Патенты опубликованные 30.07.1988

Номер патента: 1412840

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Башков, Будько, Голубкин, Гулько, Нитиевский, Пахилко, Уваров

МПК: B21D 22/18

Метки: осесимметричных, полых

...роликом 16 но опорному 1)олику 17. При этом нажкмной ролик 16 с помощью гидроцкличдра не показан) перемещается в горизонтальной плоскости. Вьволнение кольцевого периферийного участка 11 двойной кривизны 12 перед закаткой цилиндрического борта и оформление радиуса сопряжения его с криволинейной поверхностью полуфабриката 8 позволяет обеспечить максимально возможную деформацию кромки борта изделия без потери устойчивости при закатке цилиндрического борта 15 криволинейной части полуфабриката 8,После этого кромку цилиндрического борта 15 полуфабриката 8 нагревают токами высокой частоты до темпеоатуры нормализации. Затем выполняют обжим кромки борта 15 нажимным роликом 16 по опорному ролику 17. Таким образом обеспечивают высокую...

Номер патента: 1412841

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Ермилов, Любченко, Черкавский, Эрлих

МПК: B21D 22/24

Метки: двусторонней, ступицей, штамповки

...прикладывают усилие подпора, препятствующее отрыву штампуемого металла от матрицы 4. Подобная схема деформирования создает условия неравномерного всестороннего сжа 12 о 41 О 5 20 30 35 45 гтия, способствует повышению пластичности металла и предотвращает образование дефектов (попытка провести данный этап деформирования без подпора Я на образцах из стали 20 и свинца приводит к отрыву металла от радиусной части матрицы 4 (образуется круговой просвет), а дальнейшая штамповка приводит к образованию складки в этом месте, заштамповке ее в тело ступицы и получению деталей с дефектом).Дальнейшим перемещением пуансона 10 вниз металл выдавливается в кольцевой зазор между пуансон-матрицей 3 и матрицей 4, происходит утолщение криволинейного участка...

Номер патента: 1412842

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Башков, Голубкин, Кошевой

МПК: B21D 28/16

Метки: отверстий, поверхностью, чистой

...зазора между пробивной ступенью пуансона 4 и матрицей 2,При дальнейшем перемегцении пуансона 4(фиг. 3) его формующая ступень начинаетвнедряться в заготовку, и металл из зоны,охватывающей блестящий поясок 5, перемещается в кольцевой участок, прилежащийк поверхности 6 скола. В результате перемещения материала из одной зоны в другуюобразуется цилиндрическое отверстие. Затемпроизводится дальнейшее опускание пуансона 4. В материал внедряется калибрующаяступень пуансона 4 и калибрует отверстие (фиг. 4).Высокое качество поверхности отверстияв соответствии с предлагаемым способомобеспечивается тем, что из зоны, охватывающей блестящий поясок 5, перемещаютметалл в объеме, равном объему, необходимому для заполнения кольцевого участкав зоне...

Номер патента: 1412843

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Боровой, Вакс

МПК: B21D 37/00

Метки: настройки, прессе, штампа

...в виде подпружиненного шарика 7.Верхняя плита 2 блока при помощи хвостовика 8 шарнирно соединена с ползуном 9 пресса, На противоположных боковых поверхностях верхней плиты 2 блока выполнены дополнительные пазы, продольные оси которых перпендикулярны продольной оси имеющегося паза, В дополнительных пазах плиты 2 установлены прихваты 1 О, подпружиненные через коромысла 11, которые, в свою очередь, смонтированы на осях 12. Подвижная 3 и неподвижная 4 плиты штампа связаны при помощи направляющих втулок 13 и направляющих колонок 14.Устройство работает следующим образом, В паз нижней плиты 1 блока вводят до контакта с упором 5 неподвижную плиту 4 собранного штампа. Фиксируют неподвижную плиту 4 штампа при помощи планки 6, поворачивая ее на 90....

Номер патента: 1412844

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Скоморохов, Шумилов

МПК: B21D 19/00, B21D 37/00

Метки: кромок, круглых, отверстий, пуансон

...коэффициент, равный от 2,2 до 2,6 диаметров обрабатываемого отверстия. Ось гиперболоида вращения совпадает с продольной осью пуансона. Поверхность гиперболоида сужается в направлении от хвостовой части 2 к рабочему торцу 3 и об 11 азует у последнего заходный участок,Пуансон устанавливают в держателе 4. Между последним и пуансоном помещают жесткое кольцо 5, охватывающее хвостовую часть 2 пуансона, и упругое кольцо 6, которое размещают в кольцевом зазоре между держателем 4 и жестким кольцом 5. Держатель 4 соединяют с приводом, в частности с гидроцилиндром 7. Обрабатываемое изделие в виде обода колеса автомобиля с предварительно полученным отверстием устанавливают на опоре 8.Пуансон работает следующим образом.После установки изделия на...

Номер патента: 1412845

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Пузырев

МПК: B21D 39/03

Метки: листовых, соединения

...в виде втулки. Двуплечий рычаг 14 и два вспомогательных двуплечих рычага 17 установлены на одной оси. Съемник 19 и пробойни к 16 могут перемещаться относительно втулки 2 независимо друг от друга.В нижней втулке 3 расположен развальцовочный инструмент, выполненный в виде конуса 20, который приводится в действие толкателем 9 через дополнительный двуплечий рычаг 21, подпружиненный к корпусу 1 в угловом направлении.Устройство работает следующим образом.Для осуществления рабочего хода штока в гидроцилиндр 5 под давлением подается масло. Шток 8, перемещаясь, приводит в движение толкатель 9, который начинает перемещать двуплечий рычаг 14, Пробойник 16 при этом перемещается вниз до тех пор, пока одно плечо двуплечего ры 128452чага 14 не...

Номер патента: 1412846

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Ершов, Жарков, Ковалев, Чумадин

МПК: B21D 39/03, B21J 15/00

Метки: заготовок, соединения

...стержня 7 пуансоном 9 с приложением усилия через закладную головку 8 осуществляют совместную осадку отбортованных частей заготовок 1 и 2 с течением материала от периферии к центру. Так как отбортованная часть 3 имеет свободу перемещения только вовнутрь, то по мере осадки происходит уменьшение высоты отбортованной части и осуществляется радиальное течение материала от периферии к неподкрспленпой внуг - ренней поверхности отбортованной части, т. е. к центру. При этом скорость радиального течения материала переменна по высоте отбортовки 3.Наибольшую скорость имеет материал в средней части отбортовки. В результате этого происходит внедрение заготовки 1 в заготовку 2 в зоне отбортовки с получением неразьемного механического соединения...

Номер патента: 1412847

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Горелик, Зуев, Тарасов, Ястребов

МПК: B21D 39/06, B23P 19/02

Метки: сборки, соединение

...В ИСХОД.нос нол1.,ис 13 счет обратного перемешения 1 .керн пресса,;1,ианазс 1 наклона конической расточки,равный 6 10, получен экспериментальнымнутм. При этом. основной задачей при проверке было обеспечение прочности соединения трубы с фланцем при оптимальнойдлине зоны перехода конической поверхности в ци,индрицескую, способствующейуменьшении) очага возникновения коррозии,определяемой высотой выступа торца трубыза пределы высоты бурта фланца. Результаты проверки и определения диапазона углов коницсской растоцки, а соответственнои раздачи трубы, приведены в таблице.При определении оптимального углаконической выточки учитывает также и утонцение стенки трубы, возникаюшее при еераздаче. Уменьшение толщины после ее раздачи в зоне...

Номер патента: 1412848

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бабахин, Паршиков

МПК: B21D 43/00

Метки: выдачи, заготовок, поштучной, стержневых

...параллельном рабочим органам машины.С той стороны, в которую вращаются вялы 2, установлен с возможностью регулировки упор 11 для торцов заготовок 6. Для доставки стержневых заготовок к устройству выдачи служит транспортер 12, а для передачи заготовок с данного устройства на рабочую позицию машины автооператор 13 (на фиг. изображен захват автооператора).Устройство работает следующим образом.Перед началом работы производится наладка устройства на поштучную выдачу заготовок в соответствии с циклом работы ковочной машины, а также на соответствующую длину стержневых заготовок и их диаметр.В соответствии с циклом работы машины устанавливается заданная периодичность выдачи заготовок. Это обеспечивается установкой секторов 3 на валы 2...

Номер патента: 1412849

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Моисеев

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: грейферное, подающее

...друг лруга, поднимая каретку 9.При достижении необхолимой высотыподъема привод 38 выключается, ведомыйвал ЗЗ затормаживается и привол 38 начинает вращаться в обратную сторону, Ьращая ведущий вал 32, который, в свою очередь вращает корпус 31, так как его вращению ничто не препятствует. Ведомый вал ЗЗ расторможец, и рейки 24 перемещаются в обратном направлении, перемещая грейферные линейки 4 до тех пор, пока рейки 24 не достигают других упоров 40,5 О 5 20 25 ЗО закреплено зубчатое колесо 35, пхоляц 1 ее в.зацепление с шестерней 23.Ня валах 32 и 33 смонтированы конические шестерни 36, а в корпусе 31конические шестерни 37, Каждая цз шестерен 37 входит в зацепление с каждойшестерней 36. Вал 32 связан с приводом 38, Позицией 39 обозначены...

Номер патента: 1412850

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Чувилкин

МПК: B21D 28/14, B21D 37/00, B21D 43/00 ...

Метки: автоматический, упор, штампу

...к штампу работает следующимобразом.Г 1 ервоначальная подача 11 олосы 19 в зонуобработки осуществляется с использованиемпредварительного временного упора 18, котор 1 й после первой операции отключается.11 олоса 19 продвигается па шаг подачипо зеркалу матрицы 3. При первом рабочемходе верхней плиты 2 производится односторонняя обрезка углов поданной 1 голосыпуансигом 13. Последующей подачей поло.1 1) на один 1 цяг она своей обрезанной поверхностью скосом) отводит поворотный рычаг 12 в крайне левис положение. Зятем этим же скосом полоса фиксируетй 11 одп)ужинсннг.гм сте 1 кием 9. Поворсо пый ргчаг 12 удерживается в этотмомент в левом положении боковой поверхностью полосы 19.1 рп втором рабочем ходе 1;роизводит 1...

Номер патента: 1412851

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Вайсман

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, штамповки, штучных

...от линии центров ролика 13 и диска 1 на угол а,величина которого несколько меньше углатрения в паре стержень 12 - ролик 13.По колонкам 2 и 7 перемещается верхняяплита 22. При движении штока - стержня 12 внаправлении стрелки Г (фиг. 1) усилие прижима его к диску 1 возрастает, а при движении в обратном направлении по стрелке Д) - снижается.Устройство работает следующим образом.Одновременно с движением верхнейплиты штампа вниз вручную или автоматическим загрузочным устройством (не показано) заготовки 4 загружаются в окна 5, находящиеся вне зоны штампа. После возврата верхней плиты штампа в исходное (верхнее) положение диск 1 питателя поворачивается ца одно деление.Поворот диска осуществляется следующим образом, По сигналу с...

Номер патента: 1412852

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Ачкасов, Лойков, Суворин, Филатов

МПК: B21D 43/10, B30B 15/30

Метки: заготовок, между, перемещения, позициями, пресса, рабочими

...с с атмосферой.Пневмосистема включает в себя несколь ко пневматических цепей по числу илуцжер.цых иар. Каждая пневматическая цепь содержит реле 12 давления, связанное с логической электронной системой 13. Настройка каждой пневматической цени осушествляется дросселем 14. 35Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух через пневмосистему постоянно подается в корпус 3 через отверстие(фиг. 2). Если заготовка 1 находится в захватах 10, коипгрольный поясок и плуцжера 5 перекрывает отверстие г. Пневматическая цепь, вклк)чаюгцая пневмодроссель4 и реле 12 давления, находится иод давлением, и реле 2 давления подает сигнал в логическую электронную систему 13 о наличии заго товки в захвате.Если заготовка 11 по каким-либо причинам отсутствует...

Номер патента: 1412853

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Копотя, Кравченко, Петрило, Рябцева

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, зону, подачи

...цоложеции.На фиг. 1 изображецо устройство для цодачи заготовок в зону обрасотки; ца фиг. 2 разрез Л - Л ца фиг. 1.Устройство содержит ролыацг 1, толкатсль 2, цкоцитсль 3 для заготовок 4, силов сцлицдр 5, прцирцо связанный с толктелем ", опорные упоры 6 и 7, прижимы 8, выцолцс ццые в виде стержней шарнирно закрецлепых цри цомощи ссей 9 ца кроцптейце 10, ц црижимцые упоры. Кронштейн 10 закрецлец ца стцице 12, 1 кронштейне О закрецлец или выцолцец одцо пескс с цим отсекатель 3. Прижим 8 цодцружицец в вертикальном цацравлециц цружицами 4 кручеция.В цодшишиках 15 устцовлеч в. 16. вес ции кривоциц 1(, ца ьсцсх акрсц,ець црижимцой упор 11, выполцсчпыи в виде ролика, ц кривошиц 18. На цоследцем выцолцец высгуц 9, размещеььый в пазу...

Номер патента: 1412854

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Коган, Лебедев, Максимов, Подмосковный, Федоров

МПК: B21D 43/02

Метки: правки-калибровки

...7 и,8 и роликом 9. Ступенчатый толкатель 10 закреплен на цепи 11 цепной передачи кронштейна 12, установленного на ползуне пресса 1 и закрепленного на цепи 13 цепной передачи.Установка работает следующим образом.Заготовки укладываются на гравитационный лоток 4 и проходят между направляющими 5 до упоров 8 механизма 6 поштучной выдачи. Включается пресс. При ходе ползун пресса 1 вниз кронштейн 12 тянет цепь 1 вниз. Движение через звездочку передается на цепь 11, которая отводит ступенчатый толкатель 10 в крайнее заднее положение. Выступ толкателя взаимодействует с роликом 9 механизма 6 поштучной выдачи, опускает упоры 8 и поднимает упоры 7. При сэтом одна заготовка скатывается по направляющим 5 на позицию захвата, а оставшийся столб...

Номер патента: 1412855

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Грачев, Матвийчук, Тавлина

МПК: B21D 43/18, B21D 43/24

Метки: листов, отделения, стопы, ферромагнитных

...по цепи вторичная обмотка трансформатора Т - оптроцные пары И 1, Ъ 52 . Осмотка электромагнита б. 11 ри по ступлении управляющего сигнала на вход 2 поджигзиэтся оптроцные нары Ч 83, 784 и с источником 10 соединяется обмотка электромагнита 7.Электромагнит (фиг. 41 содержит сер 50 дечнцк 12, неподвижно закрепленцуцо цз цсм катушку 13, полюсные наконечники 14. Оомотки электромагнитов 6 и 7 шунтируются диодами 15 и 16. Г 1 оложение захвата 5 контролируется датчком 17.Устройство работает следующим обра зом.В исходном сОстс 5 снии нз столе 1 мстзновлена стопа 2 листов, з .ьзтцый орган 4,несущий магнитный разделитель с электромагнитами, поднят, транзисторный блок 11 управления отключен. Захватный орган 4 опускается, включается путевой датчик...

Номер патента: 1412856

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Самонов

МПК: B21D 43/24, B30B 15/30

Метки: листов, размещения, стопы

...перемещаются попрофилированным участкам 9 и 10 копирных планок 8.Профилированная поверхность (участки 9 и 10) копирных планок 8 определяется по уравнению ЬсозЯ.= а.2 -где ро - полярный радиус, исчисляемый отточки 18 схода троса 12 с блока 11 до точки 19 начала профилированной поверхности копирных планок 8;Еполярный радиус, исчисляемый отточки 18 схода троса 12 с блока 11 до точки 20 конца профилированной поверхности копирных планок 8;р - текущий полярный радиус, исчисляемый от точки 18 схода троса 12 с блока 11 до профилированной поверхности копирных планок 8; а)1 - безразмерный коэффициент;- текущий полярный угол, расположенный между текущим полярным радиусом р и вертикальной осью 21, проходящей через точку 18 схода троса 12 с блока...

Номер патента: 1412857

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Кукуц, Шмелев

МПК: B21C 37/15, B21D 51/16

Метки: полых, тарообразной, формы

...этого наружный относительно изделия валок 4 применяют с торообразным ручьем, а внутренний валок 5с торообразнымкольцевым выступом. В результате вальцовки этого этапа изготавливают деталь корытообразного сечения. Сварной шов 3 стаовится наружным кольцевым швом тора.На втором этапе вальцовки (фиг. 5)формируют внутреннюю поверхность тора.Для этого вместо внутреннего валка 5 устанавливают другой внутренний валок 6,имеющий торообразный ручей. По окончаниивторого этапа вальцовки ь зависимости оттребований полый тор (фиг. 6) либо разрезают по линии сварного шва 3 и получают полуторы, либо заваривают внутренним кольцевым швом 7.Две заготовки 1 можно стьгковать одна с другой и малыми основаниями (фиг. 7),сваривать их по периметру стыка швом...

Номер патента: 1412858

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Близнюков, Иванов, Литвинский, Макатера, Шишкин, Щипицын

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, горловин

...устойчивости заготовки не происходит вследствие того, что деформация металла н тангенциальном направлении от воздействия силы Р. уменьшается.Таким образом, н диапазоне углов закатки 2055 уменьшается деформации металла н тангенциальном направлении, что уменьшает устойчивость деформируемой заготовки. В момент, когда достигается угол закатки а=55, длина обрабатываемой части заготовки становится равной величине требуемой для изделия заданной формы, и осевую подачу прекращают.Заключительная стадия закатки (о.=- =55 в ) происходит без осевой подачи заготовки. Прекращение осевой подачи при достижении я=55 необходимо для того, чтобы исключить потерю устойчивости формируемой горловины н осевом напранлении. Впротивном случае образуются ужимы...

Номер патента: 1412859

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бегун, Залесов, Леготкин, Слепынин

МПК: B21D 53/30

Метки: колес, ободьев, профилирования

...с ус 1 ыновки на внутренний профилирующий ролик 6 цилиндрической полой заготовки (обечайки) 7. Затем две половинки наружного профилирующего ролика 8 разводят по горизонтальной оси 9 на расстояние, когорос на две толщины (1) заготовки 7 меныце, чем разность ширины обода 1 по посадочным местам 3 и ширины центрального ручья 5. Начинают профилирование посадочных полок 2 и бортов 4 поверхностями наружного профилирующего ролика 8, предназначенными для формирования центрального ручья 5 окончательного профиля ободы 1.Далее приподнимают половинки наружного профилирующего ролика 8 и сводят их по горизонтальной оси 9 до соприкосновения. Продолжают сближать ролики 8 и 6 в радиальном направлении до полного формирования обода 1 колеса. После...

Номер патента: 1412860

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Садко, Шалашный, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...установленными в исходном положении, подается заготовка. Подвижной инструментальной плите 2 сообщают прямолинейное движение, при котором клиновые элементы 3 внедряются в заготовку и приводят ее во вращение. В результате де формации на заготовке образуются ступени с диаметром меньшим, цем диаметр исходной заготовки. При этом заготовка увеличивается в длине, а избыток металла вытесняется в концевые окончания.На участке 1 калибровки сглаживаются неровности на поверхности заготовки и устра няется возможное искривление оси. На участке 1 з обрезки от заготовки отделяют концевые отходы, воздействуя на нее ножами 4. Благодаря увеличению расстояния между опорными поверхностями инструментов на участке обрезки исключается их контакт с прокатанной...

Номер патента: 1412861

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Кирпичников, Панфилов, Сасенко

МПК: B21H 3/04

Метки: валков, канавок, кольцевых, комплект, накатывания

...равно заданной величине После этого валки разводят, убирают проб. ную трубу и затем снова сводят на межосевое расстояние, которое обеспечивает формирование кольцевых канавок требуемой глубины.Затем сообщают валкам синхронное вра гцение и подают трубу 7 в межвалковое пространство. Сначала в контакт с трубой своими винтовыми выступами вступает один из валков комплекта, например валок 1, и начинает формировать на трубе первую кольцевую канавку, перемещая трубу в осевом направлении. После перемещения трубы на величинус ней вступает в контакт своими винтовыми выступами валок 2 и начинает формировать на трубе вторую кольцевую канавку, перемещая трубу на величину 1.Затем вступает в контакт валок 3 и начинает формировать третью кольцевую...

Номер патента: 1412862

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Борисов, Заикин, Пономарев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, моделирования, процесса, электромеханической

...поверхностей является, как известно, величиной постоянной, независящей от взаимного положения этих поверхностен и равной величине радиуса цилиндрической поверхности.Величина приведенного радиуса кривизны в контакте двух эвольвент не является величиной постоянной и зависит от положения контактной точки на эвольвентном профиле, причем наибольшую величину приведенный радиус кривизны имеет в полюсе зацепления. Ввиду того, что приведенный радиус кривизны в полюсе зацепления имеет наибольшую величину по профилю, пло. щадь контакта зубьев в этой точке также будет наибольшей по профилю зуба. Это приводит к тому, что полюс зацепления является той точкой на профиле зуба, которая меньше всего подвергается упрочнению, так как наибольшая...

Номер патента: 1412863

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Вологдин, Ивченко, Маслик, Немчин

МПК: B21H 9/02

Метки: накатный, станок

...33, толкатель 34 которого контактирует с выполненной по радиусу проточкой 35 на втулке 31. Микропереклю.чатель 33 находится в цепи управления (не показана) накатным станком.Накатный станок работает следующимобразом.Произведя настройку положения рабочихинструментов 6 и 7 на диаметр обрабатываемой детали, с помощью крестообраз 12863 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2ной шпонки 26 выставляют проводку 8,перемещая ее в двух взаимно перпендикулярных направлениях по пазам корпуса 10 механизма 9 подачи и основания 21проводки 8.При обработке деталей из прутка заготовка подается в зону обработки черезпустотелую штангу 13 с датчиком 27 контроля и удерживается цанговым захватом 14узла 11 зажима, Зона обработки образуется верхней 24 и нижней 25...

Номер патента: 1412864

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Веретенников, Жарницкий, Захаров, Плешанов, Рагинский

МПК: B21J 1/04

Метки: многослойной, обечайки

...элемент 3, ,который является наружным слоем обечай 1 ки. Затем собранные элементы подают под пресс и начинают раскатывать бойком 4. С уменьшением толщины стенки увеличивается диаметр заготовки. В процессе раскатки из-за контакта внешнего элемента с ггорячей заготовкой происходит его разогрев и как следствие этого - увеличение диаметра.Окончание раскатки при Тр = 200 С обеспечивает натяг в результате частичного холодного деформирования внутреннего элемента обечайки. После окончательного охлаждения до комнатной температуры натяг между элементами обечайки еще более увеличивается из-за разности геометрических размеров внутреннего и внешнего элементов. Окалина, образовавшаяся на первых ковочных переходах, легко удаляется, например...

Номер патента: 1412865

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Некрылов, Титяков, Щеблыкин

МПК: B21J 3/00

Метки: поверхностей, рабочих, смазки, штампов

...блок 13 ручного управления.Устройство работает следующим образом.Командой из бпока 13 ручного управления производится одноразовое вклюцение БПС 11, в результате чего смазывается штамп 1 перед началом штамповки, Дальнейшая работа устройства осуществляется автоматически.После осуществления рабочего хода молота от системы программного управления (не показано) дается команда на выталкивание поковки из штампа 1. Усилие от датцика 6 фиксируется анализатором 9. В последнем зафиксирована оптимальная величина усилия выталкивания конкретной поковки. При превышении усилия выталкивания над заданным его значением, анализатор 9 выдает значение разницы в усилитель О, который управляет командой подачи смазки в форсунку от БПС 1. Следующая порция...

Номер патента: 1412866

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Гедгафов, Гусаров, Зайцев, Космачев, Максимов, Фокина, Ширяев, Яйленко

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, осадки, труднодеформируемых

...поверхностей 115,20, 140, 160 и 165. Испытания проводят на заготовках Я 50 мм и высотой 100 мм из стали ЖС 6-К. Величина обжатия заготовки между кантовками составляет: 0,04, 0,05, 0,10, 0,15, 0,16 и 0,20 ее текущей высоты.Выравнивание торцовых поверхностей производят на плоских бокках. Общая вели 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 чина относительной деформации составляет 0,60.В результате осмотра осаженных заготовок и анализа макро- и микроструктуры установлено, что прк осадке с величиной обжатия заготовки между кантовками 0,04 ее текущей высоты происходит резкий рост зерна; при осадке с величиной обжаткя заготовки между кантовками 0,05, 0,10, 0,15 ее текущей высоты достигаются хорошее качество поверхности и равномерная проработка структуры...

Номер патента: 1412867

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бедностин, Караваев

МПК: B21J 5/02, B21J 5/12

Метки: штампованных

...пуансоном. После заполнения гравюры матрицы по периферии давление в гидросистеме основного плунжера сбрасывают до нуля, но не отрывают пуансон от поверхности поковки.Затем верхнюю траверсу пресса с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю траверсу пресса с вытал кивателем перемешают вверх с различной скоростью. Скорость перемегцения вверх пуансона меньше скорости перемещения выталкивателя. При этом происходят выталкивание и окончательное оформление поковки. После окончательного оформления поковки и выхода ее из рабочей части матрицы пуансон отводят от поверхности поковки и извлекают ее из матрицы, перемещая вверх выталкиватель.Применение предлагаемого способа позволяет получать детали сложнои формы на оборудовании меньшей мошьости (в...

Номер патента: 1412868

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Накутный

МПК: B21J 5/06

Метки: валов, поковок, фланцевых

...меньшего основания конуса. Затем головку переформировывают и окончательно оформляют полость со стороны большего основания усеченного конуса головки. Сферодвижной раскаткой форм ируют фланец поковки путем локального воздействия на боковые стенки головки со стороны полости.Пример Конец исходной цилиндрической заготовки диаметром 80 мм и длиной 660 мм из стали 40 Х, отрезанный на пресс-ножницах, нагревается в газовой печи щелевого типа до ковочной 1180 в 1220 С и передается на горизонтально-ковочную машину (ГКМ) номинальным усилием 4,0 МН.В первом ручье штампа производится набор металла в пуансоне с образованием усеченного конуса, обращенного большим основанием к стержню; во втором - осушествляется формообразование стержневой части...

Номер патента: 1412869

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Васильев, Железков, Паршин

МПК: B21J 5/08, B21K 1/46

Метки: головками

...входит волока 5, выходная зона 6 которой совместно с отверстием элемента 2 образуют ,единый калибр для стержня изделия при формообразовании головки.Формообразование головки 4 изделия производят пуансоном 7 на элементе 2, опирающемся .на волоку 5. Заготовку 1 зажимают специальным устройством (не показано) перед волокой. В этот момент происходит остановка волочения при одновременном формообразовании головки,Следующей фазой технологического процесса является волочение, т. е. периодическое его повторение после остановок и формообразования головок изделий. После 128692возвращения элемента 2 в исходное положение для формообразования головки изделие 8 ножами 9 отрезают от волоченого участка. Оставшаяся часть 1 О волоченого материала...