Способ модифицирования серого чугуна

(191 111 С 21 С 1/1 О СССРКРЫТ ИЙ ВСЕГ" г,АНИ ОБРЕ ЕЛЬСТВУ ИЯ 31-0 о СССР1967.СССР1978.СЕРОГО етал но при и ель. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И АВТОРСКОМУ СВИ(71) Институт металлургии Уральсконаучного центра АН СССР(57) Ик м зобретение относится может быть использов ицировании серого чу изобретения - стабилизация механических свойств чугуна в процессе полнойразливки модифицированного расплава.Новый способ модифицирования: серогочугуна включает одновременный ввод врасплав чугуна силнкобария через равные промежутки времени в количестве0,05 - 0,15 мас.% и пека в количестве0,10 - 0,25% от массы вводимого модификатора. Применение в качестве ингибитора пека, а также порционныйввод силикобария обеспечивают стабилизацию предела прочности при растяжении в интервале 340-346 МПа, приизгибе в интервале 520 - 551 МПа итвердости НВ в интервале 220 - 224. й2 табл.Способ модифицирования серогочугуна, включающий одновременное введение модификатора силикобария и ингибитора в жидкий чугун, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью стабилизации механических свойств чугуна в процессе полной разливки модифицированного расплава, силикобарий вводят в расплав перед разливкой и в процессе разливки порциями 0,05-0,15 мас.% через равные промежутки времени, а в качестве ингибитора используют пек с расходом 0,1- 0,25% от массы вводимой порции модификатора,Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов модифицирования серого чугуна.11 ель изобретения - стабилизациямеханических свойств чугуна в процессе полной разливки модифицированногорасплава.Сущность изобретения заключается впорционном вводе силикобария и пека в 10процессе разливки модифицируемогорасплава чугуна, Выбор граничных пределов расхода модификатора и ингибитора обусловлен следующим.При введении силикобария в расплав 15менее 0,05 мас.% не обеспечиваетсядостаточная плотность микронеоднородностей по кремнию и барию а введениеболее 0,15 мас.% нецелесообразно,так как ведет к перерасходу модифика" 20тора,Для поддержания плотности микронеоднородностей кремния и бария постоянной во времени необходимо вводить4силикобарий через каждые 5-10 мин. 2-Таким образом, добавление 0,050,15 мас.% модификатора в расплавчерез каждые 5-10 мин ведет к повышению структурной стабильностиа значит, и к стабильности механических свойств.При введении в чугун одновременнос модификатором пека в количествеменее 0,1% от массы модификатора парциальное давление паров СО недостаточное для образования неокислительной атмосферы, что приводит к повышенному окислению модификатора и увечению его расхода. Введение более0,25% пека от массы модификатора нецелесообразно, так как данный интервал вполне обеспечивает созданиенеокислительной атмосферы.П р и м е р. Модифицировали чугунследующего химического состава,мас,%: углерод 2,8; кремний 1,45;марганец 1,0; сера 0,07; фосфор 0,09.При модифицировании использовалисиликобарий с 1 5% бария с расходом 0,7% от жидкого чугуна и продолжитель ностью модифицирующего эффекта 8 мин.Жидкий чугун разливали в барабанньп ковш емкостью 1 т, в специальную камеру которого помещали силикобарий и пек (хим. состав пека, %: С 62, Н 8, О 10, Б 1. Т78-215 С), являющийся остатком после возгонки смол получающихся как побочный продукт в газогенераторах. Через каждые 5 мин заливались пробы на механические свойства. Во втором ковше производили обработку силикобарием через, каждые 5 мин с заливкой проб на механические свойства. Чугун, модифицированный известным способом, имел характеристики, приведенные в табл.1,Механические свойства чугуна,модифицированного предложеннымспособом, приведены в табл.2.Как видноиз табл.2, порционнаяобработка силикобарием и применениепека в качестве ингибитора обеспечива.ют стабилизацию предела прочностипрч растяжении в интервале 34,034,6 кГс/мм , при изгибе 52,0-55,1и твердости НВ 220-224. формула изобретения20 0,05 52,0 О,0,10 0,15 54,б 0,10 0,15 10 0,10 0,15 54,б 15 0,15 54,5 20 0,10 0,25 55,0 0,15 111 5 54,9 34,4 3,1 34,6 3,2 34,5 3,1 0,15 222 10 0,25 55,1 15 223 222 55,0 0,25 0;15 20 Тираж,545 Подписное ВНИИПИ Заказ 4034/23 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4