Патенты опубликованные 15.01.1984
Питательная среда для выделения гемокультур стрептококков
Номер патента: 1067043
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Лабинская, Османов, Раскин, Хлябич
МПК: C12Q 1/04
Метки: выделения, гемокультур, питательная, среда, стрептококков
...г, ЭКД 5,0 г, глутамин 0,25 г, декстроза 2,5 г, натрий хлористый,3,0 г, натрий уксуснокислый 1,0 г, наг. рия бикарбонат 2,0 г.Вариант 3. Аминопептид 8,8 г, кислотный гидролиэат казеина 8,8 г, ЭКД 5,5 г, глутамин 0,3 г, декстроэа 5,0 г, натрийхлорнстый 3,3 г, натрий уксуснокислый 1,1 г, натрий бикарбонат 2,25 г.Среды используют следующим образом.И р и м е р 1. Среды 1, 2, 3 вариантов разливают по 10 мл в пробирки, вносят по 1,0 мл крови донора, искусственно зара. женной различными дозами стрептококка группы А (1000, 100, 10 микр. тел/мл кро. ви). В качестве контроля используют мясопептонный бульон с глюкозой и сьвороткой, Посевы инкубируют и учитывают рост,В табл. 1 представлены сравнительные данные по чувствительности сред.П р и м е р...
Шлаковоз
Номер патента: 1067044
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Лебедев, Смелянский
МПК: C21B 3/10
Метки: шлаковоз
...транспортировке;Целью изобретения является обеспечениеразгрузки чаши за габарит железнодорожногопути и повышение ее устойчивости.Поставленная цель достигается тем, что вшлаковозе, содержащем чашу с кантователы.ными серьгами, установленную посредствомопорного уст ойства на тележке, опорное устройство вьшолпено в виде реек и зубчатыхколес с катками, опертыми иа направляющие,при этом каток имеет профиль сегмента, ав рейке выполнена выемка, расположеннаяпосредине ее длины,н Йа фиг. 1 изображен шлаковоз, общий вид; на фщ,2 - разрез. А-А иа фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б ив фиг. 2.30в 1 лаковоз содержит чашу 1 с кантоваль.иыми серьгами 2, установленную в опорном кольце 3, на цапфах которого закреплены 4 ззубчатые колеса 4 с катками 5,...
Чаша шлаковоза
Номер патента: 1067045
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Вишневский, Семененко
МПК: C21B 3/10
...шарнирно соединенное с опорнымкольцом чаши 2).При попадании струи шлака,на днище воз.можен перекос днища, что повлечет за собоипролив жидкого шлака. В случае попаданияметалла со шлаком в чашу возможно разбрасывание посылки сухого шлака н приваривнне днища. к корпусу чаши, что впоследствииприведет к использованию внешних ударныхприспособлений,Цель изобретения - ооздание герметичногоуплотнения и увеличение срока службы путемпредотвращения приваривания днища к кор.пусу чаши.Указанная цель достигается тем, что чашашлаковоза, содержащая корпус н сьемноеднище, снабжена ограничительным кольцом,а съемное днище выполнено в виде тарелкис жесгко связанным с ней упорным кольцом,при этом последнее установлено на ограничи. 35тельном кольце.На...
Способ ведения доменной плавки
Номер патента: 1067046
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Антипов, Ганжа, Калинин, Капорулин, Можаренко, Приходько, Пухов, Тогобицкая, Шепетовский
МПК: C21B 5/00
Метки: ведения, доменной, плавки
...шихте, к снижению содержания железа в офлюсованной шихте доменных печей и ухудшению условий шлакообра зования за счет ввода. флюсующих добавок.Уменьшение отрицательного влияния изме пения в шихтовых условиях аглофабрики и доменных печей с использованием положитель.ного влияния конверторного шлака на под вижность доменного может быть достигнутоа ю выводом доломита из аглошихты, при повышении основности доменных шлаков по СаО : 8 О на 0,1 для необходимой обессериваюшей способности. Расход конверторного шлака при этом ограничить 40 кг/т чугуна, сырой известняк из доменной шихты исклю.Целесообразность предлагаемой технологии оценена сопоставлением модельных параметровае и р, определенных для составов шла-ка, рассчитанных в двух...
Способ загрузки доменной печи
Номер патента: 1067047
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Бондаренко, Бочка, Гладуш, Гринштейн, Грищенко, Немченко, Почекайло, Тараканов, Тарановский, Хомич
МПК: C21B 5/00
Метки: доменной, загрузки, печи
...всей шихты в печи и в промежуточной ее зоне на заданном постоянном уровне, при этом основность шихты в лериферийной зоне пеффе чи увеличивают изменением соотношения на величину, пропорциональную отклонению от заданнои основнос:и шихты в центральной зоне печи,1067047 Химсостав, % Количество, в подачу, т Материал Ре Ы 0 Са 0 52,0 8,0 12,8 1,6 70 АгломератОкатышиКокс 60,0 8)0 3,2 0,4 30 1,8 4,0 0,4 27 Заданную основность ишака 1;25 обеспечи.вают соотношением 70% агломерата и 30% окатышей в железорудной части шихты. С помошью бесконусного загрузочного устройства 12% железорудной части загружают в централь ную зону, 40% - в промежуточную, 48% - в периферийную, Исходная основиость железорудной части шихты 1,24,Для обеспечения ровного хода...
Доменная печь
Номер патента: 1067048
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Волынский, Грацилев, Кандаков, Коверов, Любин, Миллер, Новиков, Носенко, Пухов, Умрихин, Черных
МПК: C21B 7/10
...за.полняется теплоизоляцнонным материалом, позволяет выполнить монтаж обоих кожухов собычными допусками на отклонения от проект.3 106704 ной геометрической формы, установленными-.действующими СНиП,Отверстия 11 в промежуточном кожухе 2 вы.н несколько больших размеров, чемпропускаемые через эти отверстия эащитныетрубы 15 холодильных плит 3 нли другие элементы оборудования (не показаны) поэтому сно.соби их монтажа практически не отличаютсяот известных приемов и не вызывают какихлибо затрушсений. Резкое уменьшение общего 1 пколичества отверстий в кожухах за счет исключения традиционных крепежных болтов(3-4 шт, на одну холодильную плиту) и сведение трубок 14 в одно место существенноснижают трудоемкость проектирования, изготов 15ленин и...
Способ управления основностью шлака доменной плавки
Номер патента: 1067049
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Белова, Вольперт, Френкель, Шидловский
МПК: C21B 7/24
Метки: доменной, основностью, плавки, шлака
...по каналу "вес дозы компонента - основ. ность шлака", химического состава компонен. тов, определяют дозу компонента по массе шихты, загруженной в течение предыдущего ин. тервала времени, равного постоянной. време. нн 0,5-2,5 ч согласно формулеЬО,-ь Осх/)/ ( / ) где ЬВ - величина изменения дозы компо.пента по балансу оснований; К - коэффициент передачи по каналу "вес дозы компонента - основ. ность шлака; й - коэффициент производительностидоменной печи; 6 - масса шнхты, загруженной в печьэа прошедший интервал времени;Т - постоянная времени,. При увеличении дозы компонента с кислой пустой породой дозу компонента с основной пустой породой уменьшают на ту же величину.Осуществление способа управления составом доменного ишака прбизводят...
Способ доменной плавки
Номер патента: 1067050
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Бондарь, Верещак, Ковшов, Никифоров, Петренко
МПК: C21B 7/24
...топливо,увеличивая степень его газификации и, тем самым, обогащая гаэ восстановителем, что также способствует росту скорости восстановленияокислов железа в твердой фазе.При воздействии на окислы железаультразвука интенсивностью менее10Вт/м заметного ускорения процесса восстановления не происходит;увеличение интенсивности выше10Вт/м 2 приводит к резкому поглощению энергии. ультразвука, что ведетк изменению агрегатного состоянияокислов и,резкому снижению эффективности воздействия ультразвука.При частоте ультразвуковых колебаний менее 20 кГц заметно ослабевает эффективность воздействия ультразвука на процесс восстановления ивозникают неудобства с эксплуатаци. -ей генераторов таких колебаний, таккак эти частоты входят в диапазонслышимого...
Устройство для ввода зонда в конвертер
Номер патента: 1067051
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Варивода, Иоффе, Ленский
МПК: C21C 5/30
Метки: ввода, зонда, конвертер
...изобретения - упрощение30конструкции и повышение безопасности,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для ввода зонда в конвертер, содержащем поворотную платформу, стойку, шарнирно закрепленную на платформе, стрелу,шарнирно закрепленную на стойке,криволинейнуюштангу, шарнирно закрепленную на стреле и снабженнуюдополнительным плечом, и привод на.клона стойки, стрела и стойка снабжены дополнительными плечами, приэтом дополнительное плечо криволинейной штанги соединено шарнирной тягойс дополнительным плечом стойки, а допол нительное плечо стрелы - с платформой.Дополнительные плечи штанги,стрелы и стойки выполнены отогйутыми под углом 8-50 град.На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройствеУстройство...
Способ отвода технологических газов металлургических печей
Номер патента: 1067052
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Антипин, Каненко, Нотыч, Снегирев, Черепинский
МПК: C21C 5/38
Метки: газов, металлургических, отвода, печей, технологических
...8-10.Регулирование расхода основнойохлаждаемой составляющей смеси парвода существенно упрощает управлениеФункциональной связью температураотходящих технологических гаэоврасход охладителя, причем регулирование расходом воды фот максимумамипозволяет поддерживать высокую степень диспергирования воды при уменьшении ее расхода через сопло за счетповышения доли пара в смеси. Длядостижения высокой эффективностипредложенного способа отвода технологических газов в этом случае необходимо обеспечить параметры перегретой воды, гарантирующие высокуюстепень диспергирования ее в экстремальный мЬмент - прн максимальномтеплосодержании газового потока.Эти параметры определяются соотношением теплосодержания пара и воды,подаваемых на смешение в...
Стенд ремонта футеровки передвижного миксера
Номер патента: 1067053
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Ващук, Головенко, Грушин, Жаворонков, Заков, Майоров, Мокрушин, Ракульцев, Решетов, Родин
МПК: C21C 5/44
Метки: миксера, передвижного, ремонта, стенд, футеровки
...корпуса установлены на мосту с рельсами, которыйразмещен на основании и имеет привод для продольного наклона.Мост и основание и средней частивыполнены в виде двух балок, причембалки моста расположены с наружнойстороны балок основания и соединенымежду собой осями.На фиг. 1 показан стенд с корпусом передвижного миксера; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Стенд ремонта передвнжного миксера содержит подъемник 1 с захватами 2 и два механизма вращения 3 корпуса 4, каждый иэ которых имеет в своем составе приводные балансирные катки 5, смонтированные на консольной балке б с вертикальной осью понорота 7, расположенной вне поперечного 5 1 О габарита передвижного миксера намосте 8. Мост 8 с рельсили 9 установлен своими охватываюими балками 10, на...
Фурма для донной продувки металла
Номер патента: 1067054
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Борисов, Гладилин, Костыря, Красан, Наливайко, Носов, Петров, Тартаковский, Чернятевич, Шиш
МПК: C21C 5/48
Метки: донной, металла, продувки, фурма
...с патрубками 4, образующими тракты для подвОда кислоро да и защитной среды. Трубы 1-3 в нижней части снабжены Фланцами 5 и герметично закрепляются между собой с помощью Фланца 5 и шпилек 6. Внутренняя кислородподводящая труба 1 и промежуточная труба 2 подвода 60 защитной среды в выходной части 7 снабжены съемным распределительным коллектором, выполненным в виде двухгерметично соединенных нижней 8 и верхней 9 металлических чаш, образую щих между собой полость 10 сообщающуюся через расположенные в нижней чаше по кругу цилиндрические каналы 11 с трактом 12 подвода защитной среды по промежуточной трубе 2. Чаши 8 и 9 коллектора соединяются между собой шпильками 13, В верхней 9 и нижней 8 чашах коллектора соосно размещены отверстия 14, в...
Способ производства стали
Номер патента: 1067055
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Бондаренко, Ефименко, Житник, Каблуковский, Камалов, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Пилюшенко, Шахнович
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...более вязкими, Введениеглиноземсодеркащих материалов позволяет быстро сформировать активныйшлак, но увеличение таких материаловснижает сульфидную емкость шлака.Добавки флюоритсодержащих материалотпозволяют поддерживать низкую вязкость шлаковой фазы с необходимымифизико-химическими свойствами, увеличение их количества нежелательнов связи с высокой стоимостью. Углеродсодержащие материалы раскисляютшлак, что позволяет получать шлакис низким ( ( 1) содержанием закисижелеза, обладающих высокой десульфурирующей способностью.Вакуумирование металла после выпуска плавки позволяет провести дегазацию (более эффекТивную, чем вокислительный период) и удаление неметаллических включений непосредственно перед разливкой, а также сократить...
Флюс для обработки ванадийсодержащего чугуна
Номер патента: 1067057
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Власихин, Дегодя, Дюльдин, Киселев, Смирнов, Топычканов, Третьяков, Червяков, Щекалев
МПК: C21C 5/54
Метки: ванадийсодержащего, флюс, чугуна
...кремнияостаются на том же уровне, чтои в известном флюсе (2-20), анижний предел содержания окисловкальция снижен до 0,2 иэ условийиспользования материалов для получе. -ния высококачественных нанадиеныхшлаков, содержащих не боцее0,2 СаО.Внеденные н состав Окислы трехвалентных марганца, ;рома и титанапри обработке чугуна флюсол преимущественно входят в шпинелиднуюсоставляющую обр.зующегося шлака ипоэтому.при его образовании выполцяют роль зародышевых центров. Увеличение числа зародьпдевых центровсущественно увеличивает сорбционнуюпо отношению к ванадию способностьфлюса, так как образующиеся при обработке чугуна окислы ванадия могут изоморфно замецать указанныеокислы, чем обеспечивается быстраяи полная достройка комплексногошпинелида,...
Способ обработки жидкой стали
Номер патента: 1067058
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Бондаренко, Ботвинский, Виноградов, Горовицкий, Нетреба, Прилепский, Чернета, Шнееров
МПК: C21C 7/00
...тех зонах, где направление газового потока на выходе продувочнойфурмы совпадает с циркуляционнымипотоками ванны ковша от воздействияэнергии истекающей,струи металла,что увеличивает перемешивание металла в ковше и в конечном .итогеулучшает усреднение его химическогосостава и температуры, удаление вредных примесей и неметаллических включений в общей объеме ванны ковша.На основании результатов исследований, выполненных в лабораторных установках и промышленных агрегатах,размещение фурмы в секторе, противоположном струе истекающего металла, установлено исходя из условия,чтобы не возникали противопотокивдуваемого нейтрального газа и струи-выпускаемого металла, тормозящиеобщее перемешивание ванны ковша. 35Экспериментально определено, чтов...
Порошкообразная смесь для дефосфорации стали
Номер патента: 1067059
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Засорин, Квасов, Кобзистый, Кунцевич, Смелов, Чернышев
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, порошкообразная, смесь, стали
...отходов шлифования стали оказывает следующее воздействие:,присутствующие в шлифовальных отходах стали окислы алюминия (от 30 до 50) производят в шлаке разжижающий эффект: шлак становится жидкоподвижным и гомогенным. При этом улучшаются кинетические условия 65 перехода фосфора из металлической фазы в шлаковую;металлическая составляющая шлифовальных отходов стали при вдувании дефосфорируюцей смеси в расплавспособствует созданию в зоне продувки пониженных температур, что улучшает термодинамические условия протекания дефосфорации;использование шлифовальных отходов сталей редких марок позволяет легировать металл различными элементами,особенно никелем, улучшая при этомтехнико-экономические показатели производства за счет частичной или полной...
Система автоматического управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 1067060
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Емельянов, Лебедев, Сыров, Травин, Чумаков, Чурсин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...металла.Система автоматического управления состоит из вакуумной камеры 1ленные к днищу вакуумной камеры.В футеровке вакуумной камеры изолировано от корпуса установлены жестко 5 10 15 20 у электромагнитного реле 11 один вход,т.е. катушка электромагнита соединена с выходом блока задания 12, а другой вход, т.е. нормально замкнутыеконтакты, соединен с выходом блокадифференцирования 10,У электромагнитного реле 11 один выход, т.е. нормально замкнутые контакты, соединен сэкстремальным регулятором 13, а другой выход, т.е. нормально разомкнутые установки. Во время поступления металла в рукава установки во всасывающий 55 60 65 установки циркуляционного вакуумирования стали, которая имеет сливной рукав 2 и всасывающий рукав 3, укрепдве...
Устройство для нагрева изделий в электролите
Номер патента: 1067061
Опубликовано: 15.01.1984
Автор: Котлярский
МПК: C21D 1/44
Метки: нагрева, электролите
...электрическими стержнями. Трубы 3 установлены в гнездах 2с помощью диэлектрических втулок 4,предохраняющих концы труб 3 отэлектрохимического растворения. Этодает возможность сохранить оптимальное расстояние между, анодом и катодом после поворота первого на 180.Трубы 3 снабжены сквозными пазами 5, размещенными по длине труб наповерхностях, противолежащих изделию - катоду 6. Ширина пазов равнапромежуткам между трубами 3. Числотруб прямо пропорционально габаритамизделия - катода 6. В гнезда 2 вкручены по краям шпильки 7, проходящиечерез отверстия, выполненные в боковых стенках ванныЗатяжка гнезд 2 к боковым стенкам ванны 1 производится гайками 8.Внутри каждой трубы 3 с обеихсторон через сквозные отверстия вбоковых стенках ванны 1 введены...
Устройство для обработки изделий
Номер патента: 1067062
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Грязнов, Соловьев, Хайкельсон
МПК: C21D 7/06
...в направляющих 16, жесткоукрепленных на стойках 13, и снабжены пружинами 17. Каждое из водил 15связано с пневмоцилиндром 12 посредством зубчатой передачи 18 и системы тяг и рычагов 19. Прижим 2 имеетиндивидуальный привод 20, смонтирован над цепным перекладывателем 8 5 и связан с центрирующими рычагами 1,смонтированными на стойках 13. Подприжимом 2 установлен стол 21, накотором осуществляется обработка(эаневоливание) иэделий, напримеррессорного листа 22 в кассете 3.устройство работает следующим образом.С помощью цепного перекладывателя 8 кассету 3 со свободно лежащимв ней листом 22 подают в устройство.Когда кассета 3 оказывается под,столом 21, балки цепного перекладывателя 8 опускаются и кассета 3 подается на стол 21. Затем...
Способ упрочнения изделий
Номер патента: 1067063
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Коган, Лахтин, Цуканова, Чертов
МПК: C21D 9/28
Метки: упрочнения
...путем выдержки при 840-850 С и 780 ОС с непосредственной закалкой и отпуск Г 31.Проведенные эксперименты показали,что коробление валов после нитроцементации с подстуживанием передзакалкой до температуры 780-800 Сониже чем после закалки с темпераРотуры насыщения 840-850 С, и темне менее биение шеек валов составляет 0,2-0,4 мм. При этом твердостьповерхности 88-91 НВ 15 И, а сердцевины - 45-50 ННС. Высокая твердостьсердцевины не позволяет производитьправку валов. В процессе эксплуатации зубья скалываются из-за твердости сердцевины.Целью изобретения является снижение деформации и повышение эксплуатационной стойкости валов путем получения заданного распределения твердости по сечению.Поставленная цель достигаетсятем что согласно...
Способ подготовки агломерационной шихты
Номер патента: 1067064
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Белоног, Ефимов, Райхел, Свинаренко, Солок
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, подготовки, шихты
...в барабан-окомкователь на окомкованную шихту, топливо равномерно распределяют по крупности по длине окомкователя, начиная с мелких частиц в начале окомкователя и заканчивая крупными в конце.Принципиальное отличие данного способа от известных заключается в том, что топливо разделяют на несколько классов (больше двух) крупности и вводят их поочередно начиная с наименьшего (кл. - 0,5 мм) в начало окомкования, последовательно перемешаясь к концу окомкования. При этом непрерывно увеличивают крупность топлива и в конце окомкования (в конце зоны формирования гранул) вводят самые крупные частицы (+3,0 мм) Длина этой зоны, как правило, равна 2/3 длины барабана.Такой ввод топлива позволит получить гранулы с оптимальным распределением топлива,...
Способ подготовки клинкера цинкового производства к плавке
Номер патента: 1067065
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Зикно, Скопов, Харитиди
МПК: C22B 1/14
Метки: клинкера, плавке, подготовки, производства, цинкового
...Этот интер= вал скоростей охлаждения выбран из соображений сохранения прочности кус" ков клинкера. При повышении скорости охлаждения выше 15 град/мин в кусках клинкера возникает высокое термическое напряжение, которое приводит к растрескиванию и, в конечном счете, к увеличению выхода мелких Фракций. При скорости охлаждения менее 4 град/мин прочность окускованного клинкера не меняется, но снижает производительность процесса охлаждения.Дальнейшее охлаждение клинкера от 200-400 С до 20-25 С проводят со средней скоростью до 100 град/мин, Клинкер, сформованный и охлажденный до 200-400 ОС в заданном режиме охлаждения (4-15 град/мин) представляет прочные куски, и последующее уве" личение скорости охлаждения до 100 град/мин на их прочность...
Флюс для получения агломерата
Номер патента: 1067066
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Белый, Бойко, Леках, Лингарт, Мишин, Цейтлин, Шишаткин, Щекалев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, флюс
...не используются и вовлечение их в технологический цикл металлургического производства заметно повышает эффективность переработки вайадийсодержащего сырья в целом. Кроме того, экономическая целесообразность замены желеэофлюса или шламов ванадийсодержащими отходами диктуется в первом случае, исключением дополнительной стадии - стадии получения железофлюсаа во втором - уменьшением затрат на обезвоживание шлама, что снижает себестоимость получаемого агломерата. При этом введенные с флюсом в агломерат окислы ванадия, восстанавливаясь при доменной плавке и переходя в чугун, заметно повышают уровень механических и эксплуатационных свойств изделий, получаемых из этих чугунов, что также дает значительную экономию.П р и м е р. На...
Устройство для безокислительного охлаждения обожженной руды
Номер патента: 1067067
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Васильев, Глушак, Громов, Громова, Левченко, Цюрюпа
МПК: C22B 1/26
Метки: безокислительного, обожженной, охлаждения, руды
...малого расстояния между точкой входа охлаждаемого материала в воду и ка мерой возврата руды бурлящий поток не успевает успокоиться и камера возврата работает неэффективно. Цель изобретения - снижение уно са обожженной руды в слив.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обезокислительного охлаждения обожженной руды, содержащем барабан с приводом вращения, загрузочный желоб, разгрузочный элеватор, размещены внутри барабана винтовые лопатки типа шнеков, Форсунки распыления воды и камеру для возврата руды из слива в цикл, разгрузочная часть загрузочного желоба выполнена с закруглением, обеспечивающим угол между желобом и горизонтальной плоскостью, равный 5-150, и плавным переходом в раструб, ширина которого на конце...
Устройство для проведения гидрометаллургических процессов в кипящем слое
Номер патента: 1067068
Опубликовано: 15.01.1984
МПК: C22B 3/02
Метки: гидрометаллургических, кипящем, проведения, процессов, слое
...жесткой связи со стенками царги 23. Недостаток прототипа - низкая чувствительность распределителей восходящего потока реагентов к изменению их аэрогидравлического сопротивления, что снижает сроки нормальной (без нарушения заданных гидродинамических режимов ведения процесса в кипящем слое) рабаты установки. Указанный недостаток установки объясняется тем, что при расчетном вы - боре веса упомянутого распределителя из условий обеспечения прочности и вибрации в зависимости от аэрогидравлических сопротивлений их возникает зона нечувствительности из-за трудности одновременного удовлетворения. этим условиям. расчета. Кроме того, при окончательном монтаже промышленной установки допускаются нарушения параметров, принятых при расчете...
Способ обеднения шлаков алюминиевого производства
Номер патента: 1067069
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Артемьев, Гель, Григоренко, Иващенко, Шабанов
МПК: C22B 7/04
Метки: алюминиевого, обеднения, производства, шлаков
...используют смесь, состоящую иэ древесных опилок и хлорида калия в соотношении 1:(1-1,2), в количестве 3-5 от массы образующегося шлака,Сущность способа заключается в следующем. Шлак находящийся над расплавленРным металлом, подвергают тщательному перемешиванию в течение 3-5 мин. На поверхность шлака равномерными порциями (по зеркалу шлака) засыпают флюс, состоящий из хлористого калия и древесных опилок фракции 0,5-4 мм в количестве 3-5 от массы 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шлака. Шлак и введенный флюс перемешивают в течение 5-10 мин, послечего его отстаивают и удаляют оставшийся шлак механическим путем. В процессе перемешивания древесины опилки возгораются, поднимают температуру в слое шлака, при этом происходит разжижение шлака и...
Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов
Номер патента: 1067070
Опубликовано: 15.01.1984
МПК: C22B 9/02
Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов
...зарождения кристаллов.Металл в процессе рафинирования проходит нисходящим потоком последовательно зону 1 и зону Й., В зоне Т, 55 образованной полем постоянного электрического тока, создаваемого посредством электродов 1, и магнитным полем, создаваемым электромагнитом 2, происходит электромагнитное "утяже ление" рафинируемого металла. В зоне Р, образованной акустическим полем ультразвуковой частоты, которое соз-.дают посредством излучателей 4,происходи охлаждение рафинируемогометалла, образование центров кристаллизации и их интенсивный рост.После рафинирования поток металла направляют в кристаллизатор.Благодаря такому выполнениюустройства в рафинируемом металлепроисходит образование значительнобольшего числа центров кристаллизации, что в...
Флюс для обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1067071
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Артемьев, Григоренко, Соколов
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, сплавов, флюс
...приведены химическийсостав конкретных примеров предлагаемого вещества и прототипа исвойства.Ожидаемая годовая экономия от 40 использования предлагаемого флюсав максимальном объеме 500 т в годсоставляет 125 тыс.руб; Вещество Содержание ингредиентов ввеществе,до рафинирова- ния после рафинирования ура Кремнеглекислыйатрий Предлагаемо 0,15 30 0,36 7 1,05 5,21,37 5,5,9 70 7,1,37 5,5 рототип Изобретение относится к цветновметаллургии, в частности к Флюсамдля обработки алюминиевых сплавов,и может быть использовано длярафинирования алюминиевых сплавовОт.магния.Известен Флюс для извлечения маг,ния из алюминиевого сплава, состоящий иэ двойной соли Фтористогокалия, Фтористого алюминия 1) .Однако этот флюс характеризуетсянедостаточным...
Смесь для легирования сталей и сплавов
Номер патента: 1067073
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Вережиани, Игнатов, Имнадзе, Мамацашвили, Мирианашвили, Самхарадзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, смесь, сплавов, сталей
...изобретения - повышениелегирующих свойств смеси.Поставленная цель достигаетсятем, что смесь для легированиясталей и сплавов, включающая цианамид кальция, плавиковый шпат и криолит, дополнительно содержит алюминийи титан при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ъ:Цианамид кальция 20-80 30Плавиковый шпат 10-60Алюминий 1-9Титан 1-9Криолит ОстальноеЛабораторными опытами доказана 35технологическая возможность получения смеси предлагаемого состава. Изготовлены и опробованы 3 предлагаемые смеси, удовлетворяющие по составу граничным и средним значениям ингредиентов, и 1 смесь - прото. .тнп - средними значениями ингредиен- тов (А, Б, В, Г).Составы смесей приведены в табл. 1 .П р и м е р. В 20 кг открытой индукционной печи с магнезитовой...
Чугун
Номер патента: 1067074
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Абросимов, Валеев, Дегтярева, Макаревич, Сивко, Филиппов, Шатилло, Шерман, Шестаков
МПК: C22C 37/08
Метки: чугун
...приводит при .трении к повышенномуизносу.Наиболее близким по техническойсущносги и достигаемому результатук предлагаемомуявляется чугун 2),содержащий, вес.;Углерод . 2,7-3,5Кремний 0,4-2,0Марганец 0,2-1,0Хром 12,0-20,0Никель 0,6-1,5Медь 0,6-1,5Молибден 0,5-1,0Ванадий 2,0-3,0Титан 0,1-1,7Бор 0,1-0,4Церий 0,03-0,1Железо ОстальноеОднако укаэанный чугун при нагреве существенно снижает твердость 35и не обладает достаточной износостойкостью.Цель изобретения - повышениеизносостойкости при сохранениитвердости. 40Поставленная цель достигаетсятем, что чугун, содержащий углерод,кремний, марганец, хром, никель,молибден, ванадий, медь и железо,дополнительно содержит фосфор и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.:Углерод 2,3-3,0...