Устройство для обработки кромок деталей

Союз СоеетскнкСоцналнстнческнхРеслублнк ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 26.05.80 (21) 2929898/25-08с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 150282. Бюллетень М 9 6Дата опубликования описания 150282 И 1) М. Кп.з В 23 С 3/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к устройствам для обработки кромок специальных изделий, в частности к фрезерованию кромок для снятия заусенцев и выполнения фаски определенной формы и может быть использонано в подшипниконой промышленности для обработки кромок отверстий под тела качения в массивных сепараторах подшипников качения.По основному ант. св. Р 666008 известны устройства для обработки кромок деталей, включающие инструментальный шпиндель и ролики для ограничения размеров обрабатываемой кромки, расположенные так, что их оси находятся в одной плоскости с осью инструментального шпинделя, причем устройство снабжено полым валом, установленным с возможностью ,поворота и подпружиненным вдоль оси симметрии обрабатываемого отверстия, с подпружиненным поперечным суппортом, снязанным с инструментальным шпинделем, размещенным внутри полого вала 1).Недостатком известных устройств является невозможность обработки кромок отверстий, помещенных на внутренней поверхности массивных сепараторов подшипников качения из-забольших габаритов устройств, и низкая производительность,5Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей и повышение производительности.Указанная цель достигается тем,что шпиндель устройства снабжен дополнительным режущим инструментом,размещенным оппозитно первому, аодин из роликов помещен на шпинделе между инструментами.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 215 сечение н плоскости роликов; нафиг. 3 - схема взаимного расположения обрабатываемого изделия и исполнительных органов устройства,Устройство для обработки кромок1 и 2 детали 3 (кромок отверстий подтела качения в массивных сепараторахподшипников качения) одновременнос обеих сторон отверстия 4 содержитприводимый через шкив 5 и передачу 625 от привода 7 инструментальный шпиндель 8, на котором закреплены режущие инструменты (фрезы) 9 и 10 оппозитно друг другу на расстоянии,обеспечивающем обработку обеих кро 30 мок 1 и 2 отнерстия 4. Между фреза 90492025 30 35 40 ми 9 и 10 на шпинделе 8 помещен ролик 11. Ось ролика 12 находится в одной плоскости с осью шпинделя 8Шпиндель 8 установлен посредством поперечного подпружиненного пружиной 13 суппорта 14 в полом валу 15, подпружиненном пружиной 16 вдоль оси симметрии 17 отверстия 4 через корпус 18, в котором установлен вал 15.Сила воздействия пружин 13 и 16 выбрана больше реактивной силы при обработке. Вал 15 выполнен поворотным через шкив 19 от привода поворота 20. Для установки обрабатываемой детали 3 (массивного сепаратора) служит фиксатор 21 (фиг, 2),входящий в одно из отверстий 4 детали 3, обеспечивающий совпадение оси симметрии 17 отверстия 4 с осью поворота вала 15. Кулачок 22 служитдля взаимодействия с помещенным в опорах 23 корпусом 18, в котором установлен вал 15 и кулачок 24, служа" щий для отвода в нейтральное положение суппорта 14, Корпус 18 снабженограничителями хода 25 и 26.Устройство работает следующимобразом. При отведенном из рабочей позиции шпинделе 8 устанавливают обрабатываемую деталь 3 посредством фиксатора 21 в рабочую позицию; Поворотом кулачка 22 освобождают корпус 18,который получает возможность движения в направлении вдоль оси симметрии 17 отверстия 4. Поворотом кулачка 24 освобождают суппорт 14, который получает возможность движенияв поперечном к оси 17 направлении,так, что оба ролика 11 и 12 входятв соприкосновение с поверхностямидетали 3, образующими кромку 1, а обе фрезы 9 и 10 входят в соприкосновение с кромками 1 и 2 отверстия 4. Далее поворачивают вал 15 посредством привода 20, обеспечивающего подачу. В процессе поворота вала 15 обрабатываются кромки 1 и 2 за счет прослеживания шпинделем 8 изгибов кромки 1 роликами 11 и 12 и перемещений суппорта 14 и вала 15 по своим координатам. После обработки кромок 1 и 2 кулачком 24 отводят суппорт 14, выключают привод 20 и отводят кулачком 22 корпус 18, после чего сепаратор переставляют для обработки следующего отверстия. Таким образом обрабатывают кромки всех отверстийПрименение предлагаемого устройства повышает производитепьность обработки кромок, расширяет технологические возможности, делает возможным обрабатывать внутренние кромки отверстий сепараторов при внешнем расположении устройства. формула изобретения ГУстройство для обработки кромок деталей но авт. св, Р 666008, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, шпиндель снабжен дополнительным режущим инструментом, размещенным оппозитно первому, а один из роликов установлен на шпинделе между инструментами. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 666008, кл. В 23 С 3/12, 1977.904920 Составитель А, ШаровС. Тимохина Техред А.Бабинец Коррект тк Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редакто Заказ 2 Тираж ВНИИЦИ Госуд по делам и 113035, Москва, 150ственнобретений-35, Рауш Подписное комитета СССР и открытий ская наб д.