Патенты опубликованные 23.06.1981

Номер патента: 839673

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бондарь, Будагьянц, Кауров, Копычев, Рыбацкий, Соловьев

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежнолитейнаямашина

...пояса и полюсах качения,На чертеже изображена предлагаемаямашина,Машина включая кокиль 1, опорноекольцо 2 в виде шарового слоя, вожутые ролики 3 (на чертеже показан одинприводной), демпферные самоцентрируютпееустройство 4, приводной вал 5, связан3 4Таким образом, предлагаакая вертикальная центробежная машина обеспечивает надежную самоустановку кокиля, что приводит к повышеппо качества получаемых изделий, а также уменьшает износ поверхностей качении, т.е. сокращение простоя на ремонт, и, следовательно, по вышает производительность машины. 3 83967ный с электроприводом постоянного тока(на чертеже не показан).Машина работает следующим образом.Подготовленный к заливке кокиль 1с помощью электродвигателя через вал 55и ролик 3 приводится во...

Номер патента: 839674

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Болотов, Гончаров, Горсков, Двоскин, Инютин, Маркин, Соболев, Усачев

МПК: B22D 13/10

Метки: раструбный, стержень, труб, центробежнойотливки

...подушки, исключающейсоприкосновение торце, стакана с краской.Нв фиг. 1 показан предлагаемыйстержень установленный в изложнице сгоризонтальной осью вращения; на фиг. 2 -стержень, погруженный в жидкую краекув вертиквльпом положениив на Фиг. 3 -стержень, вынутый из тйкрасочной ванны.Раструбный стержень состоит из формообраэукицеж стакана 1 с формирующейполость раструба поверхностью 2, установ-ленного в центральномотверстии фланца 3, запирающего торец изложницы 4,Торец формообразующего стакана 1 выполнен в виде впадины 5 в форме усеченного конус с основаниями Э и 2 и 74 4глубиной имеющей коническую 6и плоскую 7 поверхности.Коническая поверхность 6 впадины 5пересекается с формирующей полостьраструба поверхностью 2 по линии...

Номер патента: 839675

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницыцентробежной, раструбный, стержень

...в ступенчатом с конусным поднутрением центральном отверстии 9 запорного фланца 5, то благодаря конусному под-. нутрению отливка. трубы надежно удерживается за фланец раструбной части при ее извлечении.Под извлекаемую иэ изложницы 23 отливку трубы для удержания ее в горизонтальном положении подводится батарея поддерживающих роликов (на чертеже не показаны), а после полного извлечения отливки трубы жестко соединенные эажимноеи раэжимное кольца 8 и 24 упираются в упоры 33 и одновременно смешаются влево относительно запорного фланца 5 на равные расстояния Б и В конусными поверхностями 25 и 20 по внутренней конусной поверхности 29 Г- образных выступов 28 и наружной конусной поверхности 6 лепестков цанги. При этом лепестки 7 запорного...

Номер патента: 839676

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Котин, Крупеник, Маринин, Петин, Рабинович, Сладкоштеев, Степанов, Федотов, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, длиномерныхизделий, многоместная, отливки, подрегулируемым, форма

...направляющими штырями, установленными в верхней стыкующейсяповерхности каждого кокиля и входящимив отверстия в нижней поверхности следующего кокиля.Расположение осей полостей формы поодной окружности обеспечивает оптимальные габариты поперечного сечения формы.Выбор диаметра этой окружности с указанными ограничениями обусловлентем,что при расстоянии между осями полостей менее 2,2 диаметра полости тепловыеполя, возникающие в форме вокруг каждого из криталлизуюшихся изделий, влияютна кристаллизацию соседнего изделия.Увеличение этого расстояния сверх 3диаметров полости влечет зв собой неоправданное увеличение общего сеченияи массы формы.Увеличение диаметра полостей ступенчато снизу вверх обеспечивает направленную кристаллизацию...

Номер патента: 839677

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Прокофьев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...втулки 13, кочтргайка 14 иупорные винты 15. Посредством этих вйнтов большая часть усилия эапирания г,.,а -шины гасится в буферном устройстве, Бинты 16 служат для. крепления вкладыпга 2,Неподвижная часть содержит непод вижную обойму 17, литниковую втулку 18,.фиксатор 1 9 цля фиксации Бклацьцца 20В определенном положении отн сительноосей неподвижной обоймы 1 7.Регулировочный винт 21 и контргайка22 позволяют регулировать положение ко:лонны 9 возврата при изменении тол.пини вкладышей в определенных пределах .,В обойме 17 выполнены каналы 23 дляохлаждающей воцы. Чтобы исключить по"ломку вкладышей при максимальном рд.з:.-мере отливки в обойме 17 установлены фобуферные устройства, состоящие иэ гайки 24 с квадратным отверстием в...

Номер патента: 839678

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Соболев

МПК: B22D 17/24

Метки: отверстияв, отливке, оформления, стержень

...8 и закрывается подвижной плитой 9 с отверстием 10 в ней соосно со стержнем для прохода торцового ключа.Предлагаемый стержень работает следующим образом.После установки фо ри ее первоначальном м есколь 3 8396ко эаливок и проверяют межцентровое расстояние отверстий, оформляемых рабочейчастью 1 стержня. Затем произвоцят регулировку стержней. Для этого беэ разборки формы через отверстие 10 в плите 9 торцовым ключом поворачивают стержни в необхоцимом направлении в достаточной степени, изменяя положение рабочих частей 1. При этом фиксаторы 5выхоцят поочередно иэ конусных выточекв плите - пуансоноцержателе 7 и входятпод действием пружин 6 в следующие выточки, фиксируя новое положение рабочихчастей 1 стержней. Причем, при рабочемположении...

Номер патента: 839679

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Базилевский, Батышев, Безпалько, Любавин, Сторожук

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристал-лизацией, литье, отливки, степени, уплот-нения

...попала настержни - магниты и не смыла их с боковой стенки матрицы, Затем производятпрессование затверцевак.щего расплава 3 .пуансоном 4,30Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, БатышевА.И, Кристаллизация металлов и сплавов поц давлением М"Метал-лургия, 1977, с,81, рис. 38. иг фиг. 1 НИИЛ каэ 4621/1 869 Подписное илиал ППП фПатент", г. Ужгор Проектная, 4 з 8396Во вреМя прессования стержни - магниты перемещаются вниз. Величину абсолютного опускания каждого магнита Ьиопределяют по результатам замера расстояния магнита от дна матрицы (величина 1)и растояния магнита от нижнего торцаотливки (величина И ) после извлеченияпоследней из матрицы. Величина перемещения стержня - магнита ЬФ тем больше, чем ближе к пуансону он...

Номер патента: 839680

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Жуков, Иванов, Корнилов, Крушенко

МПК: B22D 27/00

Метки: модифицирования, сплавов

...уста,навливают таким образом, что нижнюю поверхность его рабочей полости фолости, куда заливается сплав и гце .формируется отливка), образовывала гсь. ризонтальная плоскость волновоца ультразвукового генератора УЗГ 2 - 1 О. На плоскость волновоца насыпают 0,10- 0,15 вес.% нитрица тантала, затем в кокиль заливают сплав АЛ 2. В момент заливки в сплаве возбуждают ультразвуковые колебания порядка 18 кгц при амплитуце порядка 20 мкм, воздействие которых продолжается цо окончания эатвердевания. олученных отливок вырезают ля испытния механических3 8396804В результате введения в расплав по; Применение предлагаемого способа дает .рошка нитрида тантала (см, таблицу) и возможность получить экономию за счет последующей его обработки УЗК меха-...

Номер патента: 839681

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Скляров

МПК: B22D 27/04

Метки: магнитов, направленнойкристаллизацией, отливоккольцевых

...цель достигается тем, что на внутренней цилиндрической поверхности холодильника через промежутки, равные размеру полюса отливки магнита, размещены теплоизолирующие прокладки длиной по окружности, равной расстоянию между двумя смежными полюсами отливки магнита.681 Фвнутренней и наружной образующим кольцевого магнита. Магнитные характеристики многополюсных кольцевых магнитов, отливки которых получены с помощью предлагаемого устройства в нап ленни полюсов повышены по отношению к кольпевым многополюсным магнитам, отливки которых получены с помощью известных устройств, по удельной магнитной энергии с 5 до 10 млн. Гс. Э. формула изобретения Устойство для получения отливок кольцевых магнитов направленной кристаллизацией,содержащее кольцевую...

Номер патента: 839682

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Васенев

МПК: B22D 15/00

Метки: литейныхформ, охлаждения

...25.06.81 объединение по производству легковыи)"( автомобилей(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ%Устройство состоит иэ основного коллектора 1, трубки 2 которого направпены перпендикулярно охлаждающим поверхностям. С помощью болтов, прокладок 3и кольца 4, образуя охлаждающие полости А и В, основной коллектор соединенс дополнительным коллектором 5. Основной коллектор имеет подводяший штуцер 6и отводящий штуцер 7.От дополнительного коллектора отходят трубы 8, внутри которых свободнопрокодят трубки основного коллекторв. ек- Охлаждение формы осуществляютсяследующим образом.Охлаждающая жидкость по штуцеру 6подводится полость основного коллектои ра 1 и по трубкам 2 1 поступает вполость Б дополнительного коллектора 5 итруб 8, контактируя с...

Номер патента: 839683

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Анашкин, Базилевский, Белоусов, Кудрявцев

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкогометалла, штамп, штамповки

...1 0 находятся в крайнем верхнем положении. Через центральноеотверстие полуформы 7 и плиты 12 эапол 20ют жидким металлом форму с избыткомВерхняя плита 1 под действием траверсы пресса перемещается вниз, копиры10 давят на скобы байонетного запирающе го ме ханизма 8 и поворачивают е го на25 некоторый угол вокруг своей оси, причем зубья полуформы 7 и запирающего байонетного механизма 8 входят в зацепление (происходит эапирание формообразующейЗополости) .При дальнейшем движении верхней плиты 1 вниз, жидкий металл выдавливается в формообразующую полость под действием усилий пуансона 2, затем происходит от 35сечка пресс - остатка и перекрытие пуансо . ном 2 полости формы; а верхняя плита 1, продолжая движение вниз, давит на подпружиненную плиту...

Номер патента: 839684

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Батышев, Горбач, Диков, Зак, Кантеник, Кряжин, Кяримов, Лобозов, Любавин, Шурыгин

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкогометалла, пресс-форма, штамповки

...рабочую полость матрицы ползун пресса, а следовательно ,верхняя плита 1 и прессуюший узел, состоящий иэ пуансонов 3 и втулки 7, перемешается вниз, Рычаги 4 отклоняют нижними скосами стойки 6 в стороны, врезультате чего плита 5 съема входит под ЗОстойки, а последние ,скользя по верхнимскосам рычагов, под действием пружинвозвращаются в исходное вертикальное положение.Тяги 24 поворачивают рамку 18 в вер тикальное положение. Пуансоны 3 соприкасаются со стержнями 12 и перемещаютих вниз за счет сжатия пружин 15,производя совместное со втулкой 7 прессование затвердевающей отливки 26..ОПо окончании прессования верхняй пли 1 а,1 с закрепленными на ней деталями поднимается в исходное положение, При этомвместе с пуансонами 3 поднимается и отливка...

Номер патента: 839685

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкогометалла

...металла можно, заменив заливной металлопровод стопорным устройством . Однако усилия, возникающие в приводе стоная цель достигается установкойприводом, причем привоц уставесовом рычагетеже показано устройство, общий пором 3, ванны 4 о металвоэдухопрдвоца 5, ычага 6,весоиэмерительного управляющего устройства 8, опора 9вентиля 10.В .ванне цля жидкого металла распжена дозирующая камера 1, имеющаяливной металлорровод 2 и стопор 3,возцухопровод 5 и вентиль 1 0 доэиркамера связана с пневмомагистралью, апосредством весоизмерительного рычагас весовым устройством , состоящим3 83 из весоиэмерительного датчика 7 и управляющего устройства 8. На весовом рычаге закреплен привод стопорного устройства 9.Устройство для дозирования жидкого металла...

Номер патента: 839686

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Белопашенцев, Бондарев, Кобрин, Эстрин

МПК: B22D 41/00

Метки: барабанный, ковш, чайниковый

...В на фиг. 2.Здливочный ковш барабанный чайниковый состоит из горизонтального цилинцра 1 торцовых съемных стенок 2, цапф 3, чайникового устройства 4, футеровки внутренней поверхности ковша 5, двух внутренних балансиров 6, выпоцненных из футеровочного материала в вице футеровочных выступов, расположенных вцоль оси барабана симметрично относительно выпускного отверстия и диаметрально расположенных относительно чайникового устройства, суммарный объем которых равен объему нижней части чайниковаго, устройства ковша, наружного металлического балансира 7 прямоугольный формы, изогнутого по наружному диаметру гооизонтального цилиндра 1 и размещенного на противоположной стороне от выпускногоотверстия и по его оси . Горизонтальная ось наружного...

Номер патента: 839687

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 45/00

Метки: газов, кокилей, обли-цованных, отсоса

...3 и 4 ропьганга 5 заливкипо роликам 6 которого перемещается кокиль 7 с заливочной .чашей 8. Корпуса3 и 4 связаны между собой щитком 9.Пустотелые замкнутые камеры 1 и 2посредством фланцев 10 связаны с трубпроводом 11 системы вентиляции с одной стороны и через отверстия 12 с про 3 83 М 8странством 13, ограниченного сверху и сблоков камерами 1 и 2, а снизу щитком9. Пустотелые замкнутые камеры 1 и. 2и щиток 9 снабжены запальными устройствами 14, например электрическими спиралями,Устройство работает следующим образом.Перемещаемый по роликам 6 рольганга 5 заливки кокиль 7 фиксируется на 10позиции заливки специальным управляемым упором ( на чертеже не показан),Происходит заливка кокиля 7 через за-ливочную чашу 8 расплавленным металлом, при...

Номер патента: 839688

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Ткаченко

МПК: B22F 1/00

Метки: ферритовойшихты

...причем передняя часть 10 перегородки выполнена в виде усеченного цилиндра из окал иностойкго жаропрочного материала, а задняя часть9 изготовлена точно по размеру камерыиз материала с коэффициентом линейногоСоставитель И. КиянсРедактор С Патрушева Техред Ж.КастелевнчЗа /12 тор Ю,Макаренко каз 4621 ВНИИПИ по дел 113035, Тираж 869 Пого комитета СССР и открытий Раушская набд, 4/ дписн Государственн ам изобретенийМосква, Ж,Филиа П "Патент,город, ул. Проектная 3 ВАМрасширения, превышающим коэффициент .линейного расширения материала камеры,Лерегародки делят рабочую полость камеры на секции, в которых размещенымелкнцие тела 11, а в верхней части пе 5регородок выполнены отверстия 12 дляпрохождения шихты, Устройство...

Номер патента: 839689

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бабич, Беляев, Зудилин, Терехов, Ткаченко, Улановский

МПК: B22F 1/00

Метки: ферритов

...вводят в количестве3-14 вес.%. Имея размеры меньше чем основнаяшихта, эта добавка располагается по границам зерен в феррите и в процессе нагрева ферритовых изделий тормозит ростэтих зерен, то есть миграцию их границ,препятствуя переходу пор в объеме зерен.Это обусловлено тем, что сама мелкодисперсная добавка в период нагрева не участвует в спекании, так как ее активность,низка после высокотемпературного предварительного обжига. В этот период происходит интенсивное зарастание пор, Итоговое 25уменьшение паристости ферритов и обеспечивает получение высоких электромаг 1нитных параметров и повышение прочности изделий,, Очевидно, что эффективность способа 30возрастает с ростом силы, которая тормозит миграцию границ зерен, а эта...

Номер патента: 839690

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Ососков, Прошина, Ткаченко

МПК: B22F 1/00

Метки: приготовления, ферритовойшихты

...что обуславливает ее "моноспека-, временный помол при комнатной темпера- ние" и потерю необходимых качеств. Таблица 1 Относительная оетаточная индукция В/.В Температура вибротермопомола,оС Частота вибрации вибротермопомола,. Гц Способ приготовления ферритовой шихты.(МЗВТ) Предлагаемый 0,920,93-0,94 500 25 50 0,91 0,91 500 25 50 Известный Таблица 2. ранулометрический состав шихты, %Ю ю тзвестный способ Предлагаемый способеЮРазмерчастиц,.мкм Менее 11-Л 12 62 18 5-10 25 более 28 формула,изобре тен ия Составитель Л, РодинаРедактор М, Ликович Техред М.Голинка Корректор Е, Рошко Заказ 4621/12 Тираж 869 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патент", г,...

Номер патента: 839691

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Голубков, Зимин, Кривонос, Попов, Солодухо

МПК: B22F 3/04

Метки: непрерывного, порошка, прес-сования

...обработки (прокатки волочения и т.д,),Предлагаемая установка непрерывногопрессования изделий из порошка позволяет простым изменением давления в камере обеспечить широкий диапазон степеней спрессовъвания порошка, создать простую и надежную в эксплуатации машину компактирования, повысить качество и плотность спрессованного изделия. ная камера 2 высокого давления, выполненная, например, из полиуретана. К корпусу 1 крепится проводка 3, по которой.в устройство поступает порошок. В корпусе 1 и камере 2 выполнены каналы 4,по которым рабочая жидкость высокогодавления по трубопроводу 5 поступаетиз гидропривода (на чертеже не показан)Компактное изделие (круг, полоса,йластина) поступает в проводку и далее 10финишные деформирующие...

Номер патента: 839692

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Генералов, Пудовиков

МПК: B22F 3/18

Метки: ленты, порошковых, прокатки, трехслой-ной

...пространством, обра 5 зованным поверхностями рабочих и дополнительных валков и бункером. На черй- Же представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из двух рабочих 1 и двух пар дополнительных 2 и 3 валков, расположенных попарно друг над другом в контакте между собой, привода их вращения (не показан) и бункера 4 с перегородками 5 и 6 (последние являются как бы "козырьком", направляющим порошковый материал в зоны уплотнения рабочими 1 и нижними дополнительными 2 валками) и отверстиями 7, соединяющими пространство, образованное поверхностями вад ков 1,2 и 3 и стенками бункера 4, с си, стемой вакуумирования (не показана). Выполнение дополнительных валков меньшего диаметра, чем рабочего, рекомендуется из конструктивных соображений...

Номер патента: 839693

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Козлов, Костенко, Мищенко

МПК: B22F 3/24

Метки: заготовок, индукционного, нагреваспеченных, ступенчатойформы

...заготовок; на фиг, 2 - цилиндри- .ческая заготовка,При таких размерах сегментов ступенчатых заготовок, установленных попарно в 15индуктор, в поверхностном слое сегментов не происходит разрыва линий магнитного потока и достигается равномерное распределение индуктируемых вихревых токов в поверхностном слое заготовок, что 20позволяет проводить равномерный нагревобеих заготовок одновременно по всеймассе (фиг. 1).Нагрев ступенчатых заготовок в индукторе токами высокой частоты можно 25проводить и на цилиндрических заготовках,имеющих срез торца по высоте (фиг, 2),При осуществлении способа сегментызаготовок 1. поступают для обработки индукционным током в индуктор 2. 30П р и м е р, Нагревают.цилиндрическую ступенчатую заготовку - втулку сосрезом...

Номер патента: 839694

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Фишман

МПК: B22F 9/08

Метки: диспергированиярасплавленных, металлов

...части котсрой распааожен металлоприемник 2 с центральным3 8396выпускным отверстием 3, форсуночного узла 4, сопла 5 которого направлены навстречу выпускному отверстию металлоприемника, сборника 6 порошка, выполненнаго в виде кольцевой полости, и аварийной изложницы 7 для сбора материала,пролетевшего через центр форсуночногоузла. В верхней части камеры расположенгазоотводящий патрубок 8, а по ее периметру установлена жалюзийная решетка 109 для предотвращения уноса частиц с отходящим газом,Устройство работает следующим образом,Энергоноситель (газ или жидкость) по- ддают в фарсуночнйя узел, В предварительно подогретый металлоприемник заливаютрасплавленный металл, Струя расплава,вытекающая иэ выпускного отверстия металлоприемника,...

Номер патента: 839695

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Блехеров, Голубков, Козлов, Кривонос, Розанов, Розоренов

МПК: B22F 9/08

Метки: металли-ческих, порошков

...верхней крышке которой размещенметаллопрнемник 2 с металлопроводом 3,центробежный распылитель 4, привод 5вращенияцентробежного распылителя, вакуумную плавильную камеру 6, вакуумньйагрегат 7, трубопровод 8, плавильную печь,9, порошкосборннк 10, Вакуумная плавнльная камера 6 состыкована фланцевымсоединением с камерой 1 распыления.Установка работает следуюшим образом.Включают вакуумный агрегат 7 н прокэводят откачку газовой среды из пла з 8396 вильной и распылительной камер, Включают плавильную печь 9 и производят вакуумную плавку металла, Включают привод 5 центробежного распылителя 4. В полость 11 подают охлаждающую воду, ко5 торая омывает внутренние поверхности диска 12 и конического рассекателя 13. Расплавленный металл сливают из...

Номер патента: 839696

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Осипенко, Рогачевский, Шалауров

МПК: B27M 1/02

Метки: пиломатериалов, пресс

...перемещения выдвижной подстопной балки, направляющих 7, верхнего прижима 8 и двух боковых прижимов 9, гилроцилиндра 10, трособлочной системы, состоящей из шести блоков 11 и тягового троса 12, который крепится 1 к верхнему прижиму скобами 13. Направляющие 5 установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении по полозьям 14. На подстопной балке закрепляется рейка 15 для механического ее перемещения звездочкой.Передвигаясв по рельсовому пути, пресс останавливается над пакетом 16 в месте наложения обвязки. Включается в работу привод 6, выдвижная подстопная балка 4,.Мака ек ираж 528го комитета СССРоткрыл ийРаушская наб., д. 4/ писн ПП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,ил 3 83 передвигаясь, проходит под пакетом и...

Номер патента: 839697

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Грузинцев, Данилов, Ерофеев, Левин, Циханович

МПК: B29B 1/02

Метки: пресс-порошков, прессования, табле-tok

...представлена кинематическая схема установки.Установка содержит станину (на рисунке не показана), на которой установлены первый 1 и второй 2. роторы, ротор 1 связан чспез червячную передачу 3 с электродвигателем 4, с тем же двигателем 4, например, через коническую передачу 5 связан выталкиватель 6, выполненный в виде винтовой лопасти. Над роторамии 2 установлен бункер 7.Ротор 1 выполнен в виде двух жестко связанных между собой дисков с закрепленными между ними пальцами 8. Ротор 2 выполнен в виде диска, размещенною в зазоре между дисками ротора 1, имеет толшину равную ширине этого зазора и содержит радиальные сквозные пазы, открытые к боковой поверхности диска с установленными в них регулируемыми упорами 9. Таблетка 1 О образуется между...

Номер патента: 839698

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Мирзоев

МПК: B29B 1/06

Метки: заливки, изделиймногокомпонентной, композицией

...цилиндров 1 и 2 выполнен в виде гаек 13, посаженных на винты 14, которые через редук 5 10 55 5 20 25 Эо 35 40 45 50 4тор 15 и промежуточные цилиндрические шестерни соединены с реверсивным электродвигателем 16. Привод смесителя 5 осуществляется от электродвигателя 17 через редуктор 18 и пару шестерен конического исполнения. Устройство содержит также систему подачи сжатого воздуха (на чертеже не показана) в емкости 3 и 4, с целью лучшего заполнения дозировочных цилиндров компонентами эпоксидного состава под небольшим давлением, причем система снабдена воздушными редукторами 19 и 20. Устройство снабжено воздуходувкой 21 и калорифером 22.Рабочий орган смесителя выполнен в виде двух, совмещенных основаниями конусов верхнего 23 и...

Номер патента: 839699

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Арфеев, Маков, Могилевский, Пергамент

МПК: B29B 3/00

Метки: ленточ-ного, охлаждения, полимерного

...9 для горячей ленты охлаж-. даемого материала и отборочный транспортер 10 для охлажденного материала, По периметру круговой опоры 3 смонтированы консольно закрепленные на ней посре,цством поворотных в вертикальной плоскости рычагов 11 стержни 12 для навешивания на них фестонов охлаждаемого материала. Рычаги 11 имеют в верхней части выступы а связаны с круговой опорой 3 посредством свободно установленных в ней радиальных осей 13. На круговой опоре 3 рядом с осями 13 установлены упоры 14, с внешней стороны круговой опоры, в зоне для навешивания на стержни 12 фестонов, установлена криволинейная перегородка 15, на которой установлен взаимодействующий с рычагами 11 неподвижный копир 16.Здесь же, над стержнем 12 укреплена гибкая...

Номер патента: 839700

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Нестеренко

МПК: B29C 1/16

Метки: выталкивателяили, знака, крепления, пресс, узел, форме, формующего

...фиг. 1 показан известный узел крепления выталкивателя или формующего знака в пресс-форме; на фиг. 2 - предлагае- О мый узел крепления; на фиг. 3 - нижняячасть плиты; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг, 3.Выталкиватели 1 с буртом высотой Ьустановлены в плите 2, где выполнены гнезда 3 глэбиной 1, снизу поджимаются пли-той 4. Элементы крепления - болты, винты не показаны. Размер 1 больше размера Ь на 0,02 - 0,20 мм в зависимости от вида посадки.Плита выполнена составной гладкойпо высоте из частей 5 и 6, бурты выталкивателей 1 размещены в части 6, в которой выполнены отверстия а. Посадка (т.е. разница между размерами 1 и Ь) обеспечивает/риг.1 иг. г 5 СоставитТехред А. БТираж 694 ель Л. Хороваойкас Корректор ЕПодписноекомитета СССРи...

Номер патента: 839701

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Никифоров, Ноздрин, Панов

МПК: B29C 5/00

Метки: литниковой, литьевая, обрезкой, полимерныхизделий, систе-мы, форма

...иг плите, литниковая плита подпружинена от-. носительно неподвижной плиты в сторону знаков, а подпружиненный захват выполнен взаимодействующим с плитой знаков, которая установлена с зазором относительно плиты матриц. 5На фиг. 1 изображена форма в сомкнутом состоянии; на фиг. 2 - в разомкнутом, после обрезки литников.Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1 с закрепленными в ней подпружиненными захватами 2, подвижную плиту 3,1 О плиту 4 сброса литников с установленными в ней тягами 5, на которых размещены тарельчатые пружины 6, литниковую плиту 7 плиту матриц 8, на которой размещены ползуны 9, взаимодействующие с наклонными 15 пальцами 10, плиту 11 с установленными в ней знаками 12 и контртолкателем 13, плиту 14 с толкателями...

Номер патента: 839702

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Рабинович, Юдин

МПК: C29C 5/00

Метки: изготовленияполых, литьевая, полимерных, форма

...литьевая форма, общий вид.839702 Формула изобретения Литьевая форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, рычажный параллелограммный механизм 3, рычаги которого шарнирно связаны с полуформами, сталкивающую планку 4, плиту 5, на которой закреплен пуансон 6, подпружиненный выталкиватель 7 центрального литника, шарнирно закрепленный в подвижной полу- форме рычаг 8 на оси 9 кронштейна 10, а свободным концом контактирующим с контртолкателем 11, упирающимся в неподвижную полуформу 2. Рычаг 8 средней частью опирается на упругий элемент 12, выполненный в виде рессоры, и контактирует с выталкивателем 7 центрального литника.Литьевая форма работает следующим образом,Расплав термопласта подают в сомкнутую форму. По окончании цикла...