Роторный диспергатор

(22) Заявлено 05. 12, 79 (21) 284408/23-26с присоединением заявки РЙво аелан нзоаретенийи еткрытнй(71) Заявитель 154) РОТОРНЫ 11 ДИСПЕРГЛТОР Изобретение относится к технике роторных аппаратов для диспергирования жидкостей, вязкоэластических и твердых материалов в виде эмульсий и суспенэий и может быть использовано в химической, пищевой, машиностроительной, лакокрасочной и других отраслях промышленности.Известно устройство для диспергирования, содержащее конический статортО с отверстиями в верхней части и концентрично ему расположенный конический ротор с различной конусностью и канавками, расположенными по винтовой линии с постоянным шагом на .его5 йаружной поверхности 111,Наиболее близким к изобретению техническим решением является роторный диспергатор, содержащий усечен" ный конический статор с отверстиями в верхней части и концентрично ему расположенный полый усеченный кони" ческий ротор с различной конусностью и канавками, расположенными по винтовой линии на его наружной поверхности, причем канавки выполнены с шагом, увеличивающимся в сторону увеличения диаметра ротора 121.Данные устройства характеризуются неудовлетворительным качеством суспензии вследствие проскока крупных частиц твердых материалов суспензии по винтовой канавке.Целью изобретения является повышение качества диспергирования суспензии и снижение удельных энергетических затрат.Поставленная цель достигается тем, что в стенке ротора роторного диспергатора, содержащего усеченный конический статор и концентрично ему расположенный полый усеченный конический ротор с транспортирующими канавками, расположенными по винтовой линии, и подающее устройство, размещенное в узкой части ротора, выполнены ряды отверстий, размещенных над транс" портирующими канавками параллельно им, 88907при этом подающее устройство выполнено в виде шнека для подачи материаланепосредственно в полый ротор, а начала транспортирующих канавок расположены на некотором расстоянии отторца узкой части ротора.На фиг. 1 изображен роторный диспергатор, вертикальный разрез; нафиг. 2 - конический ротор, вид сверху; на фиг. 3 - сечение транспортирующей винтовой канавки и отверстия.Роторный диспергатор состоит изусеченного конического статора 1,снабженного, охлаждающей рубашкой 2и коническим днищем 3 с разгрузочным патрубком. Внутри коническогостатора концентрично ему расположенполый усеченный конический ротор 4,открытый в верхней и закрытый в нижней части. Конический ротор в нижнейчасти укреплен на приводном валу 5,который в верхней части выполненв виде шнека и совместно с частичновходящей в верхнее отверстие конического ротора трубой 6, имеющей фланец 7, образует подающее устройство.Труба 6 имеет загрузочный патрубок 8,На наружной поверхности коническогоротора 4 имеются винтовые канавки 9и отверстия 10, которые расположеныпо винтовой линии за винтовыми канавками.Роторный диспергатор работает следующим образом.Вал 5 приводится во вращение, в35результате чего шнековые лопасти захватывают исходную смесь и перемещают ее внутрь конического ротора,создавая внутри него давление. Поддействием давления и центробежнойсилы исходная смесь выходит через отверстия 10 и попадает в зазор междунаружной стенкой конического ротора 4и внутренней поверхностью конического статора 1. В этом зазоре смесь45подвергается диспергированию за счетсдвиговых деформаций в слое материала, Далее смесь выводится из эоны 8 4диспергирования, попадая в винтовые транспортирующие канавки, и через разгрузочный патрубок выбрасывается из роторного диспергатораВ рубашку 2 подается охлаждающая жидкость.Благодаря тому, что конический ротор выполнен полым, а за каждой транспортирующей винтовой канавкой и вдоль нее расположены отверстия, достигается возможность подачи суспензии непосредственно в зону диспергирова-.ния, причем ниодна частица суспензии не попадает в винтовую транспортирующую канавку, минуя зону диспер- гирования только однократно, и сразу же выводится оттуда, уменьшаются энер" гетические затраты на диспергирование единицы объема суспензии.Формула изобретенияРоторный диспергатор, содержащий усеченный конический статор и концентрично ему,расположенный полый усеченный конический ротор с транспортирующими канавками, расположенными по винтовой линии и подающее устройство, размещенное в узкой части ротора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества дис- пергирования и снижения удельныхэнергетических затрат, в стенке ротора выполнены ряды отверстий, размещенных над транспортнрующими канавками, параллельно им, при этом подающее устройство выполнено ввидешнека для подачи материала непосредственно в полый ротор, а начала транспортирующих канавок расположены нанекотором расстоянии от торца узкойчасти ротора,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 2092505,кл. В 01 Р 3/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССРР 649451, кл. В 01 Г 7/16, 1979.оставитель Э, Скачкова О.Легеза КорректорДзятк Гооват Техред О/13 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изо 113035 Москва, Же 581 Подписнотвенного комитета СССРбретений и открытий35 д Ралаская наб. д. 4/5илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,