фиксатор 6 кольцевой профилированной проточкой 10 под действием усилия пружины 7 через, шары 9 втулки 8удерживаемые кольцом 11, перемещает последнюю совместно с подвижнойтраверсой 2 вниз. При подходе к нижней плите. 3 втулка 8 с Барами 9 входит в отверстие регулируемой втулки15, кольцо 11 останавливается, сжимая пружину.12, В момент совмещенияшаров 9 с кольцевой профилироваяной фпроточкой 16 втулки 15 последние за-катываются в нее под усилием пру. -жины 7 (фиг,ф),При.дальнейшем перемещении верхней плиты 1...

Номер патента: 1496885

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бойко, Есиков, Локтионов, Шаленный, Шастун, Яременко

МПК: B21F 27/10

Метки: автоматическая, арматурных, линия, производства, сеток

...ножниц для поперечной раздельной постержневой резки, состоящих из неподвижно закрепленного на 40 раме 21 общего нижнего ножа 22 и верхних ножей 23, закрепленных на подпружиненных приводных рычагах 24, аналогичных рычагам 14. Подкладки 17 по высоте выполнены равными требуемому 45 ходу силовой балки 18.Линия работает следуюцим образом.Арматурная проволока из бухт размоточного устройства 1 через механизм 2 контроля наличия продольной проволоки подается в рихтующее устройство 3 и затем под электроды, сварочной маыины 5, где осуществляется приварка поперечных стержней и при помощи механизма 4 передвижение на следующий шаг сварки сетки 10. Далее сетка 10.подается в зону между нижними 12, 22 и верхними 13, 23 ножами устройств 6 и 7 для...

Номер патента: 1496886

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Збрицкий, Микульчик

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцепрокатного, роликами, стана, центрирующими

...Окончательнуюправку выполняют в течение одногооборота кольца.Если после пробной правки разность между максимальным радиусомкривизны кольца К и заданным значением радиуса кольца К не превышаетдопустимого значения, то окончательную правку не осуществляют.Способ осуществляют на кольцепрокатном стане, содержащем наружный 1и внутренний 2 радиальные валки, вкоторых прокатывается кольцо 3, ицеФтрирующие ролики 4, имеющие гидравлический привод 5. Углы поворотарычагов центрирующих роликов контролируются датчиками 6. Диаметр кольцаконтролируется с помощью измерительного ролика 7, связанного с датчиком 8. Измерение толщины стенки кольца выполняется с помощью датчика 9,связанного с внутренним нажимным вал -ком 2. Информация с датчиков поступает в...

Номер патента: 1496887

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Блюменкранц, Москаленко

МПК: B21H 3/04

Метки: накатывания, резьб, трубах

...одностороннего действия, связанного с пневмосистемой 16.Устройство снабжено механизмом отвода режущего инструмента 10 от за готовки 17, выполненным в виде упругого элемента 18, например винтовой пружины, которая смонтирована.во втулке 11 на заднем конце пиноли 9 с упором во внутренний бурт 19 шпинделя 15 2.Устройство работает следующим образом.Заготовка 17 подается в тиски (не показаны) до упора и зажимается, Упор 20 убирается. Включается привод перемения тисков и сведения роликов резьбо". накатной головки 1.Накатывается короткая резьба и од,новременно осуществляется снятие фаски, при этом пиноль 9 с инструментом 10 для снятия фаски перемещается в осевом направлении и подпружиненный шарик 13 перемещается по коническому пояску 12 втулки...

Номер патента: 1496888

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Самойленко

МПК: B21H 3/04

Метки: резьбонакатное

...выполнено поперечное отверс" тие 19, совпадающее по размерам и направлению с осевым отверстием 20 корпуса в подвижной части 1. Упругие элементы 12 и 13 установлены между подвижной частью 1 корпуса и неподвижной частю 14 по разным сторонам от оси 11 поворота на одинаковом расстоянии и удерживают резьбонакатные ролики в симметричном положении отно сительно оси заготовки 21. Резьбонакатное устройство работает следующим образом.Отрегулированное устройство уста навливают на поперечном суппорте 15 (фиг,1) многошпиндельного токарного станка. Неподвижную часть 14 корпуса закрепляют на суппорте 15. Все узлы ,и детали, находящиеся внутри подвиж" ной части 1 корпуса имеют возможность перемещения относительно последнего, а подвижная часть 1, в...

Номер патента: 1496889

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гутенмахер, Калмыков, Литвиненко, Стрелков

МПК: B21H 3/10

Метки: задающий, продольно-винтовой, прокатки, сверл, стана, узел

...сведение полувтулок. Узлы направления подаваемых в индуктор заготовок установлены на направляющих 26 с возможностью перемещения в осевом направлении боковых фиксаторов (5 и 7) относительно центрального (6) установочными винтами 27.Задающий узел стана продольно-винтовой прокатки сверл работает следующим образом.Перед началом работы стана осуществляют регулировку взаимного положения узлов направления подаваемых в индуктор заготовок. При этом узлы 5 и 7 перемещают по направляющим 26 в осевом направлении до тех пор, пока расстояние между двумя сосецними узлами направления не станет меньше длины заготовки. Из магазина 3 ориентированные заготовки поштучно выда-, ются на лоток 4 и толкателем 1 при рабочем ходе пневмоцилиндра 2...

Номер патента: 1496890

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Михайлов, Фалелюхин

МПК: B21J 1/06

Метки: деформирования, изотермического

...в горизонтальных плоскостях, при этом каждая секция имеет индивидуальные нагреватели сопротивления, элементы теплоизоляции и огнеупорные элементы, а разъемы между секциями и их частями совмещены соответственно по горизонтальным и вертикальным плоскостям 3 149689ми плитами 4, и охватывающий их узел5 нагрева, выполненный в виде электропечи сопротивления и набранный изсекций, состоящих по высоте и периметру из подвижных частей 6, каждаяиз которых имеет корпус 7, элементы 8теплоизоляции и огнеупорный элемент 9с закрепленными на нем нагревателями10 сопротивления и установлена навертикальной оси 11,вращения, Разъемы между секциями и их частями бгоризонтальные 12 и вертикальные 13 совмещены соответственно по горизонтальным и вертикальным...

Номер патента: 1496891

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Слобода

МПК: B21J 1/06

Метки: горячей, изотермической, штамп, штамповки

...производится пуансоном 8. До осадки матрицы с втулкой в наполнитель 3 имеется зазор 9между фланцем матрицы 1 и наполнителем 3. Кольцевой выступ 5 имеет высоту а, а донная часть наполнителя -толщину 8, причем а=0,5 Б.Осадку втулки 2 и матрицы 1 в наполнитель 3 осуществляют усилием 15штамповки Р.Штамп к работе подготавливают следующим образом,В полость обоймы 6 устанавливаютпоследовательно наполнитель 3, втулку 2, матрицу. и 1 выталкиватель 7,причем за счет особенностей конструкции втулки 2 с кольцевым выступом 5 обеспечивается зазор, между дон,ной частью наполнителя 3 и втулкой 5,.25а также зазор 9 между фланцем матрицы 1 и наполнителем 3,После сборки йтампа пуансоном 8к матрице 1 прикладывают усилие штамповки Р, Втулка 2 под действием...

Номер патента: 1496892

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Браславский, Булатов, Гинзбург, Грубер, Золотарев, Изаков, Осетров

МПК: B21J 1/06

Метки: деформирования, изотермического

...плитысекций попарно соединены планками21: нижняя 5 - с нижней, верхняя 6 -с верхнел. 45Мощность нагревательного устройства для нагрева штампов и штамповогооблока массой 500 кг до 1000 С составляет - 40 кВт, К нагревательномуустройству подводится напряжение505 В через понижающий однофазныйтрансформатор. В качестве нагревателей используются 34 пластины (по 17пластин в каждой секции) длиной500 мм и сечением 20 х 1,5 мм. Первоначальная стрела прогиба пластин составляет 20 мм, при нагреве она увеличивается до л 70 мм. Пластины выполняются из листового материала ХН 78 Т. 4Установка работает следующим образом.При удаленных съемных частях 13 и 15 теплоизоляции штампы 3 и 4 монтируются в блоках 1 и 2 (крепежные элементы не показаны). Съемные...

Номер патента: 1496893

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грауманис, Эльяшевич

МПК: B21J 5/04

Метки: деформирования, заготовок, пластического, стальных

...К нижнему торцу контейнера прикреплен гидроцилиндр 5 с размещенным в нем поршнем 6, Полость гидроцилиндра сообщена с полостью камеры высокого давления через канал-сопло 7 и перепускной клапан 8Заготовку 9 (в эксперименте - из ст.40 Х) устанавливают на верхнем торце выталкивателя 4.3 149689Контейнер 1 имеет обмотку электромагнита 10. В качестве рабочей среды используют магнитную жидкость.Параметры работы устройства прииспытаниях следующие: в качествемагнитной жидкости использовали смесьмагнетита (12 об,Х) в керосине, стабилизированная олеиновой кислотой,а напряженность внеынего магнитного 10поля достигла 60 кА/м.Устройство работает следующим образом,Гидроцилиндр 5 заполняют рабочейжидкостью в необходимом объеме. После этого устройство...

Номер патента: 1496894

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Володин, Деднева, Конев, Куликов, Солонтай, Троицкий, Тюрин

МПК: B21J 7/16

Метки: заготовок, инструмент, ковки, радиальной, цилиндрических

...логарифмичес- из которых состоит из заходного и кой спирали) . калибрующего участков, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьвдеВыполнение рабочей поверхности ка- ния стойкости инструмента, калибруюлибрующего участка каждого бойка в щий участок каждого из бойков по всей виде участка логарифмической спирали длине выполнен в поперечном сечении позволяет компенсировать интенсивный в виде участка логарифмической спираизнос калибрующей части бойка в на ли с полюсом, совпадающим с осью инправлении кантовок заготовки, что по" струмента, при этом крайняя точка вышает эксплуатационную стойкость участка логарифмической спирали с миинструмента. нимальным расстоянием до оси инструмента каждого бойка расположена со Ф о р м у л а и з о б р...

Номер патента: 1496895

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Анисимов, Зайцев

МПК: B21J 7/28

Метки: горизонтальная, действия, ударного

...и 12, соединен-.ными между собой ытангами 13 и 14.Эти штанги расположены в направляющих.отверстиях рамы 2. На штоке 15 поршня7 размещен узел крепления инструмента 16. Ответная часть 17 инструментаустановлена на опорной поверхности 18рамы 2, Позицией 19 обозначена маги страль подвода энергоносителя к рабочим полостям 3 и 4, а позицией 20магистраль подвода энергоносителяк возвратным полостям 5 и 6 рабочихцилиндров. Кроме того, на фиг, 1 - 3обозначены заготовка 21, заготовкодержатель 22 и источники 23 и 24энергоснабжения,Горизонтальная машина ударногодействия работает следующим образом. После установки заготовки 21 в эаготовкодержатель 22 в рабочие полости 3 и 4 по магистрали 19 из источника 23 подается энергоноситель. Подвижные части: с...

Номер патента: 1496896

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Рогов

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: блока, крепления, плитам, сменных, узел, частей, штампа

...друг другу с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости тяг23 и 24 и стержней 25 - 28, установленных в плитах с возможностью поворота в горизонтальной плоскости ивзаимодействия одними концами с тяга-.ми 23 и 24, другими концами - состержнями 25 -28 коромысел 29 и ЗО, ирасположенных в плитах перпендикулярнотягам с возможностью возвратно- поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия со сво,бодными концами тяг перемычек 31 и 32.При этом свободные концы стержней 25 -28 связаны с прихватами, а на перемычках 31 и 32 размещены с возможностью возвратно-поступательногоперемещения в вертикальной плоскости и подпружиненные относительноперемычек рукоятки 33 и 34 с фиксаторами 35...

Номер патента: 1496897

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Колесник, Косицкий, Мальчиков, Пантелеев

МПК: B21J 13/02

Метки: облоя, обрезки, штамп

...не могут зайти за краясъемника 5, а упираются в его торцы,Съемник 5 не ложится на выступынижней плиты 2, а зависает над ними,если высота обрезной матрицы 8 оказы вается выше предельно допустимой ипередвижные упоры 7 съемника 5 ложат-.ся на облой 20, а также, если междувыступами нижней плиты 2 и съемником5 находятся посторонние предметы,Предельная высота обрезной матри 50цы 8 определяется требованиями ГОСТа,согласно которым между подвижнымичастями обрезных штампов должны оставаться в закрытом положении штампа55зазоры 15-20 мм, т.е между обрезноиматрицей 8 и передвижными упорами 7съемника 5 должен быть минимальныйзазор 15-20 мм,Если высота обрезной матрицы 8 оказывается на 20 мм и более вьдпе этой предельно допустимой высоты (например,...

Номер патента: 1496898

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Ильницкий, Кадякина, Мальчиков, Синюшин, Шилина

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

...способствует повышению 20жаростойкости стержней и уменьшаетглубину обезуглероженного слоя отливки,Представителями аморфного кремнезема, которые могут быть использованы 25в составе смеси ио изобретению, являются термолит - искусственный перистый прочный материал полученный пуотем обжига при 1100-1200 С кремнистыхосадочных пород (трепела, диатомита, 30опокн), диатомит - горная порода,состоящая из микроскопических панцирей одноклеточных диатомитовых водорослей, опора - осадочная кремнистаягорная порода, состоящая, в основном, 35из мелкозернистого и аморфного водного кремнезема.П р и м е р, В лабораторные бегуны загружали расчетное количествоэлектрокорунда различных фракций, 40термолита и графита, Смесь перемешивали 3-5 мин, затем вводили...

Номер патента: 1496899

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гольдшмидт, Овечко, Ортенберг, Сафронова, Соколова, Сорокина, Тепляков

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм, эмульсионное

...на основе предлагаемого эмульсионного связующего, что позволяет улучшить качество стержней, форм и снизить их брак по поломкам, засорам и т.п, и, следовательно, улучшить качество отливок.Применение изобретения позволяет снизить дефицит связующих теплового отвержденияЭмульсионное связующее было испытано в составах стержневых смесей станочных отливок в сравнении со смесями на основе связующего СБ, в котором в качестве гидрофобного вещества использовался крепитель ГТф - сланцевая смола.Состав стержневой смеси на основе известного связующего, мас.Х:Песок люберецкий ЛК 01.БА 100Глина 1Асбестовая крошка 3Технические лигносульфонаты 4,6Связующее СЫ 2,8Карбамидно-фурановоесвязующее БС Свойства смеси:Газопроницаемость, ед. 115Влага, 7...

Номер патента: 1496900

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Антоновский, Антропова, Жуковский, Остренин, Соложенцева, Фишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: ангидридом, литейных, оснастке, отверждаемых, продувкой, сернистым, смесь, стержней, форм, холодной

...и токсичен.В качестве связуюцего предусматривается применение фенолофурановойсмолы с содержанием фурилового спирта 60 Е и низким содержанием воды, например, технической марки ФФ.В качестве огнеупорного наполнителя используются формовочные кварце-,вые пески по ГОСТ 2138-74 (1 КО 16 А,1 К 02 А),В табл. 1 и влены составысмесей по изоб Ю,,Циклогексилфенилизопропил гидропероксид 0,5 96,5 97,6 е1,6 2,5 1,0 0,8 Т а б л и ц а 2 Предел прочности при сзатии ИПа 1 1 Состав 1 ч через 3 ч череа 24 ч через 5 следувки 7476 76 78 74 74 74 76 74 4 4 Составитель С,ЛепляковОгар Техред М.Дидык Корректор В.Г акт аказ 4370/13 Тираж 711 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1496901

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Будагьянц, Гапотченко, Гриценко, Дьяченко, Кондратенко, Саушкин, Сирота, Филипченко, Цыкин

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, покрытие, теплоизоляционное, форм

...в 1,4 раза, уменьшить его газотворность в среднем в 1,9 раз, повысить прочность сцепления его с металлической формой при температуре последней 85-150 С в среднем в 2,5 раза, 250- 350 С в 4,0 раза, 1000 С в 5,0 раз, повысить стойкость кокилей на 401 и исключить брак валков по газовым раковинам. Формула изобре тенияТеплоизоляционное покрытие для металлических форм, содержащее теплоизоляционный наполнитель, техические лигносульфонаты, борсодержащий продукт и воду, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения прочности его сцепления с поверхностью металлических форм при температурах окраски форм 85 - 350 С и температуре их нагрева 1000 С, повью шения газопроницаемости, уменьшения .газотворности,...

Номер патента: 1496902

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гайдуков, Камышов, Ободец

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемым, литья, многостержневая, моделям, пресс-форма

...5. Последние оттягивают направляющие части 3 от формообразующих частей 4 всех стержней 2 пресс-формы 1. Этот процесс происходит с ускорением,определяемым усилием на копире 9,связанном с подвижной частью пресс-формы, и инерцией всех приводимых в движение деталей.К моменту, когда будет выбран самый малый по величине люфт (ход) направляюцей части 3 относительно формообразуюцей части 4 соответствующего стержня 2, скорость вращения всех шестерен стабилизируется, усилие на копире 9 падает.Шпилька 15 хвостовика 12 этого стержня 2 упирается в кромку окон соответствующей втулки, набравшая скорость система движущихся деталей срывает формообразующую часть 4 с модели 14, отдавая ей часть кинетической энергии, необходимую для преодо-. ления...

Номер патента: 1496903

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...(или отверстия собственно емкости) с определенной скоростью Просачивается вглубьформы, увлажняя окружающий тепловойузел отливки песок. Для исключениядополнителъных операций при транспортировке форм на конвейере (прикрупных формах) или при применениизакрытых опок (фиг. 5) и других особенностях вода в емкости загружаетсядо установки опок на формовочныйстол. Для этого удобно использоватьмешки 7 из нетермостойкой пленки,например применяемой для ВПФ. Мешки7 изготавливаются по конфигурации емкости путем сварки (например, паялЬником) пленки или методом облйцовкипленкой моделей при ВПФ. В них вали"вается определенная доза воды и онизакрываются. зажимом 11,Мешок 7 помещают в емкость 1 и(2) так, чтобы его конец выступал изнее и находился на...

Номер патента: 1496904

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Абадаев, Аксенов, Замараев, Иванова, Кириллова, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...с выплавлением модельного состава повышается незначительно. П р и м е р. Керамические формы изготавливают послойным нанесением на модельный блок четырехслоев покрытий на основе этилсиликатного связующего без органического растворителя с последующей присыпкой каждого слоя кварцевым песком,Суыку каждого слоя покрытия проводят на воздухе в течение 30-60 мин . 4при 28 С и скорости потока воздуха2-4 м/с до остаточной влажности в керамической форме 2,0-2,57 Общее время сушки четырехслойного покрытия3,0-4,0 ч. Окончательную досушку керамической формы проводят одновременно с выплавлением модельного составав среде водяного пара при 125-250 Си давлении 0,24-1,0 МПа. Продолжительность выплавления модельногосостава в зависимости от размеров...

Номер патента: 1496905

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Десницкий, Дружевский, Репина

МПК: B22C 9/08

Метки: крупногабаритных, отливок, прибыль

...происходит при температурах,при которых в металле преобладаютхрупкие свойства и возникновениегорячих трещин обуславливается предельной упругой деформацией, значение которой при температуре, близкой к температуре солидус, колеблется в пределах о =0,3-0,7%, а линейная усадка до температуры солидус .сплава находится в диапазоне Я =0,10,2%. Таким интервалом температурявляется интервал вблизи температурысолидус,Так как для отрыва необходимо,чтобы величина деформацииН - Н , Н-Н (1-Е)--- 100% =ЬН бЬ превзошла предельную упруг ф "ациют.е. ь) 8, то высту 5 должен быть расположен от разделительной диафрагмы 4 на высотеН) -Ь,ЕОтрыв происходит только в том10 случае, когда проминание смеси подопорным элементом Ь, будет меньше,чем линейная...

Номер патента: 1496906

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Беликов, Буданов, Куприянов

МПК: B22C 9/10

Метки: выдачи, стержней

...11 опускает стержневой ящик, затем поворачивают ящик против часовой стрелки на 90 ф, заполняют стержневой смесью,отводят часть 10 стержневого ящика от неподвижной части 16 на автомате 2, поворачивают часть 10 на 90 плоскостью разъема вверх, поднимают часть 10 цилиндром 11 до сборки со спутником 14, отводят секцию 9, опускают часть 10 в сборе спутником 14 повоОЭ рачивают на 180 , опускают цилиндром 11, сводят секции 9 нижней ветви 8, поднимают часть 10, оставляя на секции 9 спутник 14 со стержнями 17 и приводным рольгангом, подают спутник 14 по ветке 8 в кантователь 3, куда по рольгангу 18 подана полуформа 19, по приводному рольгангу 20 спутник принимается нижней секцией 12 кантователя 3, цилиндром 21 секция 12 со спутником 14...

Номер патента: 1496907

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бабенков, Буланов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, стержней, форм

...пористости до403. На пористой прокладке 3 со стороны смеси нанесено полимерное покрытие 6, например, методом плазмохимической полимеризации или напылениемвакууме, имеющее толщину 201000 А. Принцип пропускания газачерез полимерное покрытие б основан 25на разности парциальных давлений газа по обе его стороны. Например,скорость пропускания асимметричногополивинилтриметилсиланового покрытия2для газа БО составляет 1200 л/м чх 30атм, а для газа СО 1400 л/мчатм.Полость 4 стержневого ящика 1 черезвентиль 7 посредством трубопровода8 связана с газовой емкостью 9 и через газовый вентиль 10 посредством З 5трубопровода 11 с вакуум-насосом 12.Устройство работает следующимобразом. Полость 5 стержневого ящика 1 за полняют смесью и уплотняют любым...

Номер патента: 1496908

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Киричук, Корабельник, Чуприков

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, полуформ, сушки

...подъемазонта на канатах 3 происходит опус 1кание зонта на верх полуформы. Зонтв своем основании по периметру имеетдвухрядное уплотнение 11 с ограничителями 12.Необходимую величину деформации , 40уплотнения предварительно устанавливают с помощью завертывания и отвертывания ограничителей 12. Включается газовая горелка 10. После опус-кания зонта отключается электропривод подъема зонта и открываются запорные электромагнитные вентили 4для подачи газа-катализатора и сжатого воздуха по гибким рукавам 5 и6 в инжектор 8.50Нагретая до порядка 270 С инжектируемая газовая смесь по воздуховодам коллектора 9 поступает в полость полуформы, где создает равномерноедавление по всей поверхности смесии, проникая внутрь, отверждает ее,После...

Номер патента: 1496909

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Киселев, Мотыль, Туревский

МПК: B22C 15/02

Метки: смесей, уплотнения, формовочных

...контактируют с упорами 19 либо 20 (фиг.3)35Оси 14 и 15, пружина 16, толкатели 17 и 18 и упоры 19 и 20 расположены на нерабочей части прессовой плиты.Устройство работает следующим 40 образом.Под действием привода 13 ось прижимного зубчатого колеса 10.начинает перемещаться влево (по фиг.1 и 2) по направляющим 12. При этом из-за от сутствия возможности проскальзывания между прижимным колесом 10, прессовой плитой 5 и опорной рейкой 9 прессовая плита начинает перекатываться над контрладом опоки 4. 50Толкатель 18 сходит с упора 20 и под действием пружины 16 жалюзи закрываются. Перекатываясь, прессовая плита 5 уплотняет слой формовочной смеси. 55Так как направление поворота жалюзи 7 всегда противоположно направлению поворота плиты 5, то при...

Номер патента: 1496910

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бирюков, Васильковский, Ковтеба, Ляшенко

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...клапаном, перекрывающим выпускное отверстие, выполн ны сквозные в форме сопла Лаваля к налы, перекрытые саморегулирующими пробками. 2 ил. После окончания процесса уплотнения смеси давление в корпусе окончательно снижается через патрубок 16,Для равномерного распределения , потока сжатого воздуха по всей по верхности смеси 17 в клапане 5 выполнены сквозные каналы 18 в виде сопл Лаваля, расходящиеся книзу, равномерно расположенные по сечению конического клапана и перекрытые подпружиненными саморегулирующимися пробками 19, закрепленными на внутренней перегородке 20.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 заполняется сжатым воздухом через патрубок 13, после чего прилив 11 освобождается расходящимися зажимами 10 и клапан 5 резко...

Номер патента: 1496911

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бусалаев, Жулев, Кукса, Мохов, Петунин, Сыров

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...меньшей 0,7 температуры солидус, приводит к большому износу оправки за счет длительного воздействия высокой температуры и жестких ударов о металл внутренней полости слитка,50 который успел уже частично утратить пластичность.На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.55Устройство содержит изложницу 1, установленную на поддоне 2, прибыльную надставку 3 и полую оправку 4 с расположенным в ней вибратором 5. Оправка поддерживается траверсой 6, укрепленной на колонне 7.Способ осуществляют следующим образом.В кольцевую полость между изложницей 1 и оправкой 4 заливают жидкий металл, и одновременно с заливкой с помощью вибратора 5 возбуждают круговые колебания оправки 4 в горизонтальном направлении. Амплитуду...

Номер патента: 1496912

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/06

Метки: кузнечных, слитков

...уровне вставки и вторичная усядочная раковина ниже вставки.Уменьшение конусности вставки мевнее 1 на обе стороны нарушает нап 20 25 30 35 40 45 50 конусностью 1-5 О и снабжена расположенными заподлицо по торцам металлическими шайбами 6, выполненными состороны вставки со слоем 7 из легкоплавкого металла толщиной 3, равной0,005-0,01 ее высоты Н, и связаннымимежду собой регулируемыми тягами 8.1 ил. равленность кристаллизации и приводит к. образованию осевой пористости. оПри конусности вставки более 5 на обе стороны внутренней диаметр вставки со стороны верхнего торца приближается к диаметру металлической полу- формы, что также приводит к образованию осевой пористости.При толщине слоя легкоплавкого металла 3 менее 0,005 Н невозможно...