Патенты опубликованные 15.01.1985

Номер патента: 1134596

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бурмистров, Корнеев, Сорокин

МПК: C14B 1/40

Метки: орган, рабочий, тянульной

...оси вращения которых расположены параллельно одна другой, идиски, установленные на валах с на Оклоном к осям валов, любые соседниедиски каждого вала установлены снаклоном в противоположные стороныпо отношению к плоскости, перпенди"кулярной оси вращения вала, причем 45диски одного вала смещены относительно дисков другого вала, а диаметры дисков каждого вала больше расстояния между осями вращения валов,Пара валов 1 вращается в противоположные стороны. При этом рабочиекромки шириной о дисков 2 верхнегои нижнего валов, наклоненные отФплоскости, перпендикулярной осямМалов на угол Ж 1 образуют между собойзазор, равный величине и , причемвращающиеся диски оказывают растягивающе-изгибное знаколеременноеосциллирующее воздействие на...

Номер патента: 1134597

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Зайдес, Крикунова, Сучков

МПК: C14C 1/00

Метки: выработки, кож, крупного, рогатого, скота, шкур, эластичных

...2,5-2,77. и сернистого натрия 0,8-1,07 от массы сырья, а мягчение проводят при расходе панкреатина 0,005 - 0,010% от массы голья. 5 10 15 20 25 30 35 В результате проведения многофакторного эксперимента определеныоптимальные технологические парамет.ры обработки шкур, которые позволя"ют достигнуть необходимого воздействия на несформировавшиеся структурыэлемента дермы шкур молоднякаинтенсивного откорма, что дает воз.,можность получить иэ .них кожи, неимеющие склонности к отдушистостис заданной толщиной,Технология способа заключаетсяв следующем.Шкуры молодняка интенсивного откорма раэвесом 25-30 кг подвергаютотмоке в барабане при ЖК 1,9, темпе.ратуре 19-21 С в течение 9,5-12 чна чистой воде, затем проводят золение при ЖК 1,9, температуре...

Номер патента: 1134598

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Зуева, Коганскене, Комиссарова, Рохваргер, Слижене

МПК: C14C 1/04, C14C 1/08

Метки: меховых, мойки-обезжиривания, овчин, шубных

...СульфонолНП"3 и другие, в качестве неионогенного - Синтанол ДС"10, ОП,Превоцелл И-ОРи другие,На основе сравнительного анализасущественных признаков известногои предлагаемого способов проведениямоечно-обезжиривающих операцийможно сделать вывод, что предлагаемый способ имеет следующие отличительные нризнаки:вместо двухкратного30обезжиривания проводят однократноев моющем растворе, дополнительносодержащем ферментный препарат протосубтилин. ГЗх(Г 1.0 х)при концентрации0,4-1,5 г/л в качестве щелочногореагента используют бикарбонат нат" 35рия, который создает необходимующелочную реакцию среды и не оказывает влияния на активность ферментныхпрепаратов, Обработку овчин ферментным препаратом проводят в растворе,содержащем неионогенное...

Номер патента: 1134599

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Волков, Дрождин, Лялин, Разумовский, Сиренов, Филатова

МПК: C14C 1/04, C14C 5/00

Метки: свиных, шкур

...от массы сырья, содержащий, мас.%:С 4 Н СООИа 6-8,5С 1 Н СООМа 2-4,5С 1 Н СООИа9-11С 8 Н 1 СООИа 1 -2Гидр.оксиднатрия 1-4Вода ОстальноеОтход мыловаренного производства совместно с другими химическими материалами быстро эмульгируют жир как с поверхности шкуры, так и из внутренних ее слоев, переводя его в натриевое мыло, которое легко вымывается водой, В результате происходит более полное обезжиривание свиных шкур, что уменьшает жесткость готовых кож и значительно увеличивает их выход по площади, Кроме того, предложенный отход мыловарения является биологически расщепляемым веществом, что уменьшает загрязняемость сточных вод кожевенных заводов. Технология способа состоит вследующем,Свиное сырье промывают в подвесном барабане или шнековом...

Номер патента: 1134600

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Кожагулов, Мадиев, Страхов, Турарова

МПК: C14C 3/04

Метки: выработки, кожи, низа, обуви

...в течение 48 ч при расходе дубяших 18% от веса голья. Темпера 0тура сваривания равна 85 С 21. же раствор заливают хромовый экстракт основностью 38-407, добавляютдля повьппения р 1 раствора уротропин1134600 Способ дубл.диня Показатель Пред 1 агаем,й Известный 12,0 11,2 3,4 13,2 0,72 0,61 4,0 6,6 Двуокись циркония,.7. Двуокись алюминия,Е Жир,Х 3,5 3,8 3в количестве 0,27. от массы голья.Длительность дубления 18 ч, расходхромового экстракта 0,87(в пересчете на окись хрома), рН раствора3,1-3,3. Далее нейтрализуют уротропииом при расходе 12 от массы гольяв течение 2-3 ч, поддубливаютсинтанами с расходом 187 от массыголья. Длительность поддубки 40-48 ч.температура сваривания 80-85 С, Все 100дальнейшие процессы и операции производятся по...

Номер патента: 1134601

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Андросов, Вольф, Розова

МПК: C14C 3/10, C14C 9/00

Метки: верха, выработки, кожи, обуви

...натрия, проводят промывку, крашение анионным коричневымкрасителем, жирование с наполнением, поддубливание синтанами по типовой методике выработки кож для верха обуви.Прн промывке, после поддубливаниясинтанами, пускают проточную воду втечение 10 мин, затем заполняют барабан водой до модуля ванны, равногодвум, и добавляют алкилдиметилбензиламмоний хлорид (катамин АБ) в количестве 2,53 от массы строганого полуфабриката, продолжая вращать бара.бан в течение 35 мин. Температура 5водного раствора должна быть 35-40 С,0рН равен 7,0. Все дальнейшие процессы и операции до получения готовойпродукции проводят по типовой методике. Катамин АБ можно использо-увать в качестве поддубливателя вместо синтанов, что позволяет устранитьпромывку,П р...

Номер патента: 1134602

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Куциди, Морозов, Овчаренко, Самсонов

МПК: C14C 11/00

Метки: верха, выделки, кож, обуви

...альди" гида 4,0 Х от массы полуфабриката.П р и м е р 5, Порядок проведения процесса аналогичен примеру 1, только расход полиакриламида 2,0 Ж.П р и и е р 6 (контрольный). В 40 барабан загружают полуфабрикат заливают водой с температурой 451 С, ж.к. 2, вводят бикарбоиат натрия 27. от массы полуфабриката. Вращение 45 мин. Производят слив рабочего 45 раствора с последующей промывкой на проточной воде при 65 С в течениео45 мин. Далее проводят совмещенное кращение, додубливание, жирование и наполнение кожевенного полуфаб риката. В барабан заливают воду при 60 С, ж.к. 1, вводят смолу 1,ДДАМсоили ДДЛМ-МТИЛП, или ДДСК-МТИЛП) с расходом 4 от массы полуфабриката и через 5 мин заливают раствор кра- у сителей на ходу барабана. Через 1 ч вращения...

Номер патента: 1134603

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Языков

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, крашения, покрывного, состав

...массы до 90000 в120000, следствием чего являетсяЗОснижение вязкости растворов. Денатурированные продукты растворенияколлагена проникают в межволоконноепространство поверхностного слоя кожи, обеспечивая связь между волок 35 нистой структурой этого и покрытием,т.е, адгезию последнего к коже,Повышение содержания денатурированных коллагенсодержащих отходовв составе покрываемой краски приводит4 О к увеличению плотности структурыпленки, следствием чего являетсяповышение предела прочности ее прирасТяжении,Добавление синтетических дубителей45 в состав покрывной краски обеспечивает повышение прочности и увеличение адгезии покрытия на кожевследствие взаимодействия их с функциональными группами продуктов раст 5 О ворения коллагена и...

Номер патента: 1134604

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Злобин, Коверов, Нехаев, Новиков, Столяров

МПК: C21B 7/10

Метки: доменной, печи, площадка, производства, работ

...является сни- З 5жение трудоемкости и ускорение монтажа площадки.Поставленная цель достигаетсятем, что в площадке для производства работ в доменной печи, содержащей траверсу, круговую раму с центральным отверстием и шарнирнозакрепленные на ней откидные балкис выдвижными лучами, каждая откидная балка снабжена гибкой тягой,Гсоединяющей ее с траверсой, каждыйвыдвижной луч связан одной гибкойтягой непосредственно, другой -через блок, закрепленный на откидной балке, с механизмом натяжения, 50выполненным в виде двух соосных кольцевых шестерен с внутренним зацеп-,лением, установленных на прикреп 1ленных к внутренней стенке центрального отверстия рамы кольцевых рольганговых направляющих, при этомшестерни связаны с валом реверсив"ного...

Номер патента: 1134605

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Глазов, Зорин, Франценюк

МПК: C21B 7/12, C21B 7/14

Метки: выпуска, доменной, печи, плавки, продуктов

...вид; на фиг. 2схема расположения устройств длявыпуска продуктов плавки иэ доменной печи на .литейном дворе,Устройство для выпуска продуктовплавки из доменной печи состоитиэ сменного выпускного желоба 1,йримыкающего одним концом к доменной печи 2, Поперек другого концажелоба 1 установлена разделительная ванна 3, выполненная в видефутерованной емкости, снабженной%чугунным порогом 4 и шлаковым порогом 5, размещенными напротив другдруга. Перед чугунным порогом 4установлена основная скиммернаяплита 6, а перед шлаковым порогом 5 дополнительная скиммерная плита ,нижняя .кромка которой расположенана уровне межцу верхом чугунногопорога 4 и верхом шлакового порога 5, а верхняя кромка - ниже уровняборта разделительной ванны 3.При этом отношение...

Номер патента: 1134606

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бессарабов, Канаев, Марденов, Масленников, Морозов

МПК: C21B 7/12

Метки: выжига, материале, отверстия

...леточных устройств и исключение расхода пруткового железа.Цель достигается тем, что согласно способу выжига отверстия в материа. ле, включающему наводку и фокусировку лазерного луча на объект и подачу кислорода в выжигаемое отверстие, используют непрерывное лазерное излучение, мощность которого поддерживают в пределах 400-600 Втна 1 кг углеродистой массы пробки, а расход кислорода поддерживают равным 3,5-6 г/с накг, приэтом избыточное давление кислорода поддерживают в пределах 2-7 атми подачу его начинают после начала выжига пробки.Выжиг летки предложено осуществлять в режиме непрерывного инфракрасного излучения, обеспечивающего постоянный высокотемпературныйнагрев в фокусе лазерного излучения.Необходимым условием эффективного...

Номер патента: 1134607

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: выплавки, металлической, подготовки, стали, шихты

...для подготовки шлаков.и обработки ими чугуна располагать вблизи этих агрегатов, например в миксерном отделении.Способ осуществляют следующим образом.Для обработки жидкого шлака исполь. зуют ковшовое регенерирующее устройство. Требуемое количество шлака после выпуска его из доменной печи заливают в специальный глуходонный ковш, запол няя его объем на 50-752. Если этот шлак требует корректировки по химическому составу, то необходимыедобавки, например известь, задают вковш перед сливом туда свежего шлака или же в порошкообразном виде вводятв шлаковый расплав с факельными струями по ходу обработки шлака. В залитый в рафинировочный ковш шлак погружают продувочные фурмы, с помощью которых ведут продувку газо-кислородным факелом...

Номер патента: 1134608

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Катенин, Климов, Молчанов, Пак, Парфенов, Синельников, Тишков, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, низкоуглеродистой, стали

...МпСО,способствуют более полному усвоениюизвести шлаком, увеличению основностишлака и снижению содержания фосфораи серы в стали.Ввод обычной окисной руды в конвертер, вместо карбонатной марганцевой руды, хотя и повышает степеньусвоения извести за счет вводав ее составе окислов марганца, однако не может обеспечить интенсивноеобезуглероживание в заключительномпериоде продувки при выплавке низкоуглеродистых марок сталей и получение более низких концентрацийуглерода в металле по окончании продувки.Карбонатные марганцевые руды необходимо вводить в конвертер присодержании 0,03-0,07 Ж углерода в металле.Ввод карбонатной марганцевой рудыпри содержании углерода в металлеменее 0,037 не рекомендуется вследствие того, что не обеспечиваетсяэффективное...

Номер патента: 1134609

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Беляев, Богушевский, Веременко, Малашок, Сорокин

МПК: C21C 5/30

Метки: ванной, кислорода, количества, конвертерной, усвоенного

...в степень, второй, сумматор, третий функциональ 5 ныи преобразователь, входы которого подсоединены к измерителю расхода воды, охлаждающей кессон, и датчикам температуры охлаждающей воды на входе в кессон и выходе из него, а выход подсоединен через блок возведе 10 ния в степень к первому входу второго сумматора, соединенному вторым входом с выходом блока деления, а выходом - с вторым интегратором, причем датчики температуры охлаждающей воды на входе в кессон и выходе из него представляют собой термометры сопротивления, выполненные соответственно из полупро водникового термистора и металла,Кроме того, третий функциональный преобразователь выполнен в виде трех резисторов, соединенный между собой в одной точке, причем вторая точка первого...

Номер патента: 1134610

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Вихлевщук, Водолазский, Голото, Левенец, Поляков, Тарнопольский

МПК: C21C 7/00

Метки: изложницы, подачи, реагента

...плоскости, при этом вибролоток посредством подвесок связан с рамой Я .Недостаток данного устройства - невозможность точного фиксирования положения вибролотка относительно струи металла, в результате чего конец вибролотка может попасть под струю металла,: что приводит к выходу его из строя.Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи реагента в изложницы тележка снабжена приводом перемещения, а виброло 30 ток снабжен установленными под его носком подвижной контактной пластиной и взаимодействующим с ней подвижным контактом выключателя привода перемещения тележки, причем вибролоток установлен с возможностью вертикального поворота. 10 2вибролотка 6 под его...

Номер патента: 1134611

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Акуличев

МПК: C21D 1/40

Метки: проволоки, термообработки

...затвора имеет постоянный уровень воды, подвод которой осуществляется по трубопроводу 19, являющимся ответвлением патрубка 11, подающего воду на участок охлаждения. Слив 20 соединяет ванну водяного затвора 12 с ванночкой 21.Высота проходной трубки 10 под торцом 9 равна 1-2 диаметрам трубки 10.Внутри защитной трубы 2 установлен дополнительный затвор 22, своими стенками охватывающий проходную трубу 10, Его торец 23 расположен в плоскости зеркала ванны затвора 12 и снабжен проходным патрубком 24.Трубопровод 25, верхний срез которого размещен в плоскости торца 23, вторым концом выведен в ванночку 21, имеющую постоянный уровень воды.Узел сушки выполнен в виде двух геликоидных направляющих 26 и 27, между которыми размещен конический...

Номер патента: 1134612

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Венгер, Гессер, Каминский, Корниенко, Охременко

МПК: C21D 1/56, C21D 6/04, C21D 9/22 ...

Метки: инструмента, термической

...по повьппению стойкости инструмента а зависит от ряда случайных факторов, определяющих форму,объем и длительность существованияобразующейся у поверхности инструмента паровой рубашки, наличие которой не позволяет провести быстрогоохлаждения инструмента несмотря наударное погружение его в жидкую среду. Поэтому это метод может быть пригоден только в случае обработкиинструмента очень тонкого сечения.Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкостиза счет увеличения скорости охлаждения,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термической обработки инструмента холодомпутем его ударного погружения вжидкую среду, после погружения инструмента в жидкую среду ее подвергают центрифугированию вместе с...

Номер патента: 1134613

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Горбач, Ефимова, Полотнюк, Романко, Самсонов

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: сталей, термической

...старение, предварительное старение ведут при температуре,опревышающей на 20-50 С температуру конца обратного превращения, затем проводят обработку холодом, а окончательное старение проводят при температуре конца обратного превращенияТемпературы предварительного и окончательного старения выбраны в результате проведенного исследования, Температура конца обратного превращения для стали Н 27 И 2 Т 2 Б ранна б 70 С.При проведении предварительного старения при температуре, превышаюощей на 20-50 С температуру конца обратного превращения, в течение 1 ч с последующей обработкой холодом при -19 б С, а окончательного стареония при температуре конца обратного превращения в течение 30 мин достигаются наиболее высокие значения .Н и Вг....

Номер патента: 1134614

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Иванов

МПК: C21D 9/06

Метки: бездеформационной, закалки, колец

...2 и 3 установлен диск 4 со ступицами 5, в 45 отверстиях которых установлены рычаги б, на стойках станины 1 жестко закреплены копиры в виде цилиндрических кулачков 7, а на рычаге 6 закреплены с возможностью самоустановки пуансоны 8 со сферическими опорами, Для передачи опорного усилия пуансону 8 в средней части рычагов 6 установлены упоры 9 с роликами 10.Устройство помещено в бак (указан 55 пунктиром). Лоток 11 служит для загрузки колец 12, а лоток 13 - для выгрузки. 4 2Устройство работает следующим образом.Кольца 12, нагретые до определенной температуры, перемещаются в конец печи (не показано), где при выходе из нее по середине установлен гребень (не показан). Кольца при выходе из печи разделяются гребнем на две партии и...

Номер патента: 1134615

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бояренко, Долженков, Мартыненко, Плискановский, Шварцман

МПК: C22B 1/00

Метки: измельченных, обезвоживания, ферромагнитных

...Указанное направление движения газа способствует интенсификации процесса обезвоживания материалов, так как позволяет осуществлять удаление капельной влаги из крупных пор флокулированного слоя. При этом снижается сопротивление движению газа, что приводит соответственно к20 снижению его количества, необходимого для достижения требуемого уровня влажности. Просос через слой параллельно силовым линиям магнитногополя осуществляется принудительно за счет отсоса его из зоны обработки. Это позволяет увеличить скорость движения нагретого газа и соответственно скорость процесса обезвоживания.П р и м е р. Железорудный концентрат после магнитной сепарации с содержанием твердого вещества около 507 дополнительно разбавляют водой до содержания твердого...

Номер патента: 1134616

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Жумашев, Исабаев, Кузгибекова, Мильке, Полукаров

МПК: C22B 3/00

Метки: медных, переработки, шликеров

...извлечения мышьяка в раствороУсловия обжига: .температура 500 С,lрасход сульида натрия к мышьяку1, 1:1. Условия выщелачивания аналогичны предыдущ.и опытам.Согласно данным табл. 3, извле.чение мьппьяка в раствор свыше 97 Х .достигается при продолжительности45-90 мин,Результаты опытов по влиянию температуры выщелачивания на степеньизвлечения мьппьяка в раствор даны втабл. 4.Условия обжига: температура 500 С,орасход сульида натрия к мышьяку1, 1: 1, продолжительность 1 ч, Условия выщелачивания: продолжительность1 ч, Ж:Т = 5:1.Данные табл. 4 показывают, чтооптимальной температурой выщелачивания является 60-90 С,оО влиянии отношения жидкого ктвердому.(Ж:Т) в процессе выщелачивания на степень удаления мышьяка враствор можно судить по...

Номер патента: 1134617

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Семений, Сергиевский, Травкин, Халезов, Якшин

МПК: B01D 11/04, C22B 15/00

Метки: извлечения, меди, экстрагент

...моль/л:Производноеоксиоксима 0,15-0,50Гексабутилтриамид фосфорной кислоты 0,03-0,50. Разбавитель До 1 лВыбор диапазонов концентрациикомпонентов обусловлен следующим.Содержание производного, оксиоксима О, 15-0,50 моль/л отвечает концентрации этого компонента по прото.типу и ограничена со стороны нижнего предела требованиями созданияопределенной емкости экстрагента.45 Верхний предел обусловлен вязкостьюорганической фазы, которая при концентрации оксиоксима более 0,5 Мсоздает трудности при проведенииперемешивания и отстаивания фаз.50 Содержание в экстрагенте ГБТА впределах 0,03-0,50 моль/л обеспечивает высокую селективность извлечения меди при сохранении высокой степени ее извлечения из исходного сернокислого раствора в широком диапазоне...

Номер патента: 1134618

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бабенко, Долгих, Тырыгина, Якименко

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганца, руд

...углерода гидрола путем его дробноговведения, процесс ведут в чановыХ,установках конусного типа с периодической сменой культуральной жидкости до содержания марганца2-4 г/л.Интенсифицировать процесс бакте"риального вьпцелачивания удалосьблагодаря введению впитательную среду гидрола вместо глюкозы. Использование чановой установки коническойформы позволяет за счет подачи воз40 3 11346духа снизу обеспечить активное пере-мешивание пульпы с целью увеличенияконтакта рудного зерна с культураль, ной жидкостью и препятствует слеживанию руды и пенообразованию.Сущность предлагаемого способа5заключается в следующем. Измельченнуюруду с крупностью зерна 0,16-0,2 ммвносят в среду, содержащую в качестве источника углеродного питаниягидрол,...

Номер патента: 1134619

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Евдокименко, Счисленок, Шаповалов, Шитов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...0,005-0,02Никель 0,3-1,0Железо ОстальноеДополнительный ввод в состав чугуна меди, хрома, церия и никеля существенно изменяют структуру чугуна. Добавки меди способствуют получению равномерной структуры во всех сечениях отливки. Медь, хром и никель дополнительно легируют структурные составляющие материалы и стабилизируют их при повышенных температурах. Модифицирование расплава церием измельчает эвтектическое зерно чугуна и приводит к кристаллизации графита более мелких размеров и равномерно расположенных в металлической основе материала.П р и м е р. Для изучения структуры и свойств предлагаемого материала были выплавлены чугуны, содержащие компоненты на разных уровнях, а также известный сплав со средним уровнем содержания...

Номер патента: 1134620

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Ващев, Ворошнин, Дорошкевич, Кухарев, Ошуйко, Стасевич

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, низкохромистых, порошкообразный, состав, сталей

...насьпцения 950 С вотечение четырех часов на сталиШХФормируется боридный слойдо 80-90 мкм.Цель изобретения в . повьппение технологичности и насыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистыхсталей, содержащий окись алюминия, 55алюминий, окись бора и железо, дополнительно содержит фтористый взпо 20 2миний и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов,7.:Алюминий 10-12Окисьбор 1 5-19Железо 26-30Фтористыйалюминий 2-4ХлористыйаммонийОкисьалюминияОстальноеБорирование в предлагаемой порош. ковой среде осуществляется при 800-1000 С в течение 4-8 ч в контейнерах с плавким затвором.Введение в насьпцающую среду фтористого алюминия и хлористого...

Номер патента: 1134621

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Ишевская, Кравченко, Серышев, Фомичев, Хорева, Цаллагова

МПК: C25B 11/12

Метки: катода, кислот, надсерной, хлорной, электросинтеза

...катода,Поставленная цель достигается темчто согласно способу изготовлениякатода путем нанесения на токопод,водящую основу смеси углеграфитового материала и смолы, в качествеуглеграфитового материала используютдва слоя углеграфитовой ткани, предварйтельно смоченной полиметилсилоксаном, причем в смолу добавляют0,.1-2 Х мас.7 полиметилсилокса-:на (,ПМС),ПМС имеет низкое поверхностноенатяжение и вследствие этого принанесении на поверхность распределяется по ней в виде неполярной мономолекулярной пленки.Смоченные ПМС поверхности титановой подложкии углеграфитовых волоконприобретают антиадгезионные. свойства и вследствие этого эпоксидная смола под давлением очень лег 34621Ъ ко проникает в пространство между волокнами и, ее избыток...

Номер патента: 1134622

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бурнакин, Заливной, Ильин, Куликов, Падалка, Поляков, Савинов, Смирнов, Шпаков

МПК: C25C 3/18

Метки: алюминия, добавка, корректирующая, электролиту

...к нарушению состава электролита, повышение температуры электролиза, дополнительной корректировкесостава электролита и, как следствие,к снижению технико-экономическихпоказателей.Целью изобретения является повышение технико-экономических показателей электролиза за счет сниженияпотерь фтора.Поставленная цель достигается тем,что корректирующая добавка к электро.литу для получения алюминия, содержащая оксид алюминия, оксид магнияи галоидные соли щелочных металлов,дополнительно содержит оксид кальция, а в качестве галоидных солейшелочных металлов - фториды при сле 34622 2дующем соотношении компонентов,мас.Х:Оксид алюминияОксид магния5Оксид кальцияФториды щелочных металлов 30-60 20-400,3-0,4 Ос т аль ное Предложенная корректирующая добавфка...

Номер патента: 1134623

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Блинов, Бубенчиков, Шаламов, Штанько

МПК: C25D 17/00

Метки: труб, электрохимической

...жидкости.Кроме того, штангодержатели закреплены на раме с интервалом, равным10 где 3 111 - интервал между штанго.держателями;- длина обрабатываемойтрубы;С, и С - зазоры между обрабаты. 2ваемой трубой и губками концевых штангодержателей;б - ширина губки;п - количество штангодержателей.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг,2-4 - то же, в различные моменты работы, иллюстрирующие взаимодействие составных частей устройства при продольном перемещении обрабатываемых труб; на фиг, 5 - схема расположения дополнительных штангодержателей,Устройство содержит раму 1, секционную ванну 2 с проходными отверстиями 3 в торцовых стенках, электроды 4, размещенные внутри ванны 2 и прикрепленные к ее стенкам,...

Номер патента: 1134624

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бурина, Разбитной, Цветков, Шичалин

МПК: C25D 17/06, C25D 17/14

Метки: ванны, гальванической, токоподводящая, штанга

...и центрирующими шайбами Ц,Недостаток этой штанги - узкаяобласть ее применения, так как на 25ней можно производить обработку только одной детали с одним дополнительным анодом. Кроме того, такую штангу нельзя использовать на автоматических линиях из-за отсутствия на Зрней захватов для ее переноски изванны в ванну.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является штанга выполненная из медной полой балки с,захватами, цапфами и платиками. Наданную штангу завешивается толькоодна подвеска одного типоразмера,так как платики жестко соединены сбалкой, после чего автооператор спомощью захватов переносит штангуиз ванны в ванну по программе 2.Недостатки известной штанги - невозможность обработки на...

Номер патента: 1134625

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Жиряков, Клокова, Ковнир, Серегин

МПК: C25D 19/00

Метки: жидкости, луженых, нагретой, оплавления

...Кроме того, устройство снабженокомпенсационным бачком. На фиг, 1 изображено устройстводля оплавления луженых деталей в нагретой жидкости, общий вид; нафиг, 2 - направляющий элемент с наклонными лопастями.Устройство для оплавления луженых деталей содержит. стол 1 (фиг. 1), на котором установлены все элементы конструкции, вспомогательную камеру 2, полость которой сообщается с полостью вертикальной камеры 3 и обе заполнены жидкостью, приспособление 4 для сбора и подъема деталей и транспортирующий механизм 5.В нижней части вертикальной камеры 3 размещен охлаждающий элемент 6, а в верхней части - нагревательный элемент 7, Внутри вертикальной каме" ры установлен направляющий эл мент 8 с отдельными наклонными полированными лопастями,...