Аппарат для мокрой очистки газов

Союз СоветскинСоциалист ическнкРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. с присоединением заявки МВ 01 0 47/10 3 Ъеудерстекниый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Звягинцев Б., Г, Холин, Л. А, Хохлов, Э, И, Баранов и Сумский филиал Харьковского политехнического института им, В. И. Ленина(54) АППАРАТ ПЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и может быть испопьзоваио в химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности дпя очистки газов от пьщи и вредных химических соединений.Известно устройство дпя мокрой очистки газов, содержащее конфузор, горповину, диффузор, при этом стенки конфузора, имеющие щелевые отверстия, сообщаются с камерами, внутри которыхзо размещены распылители жидкости, укрепленные на валу. Поступление жидкости из камеры на диски происходит при помощи дисков, которые частично погружены в15 жидкость, наполняющую камеры 111.Известное устройство характеризуется недостаточно высокой степенью очистки газа. Это объясняется тем, что обра зование факела распыпа с помощью дисков, частично погруженных в жидкость, малоэффективно, так как часть захваченной диском жидкости, находящейся у самой кромки диска, срывается с него и поступает на орошение газа, а основнаячасть жидкости в виде пленки, двигаясьпо направлению от центра диска к егопериферии, достигает через нектороевремя диск и либо срывается, либо снова.попадает в жидкость, находящуюся в камере,; Кроме того, подача жидкости вконфузор с помощью дискового распьптитепя снижает эффективность испопьзования факела распыпа жидкости,.так какнаибольшая эффективность улавливанияпыли имеет место при наивысшей относительной скорости движения газового потока и капель жидкости именно в горловине трубы Вентура, а не в конфузоре,что также приводят к недостаточно высокой степени очистки газа. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту явпяется аппарат дпя мокрой очист ки газов, вкпючаюший конфузор, горпови иу,имеющую щели, сообщающиеся с камерами, в которые помещены ротацион 889060ные распылители жидкости, состоящие иэ ротора в виде дисков и питающего устройства, и диффузор В этом аппарате при подаче жидкости с помощью дискового распылителя через щели, расположенные напротив каждого из дисков, осушествляемой и горловине трубы Вентури, обед, печивается наибольшая эффективность улавливания пыли нри наивысшей относи тельной скорости движения газового потока и капель жидкости 121.Однако недостатком данного устройства является неэффективное использование кругового факела распыла, создаваемого дисковым распылителем. Большая часть распыленной жидкости, срываясь с кромок вращающихся дисков, ударяется о внутренние стенки камер, при этом теряет сообщенную ей распыливаюшим механизмом кинетическую и поверхностную энергии и не используется для контактирования с газом, что приводит к высоким энергозатратам на распыливание жидкостиЦель изобретения - снижение энергозатрат на распыление жидкости за счет создания направленного объемного факела распыла.Поставленная цель достигается тем, что каждое питающее устройство распылителя выполнено в виде трубы, установ ленной параллельно образующей ротора в месте сопряжения стенок горловины и камеры, при этом стенка трубы, обращенная к ротору имеет ряд отверстий.Каждый ротор выполнен в виде барабана с лопатками.Кроме того, оси вращения барабанов перпендикулярны продольной оси аппарата.Выполнение каждого ротора ротационного распылителя в виде цилиндрического барабана с лопатками, размещенными на его боковой поверхности, в сочетании с расположенным параллельно образующей ротора в месте сопряжения стенки горловины и камеры питающим устройст вом в виде канала, где в стенке канала, обращенной к ротору, выполнен ряд отверстий для истечения жидкости, позволяет создать направленный объемный факел распыла в горловине аппарата Вентури, что по сравнению с круговым факелом, который образуется у известного устройства, требует значительно меньших энергозатрат.Расположениеосей роторов распылителей жидкости перпендикулярно продольной оси аппарата с возможностью вращения лопаток, находящихся напротив окон, на встречу газовому потоку и установка питающих устройств распылителей вблизи лопаток роторов дает возможность распыленной жидкости истекать из ротационныхраспылителей во встречно-перекрестном ант выполнения лопаток ротора загнутыми. 20 Аппарат состоит иэ конфузора 1, гор ловины 2, диффузора Э, камеры 4, в которых установлены роторы 5 ротационных распылителей и питающие устройст 25 ва 6, Ротор 5 выполнен в виде цилиндрического барабана с лопатками 7, размещенными на его боковой поверхности,лопатки 7 могут быть радиальными, наклонными к радиусу, либо загнутыми вперед или назад наподобие лопастей рабочих колес вентиляторов. Камеры 4 сообщаются с горловиной 2 через прямоугольные окна 8, выполненные в стенке последней. Роторы 5 укреплены на валах 9приводных устройств с электродвигателями 10 и установлены так, что их осиперпендикулярны продольной оси аппарата. Жидкость подается на роторы 5 ротационных распылителей через отверстия 30 35 11 в питающих устройствах 6, установ 40 денных вблизи лопаток 7 роторов 5 и параллельно образующей роторов 5 в месте сопряжения стенок горловины 2 и ка,мер 4.Аппарат работает следующим образом.Заполненный поток газа проходит через конфузор 1 в горловину 2, где вступает в контакт с интенсивным капельным потоком, поступающим в горловину 2 через окна 8. Поток капель образуется в 50 результате удара струй жидкости, истекающих через отверстия 1 1 в питающих устройствах 6, о лопатки 7 роторов 5, вращающихся таким образом, что их окружная скорость возле питающих уст-.ройств 6 направлена в сторону окон 8.,Палее процесс взаимодействия потоков протекает как в обычном аппарате Вентура. направлении по отношению к направлениюдвижения газа, что является более эффективным с точки зрения пылеулавливания и массобмена йо сравнению с чисто 30 перекрестным направлением (как у известного устройства) или. спутанным движением орошающей жидкости и газа.Такое исполнение аипарата приводит1кзначительному снижению энергозатрат 15 йа распыление жидкости при эффективнойочистке газа от вредных примесей.На фиг. 1 изображен предлагаемыйаппарат, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, Э - вари4и зоб ре те ни я рмупа. Аппарат дня мокрой очистки гавключаюший конфузор, горповину,иненную с камерами, в которые поены ротационные распылители жидкоссостояшие из ротора и питающегоойства, и диффузор, о т л и ч а юй с я тем, что, с целью снижениягозатрат на распыление жидкости засоздания направленного объемногола распыла, каждое питающее устрой.распылителя выполнено в виде труустановленной параллельно образуй ротора в месте сопряжения стеноковины и камеры, при этом стенкатрубы, обращенная к ротору, имеет рядотверстий.2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каждый ротор выполнен в виде цилиндрического барабанас лопатками.3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш и й с я тем, что оси вращения 25барабанов перпендикулярны продольнойоси аппар ата.сточни ки информации,нимание при экспертизе свидетельство СССРВ 01 0 47/10, 1973. свидетельство СССР В 01 0 47/10, 1977. при 1,Ы 36е вов Авторское871, кл.Авторское880, кл. 889060В предлагаемом аппарате мокрой очист- ф о ки газов по сравнению с известными конструкциями снижаются в 3 раза энерго затраты на распыпение жидкости в ап- зов, парате, так как применение цилиндричес-соед кого барабана с лопатками в сочетаниимещ с расположенными вблизи лопаток роторов ти, питающими устройствами позволяет по- устр цучать направленный объемный факел рас- щ и пыла, требующий сравнительно меньших 1 о энер энергозатрат на распыление жидкости. счетРезультаты испытаний на опытно-про- факе мышленной установке по улавливанию суство хйх кормовых дрожжей производительнос - бы, тью по газу 10000 м /ч, приведены в 1 з юще таблице.горл889060 аэ 10808/12 Тираж 7 ВНИИПИ Госуда по делам иэоб 113035, Москва, Ж9 Подписноерственного комитета ССС тений и открытий -35, Раушская наб., д. 4/5 ал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель А. Сондор тор Л, Плисак Техред О,дюлай. Корректор С. Шекмар,