Способ получения хлопковой целлюлозы

(51)М. Кл. В 21 С 8700 9 еудауствава кенитет Сфь. Р ае диан кзабретиий в ет 3 фнтвв.чбт,Ташкентский ордена дршкбы народов ловители йСтйтттим, Абу Райхана Беруни(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к разработкенового способа получения высококачесчвенной хлопковой целлюлозы и может бытьиспользовано в целлюлозно-бумажной.ихимической промышленностях,Известен способ получения хлопковой%целлюлозы, включающий ряд периодических варок хлопкосодержащего сырья целлюлоэным варочным раствором в присутствии кислорода и стабилизатора при по 0вышенных температуре и давлении 1.Однако такой способ не обеспечиваетполучаемой целлюлозе достаточно высокой степени полимеризации.Црль изобретения - повышение сте13полимеризации целевого продукта.Поставленная цель достигается тем,что в способе получения хлопковой целлюлозы, включающем ряд периодических варок хлопкосодержащего сырья щелочнымЗйварочным раствором в присутствии кислорода и стабилизатора прн повышенныхтемпературе и давления при каждой варке, начиная со второй в качестве ва- л роч ного раствора используют отработанный щелок от предыдущей варки с оптической плотностью 0,130-0,890 нли смесь указанного щелока со свежим варочным раствором при соотношении компонентов смеси соответственно от 1:4 до 4:1.В качестве стабилизатора использукл моноэтаноламин, триэтаноламин или уротропин в количестве 0,8-1,0% от массы исходного сырья. В процессе варки могут также добавляться различные,интенсифицирующие вещества, такие как сернокислая медь, ОПи другие. В качестве варочного раствора в предлагаемом способе используют предпочтительно раствор углекислого натрия, т.е. проводят кислородно-содовую варку.Процесс осуществляют прн рН 911 в присутствии молекулярного кислороца при давлении 0,2-2,0 МПа, концентрацииуглекислого натрия 0,25-5,00%, температуре варки 95-140 С в течение 0,5-8,0 ч.3 93Каждую варку осуществляют при следующей последовательности операций: загрузка сырья, подъем температуры, продувка кислородом, подъем давления, промывка и сушка на Воздухе.П р и м е р, 100 г хлопкового линта варят в автоклаве емкостью 5 л при следующих условиях:Концентрация массы, Ж 8 Расход: углекислого натрия, % 1,5ОП, Ъ от массыисходного сырья 0,5 уротропина, % отмассы исходного0,5сырьяСо ЯО+, Ъ отмассы исходного0,025сырьяДавление кислорода ИПаТемпература, С 130Продолжительность,мин 150После окончания кислородно-содовойварки отделяют отработанный щелок ииспользуют в качестве варочного раствора для следующего опыта.Первые серии опьггов проведены свведением в варочный раствор от 20 до100% отработанного щелока, Влияниесодержания отработанного щелока в варочном растворе при кислородно-содовойварке на характеристики щелока и показатели качества получаемой хлопковойцеллюлозы представлено в табл. 1. Данные табл. 1 показывают, что присутствиев варочном щелоке до ВОЙ отработанного щелока, несмотря на снижение общейщелочности, обеспечивает получение достаточно хороших результатов. Получаемая целлюлоза имеет высокий выход,степень полимеризации и содержание с -187 5 4целлюлозы по сравнению с варкой свежимрастаоро м.И следующих опьггах потерянное количество отработанного щелока и первоначальная концентрация варочных реагентов восстанавливались путем добавкисвежего варочного раствора с рассчитанным количеством углекислого натрия и .добавляемого стабилизатора.10 В табл. 2 представлены измененияхарактеристик отработанного щелока ипоказателей качества получаемой хлопковой целлюлозы при последовательныхциклах варки, В начале с увеличением 15 кратности использования отработанногощелока увеличивается средняя степеньполимеризации, Начиная с пятого циклаиспользованиящека наблюдается некотороеснижение белизны и увеличение содержа- рЕ ния экстрактивных вещесть и эольныхэлементов в получаемой целлюлозе. Данные табл. 2 показывают, что при четырехкратном использовании отработанногощелока в процессе кислородно-содовой 15 варки можно получить хлопковую целлюлозу с высокой степенью полимеризации.В табл. 3 приведены показатели качества получаемой хлопковой целлюлозыпосле кислородно-содовой варки в четырехкратно использованном щелоке, содержащем оцин из приведенных стабилизаторов.Как следует из табл, 3, присутствиестабилизатора в процессе кислородносодовой варки приводит к повышению степени полимеризацчи от 2039 до 2492 ед.35Наилучшие результаты получены в присутствии уротропина и триэтаноламина,Таким образом, многократное использование отработанного щелока приводитк сохранению высокой степени полимериэации получаемой хлопковой целлюлозьь,02 5 93,3 2492 99, 10 формула изобретенияСпособ получения хлопковой целлюло 2 р зы, включающий ряд периодических варок хлопкосодержащего сырья щелочным варочным раствором в присутствии кислоро. да и стабилизатора при повышенных температуре и давлении, о т л и ч а ю -. 23 щ и й с я тем, что, с целью повыщеиия с пени полимеризации целевого продукта, при каждой варке, начиная со второй,те Составитель А; МоносовТехред М. Гергель Корректор Ю, Макаре Редактор Л. Горбуно/38 Тираж 401 П ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб Заказ 368 одписн Р% стмассыисходного сырь и качестве варочного раствора используют отработанный щелок от предыдущей варки с оптической плотностью0,130-0,5 90 или смесь укаэанного щелока со свежим варочным раствором при соотношении компонентов смеси соответственнот 1:4 до 4:1,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР