Пресс для изготовления подвесок для люстр
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1143698
Авторы: Борисюк, Петрушевский
Текст
(71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институтсветотехнической промышленности(54)(57) 1,ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯПОДВЕСОК ДЛЯ ЛЮСТР, содержащийнижнюю форму и установленные надней с возможностью возвратно-поступательного движения от привода через приводной стержень верхнюю форму и держатель игл, о т л и ч а юный,н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С щ и й с я тем, что, с целью повы.шения производительности путем обес печения постоянного движения игл в процессе прессования и начала обрат ного движения их из нижней формы при максимальном обжатии изделия, привод выполнен с двумя рычажнокривошипными механизмами, связан ми между собой зубчатой передаче причем один из механизмов снабже регулятором хода и кинематически связан посредством полого стержня с верхней формой, а другой . с держателем игл.2.Пресс по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритных размеров, приводной и полый стержни соосно установлены один в другом..Изобретение относится к машийостроению и может быть использовано для прессования различных иэделий иэ стекла, в частности в стекольной промышленности.Известны прессы с вертикальным 5 рабочим ходом, содержащие пресс-. форму с нижней и верхней формами и находящийся над верхней формой иглодержатель, включающий иглы для пробивки отверстий, связанный с верхней формой через пружину Я .Недостатком таких прессов является то, что верхняя форма сначала накладывается на находящуюся между верхней и нижней формами заготовку, 5 после чего игла под давлением пружины проталкивается сквозь заготовку, что,приводит к значительному износу игл при жестких пружинах и к низкой производительности при мягких пружинах, так как применение мягких пружин требует более длительного рабочего хода иглодержателя, Кроме того, для прессования заготовок различной высоты пружины долж. ны быть заменены, что приводит к снижению производительностиНаиболее близким по технической .сущности и достигаемому результату к изобретению является пресс, содержащий пресс-форму с нижней и 30 верхней формами и иглодержатель находящийся над верхней формой,который для передачи движения подъема связан с верхней формой резьбовым приводным стержнем таким образом, 35 что иглы при рабочем ходе опережают верхнюю форму на установленную величину и вводятся в изделие до обжатия его верхней формой, а при обратном ходе выводятся из пресс-формыраньше, чем она.откроется при подъеме верхней формы, Верхняя форма для установки ее в определенном положении снабжена скользящей по направляющей ведущей кареткой, а на иглодержателе по обе стороны от верхней формы расположены элементы, один из которых предназначен,цля,подвода верхней формы к .заготовке, а второй в .для захвата верхней формы и поднятия ее на высоту обрабатываемой заготовки при обратном ходе иглодержателя 2Недостатком известного пресса является то, что прессование производится при неподвижных иглах по всей высоте отверстия в изделии, что приводит к свариванию игл с прессуемым материалом и кзначительному механическому воздействию на них при выходе из изделия.Это 60 значительно уменьшает стойкость игл, а также ухудшает качество отверстия в изделии. Отсутствие жесткой связи между приводом игл и поднятием верхней формы может при-5 вести к раскрытию пресс- форм в момент выведения игл из прессуемогоматериала в результате свариванияигл, а также вследствие упругихсвойств прессуемого материала, чтоприводит к ухудшению качества изделия. Кроме того, увеличенныйизнос игл приводит к их частой замене, т.е.к уменьшению производительности.11 ель изобретения - повышениепроизводительности путем обеспечения постоянного движения игл в процессе прессования и начала обратного движения их из нижней формы при максимальном обжатии изделия,Эта цель достигается тем, чтов прессе для изготовления подвесок для люстр, содержащем нижнюю форму и установленные над нейс возможностью возвратно-поступательного движения от привода черезприводной стержень верхнюю формуи держатель игл, привод выполнен сдвумя рычажно-кривошипными механизмами, связанными между собойзубчатой передачей, причем один иэмеханизмов снабжен регуляторомхода и кинематически связан посредством полого стержня с верхней фбрмой, а другой - с держателем игл.С целью упрощения конструкциии уменьшения габаритных размеров,приводной и полый стержни соосноустановлены один в другом,На фиг.1 схематично изображен,пресс,. общий ви 5; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Бна фиг,1; на фиг,4 - разрез В-Вна фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г нафиг.З; на фиг,б- схема движенияигл и верхней формы во время прессования,Пресс содержит станину 1, накоторой жестко установлены нижняяформа 2 и кронштейн 3, по направляющим.4 которого вертикально перемещаются верхняя форма 5 и установ-ленный над ней держатель б с иглами 7. Привод пресса включаетв себя приводной механизм 8, кривошипный вал 9 привода перемещенияверхней формы 5 и связанный с нимчерез зубчатую передачу 10 и 11кривошипный вал 12 привода перемещения держателя б игл, при этомкривошипный вал 12 опережает в движении по фазе кривошипный вал 9,т,е. К, где М - угол поворотакривошипного вала 12 от вертикальной оси; 3 - угол поворота кривошипного вала 9 от вертикальнойоси, который выбирается в зависимости от свойств прессуемого материала. Кривошипный вал 9 черезшатун 13 связан с качающимся рычагом 14, который закреплен на оси 15.в кронштейне 16, а свободным концом через оси 17 и ползуны 18 связан с втулкой 19, жестко закрепленной на полом стержне 20, на котором закреплена верхняя форма 5. Кривошипный ваМ 12 через шатун 21 связан с приводным стержнем 22, на которрм закреплен иглодержатель 6. Стержни 20 и 22 выполнены соосными. Регулятор хода выполнен в виде выступа зубчатой передачи 11 свободно посаженного на ступице 23, которая неподвижно соединена с ва" лом 12, и охватывается вилкой ступицы 23, Суммарный эазорб =,+ б где б, - зазор, обеспечивающий регулировку в сторону увеличения угла опережения в движении по фазе кривошипноюо вала привода иглодержателя; Д - зазор,обеспечивающий регулировку в сторону уменьшения угла опережения в движении по фазе кривошипного вала привода иглодержателя, обеспечивает регулировку положения вала 12 относительно зубчатой передачи 11 в пределах одного шага на зубчатом венце колеса болтами 24, а более грубая регулировка осуществляется смешением зубчатых колес на необходимое количество зубьев..Пресс работает следующим образом.Крутящий момент от приводного механизма 8 передается через зубчатую передачу на кривошипные валы 9 и 12. Кривошипный вал 9, вращаясь по направлению стрелки, через шатун 13 приводит в качательное движение рычаг 14, который через оси 17 и полэуны 18 приводит в возвратно-поступательное движение полый стержень20 и верхнюю форму 5, а кривошипныйвал 12, получив противоположное валу 9 вращение, через зубчатую передачу 10 и 11 приводит в воэвратно 5 поступательное движение приводнойстержень 22 и держатель 6 игл с помощью шатуна 21. При поступательном движении вниз иглы 7 встречаютпрессуемый материал раньше, чем10 происходит обжатие его верхн й формой, при этом обеспечивается щадящий режим работы для игл, так какскорость прохождения игл через прессуемый матеоиал падает по мере воз 15 растания сопротивления прокалыва нию, а .при окойчательном формованиииэделия иглы уже движутся вверх.Величина опережающего движения кривошипного вала 12 может быть выб.Рана и отрегулирована взаимным положением ступицы 23 и зубчатой передачи 11 в зависимости от свойствпрессуемого материала и материалаигл,Изделие, отформованное на предлагаемом прессе, обладает высоким качеством как формируемых поверхностей,так и,в объеме самого стекла, а относительное движение игл во времяформования иэделия исключает вваривание игл с прессуемым материалом .и тем самым улучшает качество отверстий в иэделии и стойкости игл,что в конечном итоге приводйт к повышению производительности, а сов"35 мещение осей приводных стержней при-водит к упрощению конструкции иуменьшению габаритных размеров пресса.Нопра 5 пеиие д 3 аженца агдц Фиг.б Составитель В,ЮдинаРедактор Н,Егорова Техред А.Кикемеэей Корректор Е.Сирохм а Филиал ППП Патент 1,г.ужгород, ул.Проектн ПРаЬЕИИЕ Яажегак й щит 42/19 Тираж 457 ВНИИПИ Государственного к по делам иэобретений и 113035, Москва, Ж, Ра
СмотретьЗаявка
3546841, 01.02.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СВЕТОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПЕТРУШЕВСКИЙ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, БОРИСЮК ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 11/16
Опубликовано: 07.03.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1143698-press-dlya-izgotovleniya-podvesok-dlya-lyustr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для изготовления подвесок для люстр</a>
Предыдущий патент: Поверхностный аэратор
Следующий патент: Способ изготовления профилированных изделий из стекла
Случайный патент: Самонастраивающаяся система с переменнойструктурой