Автоматический упор к штампу

,801412850 50 4 В 21 0 43/00, 28/14, 37/О Т СССРТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ в качестве временного, го. Упор выполнен в 9 с б ртцком 10 ц 7, поворотцым рычагом телем 17,. Защелка 7 проушины и взаимодейс Усилие проушины ПР проуш и ны защелки 7. П ла он отжимает ПР 12 о сируется по С 9. П ри бочие инструменты осущ материала, в том числ на боковых кромках. толкатель 17 опускает запирает его за бртик подаче материала Г 1 Р на боковой кромке и После шяя освобождает в рабочее положение. 4 Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Рязанский филиал Государственного проектно-технологического и экспер и мент ал ьного института Оргстанкинпром(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листовых материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей упора штампа за счет.использования упора как4 так ц постояццовиде стержня (С) оснащен защелкой (ПР) 12 и толка- и ПР 12 имеют твуют между собой.12 бол ьше усил ия рц подаче материат защелки 7 и фикрабочем ходе раествляют обработку е и вырубку пазов В это же время С 9 и защелка 7 1 О. При следующей 12 западает в паз отводит защелку /. С 9 и поднимаетсяФ ил.1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листовых материалов,Цель изобретения - расширение технологических возможностей упора за счетиспользования его как в качестве временного, так и постоянного.На фиг. 1 представлен штамп с автоматическим упором, продольный разрез; нафиг. 2 - нижняя часть штампа с упором, вид сверху; на фиг. 3 -- узел 1на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3.Штамп с автоматическим упором дляизготовления в частности, для угловой обрезки изделий из полосового материала,включает нижнюю неподвижную) плиту 1и верхнкэю (подвижную) плиту 2. Нянижней плите размешепы матрицы 3, паправляюшис планки 4, оправки 5 и 6, атакже подпружиненная защелка 7 со скоом 8. В отверстии матрицы 3 установ,1 е подпружиненный стержень 9 с кольцевым буртиком 10. На матрице 3 на оси11 установлен подпружиненный поворот.ный рычаг 2. На верхней плите 2закреплены обрезные3, надрезные 14,отрезные гибочные 15 пуансоны, а такжеприжим-сьемник 16 и толкатель 17. В штамп предусмотрен временный упор 18.озицией 19 обозначена обрабатываемаяполоса.Упор к штампу работает следующимобразом.Г 1 ервоначальная подача 11 олосы 19 в зонуобработки осуществляется с использованиемпредварительного временного упора 18, котор 1 й после первой операции отключается.11 олоса 19 продвигается па шаг подачипо зеркалу матрицы 3. При первом рабочемходе верхней плиты 2 производится односторонняя обрезка углов поданной 1 голосыпуансигом 13. Последующей подачей поло.1 1) на один 1 цяг она своей обрезанной поверхностью скосом) отводит поворотный рычаг 12 в крайне левис положение. Зятем этим же скосом полоса фиксируетй 11 одп)ужинсннг.гм сте 1 кием 9. Поворсо пый ргчаг 12 удерживается в этотмомент в левом положении боковой поверхностью полосы 19.1 рп втором рабочем ходе 1;роизводит 1 обрезк;1 у 11 ов и иэооивка 11 азов. Г 1 одиэгк 1111 н 11 ып 1 срж 11 ь 1) п 1)и этом утя 1. 2ливается толкателем 17 ниже зеркала матрицы 3 и подпружиненная защелка 7 скосом 8 входит в зацепление с кольцевым буртиком 10 подпружиненного стержня 9, удерживая его в нижнем положении. При обратном ходе верхней плиты 2 подпружиненный стержень 9 остается н иже зеркала матрицы 3, а толкатель 17 вместе с плитой 2 поднимаются. Полоса 19 освобождается от фиксации стержнем 9 и подается на следующий шаг.В момент схода поворотного рычага 12с боковой поверхности полосы в обрезанный угол поворотный рычаг 12, преодолевая усилие пружины загцелки 7, поворачивается вправо и выводит подпружиненную защелку 7 из зацепления с коль.цевым буртиком 10. Подпружиненный стержень 9 поднимается над зеркалом матрицы 3. При дальнейшем движении полосы 19 поворотнь 1 й рычаг 12 вновь отводится влево, и полоса 19 фиксируется под пружиненным стержнем 9. При последуюших ходах работа упора повторяется.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить технологические возможности упора за счет использова ния его как в качестве временного,так и постоянного.формула изобретенияАвтоматический упор к штампу для об работки листового материала, выполненный ввиде подпружиненного стержня с буртиком, установленного на неподвижной плите с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и оснащенного защелкой, расположенной с возможностью перемеше ния перпендикулярно оси давления штампаи взаимодействия с его буртиком и имеюшей пружину, и элементом отвода защелки, имектшим пружину, усилие которой больше усилия пружины защелки, а также оснащенного толкателем, установленным на подвижной плитевозможностью взаимодействия с ним, отлинающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей упора за счет использования как в качестве временного, так и постоянного,45 элемент отвода зашелки вь 1 полнен в видерычага, установленного с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси давления штампа.1412850Оиг. дСоставитель В. ДорожкинРедактор И. Касарла Т ер ел И. Б ерес Корректор Л. ПатайЗаказ 3699/13 Тираж 709 ПодписноеВН 1 ИГИ Госгдарствсннго кокитетСССР по летаизоб 1 стений и открытий13035, Чосква, Ж- - 35, Раушская наб., д 45Произволт,.нно.но,тиграрическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4