Способ изготовления спеченных изделий из металлоабразивных шламов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) И 1) А 2 Р 3/12 аЪ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Белорусский политехническийинститут и Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОАБРАЗИВНЫХ ШЛАМОВ(57) Изобретение относится к области порошковой металлургИи, в частности к Способам получения спеченных изделий из металлизации порошков, и может быть использовано при получении изделий из металлоабразивного шлама. Цель изобретения - повышение конструктивной прочности изделий при динамических нагрузках и расширение технологических возможностей способа, Изобретение осуществляют следующим образом. Металлоабразивные отхо-. ды подвергают сушке, магнитной сепара ции, смешивают с железным порошком, взятым в количестве 20-407 от всей смеси. Смесь подвергают прессованию под давлением 940-1120 МПа, а спекание проводят при температуре 1150"а1250 С в течение 1,5-3 ч в водороде.1 табл.водОродсодержащей атмосфере притемпературе 1115 С в течение 2,5 ч.П р и м е р 3. Аналогично примеру1 отходы быстрорежущей стали Р 6 М 5в количестве 60 мас,смешивают сжелезным порошком ПЖ 4.Смесь подвергают прессованию придавлении 940 МПа, а затем спекают вводородсодержащей атмосфере при тем-,пературе 1250 С в течение 1,5 ч.Данные конструктивной прочностипорошковых изделий по примерам 1-3представлены в таблице,Как видно из таблицы, значенияконструктивной прочности при динамических нагрузках для образцов, из-,готовленных по предлагаемому способу, значительно выше аналогичныхсвойств образцов, изготовленных поизвестному способу. Это различиевызвано наличием в шламе неметаллических включений 1 свыше 507), которые удаляются посредством операциимагнитной сепарации. В известномспособе такая операция отсутствует,и наличие в шламе неметаллических включений ухудшает прессуемость образцов, снижает их механические свойства.Известный способ может использоваться только при получении изделий из безабразивных шламов, в то время как предлагаемый, благодаря наличию операции магнитной сепарации, может использоваться при получении изделий из металлоабразивного шлама, т.е.технологические возможности предлагаемого способа значительно шире, чем известного. Формула изобретения ЧСпособ изготовления спеченных изделий из метаалоабразивных шламов быс,рорежущих сталей, включающий сушку шлама, прессование иэделий и спекание в атмосфере водорода, о т,- л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения конструктивной прочности изделий при динамических нагрузках и расширения технологических возможностей способа, после сушки проводят магнитную сепарацию, затем шламовые отходы смешивают с железным порошком, взятым в количестве 20-403 от массы. смеси, а спекание проводят при 1150-1250 С в течение 1,5-3 ч. 11357131 2Изобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностик, способам получения спеченных иэделий из металлических порошков, иможет быть использовано при получе 5нии иэделий из металлоабразивногошлама.Цель изобретения - повышение конструктивной прочности изделий придинамических нагрузках и расширениетехнологических возможностей способа.Способ осуществляют следующим образом. 15Металлоабразивные отходы подвергают сушке, магнитной сепарации, смешивают с железным порошком, взятым вколичестве 20-407 от массы смеси.Смесь подвергают прессованию поддавлением 940-1120 МПа, а спеканиепроводят при температуре 1150-1250 Св течение 1,5-3 ч в водородсодержащей,атмосфере.Внутри указанных пределов темпе ратуры спекания обеспечивается сочетание высоких значений конструктивной прочности порошковых изделийи технологических свойств. При темопературе спекания ниже 1150 С не про 30 исходит восстановления окислов, чтонеудовлетворительно сказывается насвойствах порошковых изделий.При температуе спекания вышео1250 С наблюдается рост зерна, чтотакже ухудшает. свойства порошковыхизделий.При выдержке более 3 ч при темопературе ниже 1150 С не наблюдаетсяконтактообразования, а при выдерж ке менее 1,5 ч при температуре выше1250 С наблюдается рост зерна и сниожение значений конструктивной проч-.ности порошковых изделий.П р и м е р 1. Металлоабразивные 45 отходы быстрорежущей стали Р 6 М 5 вколичестве 80 мас.Ж после сушки, магнитной сепарации смешивают с желез"ным порошком.ПЖ 4.Смесь подвергают прессованию при 50 давлении 1120 МПа, а затем спекают вводородсодержащей атмосфере при температуре 1150 С в течение 3,0 ч.П р и м е р 2. АналогичнЬ примеру 1.отходы быстрорежущей стали 55Р 6 М 5 в количестве 70 мас.Е смешивают с железным порошкомПЖ 4.Смесь подвергают прессованию придавлении 1120 МПа, а затем спекают в357131 Режим спекаСостав попримеру Содержание компонентов, мас.7. Вязкость разрушенияобразцов К, Мн/мпо способу ния: темперао тура, С/выдерж" ка, чпредлагае- известному мому Отходы стали Р 6 М 5 80 150/3Железный порошок ПЖ 4 20Отходы стали Р 6 М 5 70 1175/2,5; 92 42 96 Железный порошок ПЖ 4 30Отходы стали Р 6 М 5 60 1250/1,5Железный порошок ПЖ 4 40Отходы стали Р 6 М 5 100 1300/1 88 452 Составитель С.БагроваРедактор Н.Тупица Техред М.Дндык Корректор Л.Патай Заказ 5925/8 Тиьаж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобоетений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4