Патенты опубликованные 23.07.1988

Номер патента: 1411073

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Чефранов

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, труб

...8,а направляющих 2 имеется несколько 25 пар определяющих рабочую позицию гибочного блока 1 соосных отверстий 9, Ь которых размещены переустанавливаю" циеся штыри 10. На основании 3 смонтированы жесткий зажим 11 и регули , уемый упор 12, с помощью которых осуествляется закрепление конца трубы 13. На основании 3 смонтированы пересавные упоры 14, регулирующие величиу угла гиба трубы. Устройство содерт рукоятку 15, жестко связанную с ланками 8.Устройство работает следующим образом,Гибочный блок 1 через ось 4 шабло" 0 а 5 закрепляют с помощью штырей 10 Ь отверстиях 9 на направляющих 2,Трубу 13 устанавливают между гибочным Шаблоном 5 и обкатным роликом 6, а коНец трубы 13 доводят до регулируемого 5 упора 12 и жестко закрепляют зажимом 11. С...

Номер патента: 1411074

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Гаман

МПК: B21D 9/01

Метки: жидкий, наполнитель, отвердевающий

...ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗ 8 ТОРСКОМУ СВИ(56) АвторскоеК 1155324, кл . гнутых трубопроводов.Цель изобретения - уменьшение пот ребления энергии при гибке.Наполнитель содержит воду и ацето в качестве кристаллообразующего компонента. Ацетон целесообразно добавлять в количестве 70 - 140 г на 1 л на полнит ел я . Ацетон хорошо смеши ва ет ся с водой и в отличие от большинств водорастворииых вецеств, которые при замерзании их водных растворов отделяются от льда и не влияют на удельную теплоту плавленияи прочность Лед получается рыхдит к уменьшению затмеханическое разруше- Я е ание данного наиолнителя роцесс гиба трубы к проример:Охлаждение окунания трубОхлаждение сжиженного га тор, наприиер соб особенно ту плавления и...

Номер патента: 1411075

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бондаренко, Маркин, Чесноков

МПК: B21D 11/07

Метки: гибки, змеевиков, станок

...плите 6 н направляющих колонках 61 подвижно установлена подъемная платформа 62, .связанная шарнирно-рычажной системой63 и фиксатором 64 со штоком цилиндра 65, закрепленного на плите, Последняя взаимодействует с упором 66кронштейна 67, укрепленного на суппорте.20Перемещение каретки 4 и суппорта5 по взаимно перпендикулярным направляющим 2 и 3 осуществляется соответственно от гидродвигателей 68 и 69посредством шестеренно-реечных передач 70,Станок для гибки змеевиков работает следующим образом,В исходном положении перед гибкойверхние полушаблоны 11 и 30 подняты, 30подъемная платформа 62 опущена, поддерживающая плита 6 находится в крайнем переднем положении и соединена скронштейном 67 суппорта 5 посредством фиксатора 64,...

Номер патента: 1411076

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бокман, Либерман, Терехов

МПК: B21D 17/04

Метки: зигов, обечайках, образования, цилиндрических

...по нап" равлению вращения заготовки направляющего ролика, обечайку фиксируют торцом на бурт другого направляюще" го ролика. Когда эиг доходит до направляющего ролика, обечайкастановится короче и отходит от формующегоролика, С этого момента обечайка фиксируется в пространстве по зигу, который располагается в канавке направляющего ролика. Также работает вторая пара направляющих роликов,После окончания работы формообразующих роликов включают гидропривод,который возвращает прижимные ролики6 и формообразующий ролик 3 в исходное положение, обеспечивая при этомудаление готовой детали,В изобретении для обеспечения качества зига, расположенного на краюобечайки, необходимо обеспечить однозначное положение обечайки в пространстве в течение...

Номер патента: 1411077

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Гуревич, Макаров

МПК: B21D 22/02

Метки: формовки, штамп

...2, определяемым выражениемК6;,где6; - сумма допусков на размерыдеталей штампа, входящихв размерную цепь, определяющую положение клина,Опорная планка 4 выполнена из рас"положенных симметрично относительнопуансонов 6 двух частей, отстоящиходна от другой на расстоянии, превышающем ширину рабочей части пуансонов 6,Последние установлены с возможностью регулировочного перемещенияв горизонтальном направлении посредством прокладок 21 и 22, а матри"цы 10 - посредством прокладок 23 и 24,Позицией 25 .на чертежах обозначена полая заготовка, готовой деталиприсвоена позиция 26,Штамп работает следующим образом.Предварительно изготовленную полуюзаготовку 26 устанавливают на трафарет (не показан)При рабочем ходеприжим 17 прижимает заготовку 25...

Номер патента: 1411078

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Глебов, Максимов

МПК: B21D 28/14, B21D 37/04

Метки: отключаемыми, пуансонами, штамп

...под действием пружины 15 перескакивает с одного зуба на другой,При перемещении ползуна. пресса(не показан) вверх совместно с плитой 1 ползушка 12 перемещается поскосу клина 11 с узкой части на широкую и поворачивает храповой .собачкой 14 храповое колесо 8 на заданный угол, а фиксатор 17 перескакивает в другое по шагу углублениена храповом колесе 8. При раскрытииштампа происходит шаговая подача ленты. Таким образом, при вращении храпового колеса 8 выступы 7 опорнойплиты б перемещаются по окружности.Когда выступ 7 при раскрытии штампанабегает на один или несколько пуансонов 4, то при перемещении ползуна пресса вниз пуансоны 4 выполняетту или другую операцию: прорубаютотверстия в детали или отрубают еепо длине или одновременно и то и...

Номер патента: 1411079

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Голомедов, Мельник, Сафонов, Ситников

МПК: B21D 28/04, B21D 37/04

Метки: диске, инструмента, направления, пресса, рабочего, револьверного, установки

...5 на штоке 6и силового цилиндра 7 с планкой 8, 20На боковой поверхности кольца 1 выполнены пазы 9 для придания ему соответствующей жесткости. Направляющие элементы расположены в диске 10установленном на оси 11, и в нихустанавливаются пуансоны 12 с вставками 13. В другом диске 4, располо"женном на оси 15, установлены матри"цы 16, На штоке б установлен силовойцилиндр 17 управления захватами 5. 30Устройство работает следующим образом. При необходимости замены пуансона 12 подается команда на срабатыва ние цилиндра 4, который подводит захваты 5 к хвостовику пуансона 12, Затем подается команда на цилиндр 17, который сводит захваты 5, а цилиндр 7 в это время: отводит планку 8 для 40 освобождения прохода пуансона 12, который удаляется...

Номер патента: 1411080

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Горячев, Губинский, Друян, Камагин, Козловский, Липовецкий, Марченко, Милов, Минтаханов, Перчаник, Плохой, Потапов, Толпин, Финагин

МПК: B21D 41/00

Метки: труб

...длине резьбы,- 10 .Затем обрабатываемый конец трубы ,подвергают обжиму на конус по всей длине раскатанного участка в ролико,вом калибре, конусность которого равна конусности резьбы (фиг, 3 и 4). В процессе радиального сближения роликов 3 в няравлении стрелки В за счет перемещения конусной матрицы 5. в найравлении "А" происходитобкатывание наружной поверхности обрабатывавмого участка с одновременным обжимом наконус,Проведены эксперименты по определению максимально допустимой степенидеформации у торца. Экспериментальныеисследования проводились на образцахдиаметром 219 мм с толщиной стенки8 мм из стали. В ходе испытаний степень деформации для каждой операцииварьировалась в пределах 1-10 с шагом 1(таблица).Установлено повышение точности...

Номер патента: 1411081

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Крылов, Фуга

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматический, комплекс, листового, проката, резки

...следующимобразом,Листовая заготовка берется иэ стойы листов 28 манипулятором 1 и переносится на подающий стол 2. Механизм3 подачи подводится к заготовке, захватывает ее, одновременно ориентируяотносительно ножей листовых ножниц 4,и подает по подающему столу 2 в зонуреза. Отсчет величины этой подачи ведется с помощью датчика обратной связи, устройства цифровой индикации(не показаны).После окончания реза заготовка падает на приемный стол 5, включаетсяпродольный цепной транспортер 6 и кулачки 16 перемещают отрезанную заготовку с приемного стола 5 на поперечный приводной рольганг 7. При попадании отрезанной заготовки на рольганг7 включается пневмопривод 25 или 26,или 27, выдвигающий над роликами рольганга 7 в зависимости от ширины...

Номер патента: 1411082

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Завгородний, Моисеева, Суздальцев

МПК: B21D 43/08

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...образом.В исходном положении перед заправкой материала в валки 2 и 3 ведомый валок 2 находится в промежуточном Верхнем положении, между валками 2 и 3 и между колодкой 24, опорой 23 имеется зазор, достаточный для заправки материала в штамп 17.. Положение шагового упора 18 отре" гулировано путем его перемещения по направляющей планке. Шаговый упор 18 зафиксирован винтами 19 в положении, обеспечивающем получение требуемой по длине детали 1 с учетом перебега материала на величину Д 1.Штамп 17 настроен на получение детали требуемой длины 1, которая вырубается в нем на провал, Кривошипношатунный механизм в исходном состоянии неподвижен, кривошип 14 не вращается. Полэун пресса находится в верхнем положении.После заправки полосы или...

Номер патента: 1411083

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Манжосов, Сабиров, Филиповский

МПК: B21D 43/10, B30B 15/30

Метки: длинномерного, зону, подачи, пресса, рабочую

...растягивается, а в крайнем правом положении сжимается, В среднем положечии кареткипружи на 9 не нагружена, Верхний 2, нижний 3 и захватные элементы и тормозной элемент 10 подпружинены пружинами 11 и свободно посажены на осях. Верхний захватный элемент 2 предназначен для35 перемещения материала 12 к прессу.Нижний захватный элемент 3 предназначен для торможения материалавместе с кареткой, Контакт нижнего , захватного элемента 3 с поверхностьюМ материала необходим перед остановком каретки.Неподвижный тормозной элемент 10 предназначен для удержания материала при движении каретки 1 назад. Верхний захватный элемент 2 и тормозной элемент 10 постоянно контактируют с поверхностью материала 12. Упор 7 закреплен на опоре 13 кареткиУстройство...

Номер патента: 1411084

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Рогозников, Хазов, Цепулин, Черкасова

МПК: B21D 53/00

Метки: лезвиями, машин, органов, рабочих, сельскохозяйственных, типа

...ния большей остроты лезвия б со стороны скоса 4 под углом заточки шлиФовальным Кругом производится небольшой съем металла (для направляемых лезвий - до твердосплавного слоя).1 езультаты лабораторных исследова" ний по замеру удельных усилий при формообразовании ступенчатых лезвий (фиг.1 а) с углом клина Ы = б показывают, что благодаря наличию скоса 4 на штампе (на матрице 3) и при размещении кромки 5 заготовки (фиг,2) относительно скоса 4, как сказано, удельные усилия снижаются до 2-2,5 раз. Это позволяет увеличить стойкость штамповой оснастки более, чем в 2 раза при увеличении ширины лезвия 1 с 15 до 17 мм и уменьшении/П р и м е р. Изготавливают стрельчатую лапу С.23. Из полосы. шириной496 мм вырубают заготовку толщинойБ = б мм в виде...

Номер патента: 1411085

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Ахлестин, Баркман, Докторов, Холодненко

МПК: B21D 53/02

Метки: панельных, теплообменников

...вставляют штуцеры 14, после чего продолжают 55 подгибку до соприкосновения половин 12 и 13 панели друг с другом. Обжимают участки 15 с вставленными штуцерами 14 и наносят сварные швы 16 по контуру отверстий 11. После этого соединяют межгофровые участки точечной контактной сваркой 17, а затем контактной сваркой выполняют два продольных шна 18 и 19, и один поперечный шов 20, получая готовый панельный теплообменник 21.Предлагаемый способ может быть реализован с применением широко известных и применяемых устройств, например прессов, на которых можно выполнить нсе операции способа, кроме сварки, В сочетании с прессом может быть использован агрегат для валковой Формовки полосы, причем с обычными,двухвалковыми клетями.Способ опробован при...

Номер патента: 1411086

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Любин, Урлапов

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренних, деталях, резьб

...прижатой к торцу опорного диска 14. На столе станка закрепляют опору 35 с размещенными на нейупорной гайкой 36, пружинным кольцом42, штифтами 40, стопорным кольцом42, стопорным кольцом 38 и пружиной44. После этого обрабатываемую деталь34 закрепляют в зажимном приспособлении, установленном на столе станка,и вводят устройство в отверстие детали 34 до тех пор, пока нижний торецопорного диска 13 не коснется верхнего торца резьбовой опоры 35, со сто, роны которого. выполнено резьбовое отверстие. Затем шпинделю станка сооб-.щают правое вращательное движение,при котором опорный диск 13 начинаетввертываться в реэьбовое отверстиеопоры 35, а опорный диск 14, имеющийлевую резьбу, в резьбовое отверстиечопоры 47. При ввертывании опорныйдиск 13...

Номер патента: 1411087

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Берец, Друзяка, Роганов

МПК: B21J 7/28

Метки: гидропривод, движущегося, действия, импульсный, проката, резки, ударного

...полость цилиндра с полостьюаккумулятора 1, а в правой части ци,линдра - отверстие 10, соединяющеепри открытом импульсном клапане 5 25поршневую полость рабочего цилиндра, 2 с полостью аккумулятора. Для тормо,жения шток-поршня 3 выполнена тормоз"ная камера 11, а для торможения импульсного клапана 5 - тормозная каме, ра 12. Тормозная камера 11 трубопроводом 13 и гидроклапаном давления споршневой палостьк возвратного вилиндра 8 импульснсго клапана 5, Вгидросистему машины входит фильтр 15,разгрузочна-предохранительный клапан16, гидрораспределитель 17, обратныйклапан 18.Машина ударного действия с импульсным гидроприводом работает следующим 4образом. В исходном положении электромагниты разгрузочно-предохранительного клапана 16 и...

Номер патента: 1411088

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Иванов, Петрушевский, Соколов, Цымбал, Ягнюков

МПК: B21J 13/06

Метки: виброизоляции, ковочного, молота

...9 и шабот 1 приподнимаются над домкратами 3 7 и 1 8 и уравновешиваются в системах "пненмоамортизатор 2 пневмовод 4 - пненмоамортизатор 7" за счет того, что их массы подобраны равными по величине. Принцип действия устройства заключается в том, что в каждый текущий момент времени движения всех подвижных частей молота мгновенная сумма количеств движения их в проекции на нертикальную ось равна нуль, Нулевое значение мгноненной суммы количеств движения всех движущихся частей на, горизонтальную ось обеспечивается массовой симметрией системы относительно вертикальной оси. Разогнанная до заданной скорости подвижная масса привода 10 бьет по обрабатываемому объекту 16 на шаботе 1, Некоторое время обе эти массы идут вниз, удерживаемые давлением в...

Номер патента: 1411089

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Белов, Журавлев, Малюта, Починка, Ржаников, Спирин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...отходы 20вывозятся в отвал. "Карамель", твердая масса темно-коричневого цвета,представляет собой смолообразный продукт распада моносахаридов, ангидридов и моно- и полисахаридов, переходящих в карамеланы, и гуминовых веществ . Состав "карамели", мас.%:Зола 1,2-2,0Трудногидролизуемыеполисахариды 10, 0-15,0Смолистые вещества 63,0-80,0Вода ОстальноеПеред употреблением "карамель" необходимо высушить, размолоть и про сеять через сито с ячейкой 1,5 мм. Формовочная или стержневая смесь готовится в стандартных смесителях по типовой технологии: в течение 2- 2,5 мин перемешивают огнеупорный на полнитель, например кварцевый песок и "карамель", затем вводят жидкую композицию (жидкое стекло и едкий натр ) и перемешивают в течение 5-8 мин. После...

Номер патента: 1411090

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Хаустов, Шишков

МПК: B22C 5/00

Метки: песка, регенерации

...для регенерации песка из отработанных формовочных и стержне 5 вых смесей,Цель изобретения - улучшение качества песка за счет повышения степени его сепарации,На чертеже приведено предлагаемоеустройство, вид спереди,Устройство состоит из загрузочного патрубка 1, блоков 2, состоящихиз стенок 3, смонтированного по центру блока 2 вала 4 с конусами 5, направляющих 6, пакетов наклонных консольных стержней 7 и течек 8.Валы 4 соседних блоков соединяются муфтой 9. Дно устройства выполнено в виде двух сборников 1 О и 11, 20причем сборник 11 надрешетного продукта расположен по центру блока.Против участков крепления пакетовстержней 7 выполнены отверстия 12для вытяжной вентиляции и вентиляционные патрубки 3. На стенках 3закреплены отбойные...

Номер патента: 1411091

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Артеменко, Дегтярева, Марков, Мустафин

МПК: B22C 5/04

Метки: барабанный, непрерывного, приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...относительно оси катка на угол 15-20 О, Величина угла 1 определяется условием захвата и пересыпания сухих компонентов смеси. Ограничение угла 1 н пределах 15-20 определяется углом естественного откоса перерабатываемых материалов, который находится в пределах 20-32 в зависимости от зернистости и начальной влажности оборотной смеси, Таким образом при угле с более 20 не обеспечивается захват объемов смеси, а при значениях менее 15 уменьшаетг ся скорость осевого перемещения смеси.Каждый перетирающий каток 1 9 выполнен в виде сплошного обрезиненного по рабочей поверхности диска 23, содержащего выступающую с двух сторон ступицу 2 ч, на цилиндрической поверхности которой закреплены упругие прутки 25, расположенные равномерно по...

Номер патента: 1411092

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Аксенов, Ерашев, Танкелевич

МПК: B22C 7/02

Метки: блоков, модельных, ротор

...32 к стержню 1 с одьтол стороны, Аняло витти О поршетть 18 чер ез догтолнительнтс плиту 17 двигает полусорму 31 к стерк,лс 13 с другой стороны Пресс-форма 30 закрывается.Стержень 3 входит в зону Подводшприца", Здесь но сигналу шприц 5подходит в пресс-Форме 30 и стыкуется с ней.Стержень 13 входит в зону "Шприцевание", При стыковке шприца 5 с пресс 5формой 30 происходит шприцевание. Модельный состав через гастопровод 27,коллектор 26, индивидуальный пастопровод 28 и шприц 5 поступает во внутреннюю полость пресс-Формы 30 и заполняет ее.ф Стержень 13 входит в зону "Выдержка под давлением, охлаждение . Здесьдержится избыточное давление модельного состава во внутренней полостипресс-Формы 30 для уменьшения усадкиблока 36 моделей при...

Номер патента: 1411093

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Буданов, Куприянов

МПК: B22C 9/10

Метки: простановщик, стержней

...спутников, спутник 8 со стержнями, полуформу 9, расположенную под каруселью, четыре цилиндра 1 О фиксации спутников по одному на каждой позиции,Простановщик стержней работаетследующим образом,Спутник 8 по рольгангу 7 подаетсяв секцию 4 корпуса 1 вертикального 30карусельного простанонщика (на позицию А), спутник фиксируется выдвижением штока цилиндра 10, подводитсявакуум к спутнику через шток цилиндра 10, удерживая стержни в спутникепрн повороте карусели, карусель отдвигателя 2 поворачивается в позициюВ, затем н позицию С, на которой цилийдр 5 опускает рольганговую секцию4 со спутником к полуформе 9 до сборки по штырям, отключается вакуум, подается сжатый воздух, предотвращаяприлипание стержней и обеспечивая .,поджатие стержней в...

Номер патента: 1411094

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Кац, Койлер

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...изготовления литейных формпрессованием заключается в следующем.Многоплунжерная головка осущест, вляет многократное прессование пос: тупательно движущимися плунжерами сплоскими торцами, которые также вра: щают с частотой вращения 400-700 об/; /мин, реверсируя вращения после каж. дого возврата.При частотоах вращения меньшее: 400 об/мин эффективность текучегоклина падает и процесс прессованияприближается к обычному, при частотах более 700 об/мин начинается процесс выброса смеси из-под плунжера,препятствующий уплотнению,Предложенное изобретение обеспечивает по сравнению с известнымоптимизацию распределения плотностейв форме по высоте. Снижение торцового трения под плунжерами и тангенциальный характер воздействия насмесь приводит...

Номер патента: 1411095

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Казанцев

МПК: B22C 15/264

Метки: литейных, форм

...элементы 10 перекрывают полусферы 3, затем в прессовую колодку 2через трубопровод 8 подается сжатыйвоздух, который по открытым каналами отверстиям 7 прессовой плиты б поступает в полость над смесью, чтообеспечивает профилирование поверхности Формовочнои смеси 19, Воздухудаляется из модельно-опочной оснастки 13 через отверстия 1 б модельнойплиты 14. После окончания или одно-временно с процессом профилированияпрессовая плита 6 опускается на высоту наполнительной рамки 18 и производится уплотнение формы,При смене модельного комплектапроизводится переналадка устройства,Выбирается другая схема перекрытияполусферических каналов в полой прессовой колодке, соответствующая конФигурации применяемых моделей, Впроцессе заполнения...

Номер патента: 1411096

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Аббасов, Наджафов, Цудик

МПК: B22D 15/04

Метки: двухпозиционная, кокильная

...отливкисекции А, выталкивание отливки секцииБ, Указанные этапы операции на каждой позиции проводятся за одно движение штока пневмоцилиндра, мощностькоторого с увеличением числа комплектов кокилей на каждой позиции не уве 3личивается.Осуществление последовательностипроведения операции подрыва и раскрытня полукокилей всех комплектов обггпечивается гервоначально перемещениемподвижной плиты 8 по штангам1 навеличину раскрытия полукокилей, а затем взаимодействием подвижной плиты8 с упорами 12 штанг 11, соответствун 11 тим перемещению двусторонней подкокильной плиты 10 также на величинураскрытия кокилей,Осуществление последовательностипроведения операций выталкиванияотливки обеспечивается тем, что ходплиты 15 выталкивателей подвижногополукокиля...

Номер патента: 1411097

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Долин, Коральник, Мордвинов, Шлыгин

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...27 перемещают нижний стержень 13,закрепленный на плите поджима 24 вкрайнее положение (фиг,2), На поддоне 5 устанавливают боковые стержни14 с отверстиями 15 и включают механизмы боковых стержней 2 и 3 с помощью гидроцилиндров 30 и 31,Скалки 19 и 22 входят в отверстия15 боковых стержней, удерживая боковые стержни 14 в поджатом положении,В конце хэда клинья 20 и 23 поджимают плиту поджима 24 к боковым стержням 14 косиля. Включают механизм кантовки 9. Затем механизмов подъемаверхней части кокиля 10 опускают верхнюю часть 12 кокиля. Механизмом удаления вставки б кокиля вставку 17 кокиля, в которой выполнена литниковаясистема, перемещают до упора с верхней частью 12 кокиля. Сборка завершена, После заливки металлом кокиляснимается чаша...

Номер патента: 1411098

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Акимов, Баронин, Близно, Головня, Меламед, Пелих, Прокопенко, Янкелевич

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: модифицирования, расплава

...расплавов в литниковой системе, и может быть примененодля модифицирования расплавов различного рода и химического состава.Цель изобретения - повьппение качества отливок за счет более равномерного модифицирования расплава иуменьшения его засоренности включениямии,На чертеже представлено предложенное устройство, разрез.Устройство для модифицированиярасплава содержит чашу 1, емкость 2,сливное отверстие 3 для заливаемогометалла и размещенный в нем вкладыш4 иэ модификатора в виде диска. Вкладыш 4 выполнен с выступом, сопряженным с центральной частью его нижнегооснования и размещенным н сливном отверстии. Вкладьпп размещен вертикально в сливном отверстии 3 после изготовления форм и установки литниковойчаши на форму, причем вкладьпп 4...

Номер патента: 1411099

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бондаревский, Валентир, Конопацкий, Ласовецкий, Пухальский, Степанов, Шейко, Шикло

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейных, форм

...элементом в смеси, железнаяокалина - окислителем, шамотный порошок - наполнителем и теплоизолятором,Опытно-промышленная проверка предлагаемого способа была проведена наотливках корпусов гидронасосов 8 КЕ.ОУ 3.399 весом 48 кг (материал - нержавеющая сталь 12 Х 18 Н 9 ТЛ), По техническим условиям отливки испытываются гидравлическим давлением7,35 МПа, течь и потение не допуска-ются. По известному способу заливкапроизводилась в разовые песчаныеформы с закрытии прибылями только влитниковую чашу. Брак отливок по усадочным раковинам и пористости в среднем составлял 80%, С целью уменьшения брака была разработана новая технология заливки указанных корпусовнасосов по предлагаемому способу также в разовые песчанные формы, но ужес тремя...

Номер патента: 1411100

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Григорьян, Ейльман, Комаров, Моисеев, Покидько

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, сплавов, цветных

...малуютеплопроводность, химически инертенк расплавам цветных металлов (латунь,алюминий и др.) и обладает термостойкостью и сопротивлением к растворению в нем компонентом расплава.Диаметр 0 канала 19 на выходе равен 5-б диаметрам с 1 калиброванногоотверстия 18, оно само имеет высотуЬ, равную 1-1,2 его диаметра, а высота Н выступающей части сливной втулки равна 5-6 диаметрам отверстия 18.Устройство работает следующим образом,Перед началом работы нагревают дозирующий стакан 1, опустив его в раздаточную печь 13 с расплавом металла,подняв при этом стопорную иглу 20 вверхнее положение приводом 22, Последостижения требуемой температуры приводом 3 поднимают стакан 1 в исходное положение над раздаточной печью13, Устройство подготовлено к...

Номер патента: 1411101

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Белко, Киреев, Мехед, Севастьянов

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24

Метки: класса, нержавеющих, порошков, спеченных, сталей, ферритного

...стали относятся к числу "труднопрессуемых. Этообъясняется тем, что высокое содержание легирующих элементов в порошковыхсталях данного класса приводит к увеличению вклада твердорастворного упрочнения и уменьшению релаксационныхэффектов.Способ осуществляют следующим образом,Смешивают шихту из порошка нержавеющей стали ПХ 13 М 2 и 0,5 мас.Е стеарата цинка, прессуют заготовки давлением 450-550 ИПа, спекают в вакууме при 1250-1300 С, спеченную заготовку нагревают до 325-375 С и штампуют при этой же температуре при дав- л ленни 900-10000 МПа, охлаждают наавоздухе и отпускают при 800 С в течение 2 ч.П р и м е р. Изготавливают седлаклапана с наружным диаметром 24 мм,внутренним диаметром 11,5 мм и высотой 20 мм из порошка нержавеющейстали...

Номер патента: 1411102

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Крыжановский, Надеждин, Огданский, Пархоменко, Чехун

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, поверхность, покрытий, порошковых

...имеющей 1300 й150 С. Технологию электроконтактно" го припекания можно рассматривать как процессы рекристаллизации, спека. ния, сварки в микроконтактах в твердой и жидкой Фазах в результате разогрева теплом, выделившимся на контактном электросопротивлении, и приложенного давления прессования.При попадании твердосплавного порошка содержащего карбиды Сг, Ре и И, на разогретую до 1300-1350 С поверхность упрочнения эа счет тепла электроконтактного припекания происходит быстрое подплавление поверхностного слоя металла, части порошка с образованием высоколегированного о(., раствора, а также, погружение вьппележащих слоев порошка без подплавления и армирование грагичного слоя зернами твердой карбидной Фазы. В зоне контакта основного металла,...