Патенты опубликованные 23.03.1986

Номер патента: 1219541

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Буржич, Денк, Пергл, Шрефел

МПК: G02B 6/46

Метки: плоскостного, световода, создания, торцевой, части

...этих исключительно тонких слоев, необкодимо считаться с весьмамалой васпроизводимостью точныхразмеров торца плоскостного светавода, а также и с ограниченным производственным выходом. У более толстого слоя клей иэ соединения пришлифовании и полировке размалывается, и использованный абразив проникает в созданный таким образомзазор между несущей подложкой ивспомогательной балочкой и нарушает функциональную грань подложкисо световодом, Кроме того, известный способ характеризуется большойрастяжимостью клеев по сравнениюс растяжимостью используемых подложек, которая при изменениях температуры может способствовать деструкции концевых частей световода. Цель изобретения - повышение качества и обеспечение точной геометрии торца.Поставленная...

Номер патента: 1219542

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Иргашев, Рахманбеков, Сиражиддинов

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент

...16,71 56,70 21, 38 19,12 55,50 2098 1792 5610 Бз.О Са 0 4,00 6,00 5,00 010 Температура варки,С 1260 1260 1280 Температура обжига,С 960 970 980 490 486 488 Цветовой тон, нм Чистота тона, Й 16 14 Коэффициент отражения 41 40 38,8 Термостойкость,теплосмена 10 10 Цвет Желтый Желтый Желтый Себестоимость, рубна 100 кг сырья 610, 01 600,76 596,4 ВНИИПИ Заказ 1226/31 Тираж 457 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве пигментов, керамических красок. Цель изобретения - получениежелтой окраски с чистотой тона 14187 и снижение себестоимости.Составы предлагаемого пигментан их свойства приведены в таблице. Для приготовления шихты в...

Номер патента: 1219543

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Гайсинский, Дубкова, Завистнова, Кирпичев, Леонтьев, Лисененков, Чехарин

МПК: C03C 3/066

Метки: легкоплавкое, стекло

...дополнительжит 0,5-4 мас,7 по крайней ного компонента из группыСиО, СоО, СгОз, Ре. Оз, Мп ю ф ИфИзобретение относится к составамлегкоплавких стекол, применяемым длядекорирования стеклоиэделий, например стекло для рассеивателей, сортовой и парфюмерной посуды, листовое;Цель изобретения - увеличениекраевого угла смачивания при контакте со стеклом.При .повышении краевого угла смачивания повышается устойчивость каВпельного покрытия, его воспроизводимость и декоративные качества, таккак объемные полусферические каплилучше преломляют и рассеивают свет,образуя своеобразный декоративныйэфФект,Дпя варки стекол шихту составляютиэ следующих сырьевых материалов:кварцевый песок, борная кислота,окись цинка, барий углекислый, кадмийуглекислый, кальций...

Номер патента: 1219544

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Комарова, Тимохин

МПК: C03C 15/00

Метки: раствор, травильный

...из кварцевого стекла от посторонних примесей. Примеси внедряются в поверхностные слои стекла при высоких температурах, необходимых для плавления и формования кварцевого стекла (1500-2000 С) за счет диффузии из окружающих сопутствующих материалов, применяемых в производстве кварцевого стекла. К таким материалам относятся: графит, огнеупоры, молибден, вольфрам, газы-теплоносители и т.п. Удалять посторонние примеси с поверхности кварцевого стекла путем химического травления необходимо для качественного проведения процессов спекания, формования и при кварцедувных работах. 3Цель изобретения - повышениескорости процесса травления и егоудешевление,Составы растворов и скоростьтравления образцов приведены в таблице.По данным, приведенным в...

Номер патента: 1219545

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Владимиров, Трошин

МПК: C03B 23/24, C03C 27/04

Метки: клееный, стеклопакет

...стеклопакет содержит по краиней мере два листа стекла (не показаны), распорную рамку между ними, включающую прямолинейные 1 и криволинейные 2 элементы, которые выполнены из жесткого легкоплавкого материала и с продувочными отверстиями 3 штуцеры 4, расположенные соосно с продувочная отверстиями 3 и выполненные йз материала криволи- нейных элементов 2. "Мертвая зона" 5 может возникнуть при заполнении тяжелыми газами стеклопакета со шту" церами, размещенными на его боковых сторонах.Устройство работает следуют образом. После завершения продувки заполнения) межстекольнаго пространства стеклопакета специальньки элек/( о цгрообогреваемыми щипцами (не показаны) гроизводят зажим носика штуцера 4 и оплавление его что обеспечивает высокий уровень...

Номер патента: 1219546

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бабич, Бернштейн, Тимашев

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее

...мин а при уменьшении содержанияэтих компонентов ниже предлагаемыхпределов эффект повышения прочностных показателей не превышает 107Физико-механические испытания 15 проводят по малой методике на образцах-цилиндрах (диаметр и высота 1 см),изготовленных из раствора 1:3 приводоцементном отношении 0,45.Составы предлагаемого вяжущего 20 и их свойства приведены в таблице.1Из данных, приведенных в таблице, видно, что предлагаемое вяжущеехарактеризуется повышенными прочностными показателями во все сроки твердения. Вяжущее Фазовый состав вяжущего, 7)Ферриты,АлюмоСа С Р"АерритыСа Сульфат Са инат каль вест 1 16 ое редла аемое 29,169 236 174 242 6 э 10,0 89,0 10,0 9 7,62 21 4 3 31,2 12 5 116 1 26 Изобретение относится к составам вяжущего и может...

Номер патента: 1219547

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Баталин, Козиолова

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...материалыеШлак доменный гранулированный молотый, с удельной поверхностью 3750- 3800 см /г, Химический состав шлака, мас.й: оксид кальция 42,3-43,7; оксид алюминия 8,9-10,2, оксид железа 4,8-5,3; оксид магния 2,4-2,7; оксид марганца 0,8-1,2; оксид титана 1,4-1,8; оксид серы 0,9-1,1; оксид кремния остальное.Ваграночный шлак молотый, с удельной поверхностью 3600-3700 см /г, ХиИзвест 7 3мический состав этого шлака, мас.Х:оксид кальция 23,6-24,8; оксид алюминия 14,3-14,8; оксид железа 10,8-.11,3; оксид магния 6,6-6,9; оксидкремния остальное.Кремнегель - "белая сажа", прокаленная в течение 12 ч при 150 С дляудаления фторида аммония содержитаморфный кремнезем в99,98 мас.й;1 О Фтор 0,02 мас.7. и является отходомпроизводства фтористого...

Номер патента: 1219548

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Хазанов, Эллерн, Юдина

МПК: C04B 14/24, C04B 20/10

Метки: безобжигового, заполнителя, пустотелого

...плотностью 1,2-1,3 г/см,1219 548ностью 1,2 г/смЗ, а затем скатывают в тарельчатом грануляторе предварительно молотой и увлажненной до 15- 20% цементно-зольной смесью, состоящей из 15% цемента и 85% золы ТЭС. Сырцовые гранулы пропариваютпри 80- 90 С в течение 4 ч. Полученные полые гранулы имеют объемную массу 380-420 кг/мз и прочность при сжатии в цилиндре 1,0-1,3 МПа.П р и м е р 2. На вспученный стеклопор размером 5-15 мм с объемной массой 60-80 кг/м наносят пульверизацией раствор жидкого стеклазплотностью 1,3 г/см , а затем скатывают в тарельчатом грануляторе предварительно молотой и увлажненной до 15-20% цементно-зольной смесью, состоящей из 40% цемента и 60% золы ТЭС. Сырцовые гранулы пропаривают в течение 6 ч при 80-90...

Номер патента: 1219549

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Архипенко, Воронкова, Долинская, Качур, Щербина

МПК: C04B 18/04, C04B 26/00

Метки: состав, шумопоглощающего

...сплав, синтетический латекс, хризотиловый асбест,фосфоангидрид следующего химического состава, мас.Е: СаЯО 98,00;Р 0,28, Са,(РО)1,50;СаНРО 0,22.Фосфоангидрид представляет собойпереработанный отход производствахимических заводов, вырабатывающихсуперфосфат. Он представляет собоймелкодисперсный порошок светло-серого цвета с удельным весом 2,24 г/см3с удельной поверхностью 150 м/ги влажностью 1,2;1,67. В состав наполнителя входят небольшие примесифтора, однако санитарно-гигиенические исследования показали, что используемый наполнитель является ма-.лотоксичным веществом и его можно применять в качестве ингредиентов для изготовления всевозможных материалов.П р и м е р, В разогретую 1/2 часть от необходимого количества...

Номер патента: 1219550

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бабаев, Башлыков, Бекаревич, Володина, Долгополов, Инцкирвели, Шупертяк

МПК: C04B 20/10

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...слсдующим образом,Для приготовления бетонной смеси используют в расчете на 1 мбетона цемент-марки И 600 н количестве 500 кг, щебень гранитный крупностью 5-2 мм в количестве 1280 кг, песок овражный кварцевый с модулем крупности М2,35 в количестве 600 кг и воду затворения - 130 л. Из часпесок, И ,=2,35 600 ти воды затнорения (30 л) готовятнодный раствор суперпластиФикаторас расходом 0,37 от массы цемента(1,5 кг), куда добавляют 15 л водного раствора жидкого стекла с расходом 0,77 от массы цемента (3,5 кг),Общая смесь растворов таким образом,составляет 45 л,В оставшуюся часть воды затноре 10 ния (85 л) вводят суперпластиФикаторв количестве О,ЗХ от массы цемента,После приготовления компонентов вбетоносмеситель загружают...

Номер патента: 1219551

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Андреев, Бредихин, Григорьева, Маликов, Родионов, Щербаков

МПК: C04B 22/06

Метки: бетонная, смесь

...приготовления бетонной смесиотходы нейтрализации хромистых стоков гальванического производства могут быть использованы как в видесуспензии, вводимой с водой эатворения, так и в виде фильтрата, который смешивают с цементом.Химический состав отходов нейтрализации хромистых стоков гальванического производства следующий,мас.й: 1219551 0,5-1,80,2-2,3Остальное е е 804 ) ъРеСКВода Приготавливают бетонные смеси наоснове портландцемента марки 400ев нс использованием гранитного щебняФракции 5-20 мм и кварцевого пескас модулем крупности М, = 1,9, Изприготовленных бетонныж смесей Лормуют образцы-кубы размером 1 О 10 "АЙ 0 см. Образцы твердеют при пропар. ке по режиму 2+3+6+2 при 80 С предварительная выдержка + подъем температуры,...

Номер патента: 1219552

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бирулин, Волков, Глухова, Каддо, Рябчинская, Юсупов

МПК: C04B 22/08

Метки: раствор, строительный

...кислоты нитрат натрия, а в качестве соли азотистой кислоты - нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Х;Цемент7,2-17,5Песок 688-69,47Пластификаторна основе,пиг-.носульфонатаНИЛ1219552 Составы растворов, содержащихпредлагаемые добавки, приведены втаблице,Содержание компонентов, мас. Х в составе Компонентыраствора 17,3 17,3 17,2 17,3 17568,87 68,97 68,58 68,76 69,47 Цемент 172 68,8 Песок Пластификаторна основе лигносульфонатаНИЛ0,069 0,069 0,073 0,050 0,004 0,005 О 004 Нитрат натрия Нитрит натрия 1260 0257 0272 0,237 13,69 13,83 13,68 1396 13,61 12,68 Вода Составитель С,ВоронинаТехред И.Гайдош Корректор С.Шекмар Редактор И.Дербак Заказ 2537 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 1219553

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Матеюнас, Ремизникова, Санникова, Тутубалина, Шептицкий

МПК: C04B 24/00

Метки: добавка, поверхностно-активная

...вещество) от массы цемента. Добавка представляет собой жидкость, растворимую в воде, которую готовят тщательным перемешиванием водного раствора лигносульфоната, полиэтиленполиамина и нефтяных сульфоксидов. Нефтяные сульфоксиды представляют собой. жидкость темно-вишневого цвета, мол.масса 252,.общая формула СН . БО, где п=14. Состав нефтяных сульфоксидов следующий, мас.%:Алкилтиацикланы 9-10 Дитлацикланы 18-20 Тиабицикланы 19-20 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.ч.,в добавке состава Компоненты 1 2 3 4 5 100 Полиэтиленимин Полиэтиленполиимин. Полиэтиленполиамин Нефтяные сульфоксиды . 0,78 082 080 48%-ный водный раствор лигносульфонатанатрия 50%-ный водный раствор лигносульфонатанатрия 50%-ный водный раствор лигносульфонатакальция...

Номер патента: 1219554

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Гогоци, Гринева, Грицанюк, Жалов, Завада, Зобина, Лапшин, Радин, Руденко, Семченко

МПК: C04B 26/04

Метки: композиция, покрытия, строительных

...пористость не более 2-ЗХ)обеспечивает повьппенное значениегазоплотности. Добавка алкилсиликата(этнлскпикатили "40)при нанесении на асбестовое волокно создаеттонкие гидрофобные пленки по егоповерхности и этим способствуетповышению нодонепроницаемости композиции.Свойства композиции предлагаемыхи запредельньж составов в сравнениис известным составом приведены в У Г 3таблице, причем известная композиция следующего состава, мас.3: эмульсия полининилацетата 507-ная 21,3,вода 18,2; мел 48,1; микроасбестили асбест Р107; натрийкарбоксилметилцеллюлоза 0,27; гексаметафосфат натрия 0,04, пентахлорфенолятнатрия 0,08, столярный клей (сухой)1,31.Снижение количества гидрофобизирующеи 1 добавки алкилсиликата (состав 4) приводит к некоторому ухуд 1...

Номер патента: 1219555

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бочкин, Ерофеев, Калачин, Манухов, Селяев, Соломатов, Федорцов, Шаров

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...а такжепокрытия аэродромов, изделий и конструкций при сварке или прорезанииогневым способом в бетоне отверстийи тедеЦель изобретения - повышение модуля упругости и прочности полимербетона после прогрева в течение 3 чпри 00-300 С,Способ приготовления полимербетонной смеси заключается в том, чтокварцевый песок, графит и меламинТаблица 1 Содержание компонентов, мас,Х, в составе 1 1 1 10 20,0 15,0 0,4 0,3 0,5 0,8 0,8 1,0 1,2 1,3 2,0 0,8 20 20 73,3 63,8 60,3 48,8 47,8 2,0 353 26 0,8 1,2 0,24 0,24 Окись магния 0,18 Трифенилфосфит О, 16 Компоненты полимербетонной смеси Ненасьш 1 енная полиэфир,ная смола ГиперизНафтенат кобальтаМеламинциануратГрафит4Кварцевый песокГидроокись алюминияМаршалитТрехокись сурьмы 2цианурат высушивают при 60 С в...

Номер патента: 1219556

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Абабий, Алимбочко, Багненко, Иову, Мовчан, Рубличан, Шатилин, Шерстюков, Шкатулов

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...5Цель изобретения - повышение прочности и снижение водонасыщения асфальтобетона,Асфальтобетонную смесь получаютследующим образом; ОВ разогретый до 70-80 С битумвводят керосин, нагретый до 60-70 С.Полученное вяжущее смешивают с золошлаковой смесью, нагретой до 8090 С, 15Топливный отход тепловых и электростанций - золошлаковая смесьимеет следующий гранулометрический состав, Й помассе асфальтобетонной смеси: 2 ОЗола, фракции0,314 мм 34-35Шлак, фракции0,314-0,63 мм 300,63-1,25 мм 15 д Битум1,25-2,5 мм2,5-5,0 мм 1-25,0-10,0 мм 1-1Указанный гранулометрический состав, составляющий структурный каркас асфальтобетонной смеси, обеспечивает получение плотной массы иконтактной прочности частиц.Асфальтобетон, приготовленный иээолошлаковой...

Номер патента: 1219557

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Анохин, Вительс, Гасымов, Кузнецов, Межиковский, Меркин, Руденский, Сардаров

МПК: C04B 26/26

Метки: битумный, шлам

...наполнителя и части воды готовят суспензию, в которую вводят разогретый до 140 С битум, нефтеполимерную смолу и оставшуюся часть воды.Полистирольную нефтеполимерную смолу получают инициированной (гипериз) полимеризацией фракции 130- 150 С жидких продуктов пиролиза нефтяного сырья (эта фракция содержит преимущественно углеводороды С 8, а также ароматические и непредельные соединения).В результате инициированной полимеризации фракции 130-150 С жидких продуктов пиролиза образуется система, обогащенная стирольными произ 19557 2водными - смесь олигомеров (соолигомеров) стирола, Ж -метилстиролаи винилтолуола, Она характеризуетсяотемпературой размягчения Т 90-93 С,РБ мол массой 1100-1300, йодным числом 29 мг/ 100 г,Минеральный...

Номер патента: 1219558

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бачурин, Братчун, Повзун, Почапский, Руденский

МПК: C04B 26/26

Метки: дегтеминеральная, смесь

...дегтеминеральной смесиотсев дробления отвального мартенов 1 ского шлака характеризуется следующими показателями:Плотность,кг/м 3250Объемнаянасыпнаямасса,кг/смВлажность, %Водопоглощение, % 9Активность,МПа 3,9Устойчивость тиц 0,98%, а слабых пород и примесей - 2,5%.Зерновой состав, характеризуемый полными остатками на ситах сразмерами, мм:10 2%5 15%2,5 18%1,25 14% 1 О 0,63 15%0,315 12%с 0,14 ОстальноеВ процессе приготовления дегтеминеральных смесей происходит иэби рательная диффузия легких углеводородов каменноугольных вяжущихв частицы отсева. Вследствие этогозначительно изменяется отношениедисперсной фазы дегтей к ее дисперс ной среде. Вязкость тонких пленокдегтя резко возрастает, так каккаменноугольные вяжущие...

Номер патента: 1219559

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Высоцкий, Козлов, Миронов, Савин, Смирнов

МПК: C04B 16/02, C04B 28/02

Метки: арболитовая, смесь

...древесины и воды для каждого из составов осуществляют вручную в течение 1 мин, после чего доливают остаточное количество воды 15 и смесь перемешивают еще 2 мин.Затем массу укладывают в формы размером 7 7 7 см и уплотняют на лабораторной виброплощадке приЛ = 0,4 мм и й = 3000 Гц. При этом 2 В для составов 2 и 3 используют пригруз 10 и 5 г/см2Далее образцы выдерживают в течение 2 ч, после чего помещают влабораторную пропарочную камеру и 25 пропаривают по режиму 2-6-2 ч притемпературе изотермической выдержкио40 С. После высушивания образцовпри 0 С определяют их свойства.с,крупностью 10 мм ВодаСмесь 2. Алинитовый 133 356 220 цементДробленаядревесинаВода 220 480 Состав Содержание ингредиентов, мас.Е Гигро- скопичность, Е при влаж....

Номер патента: 1219560

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Любушкин, Петрухина, Цуркова

МПК: C04B 28/14

Метки: акустических, минераловатных, плит, связующее, синтетическое

...гидрофобную добавку: 2,5 г дисперсии нефтеполимерной смолы (НПС) (0,22 мас .7.) .оПри достижении 50 С подогревпрекращают и вводят 2,5 г синтетического латекса (0,22 мас,7) и 4 гсмолы КФМТ (0,35 мас .7) . Послеэтого полуготовое связующее смешивают с гранулами минеральной ваты ив полученную формовочную массу дополнительно вводят 20 г гипсовоговяжущего (1,78 мас,7),Приготовленную формовочную массуукладывают в форму и сушат прио130 С в течение 24 ч, После сушкии механической обработки проводятФизико-механические испытания.П р и м е р 2, В емкость зали-.вают расчетное количество воды1000 мл (88,50 мас,7), вводят 2,5 гборной кислоты (0,21 мас.7) и равопомерно подогревают до 50 С, Послерастворения борной кислоты вводят11 г...

Номер патента: 1219561

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Ашмарин, Бибишев, Галиакберов, Женжурист, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 28/34

Метки: смесь, сырьевая, фосфатных

...приводят к образованиюневлагостойких структур, таких как 10 кислые фосфаты, борофосфаты и т,д.,т.е. к некачественному покровномустеклообразованию. Методика приготовления сырьевойсмеси.Взвешенное количество предварительно измельченных до размера зеренменее 1 мм порошковых компонентовсмеси тщательно перемешивают и раэмалывают в шаровой мельнице до тонкодисперсного состояния (удельная поверхность 2800-3000 см/г), Полученный порошок затворяют водным раствором кислоты и тщательно перемед шивают, Из полученной массы прессуютиэдепия при удельном давлении 1820 МПа.Отпрессованные таким образом изделия предварительно подвергают термообработке 400+50 С, Термообработаноные изделия покрывают шликером изнефриттованной низкотемпературной...

Номер патента: 1219562

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Буданцев, Вязьменова, Дементьева, Красный, Кузнецов, Мамонов, Панкратова, Халамеев

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...тепловых агрегатов.Цель изобретения - снижение усад ки и увеличение прочности в интеровале температур 800-1200 С.В качестве огнеупорного наполнителя может быть использован любой подходящий наполнитель, например смесь шамота с глиной, мертели разных марок, циркон и другие материалы,Сущность изобретения заключается в том, что полифосфат натрия, как и другие фосфатйые связующие, образуют полимерные пленки и высоковязкие растворы с хорошими адгезионными свойствами с наполнителями созда" ют прочный каркас. Однако у этого связующего в интервале температур 800-1200 С наблюдается падение прочности, связанное с полиморфными превращениями полифосфата натрия, вызывающими большие усадки. Для предотвращения этого явления в массу вводят 1-2 мас,7...

Номер патента: 1219563

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Акрамова, Валишев, Великанова, Камбарова, Нудельман, Райвич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...керамическоймассы используют золошлаки, глинуи отходы сурьмяного комбината.Химический и гранулометрическийсоставы сырьевых компонентов приведены в табл. 1 и 2, соответственно.При подготовке керамическоймассы глину измельчают до полногопрохождения через сито 0,5 мм,сурьмяный шлак измельчают до полного прохождения через сито 0,25 мм,а золошлаки применяют в естественном виде. Компоненты перемешиваюти увлажняют до влажности нормальнойрабочей консистенции. Из увлажненной массы Аормуют лабораторные образцы для испытания их: на сжатие 219563 2(кубы 505050 мм), на изгиб (палочки 135 25 10 мм), водопоглощения (кирпичики 64 3210 мм). Отформованные образцы высушивают,в естественных условиях,Обжиг проводят в камерной газовой печи периодического...

Номер патента: 1219564

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Деревягина

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...БРЕТЕНИЯ КАЯ МАССА, преимуовления изолятону, каолин, тальк т л и ч а юс целью сокраости обжига ипористости издополнительно нтонит при следую. понентов, мас.З:26-348-140,5-713 "2428-420,3-4 е1219564 Цель изобретения - сокращение продолжительности обжига и устране..Нефелин-сиенит 0,3 Бентонит Таблица 2 Состав Показатели Температура обжига, С 1140-1160 38 40 41 41 840 840 828 Электрическаяпрочность,кВ действ/мм 34,6 33,1 35,1 30,8 Открытая пористость, Е Отсутствует Составитель Л.ГостеваРедактор И.Дербак Техред Л.Олейник Корректор В.Синицкая Заказ 1228/32 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 1219565

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Безменов, Болдырев, Килькеев, Рябинький, Шамов

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, профилированных, термической

...образом, использованиепредлагаемого способа позволяет осуществить безградиентный разогрев,сводя к минимуму возможность возникновения термоупругихнапряжений вматериале,т.е. повыситькачество изделий иускорить процесс термообработки, 40Этот выигрыш от применения высокочастотного нагрева наиболее полно реализуется при оптимальном соотношении между толщиной профилированного изделия и длиной волны электромагнитных колебаний. Чрезмернокоротковолновые колебания вызываютперегрев наружных участков изделия.При отношении длины волны к толщинепрофиля более 2-х возрастают энергозатраты на обжиг из-за паденияинтенсивности нагрева, вызванногоуменьшением рабочей частоты.Осуществлэбвазом. Отформованное в прессе СМК(производительность 40 т/ч)...

Номер патента: 1219566

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Борзов, Корчинский, Леонова, Салов, Стариков, Тюрин, Шишелова

МПК: C04B 35/00

Метки: микалекса, огнеупорного, состав

...Заказ 1228/32 Тираж 640 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к огнеуйор-, ным материалам, используемьм,в частности в цветной металлургии, в качестве литейной оснастки при разливке жидких металлов, например, алюминия.Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение водопоглощения.Материал из предлагаемых составов готовят простым перемешиванием компонентов, Способ получения огнеупорного микалекса предлагаемого состава заключается в следующем: увлажненную массу из слюды, стекла и корунда просеивают на вибросите, прессуют и подвергают нагреву,Из таблицы видно, что предлагае. -...

Номер патента: 1219567

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Будилов, Герцев, Никифоров, Шувалов

МПК: C04B 35/495

Метки: диэлектрик, керамический

..."10 Па и производят второйобжиг (спекание) образцов. Температуры спекания зависят от составакерамики (величины Х ) и представленыв таблице. Время выдержки при мак симальной температуре -1 ч длявсех образцов. В таблице представлены такие электроизические свойстваобразцов: Я ТКб, температурный ин-.тервал стабильности Е, Измерения 20 производят на частоте 1 кГц с помощьк моста Р 577. Изобретение относится к диэлектрическим материалам и может быть использовано в радиоэлектронике,пре" имущественно, в качестве конденсаторного материала. Цель изобретения увеличение диэлектрической проницаемости и уменьшение температурного коэффициента диэлектрической проницаемости,П р и м е р. Для получения диэлек триков с низким значением Т(В (тер"...

Номер патента: 1219568

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Дробышевская, Кириллова

МПК: C04B 35/04

Метки: керамический, материал

...до 300 С.Целью изобретения является снижение температуры спекания материалапри сохранении его плотной однородной мелкокристаллической микрострук"туры и высоких физических и диэлектрических характеристик,Оптимальность предлагаемого соотношения компонентов в составе керамического материала обоснованатабл. 1 и 2,Уменьшение количества вводимыхминерализующих добавок в состав непозволяет снизить температуру спекания материала, а увеличение количества добавки приводит к резкому нарушению структурной плотности при уве"личении микропористостн и ростекристаллов,Предлагаемый материал получаютследующим способом,Состав материала и егохарактеристика Борат магнияоТемпература спекания, СОткрытая пористость, % Указанные для синтеза спека компоненты...

Номер патента: 1219569

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Дубакина, Овчинникова, Опалейчук, Черепанов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: огнеупорных, шихта

...прочности на сжатие, МПа 416 490 570 35Температурныйкоэффициентлинейногорасширения при о 200 800 СКажущаяся плотность,г/см Содержание компонентов, мас.%, всоставе шихты 4,33 4,1 3,58 Компоненты 1 1 3,19 3,24 3,0 ТехническийглиноземГлина латненОткрытая пористость,% 70 77 75 14 9 16 5,45 6, 18 6,3 ская Составитель Р, МальковаРедактор Н. Егорова Техред Л.Олейник Корректор В. Синицкая Заказ 1228(32 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,412;,Изобретение относится к производств"цгнеупорных материалов, в частноЖги кЬрамических роликов.Цетй 4 е.изобретения является повышение термостойкости и...

Номер патента: 1219570

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Андреев, Глейзер, Козлов, Кузьмин, Никитин, Тимин, Тимошкин, Уколицкий, Фурсов

МПК: C04B 35/66, C04B 35/68

Метки: масса, огнеупорная

...нейтрализованный кислый гудрон изводства прямогонных или гидр щенных керосиногазойлевых фрак1219570 Изобретение относится к области литейного производства, а именно к огнеупорным материалам применяемым для футеровки плавильныхнок.Целью изобретения является ловы"шение термостойкости, механической Состав массы, мас.Х: Масса Жидкое стекло Поверх- ностноЩелочь (ИаОН) Название ПАВ Песок кварцевый 10,0 1,7 0,3 РАС 19,0 23,0 28,0 27,0 3 10,0 25,0 8,0 0,2 РАС 23,0 25,0 10,0 0,3 КЧНР 19,0 23,0 9,0 1,9 0,1 КЧНР 28,0 27,0 8,0 1,8 0,2 КЧНР Шамотфракциидо 3 мм 1 15,0 25,0 2 17 0 30 0 4 15,0 25,0 5 17,0 30,0 6 10 0 25 0 Коксовыйотсев сразмеромчастицс 5 Глинаогнеупорная агрегатов - вагра -активнбе вещество 1,9 0,1 РАС1219570...