Патенты опубликованные 30.05.1982

Номер патента: 931853

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Глобенко, Пищиков

МПК: D05B 57/02

Метки: петлитель, швейной

...расположенные на противоположных боковых сторонах выступы, образующие расширитель петли нити, а высота крючка больше диаметра стержня, причем крючок на нижней стороне имеет скос для сброса петли нити.На фиг. 1 показан механизм с петлителем, общий вид; на фиг. 2 - петлитель; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - 9 - процесс образования однониточного цепного стежка, 15Петлитель швейной машины состоит из закрепленного на приводном стержне 1 крючка, имеющего острие 2. Крючок имеет расположенньче на противоположных боковых сторонахвыступы 3 и 4, образующие20 расширитель петли 5. Крючок имеет наклонную плоскость 6, скос 7 для сброса петли нити. Игла 8 сшивает материал 9. Петли- тель расположен в направляющих 10 и 11 платформы 12 с...

Номер патента: 931854

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кустов, Покровский, Семенов

МПК: D06B 3/00

Метки: автоматизации, крашения, текстильного

...элементом 15 с усилителем-формирователем и размножителем 16 выходов. Двигатель 17 привода тянул ьной пары через релейны й элемент 18, пороговое средство 19 соединен с узлом 20 сравнения, на который через усилитель 21 поступает сигнал с датчика 22 температуры, сигнал с датчика слежения за температурной программой 23, нанесенной в виде непрерывного графика и считываемой фотоэлектрическим устройством 24 контроля температурной программы и связанным с двигателем 25, питающимся через усилитель 26. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом. При получении информации о запрограммированной команде сигнал от фотоусилителей 9 попадает в элементы 8 памяти и через них на входы схем 7 совпадения, Во избежание получения...

Номер патента: 931855

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Киселев, Комаров, Максимов, Мамеева, Уханков, Шостенко, Шошина

МПК: D06B 5/12

Метки: жидкостной, паковках, текстильного

...рециркуляционный насос 15 и теплообменник 16 через трубопровод 17 соединяются с полостями стержней 8 и 9 верхнего 7 и нижнего 6 дисков. Один конец трубопровода 17 соединен с внутренним патрубком 12.15На патрубок 12 устанавливается нижний носитель 18 материала с нижним диском 6, стержнями 8, паковками текстильного материала 10 и транспортировочной трубой 19, который закрепляется на стержне 5 с по мощью гайки 20. Верхний носитель 21 материала верхним диском 7, посадочным коль. цом 22, стержнями 9, паковками 11 текстильного материала и транспортировочной трубой 23, своим посадочным кольцом 22 помещается на эластичную прокладку 4 и за крепляется на стержне 5 с помощью гайки 24. Крышка 2 имеет байонетный затвор 25.Устройство работает...

Номер патента: 931856

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Александров, Лебедев, Леонов

МПК: D06B 15/02

Метки: волокнистого, отжимное, пропитки, устройству

...элемент 1 состоит из вертикально расположенных с зазором одна относительно другой параллельных пластин 3. Пластины 3 выполнены переменной толщины, увеличивающейся в направлении перемещения волокнистого материала 4. Пластины 3 также имеют нагреватели 5. Верхний отжимной элемент 2 состоит из вертикальной подпружиненной рамы 6 и, смонтированной на ней горизонтальной плиты 7, имеющей форму сектора и установленной с возможностью поворота с помощью привода 8. На стороне сектора, обращенной к материалу 4, имеется эластичное покрытие 9. Нижний отжимной элемент 1 с помощью реечной передачи 10 кинематически связан с приводом 8 верхнего отжим- ного элемента 2, а пластины 3 нижнего элемента 1 установлены в горизонтальных направляющих 11 с...

Номер патента: 931857

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Мараманов, Ушанов

МПК: D06B 23/04

Метки: аппарата, давлением, жидкостной, насадки, носитель, паковок, текстильных

...с паковками на стержнях оказывается в наклонном положении стержнями вниз. Паковки начинают сползать со стержней носителя, но удерживаются на них плитой 16 и пластиной 17.Включается привод 7 вращения центральной трубы 6 с загрузочным патрубком 8, с соединяющим их гибким шлангом 15, с плитой 16 имеющей пластину 17, с датчиками 10 положения стержней.Как только отверстие 18 пластины 17 становится против стержня с паковками, паковки данного стержня начинают сползать с него и попадают в отверстие 18, при этом пересекают линию действия датчиков 10 положения стержней. Датчики 10 положения стержней срабатывают от паковок и дают сигнал на останов привода 7 вращения, Вращение центральной трубы 6 с загрузочным патрубком 8, с гибким шлангом 15,...

Номер патента: 931858

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Герасимов, Демидов, Кухаркина, Нечаев

МПК: D06B 23/18

Метки: аппаратов, высокого, герметизирующее, давления, отделки, текстильного

...2 с отверстием 3 в его дне 4 проходаконца 5 вала 1. На цапфе 6 вала 1 между его торцовой поверхностью и стаканом 2 расположены уплотнительные упругие кольца 7 каждого торцового уплотнителя 8, герметично соединенного с помощью прокладки 9 с фланцами корпуса 10. Уплотнительные кольца 7 связаны между собой и со стаканом 2 посредством стерж. ней 11, расположенных в кольцах 12 соответствующего профиля. Один конец каждого стержня 11 закреплен в уплотнительном кольце 7, контактирующем с торцом вала 1, а другой - на торце стакана 2 с наружной его стороны. Каждое уплотнительное кольцо 7 имеет кольцевую канавку 13 и выемки 14 ка торцах. ку 20, с помощью которой осуществляется регулирование уплотнения дна 4. Гайка 7 имеет только вращательное...

Номер патента: 931859

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Живов, Засухин, Коршунов, Малей

МПК: D06C 7/04

Метки: волокнистых, графитации, углеродных

...7, служащие опорами для намотанного волокнистого материала 4. Электрод 2 соединен с электрической сетью через скользящий элемент 8, Беличье колесо опирается на вращающиеся опоры 9, прикрепленные к корпусу 1, Привод передает вращающий момент на электрод 2 через неэлектропроводную муфту 10.Устройство работает следующим образом.Один конец полосы подлежащего термообработке волокнистого материала пропускают между соседними поперечными трубкамии временно закрепляют. Вращая беличье колесо питающей катушки 5, наматывают на нее слой исходного электропроводного материала 4. Свободный внешний конец полосы закрепляют в неподвижном электроде 3, который контактирует не только с закрепленной в нем полосой, но и соприкасается боковой поверхностью с...

Номер патента: 931860

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Паршиков

МПК: D06C 17/04

Метки: валки, жгуте, текстильного

...9 смачивается валочным раствором (не показан) и проталкивается через валяльные элементы 5, расположенные в клапанной коробке 6. Здесь жгут материала 9 подвергается механической обработке за счет сдавливания валяльными элементами. При этом происходит одновременно подогрев материала 9 до температуры меньше температуры разрушения конкретного материала. Подогрев осуществляют нагретой воздушной смесью, подаваемой по воздухопроводам 8 от общей воздушной системы предприятия или автономного устройства. Воздухопроводы 8 расположены или с одной стороны, 933или с нескольких сторон, в результате чего подогретая воздушная смесь подается со всех сторон сразу. Иногда применяют в качестве теплового агента газовую смесь, которую подают на материал...

Номер патента: 931861

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Андрейченко, Прядко, Тарасенко, Ярмолюк

МПК: D06F 18/00

Метки: жидкостной, текстильных

...жидкостной обработки изделий подаются соответственно по коммуникациям 31 и 32.Камера 1 отделена от камеры 2 герметичной перегородкой 33. Слив отработанного моющего раствора производится через переливную трубу 34,Конструкция камеры 1 предусматривает организованный сток моющей жидкости и воды через все ее секции 1, 3, 4. Сток воды идет навстречу движению обрабатываемых изделий, что обеспечивает утилизацию воды и моющих средствОкончательный отжим изделий перед сушкой производится валками 35 и 36.Камера 2 разделена вертикальными перегородками на секции, сообщающиеся в торцах и имеющие в своей нижней части воздуховоды 37 с жалюзями 38 для подачи воздуха.Подогрев воздуха и циркуляция его внутри секций 39 осуществляется вентиляционной...

Номер патента: 931862

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Верников, Емельянов, Лихтцер, Межлумова

МПК: D06F 35/00

Метки: машинах, стирки, текстильных, типа, циклического

...последней дозы и окончанием стирки равен промежутку времени между подачами соседних промежуточных доз.В том случае, если общее количество моюших средств составляет Я, а подача их осуществляется равными частями, каждая доза составит Д =1;)/Ь. Если же моюшие средства подаются уменьшающимися частями, дозы составят с, з , где Ч 1 Ч ,., Ч; а Ч, Ча+фЧп=6,Пример. Реализация предлагаемого способа стирки текстильных изделий.931862 Формула изобретения Составитель А. Романова Редактор Н. Ковалева Техред А, Бойкас Корректор Г. Решетник Заказ 3679/37 Тираж 477 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43В стиральной...

Номер патента: 931863

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гордиенко, Павленко

МПК: D06F 71/34

Метки: влажно-тепловой, пресс, швейных

...и повышение качества деталей. Поставленная цель достигается тм,что в прессе для влажно-тепловой об.работки деталей швейных изделий, содержащем нижнюю и верхнюю перфорированные подушки, последняя из которыхприводная, и парогенератор, последнийзакреплен на нижней подушке и имеетрассекатель пара, расположенный по всейплоскости внутренней стороны перфорированной нижней полушки,На чертеже изображен предлагаемыйпресс, общий вид. 5 10 15 20 25 30 35 45 50 5 Пресс содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 перфорированные подушки, паровую камеру 3, в которой размещен перфорированный рассекатель 4 пара, служащий дпя равномерного распределения пара по объему паровой камеры и равномерной передачи тепла от верхней стенки 5 парогенератора 6 к нижней...

Номер патента: 931864

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Семенов

МПК: D06H 7/02

Метки: основу, резки, ткани, укладки

...перемешается в поперечном направлении в промежутке междупарными зажимами 17 посредством индивидуального привода 29. К станине 1 1864 1 прикреплена отжимная планка 30 и ролик 31. Пароизоляционный материал обозначен позицией 32. Устройство работает следующим образом.Барабан 5, с намотанным на него пароизоляционным материалом 32, устанавливается на нижнем месте штанги 4.Поворотом гайки 9 на трубчатом резьбовом хвостовике 6 по часовой стрелкебарабан 5 закрепляют на штанге 4. Приповороте гайки 9 на трубчатом резьбовом хвостовике 6 по часовой стрелке внутренний конус 10, контактируя с шариками 8, размещенными в радиальных сквозных отверстиях 7 хвостовика 6, с большим усилием прижимает их к штанге 4,. Так как шариков три и расположены они...

Номер патента: 931865

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бройловская, Волотовская, Громыко, Демьянец, Дехтерман, Левина, Рафальсон

МПК: D06M 13/02

Метки: водоупорной, отделки, текстильных, целлюлозосодержащих

...и т.д.П р и м е р . Водоупорную отделкуцеллюлозосодержащих тканей проводятпо двухванному способу.15 В первой ванне ткань дважды обрабатывают водным составом, содержащимпарафин и соапсток пальмоядрового масла при расходе 25 г состава на 1 готкани и температуре 70 С (продолжи 20 тельность нахождения ткани в растворе2 мин) с промежуточным и окончательным отжимом ткани до влажности 70%.Затем ткань сушат на воздухе и проглаживают. Во второй ванне высушенную ирб проглаженную ткань дважды пропитывают при комнатной температуре раство-ром ацетата алюминия (концентрация поокиси алюминия 20 г/л) прн расходена 1 г ткани 25 г раствора (продолжительность нахождения ткани в растворе2 мин) с промежуточным и окончательным отжимом ткани до...

Номер патента: 931866

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Дружинина, Живетин, Малов, Медведев, Сараева, Устинова, Хлебников

МПК: D06M 15/04

Метки: волокон, пряжи, целлюлозных, шлихтования

...предварительную обработку проводят при 60-70 С в присутствии 0,3 0,5 г/л оксиэтнлированногоалкнлфенола с последующим отжимомдо влажности 50-80%.П р и м е р 1. Льняную оческьвуюпряжу Ио 5 предварительно обрабатывают в первой ванне (модуль 1:10), содержащей 0,3 г/л оксиэтилнрованногооапкилфенола при 60 С, затем отжимаютмежду валами до влажности 50-80% исырую пряжу погружают во вторую ванну (модуль 1:10) со шлихтующнм составом, содержащим, г/л: крахмал 40,хлорамин 0,125, бура 1, глиперин 2,вода до литра, затем повторно отжимаюти сушат.П р и м е р 2. Льняную оческовуюпряжу М. 5 предварительно обрабатываютв первой ванне (модуль 1:10), содержащей 0,4 г/л оксиэтилированного алкил-,фенола при 60 С. Затем отжимают междувалами до влажности...

Номер патента: 931867

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Васильева, Подшибякина, Стонкус

МПК: D06P 3/76

Метки: волокон, крашения, непрерывного, полиакрилонитрильных, состав

...спирт 0 15Вода ОстальноеП р и м е р 3. Аналогичнопримеруготовят следующий состав, вес. %: Катионные красители(как в примере 1)Калиевая сольрицинолевой киспоты 0,12Загуститель - биомассамикроорганизмовОксиэтилированныйоктадециламин 0,02Изопропиловы йспирт0,09Муравьиная кислота80%-на я До 0,10Вода ОстальноеП р и м е р 4, Аналогично примеруготовят следующий состав, вес. %;Катионные красителиоранжевый Жкрнпур красный С.ТЬсиний 2 ККалиевая соль олеиновойили рицинолевой кислоты 0,12Заг уст итель - биомассаорганизмов 2,0Оксиэтилированные жирныеамины фракции С . -Сстепени оксиэтилйрованйя1 2-22Изопропиловый спиртУксусная кислота98 оо-ная до рН 4,00 0,30Вода ОстальноеП р и м е р 5. Готовят состав аналогично примеру 1, используя при...

Номер патента: 931868

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Сенягин

МПК: D07B 3/00

Метки: витых, длинномерных, реверсивной, скрутки

...ротора.На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (при вращении ротора против часовой стрелки); на фиг. 3 - т Машина состоит из ротора 1, отдающих катушек 2 с компенсаторами 3 дли.ны. Ротор 1 имеет вал 4, на котором, чередуясь, установлены свободно вращающиеся кольцевые накопители в виде барабанов 5, жестко закреплены направляющие в виде блоком 6 и распределительный шаблон 7. За ротором 1 установлен обжимной калибр 8 и тяговый механизм (не показан).8 4водительности на 30%. Ожиджидаемый экономический эффект составляет 100 тыс, руб. 3 93186Машина работает следующим образом.Скручиваемые элементы (нити, и оволоки и т )нити, прочерез компенсаторы 3 длины, барабаны 5,блоки 6, шаблон 7 поступа...

Номер патента: 931869

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кузнецов, Новиков, Румянцев

МПК: D07B 7/10

Метки: витых, намотки, непрерывной

...14 вращается от электродвигателя 17 через шестеренчатую передачу 18,Устройство работает следующим образом,Иэделие, предназначенное для намотки, проходит через центральное отверстие диска 14 механизма 13 соединения,через отверстие механизма 8 обрезки,через укладчик 7 рядов и закрепляетсяна рабочей катушке 4.Включается привод. 19 вращения рамки 1 и катушка, врашаясь с рамкой,скручивает элементы изделия, одновременно наматывая их при вращении вокругсобственной оси.Запасная катушка 5 с подмотаннымна ней концом жилы в это время устанавливается в рамку 2. Конец жилыпропускается через укладчик, через отверстие в пластинах механизма 9 обрезки, через отверстие диска 14 и укладывается в один -два ряда в канавку диска,При, заполнении рабочей...

Номер патента: 931870

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Коровайный, Краснова, Соломатин, Филиппов

МПК: D07B 7/12

Метки: каната, канатовьющей, машине, смазки

...корпус закрыт диском 5, и, кроме того, уплот.нен прорезиненным обтиром 6. Диск 5.имеет отверстия для проволок и устанавливается в паз, расположенный вконусной части корпуса 2, Диск через телескопический вал 7, втулку 208 и болт 9 соединен с распределитель"ным шаблоном 10 канатовьющей машины.Телескопическая конструкция вала позволяет менять (при настройке и ук931870 3ладке проволок в прядь) расстояние между распределительным шаблоном машины и калибрующими плашками и вращать диск синхронно с распределительным шаблоном. Необходимое давление в корпусе устанавливается регулировочным.болтом 11, который открывает и перекрывает спускное отверстие 12,Смазка, расплавленная до первоначальных температур текучести смазка "39 У" до 1 = 75-80 С, а...

Номер патента: 931871

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Богдан, Васендо, Голубева, Михайлов, Окладникова, Теплякова, Черных

МПК: D21C 1/00

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...в пересчете на ион магния от массы абсолютно сухой древесины.В качестве водорастворимой соли маг-щния используют различные неорганические соли этого металла, такие как сернокислый магний, хлористый магний, азотнокислый магний и другие, но предпочтительным и предлагаемом способе является р 5использование сернокислого магния какнаиболее доступного, дешевого и обеспечивающего наибольшую стойкость оборудования против его коррозии.Предлагаемый способ осуществляют ЗОпри температуре водного предгидролизахвойной щепы 170 С Водный предгидо,ролиз ведут до рН 37-3,8. Сульфатную.варку предпочтительно проводят при расходе активной щелои 20% и температуре 170-172 С в течение 80 мин. Послео . 35варки проводят промывку, отбелку, кисловку и сушку...

Номер патента: 931872

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Алексеев, Колесников, Малицкая, Резников, Савина, Савон

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...при этой температуре еще 2,5 ч. Общий выход полуфабриката из костры составляет 66,8%, в томчисле целлюлозы 32,4%, непровара 34,4%,Полученные результаты указывают на то, что при варке льняной костры в известных условиях невозможно осуществить глубокую делигнификацию и получить качественную целлюлозу с высоким выходом.П р и м е р 2. 300 г абсолютно сухой костры заливают 0,5%-ным раствором ЙООН (6,0 г) до гидомодуля 1:4 и нагревают 3 ч при 55 С. Затем экстракт сливают, заливают растворомНСЗОН 3,5% (42,0 г), добавляют О, 16%50 (0,48 г) антрахинона от массы абсолютно сухой костры и проводят варку 4при 160 С в течение 2,5 ч. Гидромодульварки 1:4, при этом получается волокнистый полуфабрикат с выходом 52.,0%и жесткостью 82 п.е.П р и м е р 3....

Номер патента: 931873

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гелес, Голубева

МПК: D21C 3/02

Метки: варкой, варочному, добавка, древесины, лиственных, получении, пород, раствору, целлюлозы, щелочной

...1,36%.20П р и м е р 2. Водный раствор экстрактивных веществ коры ели получаютследующим образом. 200 г коры еливлажностью 7,9 обрабатывают 2000 млводы при 100 С в течение 90 мин. Водный раствор экстрактивных веществ очделяют от твердого остатка путем фильтрования. Концентрация экстрактивных веществ коры ели в водном растворе составляет 1,77 О. Полученные водорастворимыеэкстрактивные вещества имеют следующий состав, вес,%:Дубильные вещества 70Низкомолекулярныеуглеводы 11,5Смолистые вещества 18,5Березовую щепу, приготовленную изокоренной древесины на установкеУПЩ-ЗА влажностью 9,37 о в количестве 160 г абсолютно сухой древесины 40загружают в автоклав емкостью 1 л. Кварочному раствору, содержащему 221 млбелого щелока с концентрацией...

Номер патента: 931874

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гилева, Гимашева, Любавская, Попова, Постникова, Хакимова

МПК: D21C 3/06

Метки: варочная, жидкость, целлюлозы

...ангидрид 6-8 25Растворимое основание 0,9-1,2Лигносульфонаты 1,2-2,7Иода ОстальноеП р и и е р 1. Получают целлюлозупо обычному сульфитному способу, При щэтом используют состав варочной кислоты; 50 7,0%, ЙО 01,1%, вода 91,9%.Расход свежей воды пои осуществленииварки составляет 8 мат,. серы 95,0 кг/тсоды, 115 кг/т. Полученная целлюлозаимеет следующие показатели: разрывнаядлина 7500 м, продавливание 5,1 кг/см,излом 900 двойных перегибов, раэдирание 60%, содержание смолы 1,8%. лигносульфонаты кислого сульфитного процесса 1,2, воду 90,7, Средняя молекулярная масса лигносульфонатов 30000, степень сульфирования 6/ОСН0,43, ЯО, связанный с минеральной частью 0,12%; Расход химикатов на варку составляет: серы 89 кг/т, ИО 090 кг/т, Расход....

Номер патента: 931875

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Аким, Миркамилов, Сайфутдинов

МПК: D21C 5/00

Метки: хлопковой, целлюлозы

...окончания кислородно-содовойварки отделяют отработанный щелок ииспользуют в качестве варочного раствора для следующего опыта.Первые серии опьггов проведены свведением в варочный раствор от 20 до100% отработанного щелока, Влияниесодержания отработанного щелока в варочном растворе при кислородно-содовойварке на характеристики щелока и показатели качества получаемой хлопковойцеллюлозы представлено в табл. 1. Данные табл. 1 показывают, что присутствиев варочном щелоке до ВОЙ отработанного щелока, несмотря на снижение общейщелочности, обеспечивает получение достаточно хороших результатов. Получаемая целлюлоза имеет высокий выход,степень полимеризации и содержание с -187 5 4целлюлозы по сравнению с варкой свежимрастаоро м.И следующих опьггах...

Номер патента: 931876

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Зуйков, Малышева

МПК: D21C 11/00

Метки: переработки, производства, сульфатного, целлюлозы, черного, щелока

...как при расходе кислородав 6 раз меньше, но с ультразвуком ужепри температуре 30 С эффективностьокислении возрастает в три раза и составляет 80% против 25% по известному 15 способу.Предлагаемый способ позволяет призначительно меньшем расходе кислородадостигнуть более высокой степени окисления. Дпя достижения такой же степени рр .окисления в соответствии с известнымспособом следует увеличить расход кис.лорода после упаркищелока в соотношении к первоначальному расходу от 1:1до 0,5: 1.25 Табл ица 1 Частота ультразвука, ко Степеньокислен ия,90 30 0,5 0 80 0,5 4,0 3,0 30 3,0 80 50 3 931 циируется реакция с органическими веществами черного щелока), при этом значительно сокращается расход кислорода и повышается степень окисления сернистых...

Номер патента: 931877

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Балуева, Вуткарь, Гельфанд, Новожилов, Соколов

МПК: D21C 11/02

Метки: биохимической, отработанного, переработке, подготовки, сульфитного, щелока

...Причем пвром продувают исходный отработанный сульфитный щепок перед его разделением на две части, или часть шеиокв, не лодвергвемую нейтрализации, иличасть щелока, подвергнутую нейтрализации. При продувке паром части шеиока,подвергнутой нейтрализации, нолученныепвры отдувки направляют на продувкуоставшейся части щелока в качестве греюшего пара.На фиг. 1-3 представлены схемы осушествления предлагаемого способа.Согласно схеме, представленной,нафиг. 1, исходный щелок (1) продуваютпаром в ректификационной колонне (2),делят нв две части, затем первую частьобрабатывают известковым молоком (3),отделяют от осадка (4), соединяют совторой частью (5) и направляют набиохимическую переработку.Согласно схеме, представленной нафиг, 2, исходный сырой...

Номер патента: 931878

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Боев, Бондарь, Бучнев, Кулеш, Кучеренко, Пашинский, Семпокрыл

МПК: D21D 1/00

Метки: бумаги, бумажной, глубокой, массы, печати, подготовки, производства

...процесс размола происходит с укорачивающим действием,поэтому качественные показатели размолотой бумажной массы не позволяют получить бумагу требуемого качества, бумага, подученная по известному способу,имеет недостаточную механическую прочность, неравномерный просвет, низкуюгладкость.Иедь изобретения вповышение фиэикомеханических показателей бумаги,Гоставпенная иедь достигается тем,что в известном способе подготовки бумажной массы дпя производства бумагижя глубокой печати, включатощем совместный размол в дисковой мельницесульфитной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз, размоп сульфитнойхвойной целлюлозы в количестве 7080 мас. % и судьфатной лиственной целНаименование показателей Состав по волокну целлюлозы, %:сульфитной хвойной...

Номер патента: 931879

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Карюхин, Лейкин, Мазитов, Пайма

МПК: D21D 1/36

Метки: мельница, центробежная

...этом слой в:тирающего материала выполнен порисНв чертеже изображена центробежная мельница.Она содержит корпус 1, в котором последовательно расположены рабочие камеры 2. Поверхность камер 2 покрыта слоем 3 истнрающего материала. По осн корпуса 1 установлен вал 4 с билами 5 и направляющими элементами 6.В стенках корпуса 2 выполнены полости 7 таким образом, что они примыкают к слою 3 истирающего материала.Слой 3 выполнен пористым и имеет истираюрую поверхность, например абразивную, В стенках корпуса Х" выполнены сквозные каналы 8, расположенные между полостями 7 и наружной поверхностью корпуса 1. Таким образом, каналы 8 сообщают полости 7 с источником пульсирующего газового потока и/или источником хладагента, например жидкого азота, или...

Номер патента: 931880

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Вейдман, Головко, Долгин, Ершов, Морозик

МПК: D21F 1/48

Метки: бумагоделательной, гидропланка

...пластину, имеет ширину меньшую, чем ширина верхней плоскости металлической вставки и установлена над ней с задней по ходу движения сетки стороны.При этом гидропланка может иметь дополнительную износостойкую пластину, смещенную относительно первой пластины по ходу движения сетки.Нв фиг, 1 - 4 изображена гидропланка, поперечноесечение, в четырех вариантах исполнения.Гидропланкв (фиг. 1) имеет полиэтиленовый корпус 1 и металлическую вставку 2, установленную в зоне максимального давления заподлицо с полиэтиленовой, Вставка 2 имеет выступ 3 и впадину, заполненную износостойким материалом 4 заподлицо с выступом.Возможны и другие варианты выполнения вставки гидропланки (фиг. 2-4), когда количество выступов и их расположение меняется....

Номер патента: 931881

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бабурин, Бобкова, Гехт, Иванов, Карпов, Махов, Шишков

МПК: D21F 5/12

Метки: ленточных, сушки

...например бумажного полотна, в направлении, указанномстрелкой А. Б поперечном направленииотносительно хода полотна 2 в колпаке 1 35установлены отражатели 3, боковые стенки 4 которых образуют сопла 5 для подачи газообразного теплоносителя и сопла 6 для отсоса теплоносителя. Параллельно фокальной линии отражателей 3 уста- Юновлены инфракрасные излучатели 7, Сопла 5 для подачи теплоносителя снабженынаправляющими лопастями 8, боковыеповерхности которых равноудалены отбоковых стенок 4 отражателей и образуют с ними закругленные шелевые распределительные каналы 9, выходы которыхнаправлены под углом Ч к плоскоститранспортера. Лопасти 8 расширяются ивыступают в сторону транспортера более 5 очем на половину зазора б между ним исоплами 5. Зазор...

Номер патента: 931882

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бабинский, Макаров, Фейгин, Шейнкман

МПК: D21G 9/00

Метки: бумагоделательной, накат, периферический

...емкостям 5. За счет трения между валом 3 и емкостями 4 вал 3 начинает вращаться. Вскоре скорости цилиндра 1 наката и вала 3 становятся 1 З равными, после чего приемные рычагиповорачиваются и тамбурный вал 3 на чинает контактировать с цилиндром 1 наката, сжимая эластичные емкости (фиг.4).После этого происходит перезаправка полотна на тамбурный вал 3. Давление в эластичных емкостях может изменяться.При использовании наката достигаетсяполная синхронизация вращения тамбурного вала и цилиндра наката, что исклю-чает обрыв полотна и повышает надежность работы наката. формула изобретения 30Периферический накат бумагоделательной машины, содержащий цилиндр накатас кольцевым пазом на поверхности одного иэ его концов, тамбурный вал...