Реактор

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетскнкСоцналнстнческняУеспубянк(23) ПриоритетОпубликовано 2392,83. Бюллетень М 7 Государственный комитет СССР яо яелаи изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликоваиия описания 2302,83(71) Заявите 54) РЕАКТОР Изобретение относится к оборудованию установок замедленного коксования и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промыаленности. Оно также может быть использовано в других отраслях промышленнос. ти при монтаже вертикальных аппаратов, работающих в циклическом режиме нагрев - охлаждение.Известен реактор установки замедленного коксования, содержащий цилиндрический корпус, сваренный из отдельных обечаек и-верхнего и нижнего днищ, в центре которых находятся горловины, оборудованные люками, и опору. Опора приварена к реактору сплошным горизЬнтальным швом к нижнему днищу реактора ( 1 .Однако жесткое соединение опоры с реактором сварнымшвом не удовлетворяет условиям эксплуатации реактора. Температурный режим коксования характеризуется частой сменой температур в реакторе - за цикл, равный 48 ч,изменение температур составляет от 470-500 фС до температуры окружающей среды. Циклический характер работы является основной причиной неполадок в работе реактора для получения кокса. Частая смена температур приводит гк тому, что реактор то расширяетсяв радиальном направлении, то наоборот, сжимается (дюит), что приводитк появлению деформационных явленийв корпусе реактора и опорной обечайкеСледствием этого является растрескивание сварного шва крепленияреактора к опоре, Появление трещин всварном шве создает аварийное поло-.жение на установке, так как реактортеряет устойчивость и смещается относительно своего рабочего положения,Наблюдения за работой реактора установок замедленного коксования показывают, что трещины в сварном шве появляются через 1-2 мес эксплуатации.Поэтому при его эксплуатации требуется постоянный контроль и подварка шва2( в местах появления трещин,При температурных расширенияхреактора наблюдаются и другие отрицательные явления.Поскольку температура корпуса реактора в период эксплуатации на20-70 оС выше температуры опоры, товозникающиетермические усилия (реактор в радиальном направлении расширяется больше, чем опора) приводятк образованию трещин также в металлеопоры, в зоне расположенной ближек сварному шву. Реактор разрываетопору.Нагрев реактора при коксованиисвязан с его температурным удлинениемпо высоте, что создает деформационные явления в трубопроводах, соединенных с верхней горловиной реактораи, как следствие, к разгерметизациифланцевых соединений,Наиболее близким по сути и достигаемому эффекту к изобретению явля-,ется реактор, включающий цилиндричес 1 кий корпус с верхним и нижним днищами, соединенными с установленной нафундамент опорой с. П-образными прорезями. Ойора соединена с реакторомпри помощи сварного шва 2 ,Наличие прорезей в опорной обечайке создает реактору больше свободыдвижения в радиальном направлении,однако условия работы сварного шваостаются весьма жесткими и образование трещин в сварном шве также имеетместо. Поэтому проблема разработкисоединения реактора с опорой, кото.рая бы исключала отмеченные выше недостатки, стоит весьма остро. 25Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности реактора за счет ликвидации жесткойсвязи корпуса реактора с опорой.Указанная цель достигается тем, 30что в реакторе, содержащем установленную на фундамент опору и соединенный с ней цилиндрический корпус сверхним н нижним днищами, корпусснабжен кольцевым выступом, расположенным по периметру его внешней боковой поверхности в месте соединения сопорой, при этом внутреннчй диаметропоры больше внешнего диаметра корпуса на величину увеличения последнего 40прн максимальном термическом расширении.Для улучшения скольжения двух контактирующих поверхностей их покрывают графитовой смазкой, которая имеет 45свойство длительно удерживаться наповерхности, Кромки выступов корпусареактора и опоры притупляются.Контактирующие поверхности выступа реактора и опоры могут быть выполнены под прямым углом или с наклоном.Новые признаки изобретения обеспечивают подвижность соединения корпуса реактора с опорой, при этом значительно снижаются термические усилия в реакторе, что позволит повысить 55его эксплуатационную надежность иуменьшить его физический износ.На Фиг.1 изображен реактор установки замедленного коксования, общийвид; на Фиг.2 - узел 1 на фиг.1. 60Реакгор включает цилиндрическийкорпус 1 с верхним 2 и нижним 3 днищами, соединенный с опорой 4, установленной на фундаментном кольце 5.Корпус реактора в месте соединения 65 с опорой имеет выступ б по периметру корпуса, при помощи которого реактор удерживается в опоре. Контактирующие поверхности 7 выступа и опоры имеют наклон, при этом угол наклона опоры к оси реактора больше угла трения материала реактора по материа- лу опоры.Реактор установлен в опоре концентрично, причем между корпусом реактора и верхней частью опоры имеется зазор, величина которого не менее величины увеличения диаметра реактора при его максимальном термичес,ком расширении. Зазор образован за счет того, чтовнутренний диаметр опоры больше внешнего диаметра корпуса реактора,При высокотемпературном режиме эксплуатации реактора происходит термическое расширение его корпуса и внутренняя рабочая поверхность выступа 6 корпуса 1 реактора начинает скользить по поверхности опоры 4, свободный ход которого предусмотрен ,радиальным зазором между корпусом реактора и опорой.При скольжении реактор опускается вниз за счет наклонного расположения поверхностей контактирования, но одновременно увеличивается по высоте за счет температурных удлинений. Однако в виде равенства значений удлинения и опускания относительного перемещения реактора не наблюдается. При охлаждении реактор уменьшается по высоте и диаметру. При этом наблюдается скольжение рабочей поверхности выступа б корпуса 1 реактора вверх по поверхности опоры 4 и реактор поднимается вверх, но ввиду уменьшения размеру реактора по оси относительного перемещения также не происхо- дитИспользование предлагаемого реактора позволит по сравнению с действующим реактором по прототипу, являющимся базовым объектом, повысить эксплуатационную надежность реактора, уменьшить его Физический износ, и, следовательно, повысить его срок.службы за счет уменьшения термических усилий в реакторе путем Обеспечения подвижной связи корпуса реактора с опорой.По расчетам авторов срок службы предлагаемого реактора повысится в 2 раза (опыт работы на установке замедленного коксования Новоуфимского НПЗ показывает, что срок службы реактора по известному 10 лет,), а эксплуатационные затраты, связанные с его ремонтом, сократятся вф 10-12 раз трещины в сварном реакторе по известному появляются через 1-2 мес эксплуатации).997790 формула изобретения Составитель Э.Скачкодор Техред К.Харитончик едактор А ректор Г.Огар Ю исное535 ПОИЛственного комитета СССРбретений и открытий, Ж, Раушская наб. 1 ир И Госу делам и 5, Мос Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Реактор, содержащий установленную ,на фундаменте опору и соединенный .с ней цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьаюе ния эксплуатационной надежности реактора путем исключения жесткой связи корпуса с опорой, корпус снабжен кольцевым выступом, расположенным по периметру его вйешней боковой поверхности в месте соединения с опорой, при этом внутренний диаметр опоры больше внешнего диаметра корпуса на величину увеличения последнего при максимальном термическом расширении.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Нефтяное оборудование. Еаталогсправочник. М 1959, т, 4, с.150.2. НудгосагЬов Ргосевз 1 о 9.- 1971 Ч 1, ч. 50, В 7, с. 82-85.