Установка для диффузионной сварки и пайки

(5 ц 4 В 20 26 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ й, В.С,Н рбачевесмих о и орденаени инстиЕ.О.Патон3(0888)и др. Обои. М.: ПН У а рудованиеИИЛДСВ,тельство К 3/00,1979. ОСУДАРСТЕННЫй НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИИ(71) Ордена Ленинавого Красного Знамэлектросварки им.(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ И ПАЙКИ, содержащая вакуумную камеру, на крышке которойпо окружности установлены камеры для нагрева, охлаждения и шлюзования соединяемых деталей, поворотный стол, установленный в вакуумной камере с возможностью осевого перемещения, снабженный держателями деталей в виде теппопроводящих элементов, и вакуумную систему, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества соединения и производительности, держатели снабжены по крайней мере тремя подпружиненными заостренными упорами,установленными в них с возможностью осевого перемещения,а камеры охлаждения и шлюзования - водоохлаждаемыми упорами, соединенными в ними сильфонами.2. Установка по и. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что держатели деталей снабжены тепловыми экранами.Изобретение относится к оборудо"ванию для диффузионной сварки ипайки и может быть использовано вразличных отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение качества соединения и производительности.Поставленная цель достигаетсятем, что в процессе нагрева ограничивают, а в процессе охлаждения 10увеличивают теплопередачу от свариваемых детаей в оснастку.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на 15фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1; наФиг.4 - разрез В-В на фиг.1,Установка дпя диффузионной сварки и пайки содержит вакуумную камеру 1 (фиг. 1 и 2), на крышке кото Орой по окружности установлены камеры 2, 3, 4 соответственно нагрева,охлаждения и шлюзования, поворотныйстол 5 (фиг. 2 и 3), установленныйв вакуумной камере 1 с возможностью 25осевого перемещения, снабженныйдержателями 6 деталей в виде теплопроводящих элементов, Поворотный стол5 снабжен по крайней иере тремя подпружиненными заостренными упорами 7(фиг. 4), установленными в них с возможностью осевого перемещения, камеры 3 охлаждения и камеры 4 шлюзованияснабжены водоохлаждаемыми упорами 8,соединенными с ними сильфонами 9,а держатели 6 деталей - тепловыми экранами 10 (фиг. 3 и 4). Кроме того,камеры 2 нагрева снабжены нагревателями 11 (Фиг. 2 и 4) держатель деталей - центральным заостренным подпру жиненным упором 12 (фиг. 2-4), пружинами 13 и упорами 14 (фиг. 4).Установка работает следующимобразом.После создания вакуума в камерах.1-4 поворотный стол 5 поднимают ификсируют в крайнем положении, приэтом камера 4 шлюзования изолируется от камеры 1 и соединяется с атмосферой. Крышку камеры 4 открывают и на упоры 7 устанавливают соединяемые детали 15, вес которых меньше суммарного усилия пружин 13, поддерживающих упоры 7. Крышку камеры 4 закрывают и создают в камере вакуум, опускают поворотный стол 5, поворачивают его на один шаг и поднимают, при этом соединяемые детали 15 устанавливают в камере 2 нагрева. Соединяемые детали 15 нагревают до температуры соединения, производят изотермическую1 выдержку, опускают поворотный стол 5, поворачивают на определенный шаг, поднимают его и устанавливают соединяемые детали в камере 3 охлаждения, при этом соединяемые детали упираются в водоохлаждаемый упор 8, заостренные упоры 7 и 12 утапливаются, и сваренные детали вступают в контакт с держателем 6 деталей. Происходит интенсивное охлаждение сваренных деталей. После охлаждения поворотный стол опускают, поворачивают на определенный шаг и устанавливают сваренные детали в камеру 4 шлюзования и извлекают их из нее, Тепловые экраны 10 в процессе нагрева деталей 15 предотвращают перегрев держателей деталей. При использовании подпружиненных заостренных и водоохлаждаемых упоров в процессе нагрева за счет зазора а между нижним торцом соединяемых деталей и поверхностью держателей деталей, а также тепловых экранов, обеспечивается быстрый и равномерный нагрев соединяемых деталей, а в процессе охлаждения заостренные упоры утапливаются, и соединяемые детали оказываются зажатыми между водоохлаждаемыми упорами и держателями деталей, что способствует их быстрому охлаждению, а значит, способствует повышению качества соединения и производительности процесса.