Способ изготовления полых осесимметричных деталей

,ЯО 14128 2 Р 22/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 28чно-исследовательскимашиностроения. П. Будько,Гул ько,П. Пахилко 196598. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Ростовский науинститут технологии(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полых осесимметричных деталей типа днищ резервуаров. Цель изобретения - повышение качества за счет исключения гофрообразования. Для этого после выдавливания сферической части формируют кольцевой участок и придают ему форму двойной кривизны. Затем формируют кольцевой борт, а его периферийную часть обжимают на угол к центральной оси. Исключение гофр на цилиндрической части борта днища позволяет устранить брак. 6 нл.1412840Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полых осесимметричных деталей из листового материала типа дниш резервуаров.Цель изобретения - повышение качества деталей путем исключения гофрирования на кольцевом участке и коробления сферической части,На фиг. 1 изображена исходная загс 4 овка; на фиг. 2 - полуфабрикат с отформованной сферической центральной частью; на фиг. 3 - полуфабрикатобкатанной криволинейной частью дниша; На фиг. 4 - предварительно отформовангый периферийный участок двойной кривизКы; на фиг. 5 - схема закатки борта дниша; на фиг. 6 - схема обжима кромки борта, днища.Способ изготовления деталей осуществляется следуюшим образом.Круглую заготовку 1 из листа получают одним из известных способов, например, вырезкой на дисковых ножницах. Полуфабрикат 2, имеющий криволинейную часть 3 с пробитым центральным отверстием 4, штампуют на гидравлическом прессе из листовой заготовки 1, для чего последнюю устанавливают вертикально на пресс и в штампе совмешенного действия формуют центральную часть полуфабриката и в нем пробивают технологическое отверстие 4.Затем полуфабрикат устанавливают на свободно вращающийся шпиндель 5 обкатной машины. Прижимают планшайбой 6 предварительно отштампованную сферическую часть 3 к кольцевому бурту 7, выполненному на оси шпинделя 5, и обкатывают кркволинеуню часть полуфабриката 8 нажимным роликом 9 по опорному ролику 10, составляя чедеформированный кольцевой участок1 изделия, расположенный перпендикулярно оси вращения шпинделя 5. Центрирование полуфабриката при выполнении этой операции осуществляют с помощью предварительно пробитого отверстия 4 в центре отформованной части 3, после чего деформируют кольцевоч периферийный участок 1), придавая ему Форму кривой двойной кривизны 2,Эта операция выполняется на обкатной машине нажимным роликом 13 по опорному ролику 14, радиус которого равен радиусу сопряжения криволинейной поверхности с боковой цилиндрической поверхностью борта 15 днигца. Затем тем же инструментом оформляют цилиндрический борт и радкусный участок перехода цилиндри. ческой и криволинейной поверхностей днища.Завершающую процесс обработки технологическую операцию обжима кромки борта 15 осугцествляют ротационным выдавливанием нажимным роликом 16 но опорному 1)олику 17. При этом нажкмной ролик 16 с помощью гидроцкличдра не показан) перемещается в горизонтальной плоскости. Вьволнение кольцевого периферийного участка 11 двойной кривизны 12 перед закаткой цилиндрического борта и оформление радиуса сопряжения его с криволинейной поверхностью полуфабриката 8 позволяет обеспечить максимально возможную деформацию кромки борта изделия без потери устойчивости при закатке цилиндрического борта 15 криволинейной части полуфабриката 8,После этого кромку цилиндрического борта 15 полуфабриката 8 нагревают токами высокой частоты до темпеоатуры нормализации. Затем выполняют обжим кромки борта 15 нажимным роликом 16 по опорному ролику 17. Таким образом обеспечивают высокую точность размеров и форму изделия, упрощают центрирование днища с обечайкой при сборке резервуара, т. е. повышают качество и снижают трудоемкость сборки изделия.Экспериментальное изготовление дниш с криволинейной поверхностью выполняют из круглых за 1 отовок диаметром 1) ==800 мм, вырезанных на дисковых ножницах модели Н - 4420 из листового проката толшиной Ь=-6 мм стали марки Сталь 3. В штампе совмещенного действия на гидравлическом прессе усилием 160 т формуют центральную часть полуфабриката диаметром Г 1=600 мм; радиус кривизны К= ==1600 мм. Пробивают отверстие диаметром д == 60 мм дзя установки, центрирования и крепления заготовки на оси шпинделя обкатной машины, на которой способом ротацконного вылавливания нажкмным роликом по опорному ролику получают криволинейную часть днища диаметром В= =1500 мм и радиусом кривизны К=1600 мм. Величину давления в гидроцклиндре нажимного ролика автоматически регулируют в процессе обкатки от 15 до 60 атм.На прямолинейном участке длиной .= 150 мм другой парой роликов у кромки полуфабриката предварительно формуют кольцевой участок, радиус кривизны которого г= 160 мм. Таким образом получают криволинейный участок двойной кривизны, тем самым увеличивая кольцевую жесткость обрабатываемого полуфабриката. Затем тем же роликом обкатывают оставшийся недеформированный пряглолинейный участок и ранее закатаннык участок на кромке полуфабриката. После этого осуществляют окончательно калибровку радиуса сопряжения цилиндрического борта с криволинейной поверхностью днища. Перед калибровкой кольцевую периферийную поверхность кромки борта нагревают до 1=830 - -850 С к охлаждают на воздухе. Нормализацию осушесгвляют на нестандартной установке, планшайба которой с закрепленной на ней заготовкой вращается счислом оборотов п==0,125 об/мин.В комплект установки входит индуктор к высокочастотный генератор модели 5 О 5 20 25 ЗО 35 40 45 уд 553В 4 ГЗ - 160/0,066. После нормализации кромки полуфабриката нажимным роликом формуют цилиндрический бурт, а его периферийную часть обжимают роликами на угол а=30 к центральной оси днища.5формула изобретенияСпособ изготовления полых осесимметричных деталей из плоских листовых заготовок, при котором ротационному выдавливанию подвергают среднюю часть заготовки 10 до придания ей сферической формы и формируют кольцевой участок, включающий цилиндрический борт и радиусный участок перехода от сферической части к цилиндрической, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем исключения гофрирования на кольцевом участке и коробления сферической части, после выдавливания сферической части формируют кольцевой участок и придают ему форму двойной кривизны, затем формируют цилиндрический борт, а его периферийную часть обжимают на угол к центральной оси.Сост Тех Тира нного коми Москва, Ж графическ аеитель г. ед И. Вер ж 709 ета СССР - 35, Рау ое предпри по делам изобретений и открытийшская наб., д. 4/5ятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Редактор И. КасардаЗаказ 3698/ 2ВНИИПИ Государстве113035,Производственно-пол Лнашкин Корректор Л. Гилипен Подписное