Гидродинамический смеситель

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, сеид-ву(22) Заявлено 2003.81 (21) 3291463/23-26 Р 11 М Кз В 01 Р 11/02 с присоединением заявки М 9 -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) млеев, Ю.И. Толкачев, А. С. БаП. Григорьев и Ю.В Сидурин 2) Авторызобретения Заявител Всесоюзный научно-исследова подготовке и транспорту ьскийтиин т) ГИДРОДИНАИИЧЕСКИИ ТЕЛВ е тва явл ие поте окая эф идкости ловленн а для т канал длным сечгулируеи клапаУстрся ротсусловиясдвиговсчет вр ном.ойство работ ре, при этом для дроблеых напряжен ащения, и т ри вращающем-.печиваютсяпель в полездаваемых заэмульсии чеает обе ия к й, с чени теля,Смеситель сод корпус 1, в котоский закт цилиндри герметично Изобретение относится к подготовке нефти на промыслах, в частностик устройствам для смешения промывоч-,;ной воды и нефти в процессах обезвоживания и обессоливания нефти,.Известен статический смеситель,содержащий камеру смешения и установленные в ней один эа другим неподвижные смесительные элементы, образующиеканал сложной формы 11,Недостатками указанного смесителяявляются нерегулируемость-и сложностьочистки.НаибоЛее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является устройство дляэмульгирования и диспергирования,имеющее статор (седло) и ротор (клапан),йа рабочих поверхностях которых имеются кольцевые зубчатые венцы, образующие осесимметричный волнообразныйя прохода жидкости с равномерением проходного канала и ремым расстоянием между седлом рез каналы образуемые зубчатыми в нцами 2.Недостатками устройс яются5большие гидродинамическ ри напора и недостаточно выс Фективность диспергирования ж (приостановке ротора), обус ые равномерным сечением канал еченияжидкости,Целью изобретения является повышение эффективности процесса и снижение гидродинамических.потерь.Поставленная цель достигается тем,что в гидродинамическом смесителе дляэмульгирования жидкостей, содержащемкорпус с размещенными в нем седлом иклапаном, смежные рабочие поверхностикоторых имеют зубчатый профиль и смещены в противофазе относительно другдруга, входной и выходной патрубки,седло и клапан выполнены в виде коаксиально установленных полых усеченныхконусов, при этом клапан размещен установочно-подвижно, а кромки зубьеврабочих поверхностей скруглены.На. чертеже изображена система седло - клапан гидродинамического смеси"997779 Формула изобретения НИИПИ Заказ 994/8ираж 686 Подписное Филиал ППП "Патент" г.ужгород,ул.Проект реплены седла 2 с осесимметричным зубчатым профилем на внутренней поверхности. Кромки зубьев рабочих по:верхностей округлены, образуяв ре" эультате осесимметричный волнообразный профиль, По центру смесителя расположены клапаны 3, закрепленные не- подвижно на валу 4. Наружная поверхность клапана также выполнена в виде Ъубчатого,осесимметричного волнообразного профиля. Вал 4 имеет в кор пусе резьбовое соединение, поэтому при вращении вала происходит изменение расстояния между неподвижным седлом 2 и подвижным клапаном 3. Седла и клапаны выполнейы в виде коаксиальио установленных полых усеченных конусов, Клапаны размещены установочно- подвижно, причем при сближении зуб,чатых поверхностейзубья профиля седла и клапана размещены в противофазе 2 О друг к другу, образуя неравномерный по сечению канал, а проходное сечение каналов в системе седло - клапан уменьшается, в направлении движения эмульсии.25Смеситель работает следующим образом.Смесь неФтяной эмульсии и проМывочной воды подается под систему седло - клапан (на чертеже показано стрелками), где при прохождении через зазоры происходит диспергирование капель эмульсии в поле сдвиговых напряжений, Первоначально дробятся только крупные капли, но с уменьшением проходных сечений каналов создаются условия для дробления все более мелких капель, Проходные сечения каналов могут уменьшаться при переходе от одной системы седло - клапан к другой в направлЬии движения эмульсии с получе нием однородной тонкодисперсной системыы. Поворотом вала смесителя осуществляется регулировка процесса смешения и при необходимости очистка системы. 45Предлагаемое устройство позволяет получить, по сравнению с известным, лучший эффект диспергирования при значительно меньших гидродинамическихпотерях напора,Малая величина гидродинамическихпотерь напора обусловлена формой профиля рабочих поверхностей седла и клапана, в частности их обтекаемостьюи малой длиной каналов на участке снаименьшей величиной проходного сечения. Дробление капель, в особенностимелких, происходит быстро и не требует большой длины каналов, в то времякак потери. напора во всех случаях будут пропорциональны их длине. Уменьшение гидродинамических потерь напораобусловлено также последовательнымуменьшением проходных сечений, чтопредотвращает попадание в тонкие зазоры крупных капель вязкой жидкости,Лучший эффект диспергирования обусловлен колебаниями капли при прохожденииобтекаемых каналов переменного сечения,что облегчает процесс диспергированияи предотвращает образование вторичныхочень мелких капель - спутниковпри дроблении основной капли. Гидродинамический смеситель дляЭ. эмульгирования жидкостей, содержащий корпус с размещенными в нем седлом и клапаном, смежные рабочие поверхности которых имеют зубчатый профиль и смещены в противофазе относительно друг друга, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и снижения гидродинамических потерь, седло и клапан выполнены в виде коаксиально установленных полых усеченных конусов, при этом клапан размещен установочно-подвижно, а кромки зубьев поверхностей скруглены.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9474351, кл. В 01 3/10, 1973.2. Патент Англии91381156, кл. В 1 с, 1975.