Нарбаев
Всасывающая труба вертикального насоса
Номер патента: 1492091
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Заурбеков, Нарбаев, Ходанков
МПК: F04D 29/40
Метки: вертикального, всасывающая, насоса, труба
...колесу насоса. Часть потока вытекает в область разрежения за бычком2 через отверстие 6, расположенноеу дна конфузора 1, и, смешиваясь сосновным потоком в колене 3, способствует выравниванию профиля скоростей перед рабочим колесом, что ведетк повышению КПД насоса. Изобретение относится к конструкциям всасывающих труб лопастных насосовЦель изобретения - повышение КПД5 насоса путем выравнивания профиля скоростей перед рабочим колесом,На фиг.1 изображена всасывающая труба, разрез, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1.Всасывающая труба вертикального насоса содержит плоский конфуэор 1 с установленным в нем полым бычком 2, колено 3 и вертикальный конфузор 4. В торце бычка 2 со стороны колена 3 и в его боковых стенках...
Вяжущее для закрепления подвижных песков и стенок оросительных каналов
Номер патента: 1416503
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Гончарук, Кудра, Локтионова, Минченко, Нарбаев, Пархоменко, Седых, Симуров, Ташматов, Третинник, Хоменко, Хуснутдинов, Шадманов
МПК: A01B 79/02, C09K 17/06
Метки: вяжущее, закрепления, каналов, оросительных, песков, подвижных, стенок
...покрытий и10расширение функциональных возможностей за счет повышения плодородиямелиорируемой почвы,П р и м е р 1, Для приготовления 10 кг вяжущего в растворомешалку 15загружают 3 кг полугидрата фосфогипса (ГОСТ 125-79), 0,05 кг фосфогипса(содержащего, мас.Х: гипс 70-75, фосфорные соединения 2-3, Уе и А 1 2,5-3,глина 5-6, вода 15-20), 0,06 кг гашеной извести (ГОСТ 9179-77) и 1 кгмонтмориллонита, перемешивают смесь1-2 мин, затем добавляют 5,89 кг вод и дополнительно перемешивают 12 мин до образования гомогенной массы, получают вяжущее, содержащее,мас.7,:Монтмориллонит 10,0Полугидрат фосфогипса 30,0Фосфогипс 0,5Гашеная известь 0,6Вода 58,9Полученное вяжущее с помощью опрыскивателя ОВТнаносят на поверхность закрепляемых песков и...
Волочильный барабан
Номер патента: 845324
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Винницкий, Есырев, Нарбаев, Пепеляев, Семенов, Спирин, Шлиомензон
МПК: B21C 1/14
Метки: барабан, волочильный
...корпуса 1. Барабан имеет несколько комплектов сменных элементов 5, каждый иэ которых имеет определен ный угол наклона. Для замены сменных элементов 5 без демонтажа самого барабана в корпусе 1 имеются окна 6, расположенные под болтами 2, закрываемые крышками 7 с прокладками 8 посредством болтов 9. Рабочая поверх ность сменных элементов 5 состоит из 303540455055 поверхности юбки 10, конической рабсчей поверхности 11 с углом наклона 6и соединяющей обе эти поверхностигантели 12. Сменный элемент 5 выполнен таким образом, что при его установке в паз корпуса поверхность юбки10 сменного элемента совпадает с поверхностью юбки 13 корпуса 1, а гантель 12 сменного элемента совпадаетс гантелью 14 корпуса 1. Между сменными элементами имеется...
Способ волочения проволоки
Номер патента: 1057137
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Винницкий, Есырев, Нарбаев, Шлиомензон
МПК: B21C 1/00
...рабочей волоке осуществляют с обжатием 6-163 отобщего суммарного обжатия.Оптимальные обжатвя в первой походу волочения рабочей волоке приодновременном волочении через двеволоки на однократных станах былиполучены экспериментальным путемметодом электротензометрии с записьюна осциллографе силовых параметровволочения в производственных условиях. После расшифровки осциллограмми построения таблиц и граФиков былоопределено оптимальное обжатие в первой рабочей волоке " 123, при котором сила волочения минимальна, аволочение идет в режиме гидродинамического трения, о чем саиде"тельствует шероховатость поверхнос-ти, измеренная профилографом и оставшаяся практически неизменной послепроцесса волочения. Незначительноеизменение силы волочения...
Способ определения момента трения в опорах скольжения со съемными вкладышами при прокатке
Номер патента: 728960
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Винницкий, Есырев, Нарбаев, Шлиомензон
МПК: B21C 51/00
Метки: вкладышами, момента, опорах, прокатке, скольжения, съемными, трения
...путем распора нагружают усилиями, ранными усилиям проКатки, оставляя при этом зазор междувалками, исключающий их касание. Затем валки вращают, измеряют крутящиймомент на шпинделях и определяют момент трения, как половину замеренногокрутящего момента.,На фиг. 1 доказан прокатный стан,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.На прокатном стане с рабочими валками 1 и 2 установлены съемные нкладыши 3 и 4 подшипников скольжения, 15причем верхний валок лежит в нерабочемположении на поддерживающих нкладьпдах5. Между цапфами нижнего валка 2 иподдерживающими вкладьгшагли 5 установлены дополнительные вкладыши б, Высо- зОта вкладышей б такова, что при приложении усилия через месдозу 7 нажиглными винтами 8 к вкладышам 3, 4, 5 ицапфам валков 1...
Способ реверсивной прокатки полос
Номер патента: 673331
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Винницкий, Гаврилов, Нарбаев, Шлиомензон
МПК: B21B 1/02
Метки: полос, прокатки, реверсивной
...пропуске, но больше толщины по. лосы зк,1 в последующем пропуске. В результате выходягций конец полосы будет ичегь форму клина, что умецьшает угол захвата и снижает динамические нагрузки.Пример. Прокатку полос цз латуни Л 62 проводят на реверсивном стане кварто с толгцины зо 3,2 мм до конечной толщины Ьз 1. мм за три пропуска.В первом пропуске конечная толцгица полосы з 2,45 мм; степень деформации Е 23,5 О/о, Во втором пропуске Ьз 2,00 мм; Яа 8.4/о В третьем пропуске за 1,70 мм; аъ о%Прц прокатке полосы в первом пропуске (3,2 мм -2,45 мм), когда до выхода полосы из валков остается 0,2 - 0,4 ч, включают прцвертку ц равцочерно уменьшают зазор между валками ца 0 35 мм. В ре. зультаге выходящий конец полосы прцобре. тает форму клина,...