Способ точения

ОБРЕТЕНИ САНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) СПОСОБ ТОЧЕНИЯ по авт,св.1171210, отличающийся тем, что,с целью расширения его технологическихвозможностей, инструменту придают дополнительное поворотное движение вокруг оси,проходящей через точку контакта поверхности детали и инструмента и располоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И женной в плоскости поступательного движения инструмента, при этом поворотное движение инструмента направляют в сторону наиболее полного прилегания образующих поверхности детали и поверхности инструмента.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительное поворотное движение инструмента осуществляют вокруг оси, перпендикулярной к оси вращения детали.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительное поворотное движение инструмента осуществляют вокруг оси, перпендикулярной к образующей поверхности детали.Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей с криволинейными образующими.Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа точения деталей инструментом с монотонно изменяющейся кривизной образующей исходной инструментальной поверхности и поворачивающимся в направлении наиболее полного прилегания образующих инструмента и детали.Указанная цель достигается тем, что инструменту придают дополнительное движение поворота вокруг оси, перпендикулярной к оси вращения детали или к образующей профиля и проходящей через точку контакта поверхности детали и исходной инструментальной поверхности.Указанное поворотное движение направляют в сторону наиболее полного прилегания образующих поверхности детали и исходной инструментальной поверхности. При этом появляется возможность обрабатывать детали с криволинейным профилем с большим диапазоном изменения кривизны.На фиг. 1 показана схема точения деталей с криволинейными образующими проходным резцом с криволинейной режущей кромкой, с монотонно изменяющейся кривизной; на фиг. 2 - схема точения деталей с криволинейными образующими чащечным резцом; на фиг. 3 - схема обработки деталей с криволинейными образующими дисковой фрезой; на фиг. 4 - схема обра. ботки деталей с криволинейным профилем щлифовальным кругом.Согласно способу точения детали 1, ограниченной поверхностями вращения с криволинейной образующей 2 переменной кривизны, обработка производится резцом 3 с монотонно изменяющейся кривизной образующей 4 исходной инструментальной поверхности. Заготовке 1 придают вращение вокруг своей оси О Од с угловой скоростью а инструмент перемещают в осевой плоскости детали 1 (в плоскости чертежа фиг. 1) вдоль ее образующей 2 в направлении 5. Перемещение резца 3 вдоль образующей 2 детали 1 в направлении 5 может осуществляться путем его перемещения вдоль оси 0 Одетали 1 в направлении 6 и нормально к этому направлению к оси ООдетали 1 в направлении 7 и обратно в направлении 8. При этом инструменту придают возвратное поворотное движение ориентации 9 - 10, которое осуществляют в осевой плоскости детали 1 путем качения со скольжением образующей исходной инструментальной поверхности по образующей 2 поверхности детали 1 в направлении наиболее полного прилегания этих образующих 2 и 4 к другой и которое зависит от характера криволинейности обрабатываемой поверхности. При обработке детали 1 с монотонно изменяющейся кривизной образующей 2, движением 9 - 10 инструмента по мере перемещения вдоль образующей 2 поверхности детали 1 поворачивают монотонно в одном направлении, а при обработке детали 1 с переменным характером изменения кривизны ееобразующей (не показано), по мере перемещения инструмента вдоль образующей поверхности детали, движением 9, 10 его по 1 О ворачивают то в одном, то в противоположном направлении,Кроме того, инструменту 3 придают дополнительное поворотное движение 11 - 12,которое осуществляют вокруг оси О. О., проходящей через точку К контакта поверхности детали 1 и исходной инструментальной поверхности перпендикулярно осиО 0 вращения детали 1 и расположеннойв плоскости его поступательного движенияв направлении 5. Поворотное движение11 - 12 направляют в сторону наиболее полного прилегания друг к другу образующих2 и 4 поверхности детали 1 и исходной инструментальной поверхности.При обработке детали 1 с монотонно изменяющейся кривизной образующей 2 пово 25 ротным движением 11 - 12 инструмент по мере перемещения вдоль образующей 2 монотонно поворачивают в одном направлении,а при обработке детали 1 с переменным характером изменения кривизны ее образующей, по мере перемещения инструментаЗО вдоль образующей поверхности детали, движением 11 - 12 его поворачивают то в одном,то в другом направлении.Пример. Деталь 1 с криволинейной образующей 2 вращают вокруг оси ООс угловой скоростью ы , а инструмент с монотонно изменяющейся кривизной образующей перемещают вдоль оси детали в направлении 6 и в поперечном направлении 7или 8 и за счет движений ориентации 9 - 10и 11 - 12 поворачивают относительно дета 4 ли 1. Резец 3 при переходе от формообразования точки К образующей 2 детали 1 кформообразованию ее точки Кг поворачивают на угол р и на некоторый угол Х вокруг оси.ОО В результате этого каждый участокпрофиля образующей 2 поверхности детали 145 будет формообразован участком образующейисходной инструментальной поверхности,кривизна которого близка к кривизне соответствующего участка образующей 2. Поскольку обработка детали 1 производится инструментом с переменной кривизной обраО зуюшей исходной инструментальной поверхности, то при обработке любого профилядетали на образующей исходной инструментальной поверхности всегда можно выделитьучасток, кривизна которого минимально отличается от кривизны соответствующегоучастка образующей поверхности детали.Указанным участком образующей исходной инструментальной поверхности и производится формообразование соответствующего участка поверхности детали, а подвод к участку образующей поверхности детали и участка образующей исходной инструментальной поверхности соответствующей кривизны производится ориентирующим движением 9 - 10 согласно характеру и параметров образующих поверхности детали и исходной инструментальной поверхности.Поворотным движением ориентации 11 - 12 достигается изменение кривизны профилирующего участка образующей исходной инструментальной поверхности. Если в точке К кривизна профилирующего участка образующей исходной инструментальной поверхности равна Кь то при переходе к формообразованию точки К образующей детали и повороте при этом резца 3 вокруг оси ОкО. на некоторый угол Х, даже без разворота инструмента на угол р, получают новое значение кривизны образующей исходной инструментальной поверхности, которое можно расчитать по формуле Эйлера:К = К совХ+ Кз 1 пХ, (1)где К и К - главные нормальные кривизны 25исходной инструментальной поверхности в точке ее контакта с поверхностью детали.Таким образом, введенное поворотное движение ориентации 11 - 12 расширяет диапазон изменения кривизны образующей ис- Зо ходной инструментальной поверхности, что расширяет технологические возможности способа: появляется возможность производительно и качественно обрабатывать детали с большим диапазоном изменения кривизны образующих фасонной поверхности, а также улучшает качество обработки; появляется возможность обеспечить еще более полное прилегание одна к другой образующих поверхности детали и исходной инструментальной поверхности. Кроме того, соз даются предпосылки при неизменном качестве обработки увеличить ее производительность за счет увеличения подачи.Подобно точению универсальным резцом с корпусом квадратного или прямоугольного 45 сечения обработка деталей, ограниченных поверхностями вращения с криволинейными образующими, может производиться чашечным резцом 13, дисковой фрезой 14 или шлифовальным кругом 15. В случае обработки деталидисковой фрезой 14 или шлифовальным кругом 15 их вращают вокруг своей оси с угловой скоростью в. В этом случае при повороте инструмента вокруг оси Ок О. на некоторый угол Х изменение кривизны образующей исходной инструментальной поверхности происходит согласно формуле (1).Как в случае обработки детали 1 универсальным или чашечным резцами, так и в случае осуществления способа с использованием дисковой фрезы 14 или шлифовального круга 15, дополнительное поворотное движение 11 - 12 может осуществляться либо вокруг оси 0 О перпендикулярной оси ООд вращения детали 1, либо вокруг оси О. О. перпендикулярной оси ОдОд вращения детали 1, либо вокруг оси ООк (поворотное движение 16 - 17 инструмента), перпендикулярной к образующей 2 поверхности детали 1 в точке ее контакта с исходной инструментальной поверхностью. При чем, если в первом случае способ точения проще реализовать на станке, то во втором - в большей мере расширяются технологические возможности способа. Окончательное решение по выбору положения оси дополнительного поворотного движения (О. Оили ОО) может быть сделано для конкретных условий производства с учетом его особенностей и возможностей.Способ точения деталей может быть реализован на токарных станках с числовым программным управлением.Применение предлагаемого способа расширяет технологические возможности оборудования, позволяет увеличить производительность обработки и улучшить ее качество. Более полное прилегание образующих поверхности детали и исходной инструментальной поверхности одна к другой, достигаемое путем введения поворотного движения ориентации 11 - 12 (или 16 - 17) резко умень шает высоту остаточного регулярного микрорельефа, за счет чего уменьшается шероховатость обработанных поверхностей. Одновременно с этим появляется возможность увеличить подачу инструмента вдоль образующей поверхности детали, а, следовательно, повысить производительность обработки.ОкавловК П ИИПИ Гопо делам113035, Москва лиал ППП Па едактор Н. Данкулиаказ 2500/12ВН комитета и открыти шская наб., род, ул. Пр рректор С. ЧписноеССР д. 4/5ектная, 4