Способ изготовления пористых керамических строительных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71)научстрои во СССР1970.егцпр,еппепшепг.е218-219ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 3711482/29-3316.03;8415.02.86. Бюл. 1 Ф 6Государственный всесоно-исследовательский и утельных материалов и конструций им. П.П. Будникова(56) Авторское свидетельстВ 372801, кл. С 04 В 21/00Вгеш К. РегГ 1 ц 1 с 1 чяхпгеп пецея ЧегйаЬгеп гцщ Вгрогояег КегаппясЬег ВацекеКегаш Е". 1979, 31, 11 4,(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий гранулирование сырья, сушку и предварительное вспучивание гранул, засыпку их в формы при температуре 1050-1100 С, спекание, путем подвода горючих газов через перфорированные дно и стенки формы к поверхности гранул, сжигание их в слое гранул и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью снижения расхода топлива и времени технологического процесса изготовления изделий, горючие газы подают с начальной скоростью 15-17 м/с. с уменьшением .скорости потока горючих газов в конце спекания до 3-5 м/с, после чего снижают температуру обжига на 30 о60 С ниже максимальной и выдерживаю при ней в течение 20-40 мин, а охлаждение проводят со скоростью 150-200 С/ч.124 б 51015 ВНИИПИ Заказ 606/29 - тираж 640 Подписное филиап ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 20 25 30 35 40 45 50 2П р и м е р 2. Вспученные при 1140 С гранулы из глины после выходаоиз вращающейся печи укладывают в перфорированные формы при 1160- 1180 С и спекают их в изделие путем сжигания непосредственно в слое гранул смеси газ-воздух (1:10), подаваемой через перфорированные дно и стенки формы с начальной скоростью 16 м/с и конечной 4 м/с в течение 2 б мин, затем снижают температуру обжига изделий смаксимальной 1180 на 40 С и выдерживают в течение 30 мин, после чего охлаждают изделие со скоростью 170 С в 1 ч. П р и м е р 3. Вспученные приа1180 С из глины гранулы после выхода из вращающейся печи укладывают в перфорированные формы при 1100 дС и. спекают их в изделие путем сжигания непосредственно в слое гранул смеси газ - воздух (1;10), подаваемой через перфорированные дно и стенки формы с начальной скоростью 17 м/с и конечной б м/с в течение 30 мин, затем снижают температуру обжига изделия с максимальной 1200она 60 С и выдерживают в течение 40 мин, после чего охлаждают изделия со скоростью 200 С. в 1 ч.Используя эти технологические приемы получены блоки пористокерамического материала размером 400 ХЗООХ 2 бО мм, обладающие следующими физико-техническими свойствами: объемная масса 80-ббО кг/м, прочность при сжатии 7-114 кгс/см .Общее время технологического процесса получения пористокерамнческих изделий из вспучивающегося гранулированного глинистого сырья сократилось по сравнению с известным в 2,6-3,3 раза за счет активизации процесса спекания гранул и повыпения скорости охлаждения иэделий вследствие обеспечения возможности быстрого теплоотбора.Теплотехнические расчеты и эксперименты показали, что расход топлива снижается в 1,7-1,8 раза вследствие устранения теплопотерь при сжигании горючей смеси непосредственно в слое гранул.
СмотретьЗаявка
3711482, 16.03.1984
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ИМ. П. П. БУДНИКОВА
ИВАЩЕНКО ПАВЕЛ АНТОНОВИЧ, ВАРЛАМОВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ИВАЩЕНКО АЛЬБИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 38/00
Метки: керамических, пористых, строительных
Опубликовано: 15.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1211245-sposob-izgotovleniya-poristykh-keramicheskikh-stroitelnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пористых керамических строительных изделий</a>
Предыдущий патент: Способ получения керамического материала для твердого электролита
Следующий патент: Пеноматериал
Случайный патент: Устройство для асинхронного уплотненияканалов связи с временным разделениемсигналов