Способ получения синтетического смазочного масла

Номер патента: 1211221

Авторы: Абдуллаев, Рагимов

ZIP архив

Текст

(9) И) 1221 1 О М 107 тем лимерапераАЗССРаев СССР 1980 союз советскихщилееиюиРЕСПУБЛИН. В 732364, кл. С юл. У 6бернетикии С.И.Абд088,8)В 3845157,1974.3737477,1973.детельство10 М 3/12,(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕСКОГО СМАЗОЧНОГО МАСЛА термического разложения со этилена с пропиленом при т туре 385-425 С и давлении 300 мм рт,ст о т л и ч а. щ и й с я тем, что,. сцел щения выхода масла И его к термическое разложение вед контактирования исходного ра с нагретым сополимером, сяв реакторе разложения. юю,повычества,т путемополименаходящимИзобретение относится к нефтехимии, в частности к способам нопучения высококачественного синтетического смазочного масла, которое может применяться как самостоятельно, так н в смеси и с нефтяными маслами, улучшая ик физико-химические и эксплуатационные свойства.Цель изобретения - повышение выхода масла и улучшение его качества.В предлагаемом способе осуществление термического разложения путем контактирования исходного сополимера этилена с пропиленом с нагретым сополимером, находящимся в реакторе разложения., исключает нагрев сополимера и термического разложение его вне реактора и, таким образом, содействует немедленному выводу из реакционной эоны газообразных продуктов разложения, тем самым предотвращает их дальнейшее разложение, т,е, предотвращает разрывы молекулярных связей высококачественного синтетического смазочного масла, которое находится в газообразной фазе в составе газообразных продуктов разложения, чем достигается больппш выход получаемого синтетического смазочного масла, причем с более высоким качеством. Нагрев сопопимера этилена с пропиленом указанным путем исключает термическое разложение сопопимера вне реактора, где газообразные продукты разложения не выводятся и продолжают ,цальше разлагаться, т.е. разрываются молекулярные связи высококачественного синтетического смазочного масла, которые в этот момент находятся в газообразной фазе в составе газообразных продуктов разложения, уменьшая выход синтетического смазочного масла и ухудшая его качествоВ предлагаемом способе термическое разложение сопопнмера происходит в реакторе и, таким образом, газо.образные продукты разложения, в составе которых находится высококачественное синтетическое смазочное масло в газообразной фазе немедленно выводятся из реактора, после чего их дальнейшее разложение прекращается, тем самым увеличивается выход синтетического смазочного масла и повышается его качество, которое выражается в более низкой температуре застывания н высоком индексе вязкости,На чертеже изображена технологическая схема непрерывного веденияпроцесса получения синтетическогомасла.Технологическая схема включаетреактор 1, мешалку 2, нагревательнуюрубашку 3, трубопроводы 4 - 9, вакуумный насос 10, поршни 11 и 12,резервуар конденсации 13,Получение синтетического смазочного масла при непрерывном ведениипроцесса протекает следующим образом,В реактор, где поддерживается дав"ление 10 - 300 мм рт.ст подаютсополимер этилена с пропиленом, гдеего смешивают с сополимером, находящимся в реакторе, нагревают доо385. - 425 С и термически разлагают.Газообразные продукты разложениянемедленно выводят из реактора,после чего прекращается их дальнейшее разложение, т.е. разрывы молекулярных связей синтетического смазочного масла, которое в этот моментнаходится в газообразной фазе в составе газообразных продуктов разложения, и производят конденсацию,в результате чего получают синтетиЗО,ческое смазочное масло в жидкой фазеи газообразные продукты, которыеотсасываются,П р и м е р, Сопопимер этиленас пропиленом по трубопроводу 4 попадает в трубопровод 5, после чего35поршень 11 выталкивает сополимерв трубопровод 6, одновременно закрывая трубопровод 4, Поршень 12 действует синхронно с поршнем 11 и придвижении последнего вперед поршень 1240поднимается и освобождает ввод в трубопровод б. После попадания сополимера в трубопровод Ь поршни 11 и 12синхронно возвращаются в свои исхрдные положения (фиг. 1), Сополимер45 через трубопровод 6 попадает в реактор 1, где поддерживается температура 385-425 С с помощью нагревательной рубашки 3 и давление 40 мм рт.ст.Сополимер, попав в реактор 1, с помощью мешалки 2 смешивается с сопопимером, находящимся внутри реактора 1, нагревается и начинает под действием температуры разлагаться, Продукты разложения в виде паров вы ходят иэ реактора 1 через трубопровод 1 и попадают в резервуар 13, где происходит конденсация, в результате .чего разделяются синтетическое сма1211221 эочное масло в жидкой фазе и газообразные продукты. Последние через трубопровод 8 с помощью вакуумного насоса 10 отсасываются из резервуара 13. Полученное синтетическое сма,зочное масло в жидкой фазе из резервуара 13 забирается через трубопровод 3.Данные по свойству получаемого масла приведены в таблице.Таким образом, предлагаемый способ получения синтетического смазочного Качество получаемого синтетическогосмазочного масла по предложенному способу при 400 С и давлении 300 мм рт.ст. Выходмасла,Х от Температу- Выход ра засты- масла вахин С Х Отсырья Индексвяз- кости НаименоТемпература застывания,С Наимено Индекс вание вязФракции, костифС ваннефракции,сырья 52, 3 330-410 150 330-410 148 53,2-54 с вьиие34,9 410 свыше410 140 -51 35,4 138 "49 Составитель Г.ЦукановаРедактор Т.Иитейко Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Эрдейи Заказ 604/28 Тираж 483 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, 3.-35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Качество получаемого синтетическогсмазочного масла по известному способу при 400 С и давлении 300 ммрт.ст. масла дает воэможность получениясинтетического смазочного масла болевысокого качества, которое выражается в уменьшении температуры эастывапия и увеличении индекса и повышении количества получаемого синтетического смазочного масла в сравнениис известным способом. Кроме того,преимуществом этого способа являетсяболее простая технологическая схемаведения процесса.

Смотреть

Заявка

3483315, 29.07.1982

ИНСТИТУТ КИБЕРНЕТИКИ АН АЗССР

РАГИМОВ АЗИЗ МАМЕД ОГЛЫ, АБДУЛЛАЕВ САЛМАН ИБРАГИМ ОГЛЫ

МПК / Метки

МПК: C10M 107/06

Метки: масла, синтетического, смазочного

Опубликовано: 15.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1211221-sposob-polucheniya-sinteticheskogo-smazochnogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетического смазочного масла</a>

Похожие патенты