Установка для гранулирования материалов

(51)М. Кл. В О2/16 3 Ьеуааретиеей квинтет СССР в делан наебретеннй н открмтнй(72) Авторы .изобретения Г.И. Ефремов, В.А. Мельник и Б,С. Сажин 4) УСМАНОВ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ИАТЕРИАЛО Изобретение относится к производству гранулированных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, химико-фармацевтической и др. отраслях промышленности,Известна установка для гранулирования материалов, содержащая камеру гранулятора с расположенной в ней распределительной решеткой, устройство для подачи раствора, подводящий и отводящий газоходы и циклон 111 .Недостатками этой установки являютсп низкая интенсивность гранулирования, неустойчивость в работе, узкий диапазон регулирования процесса грануляции.Известна также установка для гранулирования материалов, содержащая камеру с псевдоожиженным слоем, снабженную газораспределительной решеткой, форсункой для ввода материалов, подводящим и отводящим газо- ходами, циклон, подсоединенный к отводящему газоходу и камере, и эжек 2тор, подсоединенный к патрубкуотвода гранул и циклону 121. Известная установка характеризуется недостаточно высокой производительностью и неустойчивой работой, так как отсутствует гибкое регулировачие основных параметров процесса гранулирования в .размеров гранул и улавливания пыли. Каждому размеру гранул соответствует скорость псевдоожижения, изменяющаяся в узком диапазоне: при больших скоростях наблюдается унос, а при малых скоростях слой неподвижный. Расход воздуха определяет количество удаляемой влаги и зависит от расхода раствора. Прн уменьшении расхода раствора испарение быстрое, образуется пыль и гранулы не успевают вырасти, при увеличении расхода гранулы слипаются, образуются комки, т.е. в обоих случаях производительность ограничена и процесс гранулирования нестабилен.889082 Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение стабильной работы установки,Эта цель достигается тем, что установка, содержащая камеру с псевдоожиженным слоем, снабженную газо- распределительной решеткой, Ьорсункой для ввода материала, подводящим и отводящим газоходами, циклон, подСоединенный к отводящему газоходу й камере, и эжектор, снабжена вертиКальной трубой, расположенной коакСИально в пикней части циклона и в верхней части камеры завихрителем и дополнительной форсункой, установленными в верхней части трубы, и эжек. ор подсоединен к нижней части трубы 1 Й снабжен регулировочной шайбой, установленной с возможностьюперемещения вдоль оси эжектора.20 При дополнительном распылении материала в циклоне практически добиваются полного улавливания пыпи, что приводит к повышению производительности. Снабжение установки вертикальной трубой, к которой подсоединен эжектор, обеспечивает эЬфективную циркуляцию частиц из камеры в циклон и обратно, при этом происходит нанесечие материала на гранулы в циклоне и камере, что приводит также к повышению производительности, Перемещение шайбы вдоль эжектора позволяет изменять расход газа и материала, поступающих в вертикальную трубу, и обесЗъ печивает устойчивую работу установки в широком диапазоне расходов.На чертеже изображена установка для гранулирования материала.Установка состоит из камеры 1 с40 расположенной в ней газораспределительной решеткой 2, форсунки 3 для ввода раствора подводящего 4 и отводящего 5 газоходов, циклона 6 и эжектора 7. Циклон 6 имеет в верхней части камеры 1 вертикальную трубу 8 с завихрителем 9. Причем внутри трубы 8 коаксиально с ней расположена также дополнительная Форсунка 10 для подачи раствора. Внутри Ж эжектора 7 расположено сопло 11 для подачи транспортирующего воздуха, на котором установлена с возможностью перемещения вдоль оси эжектора регулировочная шайба 12, Штуцер 13 ,5 предназначен для выхода из установки отработанного и очищенного от пылевидиых частиц воздуха, а устройст 4во 14 - для выгрузки гранулированного продукта.Установка работает следующим образом,Раствор для гранулирования подаютчерез форсунку 3 для подачи растворавнутрь камеры 1 и разбрызгивают внутри нее над поверхностью взвешенногослоя гранулированного материала, находящегося на газораспределительнойрешетке 2. Подаваемый через подводящий газоход 4 в камеру 1 поток воздуха обезвоживает как взвешенные, таки осевшие на гранулы капли раствораи отводит тепло кристаллизации. Таким образом, в камере 1 происходитрост и затвердевание гранул, причем1;крупные гранулы готового продуф 4 гаскапливаются у решетки 2 и выводятся через устройство для выгрузки гранулированного продукта 14. Иелкиегранулы и пылеводные частицы уносятся из камеры 1 вместе с отводящимгазом через отводящий газоход 5в циклон 6, где отделяются под действием центробежных сил от газа,опускаясь по стенке циклона, сновавозвращаются в камеру 1 через зазормежду нижней частью корпуса циклонаи трубой 8. Б зазор между эжектором7 и регулировочной шайбой 12 засасывается поток воздуха с мелкимигранулами из взвешенного слоя, находящегося внутри камеры 1. Этот поток проходит через трубу 8 с завихрителем 9 в циклон 6, закручиваясь в томже направлениичто и верхний входнойпоток, образуя встречные закрученныепотоки. Через дополнительную форсунку 10 для подачи раствора в циклонб подается также диспергированныйраствор, где он осаждается и кристаллизуется на пылевидных частицах имелких гранулах, укрупняя их. Укрупненные гранулы возвращаются череззазор между нижней частью циклона 6и трубой 8. Отработанный воздух выходит из установки через штуцер 13.Таким образом, пыпевидные частицы имелкие гранулы циркулируя в системекамера гранулятора-циклон, в отличиеот других конструкций, благодаряналичию дополнительной орсунки дляподачи раствора внутри циклона подвергаются там гранулированию. Перемещением регулировочной шайбы 12 вдоль оси эжектора можно регулировать зазор между корпусом эжектора889082 Ь чить максимальный выход продукта, максимальную производительность,57 и регулировочной шайбой 12, изменяя кратность циркуляции твердой фазы, что при совместном регулировании подачи раствора для грануляции через дополнительное устройство для подачи раствора 10 и транспортирующего воздуха через дополнительный нижний ввод 8 циклона обеспечивает значительное расширение диапазона регулирования процессом гранулирования. 6На данной установке для гранулирования материалов процесс гранулирования происходит не только во взвешенном слое в камере гранулятора, диапазон расширения и регулирования О которого сравнительно узкий, но и в циклоне, благодаря наличию регулировочной шайбы, установленной с возможностью перемещения вдоль оси эжектора, дополнительной трубы с завих рителем, соединенной с эжектором и .дополнительной форсунки для подачи раствора, расположенной коаксиально в трубе и циклоне. Такое устройство установки обеспечивает широкий . 23 диапазон регулированияпроцессом гранулирования и устойчивость установки в работе, При этом благодаря применению в циклоне встречных закрученных потоков, практически все пьше- щ видные частицы будут улавливаться, что исключает потери продукта, а расширение диапазона регулирования поэволит в оптимальном режиме полу-. формула изобретения Установка для гранулирования материалов, содержащая камеру с псевдоожиженным слоем, снабженную газораспределительной решеткой, форсункойдля ввода материала, подводящим и от"водящим газоходами, циклон, подсоединенный к отводящему газоходу и камере, и эжектор, о т л и ч .а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечениястабильной работы установки, она снабжена вертикальной трубой, расположенной коаксиально в нижней части циклонаи в верхней части камеры, завихрителем и дополнительной форсункой, установленными в верхней части трубы,и эжектор подсоединен к нижней части .трубы и снабжен регулировочной шайбой,установленной с возможностью переме-.щения вдоль оси зжектора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Казакова Е.А. Гранулирование иохлаждение в аппаратах с кипящимслоем. И., "Химия", 1973с. 95.2. Авторское свидетельство СССРР б 31192, кл. В 01 1 2/16, 1977т ехр Т дарственного изобретений ква Ж"Пат едактор Н, Гоова Заказ 10811/13 ВНЧИПИ Гос по делам 113035 Моавителль Р. Горяиноваед О,Легеза Кощектораж 570 Подписноекомитета СССРи открытийавивская наб. д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная,Дэят