Батарея коксовых печей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) (11) ОВ 50 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Донецкий политехнический институт(54) БАТАРЕЯ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к конструкциям коксовых печей Белью изобретения является повышени качества кокса, увеличение производительности коксовых печей и снижениерасхода отопительного газа за счетповышения равномерности обогрева коксовых камер. Батарея коксовых печейсо съемными подами 2 содержит обогревательные простенки, которые разделены на горизонтальные отопительные каналы 8 вертикальными перегородками 6,7, являющимися продолжением разделительной стенки между регенераторами,На выходе из каждой горизонтальнойсекции регенератора в вертикальныйсборно-распределительный канал установлены две вертикапьные решетки,наложенные друг на друга так, чтоих отверстия совпадают. Одна решетказакреплена неподвижно, а другая рас1416504 положена с возможностью горизонтального смешения относительно неподвижной вдоль плоскости их соsрикоснове ния, что позволяет изменять живое сечение вертикальных газораспределиИзобретение относится к коксохимическому производству, в частности к конструкциям коксовых печей.Целью изобретения является повышение качества кокса, увеличение производительности коксовых печей и снижение расхода отопительного газа за счет повышения равномернбсти обогрева коксовых камер. 1 ОНа фиг,1 изображена батарея коксовых печей, общий вид, продольный разрез; на фиг,2 - обогреваемый простенок, поперечный разрез; на фиг.3- разрез А-А на фиг2; на фиг.4 - узел 151 на фиг.2.Батарея коксовых печей включает камеры 1 коксования, снабженные съемными подами 2 и стояками 3, соединенными коленами 4 с газосборни- Оком 5. Обогревательные простенки разделены перегородками 6 и 7 на горизонтальные отопительные каналы 8. Вертикальные перегородки 7 размещены по продольной оси простенков и делят каждый простенок на два изолированных друг от друга полупростенка. На перегородках 7 расположены горелки 9, соединенные дюзовыми каналами 10, с трубопроводами 11 отопительного ЗО газа, Регенараторы разделены стен ками 12 и перегородками 13 на горизонтальные секции 14, в которых установлены решетки 15 и 16, наложенные друг на друга так, что их отверс тия совпадают. При этом решетка 15 эакренлена неподвижно, а решетка 16 установлена в пазах горизонтальных перегородок 13 с возможностью горизонтального смещения относительно неподвижной решетки 15 вдоль плоскости их соприкосновения, Горизонтальные секции 14 одного регенератора соединены вертикальным сборно-распределительным каналом 17 с газовоздушным клапаном 18, а последний с боровом 19, Трубопроводы 11 отопи тельных решеток в широких пределахи соответственно оперативно изменятьрасход воздуха в любом отопительномканапе без дополнительных регулировочных устройств4 ил. тельного газа и устройства для регулирования расхода газа и воздуха . в каждом отопительном канале размещены на обслуживающих площадках 20.Батарея работает следующим образом.Угольный пирог, доставленный в специальном контейнере с трамбовочной установки, задвигается в коксовую камеру 1 снизу на съемном поду 2 и фиксируется в рабочем положении специальными устройствами. Под действием высокой температуры происходит термическое разложение угля с образованием кокса. Необходимое для процесса коксования тепло образуется эа счет сжигания в отопительных каналах 8 горючего газа, подаваемого по трубопроводам 11 через дюэовые каналы 10 в горелки 9, Воздух поступает в отопительные каналы через га зовоэдушные клапаны 18, вертикальные сборно-распределительные каналы 17, решетки 15 и 16 и горизонтальные секции 14 регенераторов, где он нагревается за счет тепла, аккумулированного насадкой.Нагретый воздух движется вдоль отопительных каналов и смешивается с горючим газом, подаваемым в горелки 9, Благодаря ступенчатому подводу газа через горелки, расположенные на разном расстоянии от начала отопительных каналов, достигается выравнивание температур по длине последних. Во всех отопительных каналах одного обогревательного полупростенка газы движутся в одном направлении, а во всех отопительных каналах смежного полупростенка - в противоположном, Благодаря теплообмену через разделяющую их перегородку 7 происходит дополнительное выравнивание температур по длине простенковПродукты горения выводятся иэ противоположного конца отопительных каналов в непосредственно примыкаищиек ним горизонтальные секции 14 реге 5нераторов, где отдают тепло насадке,затем поступают через решетки 15 и16, вертикальные сборно-распределительные каналы 7, газовоздушные клапаны 18, борова 19 в дымовую трубу. 1 ОРавномерность обогрева камер коксования достигается путем измененияколичества воздуха, подаваемого вкаждый горизонтальный отопительныйканал, и количества газа, подаваемого в каждуи горелку,Расход воздуха в каждом отопительном канале 8 регулируется путем смещения подвижной решетки 16 относитель"но неподвижной решетки 15, в результате чего происходит взаимное перекрывание отверстий в них. Необходимая степень перекрывания определяется по концентрации кислорода в продуктах горения, которая должна составлять 2,5 Е.Подача отопительного газа в каждую горелку 9 изменяется с помощьюкранов, установленных на трубопроводах 11, соединенных с дизовыми канала"Зпми 10, выполненных в стенках 12 и перегородках 7,Регулирование расходов воздуха игаза в отопительных каналах производится с обслуживающих площадок 20.35Образующиеся в камерах 1 коксования летучие продукты коксования отводятся через стояки 3, колена 4 и гаэосборники 5, где охлаждаются водойи поступаит на дальнейшую переработкуПосле окончанияпроцесса коксования коксовый пирог опускается насъемном полу 2 в специальный контейнер установленный на электровозе,и транспортируется к тушильной установке,Необходимое распределение температур по высоте и длине коксовыхкамер достигается путем изменения количества газа и воздуха, подаваемыхв каждый горизонтальный отопитель 1ный канал. При этом регулированиерасхода газа в каждом отопительномканале и каждой горелке осуществляется с помощьи кранов на трубопроводах,соединенных с дизсвыми каналами, авоздуха - путем частичного перекрывания отверстий решеток в соответствуищей горизонтальной секции регенератора при горизонтальном смещении подвижной решетки относительчонеподвижной вдоль плоскости их соприкоснования. Степень перекрываниярешеток выбирается таким образом,чтобы обеспечить в отопительном канале коэФЬициент избытка воздуха,равный 1,3-1,4. Регулирование расходов воздуха и газа в отопительныхканалах производится при разогревеи пуске батареи, а также в процессеэксплуатации до достижения возможноравномерного распределения температур по высоте и длине обогревательных простенков. Кроме того, наличиевертикальньх перегородок в обогревательных простенках обеспечиваетдополнительное повышение равномерности обогрева коксовых камер подлине эа счет того, что во всех нечетных обогревательных пслупростенках газы движутся в одном направлении, а во всех етных - в противоположном. Благодаря теплосбмену через перегородку, разделяющую смежныеполупростенки, происходит выравнивание температур по их длине. Такая конструкция отопительной системы обеспечивает снижение гидравлического сопротивления примерно на 80 - 100 Па (15-201), За счет снижения разности температур между верхом и низом печей на 100 К период коксования может быть сокращен примерно на 30 мин, что соответствует повышению производительности батареи на 2,57, и сокращении расхода отопительного газа на 2,5 Х, Одновременно улучшение равномерности обогрева позволяет повысить прочность кокса, а именно увеличить показатель дроби- мости М 25 и уменьшить показатель истираемости М 10.Кроме того, живое сечение вертикальных гаэораспределительпых решеток может изменяться в широких пределах путем смешения подвижной решетки относительно неподвижной в плоскости их соприкосновения, что позволя" ет оперативно изменять расход воздуха в любом отопительном канале без каких-либо дополнительных регулировочных устройств. Вертикальные перегородки, делящие обогревательные простенки вдоль продольной оси на два полу- простенка с противоположным направле141 б 5 нием движения газов, излучают тепловой поток, перпендикулярный стенкам коксовых камер, что повышает эффективность теплообмена между ними и способ 5 ствует выравниванию температур по длине обогревательных простенков. фо рмула изобретения10 Батарея коксовых печей, установленная на колонках, включающая камеры коксования со съемными подами, обогревательные простенки с горизонтальными отопительными каналами, ре генераторы с разделительными стенками и перегородками, разделяющими их на горизонтальные секции по числу отопителЬных каналов, и вертикальные сборно-распределительные каналы, 20 расположенные по обе стороны коксовых камер, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения про 04 6изводительности и снижения расходаотопительного газа, а также улуч-;щения качества кокса эа счет повышения равномерности обогрева коксовыхкамер, каждый обогревательный простенок снабжен вертикальной перегородкой, установленной вдоль продольнойоси простенка соосно и жестко с разделительной стенкой регенераторов,а на выходе иэ каждой горизонтальнойсекции регенератора в вертикальныйсборно-распределительный канал установлены две вертикальные решетки,размещенные одна над другой, при этомодна из них закреплена неподвижно,а другая расположена с возможностьюгоризонтального смешения относительно неподвижной решетки вдоль плоскости их соприкосновения, а решетки установлены между горизонтальной секцией регенератора и вертикальным сборно-распределительным каналом,141 ь 504 Составитель Л.НечипоренкТехред А.Кравчук Тираж 464 Государствен делам изобрет осква, Ж, каз 4031 одписно ого комитета ССний и открытий В 1 ИИП аушская наб., д 11303 Ужгород, ул. Проектная, 4 предприятие, г Производст но-полиграфическо актор Т,Лазоре Корректор Л,Патай