Патенты опубликованные 07.06.1982

Номер патента: 933777

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Гонджилашвили, Кашакашвили, Маргиев, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...в ин; Приведенные данные показывают, цто дукционной печи емкостью 50 кг. Ярипредлагаемый сплав позволяет снизить использовании известного сплава в угар алюминия, содрржвние кислоросталь дополнительно вводят алюминий да в стали, .повысить степень десульфу-. из расчета 1 г на 1 кг стали, что со- рации, в результате чего сталь, полу- ответствует количеству алюминия, . ченная с использованием предлагаемого вводимого при помощи предлагаеМого г 16 сплава, имеет высокий уровень пластицсплава, ных свойств и ударной вязкости,933777 АлюминийБарийКальцийМагнийЖелезо 20-3020-302-100,5-1,5Остальное,Составитель Е.ХохряковаРедактор М,Недолуженко Техред А, Бабинец Корректор Н.Швыдкая Заказ 3869/О Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 933778

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Кавицкий, Перегудов, Столяров, Чен, Черкасов, Якшин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес. Плавку чугуна проводят в вагранках с часовой производительностью 5 т без копильника. В вагранке печи состав чугуна доводят до требуемого по следующим элементам, мас.Ф: углероду, кремнию, марганцу, сере, фоо фору, хрому, никелю и титану. Введение церия и алюминия проводят в раз-:ливочный ковш.Химический состав исследованныхчугунов представлен в табл.Отливку образцов И 12 и 9 30 мм.проводят в сырые песчано-глинистыеформы.После выбивки и очистки серыйчугун имеет графитовые включения и ме ханические свойства, указанные в табл.2.Алюминий вводят с целью сокращения расхода церия за счет предварительного раскисления чугуна. Применение церия вместо магния дает кроме 5 больших...

Номер патента: 933779

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бондарев, Королев, Королева, Леках, Сапонько, Худокормов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...сплав имеет высокую чистоту по неметаллическим включениям и чисто ферритную матрицу после термообработки, Пределы концентрации меди установлены экспериментально.Нижний предел (0,53) обусловлен дос тижением требуемой прочности, верхний (1,2) ограничен ввиду снижения пластичности и ударной вязкоети при больших концентрациях меди в сплаве,П р и м е р. Чугун выелавляют в индукционной печи ЛПЗ. В качестве шихтовых материалов используют науглероженные металлизованные окатыши, возврат собственного производства, электродный бой, кристаллический крем 9 4ний и 4 ерросплавы. Сфероидизатором,Графита служит комплексная магнийсодержащая лигатура, Вначале в печирасплавляют металлизованные окатыши,затем после скачивания шлака в жидкую ванну догружают...

Номер патента: 933780

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Данильченко, Захаров, Карпенко, Карписонов, Михалев

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...ферросплавов и комплексных модификаторов. Иодифицированный чугун разливают в литейные формыпри 1230- 1350 С,1 О Серый чугун имеет следующие механическйе свойства в литом состоянии: 25В табл. 1 приведены составы известного и предлагаемого чугунов, втабл. 2 - результаты испытаний ихсвойств в отливках и исследованийструктуры.933780 Формула изобретения ф 00,1"0,50,02-0, 10,01-0,05 0,01-0,06 Остальное ВНИИПИ Заказ 3869/10 Тираж 660 Подписное филиал ППП "Патент"г, Ужгород, ул. Проектная, 4 В предлагаемом чугуне азот является легирующим компонентом и практически весь связан в устойчивые к растворению в железе нитриды титана, циркония, иттрия и редкоземельных металлов, дисперсность которых находится на уровне 003-1,2 мкм, Такие...

Номер патента: 933781

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бабак, Воронов, Гордиенко, Зозуля, Зотов, Какушкин, Кошелев, Нагаец, Степина, Тимченко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...УглеродКремнийМарганецХромНикельАлюминийТитан,0 4,2 ,3-1,2 ,2-0,8 ,3-0,8 ,02-0,4 ,0-2,5 ,05-0,3 3,2-3,5 1,7-2,1 0,4-0,7 0,4-0,8 0,2-0,5 глеро ремни арган ром икель 20933781 ТитанАлюминийКальцийМедьАзотЖелезо 0,1-0,40,35-0,70,05-0,150,6-0,90,05-0,1Остальное 4Мимический состав сплавов и механические свойства приведены в табл. 1,5 Служебные свойства приведены в табл. 2Образцы сплавов приготавливают в лабораторных условиях в индукционной печи, в алундовых тиглях,1 ЮПолученные сплавы имеют равномерно распределенный крупнопластинчатый среднезавихренный графит, расчленяющий металлическую основу на от дельные элементы и образующий термо компенсационные швы. Срок службы деталей, изготовленных из предложенного чугуна, увеличивается в 1,5-2...

Номер патента: 933782

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Колтомова, Мальцева, Мараев, Сидоркина

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, сплав

...С имеет следующие характеристики: предел прочности при изгибе бит 784- 950 мПа (80-97 кгс/мА), твердость 60-6 й Нкс, эксплуатационная стойкость, 150-200 ч. Иикроструктура сплава состоит из мартенсита, ледебурита и отдельных включений карбидов.Сравнительный анализ свойств предлагаемого и известных сплавов приве.- ден в таблице.В предлагаемом составе процентное содержание углерода выбрано близкое к эвтектическому 2,0-2,5 Ф, а содержание кремния в пределах 0,8-1,53. Укаэанное содержание элементов обеспечивает хорошую жидкотекучесть сплава. Меньшее содержание кремния снижает жидкотекучесть сплава, а выше укаэанного предела понижает прочностные и пластические свойства.При,легировании сплава ниобием железо в цементите замещается атомами...

Номер патента: 933783

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Захаров, Зброжек, Лапин

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...В в указанных пределах приводит какк повышению прочности, так и к устранению склонности к тепловому охрупчиванию стали. й Химический состав исследованныхплавок приведен в табл.;Таблица 1е ф и Химический состав, вес.Ф Плавка ЗИ Ге Мп о039 031 0,52 4,47 92,28 ИзвестнаяПредлагаема 4,50 1,20 0,40 0,12 0,25 92,1 0,30 0,80 0,30 0,8,50 О 0,60 0,25 0,6 5,50 Слитки развесом 30 кг прокатывают на прутки сечением 14 х 14 мм и разрезают на заготовки цля ударных И 1 55 мм и разрывйых65 мм образцов Все поковки подвергают отжигу при 800-850 С. Стандартные образцы изго" товляют из заготовок, термообработанных по следующему режиму: закалка ,щ от 1050 С в масле и отпуск при 600 С,де жк е,Механические свойства сталей-предел прочности и...

Номер патента: 933784

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вербицкий, Гусаров, Ковалев, Мошкевич, Нефедов, Остапенко, Пузанова, Рабинович

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, ферритная

...как отношение веса штанг, не 1пораженных трещинами, рванинами и расслоениями, к весу металла, заданногдв передел,Результаты испытания образцов накручение и выход годного после передела 20слитков сталей различного состава при-ведены. в табл, 2,Проведенные испытания показывают,что при разливке металла в изложницы известная сталь в сравнении с предлагаемой обладает повышеннойвязкостью и склонностью к пленообразованию, в результате чего поверхность слитков поражена заворотами ипленами, которые в процессе деформации служат очагачи зарождения трещинрванин и расслоений металла,Предлагаемая сталь содержит в своем составе титан. Известно, что титан образует в высокохромистом расплаве прочные нитриды, являющиеся цен" трами кристаллизации, что...

Номер патента: 933785

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Буркин, Ганчо, Доронин, Жучин, Клюев, Контер, Косырев, Левитин, Рогулина, Синельников

МПК: C22C 38/28

Метки: подшипниковая, сталь

...УглеродКремнийМарганецХромВольфрамМолибденВанадийЦерийТитанЖелезо 0,7"0,9О, 01-1,200,01-0,809,0-11,01,5-9, 50,1 "4,0О 7-1,200,01-0,100,1-0,30ОстальноеВ табл. 1 приведен химический состав исследованных плавок, в табл. 2 их свойства,Использование предлагаемой стали 5 позволяет повысить коррозионнуюстокость и окалиностойкость ряда типов подшипников и увеличитьих надежность и долговечность. 3 933785 в потоке газа после предварительного подогрева до 800-8204 С и окончательного нагрева до 1150- 1180 С и трехкратного отпуска при 565-580 С в течение 2 ч. После термообработки структура состоит из мартенсита и избыточных карбидов. Остаточный аус" тенитразлагается при отпуске.1 О 1 Л" 1 1 Ч 11 1 1 1 1...

Номер патента: 933786

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Амиров, Гольдштейн, Евстафьев, Журавлев, Мокров, Муштакова, Пегов, Петров, Сошин, Старикова, Счисляев, Фривель, Шубин

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...кремний, хром, бор, алюминий, вана" 4 ий, редкоземельные металлы и железо, содержит компоненты в следующем соотношении в вес.Ф: 0,14-0,260,3-0,60,03-0,170,86-1,250,0005-0,0030,03-0,070,005-0,05 УглеродИарганецКремнийХромБорАлюминийВанадийРедкоземельныеметаллыЖелезос 0,005-0,03Остальное более из следующих эле 1, В качестве примеси сталь можетсодержать серу до 0,032 медь до0,40 Ф и никель до 0,353.Химический состав исследованныхплавок приведен в табл. 1.Металл прокатан на промышленноэкспериментальном стане НИИИа250/105 х 350 на кв,30. Как видно иэ представленных данных, описываемая сталь уже после охлаждения с прокатного нагрева характеризуется значительно более высокими значе ниями удлинения, чем известная сталь.Иеханические свойства в...

Номер патента: 933788

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Базарас, Браженас, Даунис, Повышев, Тимофеев

МПК: C22C 38/48

Метки: коррозионностойкая, сталь

...табл. 1 и 2, коррозионные испытания - в табл3,Таким образом, механические свойства основного металла определяются . после,закалки в масле с 1020 и последующего отпуска при 600 , сварных соединений - после отпуска при 750 С. Сварка образцов производится в стык электроннолучевым способом без присадки. Определение предела выносливости производится на гладких образцах при следующих условиях: вид нагружения - чистый изгиб, частота циклов нагружения - 1400 цикл/мин, база7испытаний 2 х 10 циклов, температура испытания 20 С. Среда - воздух, кри"отерий усталостного,разрушения материала - полное разрушение образца. Фрактографический анализ поверхностивусталостного разрушения образцов ме" тодом сканирования на растровом электронном микроскопе...

Номер патента: 933789

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Брейдо, Владимиров, Кочеров, Попков

МПК: C22F 1/04, C22F 1/057

Метки: алюминия, основе, сплавов

...предел и из сплава ВАДв 10 кгс/мм , что пр надежности работы деформацию,старение с кми, о т л ичто, с цельюсвойств, перотжиг при 39осуществляютстепенью 1,5Источипринятые во1. АвторУ 454275, кл применение предлаработки позволяет рочности заготовоксреднем на иводит к повышени изделия. прочностных.й проводятпосле эакалкдеформацию со мула изобретенияобработки сплавов нвключающий отжиг, х основ одную Спосюмини ИИПИ Заказ 3869/ ж 660 Подписно т"иал ППП "П ул. Проектная 3 93Холодная деформация со степенью деформации 1,5-3,5 пересыщенного . твердого раствора ( алюминиевый сплав в закаленном состоянии) приводит к изменению дислокационной структуры, Рост энергии решетки пересыщенноготвердого раствора облегчает протека" ние начальных стадий...

Номер патента: 933790

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бишев, Веричев, Горев, Красовский, Поспелов, Раевская, Соснин

МПК: C21D 9/46, C22F 1/04, C22F 1/057 ...

Метки: алюминиевых, высокопрочных, сплавов, формообразования

...алюминиевый сплав марки АКМ. Размеры заготовки панели " 1200 х 2500 мм, толщина полотна и ребер жесткости - 2 мм, имеются отдель. ные утолщения полотна -.1-8 мм, высота ребер - 30 мм. Радиус кривизны готовой панели после формообразования -2000 мм.Заготовку 8 укладывают на матрицу 2, фиксируют на ней по наружному контуру с помощью штырей 7. К ребрам 9 заготовки, расположенным в плоскости изгиба, подводят рубильники 6, После этого устройство помещают в электропечь и нагревают "до температуры термообработки (искусственного старения) указанного сплава - 195 фС, Одновременно с термообработкой проводят .гибку заготовки нагружением, возрастающим с постоянной скоростью. Для того в пневмокамеру 3 нагнетают воздух, постепенно повышая его...

Номер патента: 933791

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бакалюк, Богоявленская, Журавель, Митников, Наумова, Норвилло, Проскуркин

МПК: C23C 1/12

Метки: водный, горячего, стали, флюс, цинкования

...росту интерметаллических соединений в слое цинкового покрытия, в результате чего увеличивается общая его толщина. Использование кремнефтористого натрия несколько нейтрализует ингибирующий эффект от действия алюминия образуемая же- лезо-алюминиевая пленка на стальных801,0 отемпература раствора 80 С, продолжительность 10 мин, промывку в горячей (80 С) проточной воде в течение ,2 мин, травление а растворе следующеге состава,г/л: Серная кислота 160Соляная кислота 60Ингибитор ПКУ-М 0,5 температура 60 С, продолжительность20 мин, промывка а горячей (80 С),затем в холодной (20 фС) проточных водах в течение 5 мин,флюсование проводят путем погружения образцов в растворы Флюсов при80 С,. продолжительность 2 мин.оОфлюсованные образцы...

Номер патента: 933792

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Биргер, Гельфгат, Дробышев, Матвеев, Стрекалов, Твердохлеб

МПК: C23C 1/14

Метки: металлизации

...общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на Фиг. 1,Установка включает ванну 1 плавле Ония с окнами 2 в торцевых стенках.Ванна снабжена дополнительными выступающими профилированными по изделию, например по уголку, емкостями3, расположенными у торцевых стенок 15ванны 1 и являющимися вводными и выходными для изделий каналами. Емкости 3 выполнены с окнами 2, сооснорасположенными с окнами плавильнойемкости. Экспериментально установлено, что длина емкости 3 по отношениюк длине ванны плавления составляет0,12-0,25 последней. Нарушение соотношения в сторону уменьшения длиныниже меньшего предела приводит Ксглаживанию пульсирующих турбулентных потоков сплава внутри ванны 1при работе устройства, ухудшая темсамым качество покрытия. Отклоненияв сторону...

Номер патента: 933793

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Веревкин, Пресман, Прокопенко

МПК: C23C 9/02

Метки: инструмента, состав, твердосплавного, химико-термической

...диффузионного слоя и повышесостойкости инструмента.достигается тем, что в состав ко-термической обработкиОкись хрома Окись алюминия Хлористый аммоний . Титан7-101-3 Предлагаемог Окись хромаЖелезосинеродистыйкалий 7 35Хло Пар ин кись алюмини остальное редлагаемого сь хром Белезосинеродистыйкалий 15-20 9 Титан 32 Хлористый аммони Окись алюмин стально редлагаемого 35 ись ма одистьвкалий елезоси-22 итан Хлористый аммоний арафи остальноеИзвестно. Окис миния Длюминий 12,5 Окись хром кись титаналористый аммоний 2остальное ись алюмин 3 93379 инструмента, включающий окислы хрома и алюминия и хлористый аммоний, дополнительно вводят титан, железо-синеродистый калий и парафин при следующем соотношении компонентов, вес,Ф: 3 4Процесс...

Номер патента: 933794

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Борисенок, Васильев, Ващев, Ворошнин, Туров

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...цель достигается путем использования в составе для бороалитирования, содержащем окись бора, окись алюминия, порошок алюминия и фтороборат калия, дополнительно алюминиевых квасцов, которые пред ставляют собой нормальную двойнуюсоль серной кислоты, имеющие Формулу А 1 К(504) 12 Н О при следующем соотн шении компонейтов, мас. ьОкись бора 20-25 Алюминий (порошок) 20-25 Фтороборат калия 3-6933794 Состав насыщающей среды, мас.4 Толщина диффузионного слоя,мкм Известный 250 О +25 А 1+1 ОКВГ +40 А О Предлагаемый 2 ОВ 203+20 А 1+ЗКВР +2 КА(50 ) 12 Н О+55 А 1 О 22 В О +22 А+4 КВГ +3 КА(50 ) 12 Н О+49 А 1 О 25 В О +25 А+6 КВР +4 КА 1(50 ) 12 Н О+40 А ОД ф 4-й 15-17 17-19 16-18 3-6 2-4 Остальное фтороборат калияАлюминиевые квасцыОкись алюминия 20-25...

Номер патента: 933795

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Борисенок, Васильев, Ващев, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...низкая насыщающая способность.Наиболее близким к изобретению является состав для бороалитирования, содержащий, мас.3: окись бора 24-26, алюминий (порошок) 24-26, фтороборат калия 5-15, оксиь алюминия - остальное 23. Однако так же как и у предыдущего состава его насыщающая способностьнедостаточно велика.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Поставленная цель достигается путем использования в составе для бороалитирования, содержащем окись бора, окись алюминия и фтороборат калия, дополнительно окиси никеля и никель-аммония сернокислого, представляющего собой двойную соль серной кислоты и имеющую формулу и 1(пН 4) (501)6 НдО при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Порошок алюминияфтороборат...