Способ соединения стеклянных трубок разного диаметра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Ш 4 СОЗВ 23 ПИСАНИ ТЕНИЯ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ структорско- проектироваиз стекла .Александ- очарников ство СССР 20, 1980. во СССР О,ваВ ЬР 1 еай ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Самостоятельное контехнологическое бюро понию приборов и аппаратов(54)(57) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК РАЗНОГО ДИАМЕТРА путемразмещения трубки меньшего диаметравнутри трубки большего диаметра,их вращения, нагрева места спая исжатия спая по продольной оси, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительности процесса, нагрев места спаяосуществляют в,зоне, равной половине наружного диаметра большей трубки, до соприкосновения стекла трубки большего диаметра с трубкой меньшего диаметра, а сжатие спая попродольной оси осуществляют на величину, равную толщине стенки трубкибольшего диаметра.50 Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частнос, ти к производству изделий из стекла, и может быть использовано при изготовлении стеклянной лабораторной аппаратуры, а также различных термометров.Цель изобретения - повышение производительности процесса.На фиг. 1 изображен момент размещения трубки меньшего диаметра внутри трубки большего диаметра; на фиг. 2 - момент нагрева места спая, осуществляемого до соприкосновения стекла трубки большего диаметра с трубкой меньшего диаметра; на фиг, 3 - момент сжатия спая по продольной оси.П р и м е р. Изготовление термоампулы технического термометра.Резервуар нижней части технического термометра представляет собой трубку 1 большего диаметра равного 7 - 8 мм, в которую впаивается трубка 2 меньшего диаметра, равного 2 - 2,5 мм. Нагрев места спая осуществляют источником 3 энергии, а вращение трубок - при помощи цанговых патронов 4.Стеклянную трубку 2 меньшего диаметра размещают в трубке 1 большего диаметра, вставляют все цанговые патроны 4 и приводят во вращение. На место предполагаемого спая направляют источник 3 энергии и нагревают стекло до пластичного состояния в зоне равной половине наружного диаметра большей трубки (3,5-4 мм), После чего стекло трубки большего диаметра осаживается в зоне 3,5 4 мм до соприкосновения с поверхностью трубки меньшего диаметра эа счет сил поверхностного натяжения и центростремительных сил, возникающих при вращении разогретой стекло- массы трубки большего диаметра,После осаживания стекла трубки большего диаметра на поверхность трубки меньшего диаметра производят сжатие спая по продольной оси на величину, равную толщине стенки трубки большего диаметра, т.е, 0,9 - 1,0 мм, ликвидируя этим деформацию трубки большего диаметра в месте спая.В результате получают спай без деформации входного отверстия спаянного конца трубки меньшего диаметра и без больших остаточных напряжений. 5 О 15 20 25 30 35 40 45 В качестве источника энергии можноиспользовать любой источник, обеспечивающий необходимую плотность мощности для расплавления стекла в местеспая, В данном случае при сборкетермоампул (нижней части) технических термометров использованы горелки,питающиеся от электролизера емкостью8 л.Использование предлагаемого способа позволяет исключить из технологии сборки термоампул техническихтермометров операцию предварительного формования тарелочки на концетрубки меньшего диаметра, так как нагрев места спая в зоне, равнойполовине наружного диаметра большейтрубки, позволяет получить достаточное количество стекломассы, чтобыспаять соединяемые трубки беэ дополнительной операции предварительногофармования тарелочки.Нагрев в зоне, меньшей половинынаружчого диаметра большей трубки,не позволяет накапливать достаточное количество стекломассы для спаивания трубок, а нагрев в зоне, большей половины наружного диаметра большей трубки, приводит к заплавлениювходного отверстия в месте спаятрубки меньшего диаметра.Для образования качественногоспая необходимо произвести сжатиеспая по продольной оси соединяемыхтрубок на величину, равную толщинестенки трубки большего диаметра,в противном случае как и при отклонении величины эоны нагрева наблюдается либо запай входного отверстиятрубки меньшего диаметра при избытке разогретой стекломассы в зонеспая, либо непрогай, т.е. отсутствиесоединения трубок, при нехватке стекломассы,Использование предлагаемого способа позволяет устранить также операцию запайки противоположных концовсоединяемых трубок, так как соедине"ние трубок разного диаметра осуществляют только осаживанием стекломассы,не требующим поддува. Исключение указанных операций из предлагаемого способа позволяет усовершенствовать технологию спаивания трубок разного диаметра, что приводит к повышению производительности труда в 1,6 раза при сборке термо12 11227 4формования тарелочки на конце трубки меньшего диаметра и запаивания противоположных концов спаиваемых трубок.ампул технических термометров,а также избежать разработки специального оборудования и оснастки для иг,Ю Составитель Л.Голу Редактор А,Лежнина Техред Ж.Кастелевичва Корректо Эрдейи 58 аказ енного коми етений и от Раушская 4/ илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 б 04/28 ТиражВНИИПИ Государстпо делам изоб 113035, Москва, Ж-З Подписноеета СССРрытийаб., д. 5