Патенты опубликованные 25.07.1978
Способ пуска электродных соляных ванн
Номер патента: 616300
Опубликовано: 25.07.1978
МПК: C21D 1/46
Метки: ванн, пуска, соляных, электродных
...дуги. Кроме того, электродырв пу- быстро выходят иэ строя.616300 Фо рмупа изобретения Составитель Н. ХоменюТехред К, Гаврои Корректор Е. Папп.Редактор М. Рогова Заказ 4023/27 тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаа набд. 4/5. Пуск сЬляных эпектродных ванн по этому способу связан с непроизводительными затратами времени на установку н нэ влечение выемного блока иэ расплавлено ной сопи при температуре 800-1100 С.Целью изобретения является интенсификация процесса, пуска электродных соляных мнн Это достигаетса тем, что после загрузки первой порции соли вводят между электрОдами экзотермическую смесь н сжигают ев. На дно мины насыпают сонь...
Способ термической обработки цилиндрических и плоских деталей
Номер патента: 616301
Опубликовано: 25.07.1978
МПК: C21D 1/56
Метки: плоских, термической, цилиндрических
...смещаютпо времени.Такой способ охлаждения позволяетпереходить непосредственно от высоких616301 Ф о рм ула из о 6 ретен ия 35 Составитель А. Тюрин.Редактор М. Рогова Техред К. Гаврон Корректор Е, Папп Заказ 4023/27 Тираж 716 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРно делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская набд. 4/5 Фипиал ППП фПатент", г Ужгород, ул. Проектная,.4 скоростей охлаждения в диапазоне перпитного превращения к низким скоростям охлаждения в области температур еще устойчивого аустенита, но лежнях выше точки Мн, и дальнейшее охлаждение производить с любой, регулируемой посредством циклического охлаждения скоростью.П р и м е р, Способ был опробован при высокочастотной термообработке...
Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей
Номер патента: 616302
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Батурина, Бирман, Варганов, Козловская, Кузнецова, Никитушкин, Оржеховский, Потак, Рылова
МПК: C21D 6/00
Метки: мартенситно-стареющих, сталей, термической
...нагрева до О200 38 О С и охлаждениядо комнатнойтемператры производоят обработку холодомпри (-80 С) - (-70 С), а старение производят йри температуре полной стабилизации аустеннта 415-540 С в течениео1-12 час,Для плавок стали, в структуре которыхостается после закалки сравнительно небольшое количество аустенита, нагрев до200-350 С обеспечивает почти полнуЫо 20его устойчивость при прследующей обработке холодом. При большем содержанииаустенита часть его будет нестабильнойи при обработке холодом распадется. Таким образом, обработка холодом после25неполного стабилизирующего нагрева прио200-350 Суменьшаетвоэможность колебания по содержанию аустенита, что позволяет при сохранении высокой вязкости30исключить выпады по прочности....
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 616303
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Бабич, Бочков, Иводитов, Козлов, Мадатян, Морозов, Мулин, Остроумов, Парусов, Пилипченко, Симурзин, Узлов
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП Патент", г". Ужгород, ул. Проектная, 4 одо 750- 450 С благодаря сопутствующему технологическим переделам обезуглероживанию стали способствует образованию в этом слое структурно-свободногоферрита. Растягиваюшие напряжения, возникаюШие на поверхности при закалкеизделия, релаксируют в процессе отпускаопри температуре 300-750 С.Ускоренное охлаждение поверхностисо скоростью ниже критической до темо 10пературы выше 750 С в отдельных случаях приводит к образованию ферритнойструктуры, но требует весьма длительнойвыдержки; охлаждение до температуры ниоже 450 С нецелесообразно, так как максимальная скорость образования...
Камерная печь
Номер патента: 616304
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Бирман, Борисов, Видов, Турченев, Шерешевский
МПК: C21D 9/00
...про, 2 З производительности печн.Целью изобретения является улучшепн качества нагрева металла и увеличение производительности печи.Это достигается тем, что печь снабжена установленными под углом к горелкам воздушными соплами и инжекционны-. ми кольцами на входе в рециркуляционные каналы, при этом оси горедок и воздушных сопел пересекаются внутри инжекционного кольца,На чертеже изображена предлагаемая печь, поперечный разрез.Камерная печь с внешней механизацией загрузки металла имеет рабочую камеру 1, горедки 2 с напорной топкой 3, инжек ционные кольца 4 и смеснтельные каналы 5, расположенные ниже уровня пода 6. В боковой стене установлены воздушные сопла 7. Топки н воздушные сопла расположены так, чтобы струи газов, выходящие из них,...
Способ изготовления упругих элементов
Номер патента: 616305
Опубликовано: 25.07.1978
...разрушается 26в зоне действия ударных нагрузок.Цель изобретения - повышение эксплуатационной с ости.Это достиг тем, что пере руб,кой осуществи т локальный нагре ны 25 Предлагаемый способ включает закалку, холодную пластическую деформацию, старение и местный нагрев эоны действия ударных нагрузок (например, непрерывный продольный нагрев ленты на ширину, соответствующую зоне действия токами высокой частоты до 700-1000 С с охлаждением на воздухе, вырубку и окончатель ную обработку, Локальный нагрев ТВЧ приводит к обратному превращению - получению до 75% аустенита без увеличения роста зерна, при этом повышается сопротивление хрупкому разрушению при действии ударных нагрузок.Промьппленная проверка изобретения применительно к упругим эйементам...
Установка для закалки изделий
Номер патента: 616306
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Антонишин, Жуков, Никитин, Пучков
МПК: C21D 9/04, F27B 15/00
Метки: закалки
...порощок аэ хрооуглеродистой стали фракции 0,1-0,2, а затем залнвмтса вада, например, количестве 1/10:от объема мелкодво-;,рсного материала, При помощи нагревая 4 разогревают частицы порошка,616306 Установка для закалки иэделий, напрймер рельсов, содержащая ванну со слоем мелкодисперсиых частиц, имеющих,возмож ность псевдоожижения, холодильник и нагреватель, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения эффективностипроцесса и упрощения конструкции, установка снабжена камерой конденсации, сообщающейся с выходным отверстием ван-ны и нижней частью слоя частиц, приэтом нагреватель размещен выше уровня слоя частиц. одни Филиал ППП "Пате г, Ужгород, ул.-П с роектная, сположенные в сечении нагревателя, до рас отемпературы 180-250 С,...
Способ термической обработки сварных соединений
Номер патента: 616307
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Атепалихин, Богачек, Гончаренко, Зикеев, Лившиц, Мандельберг, Попова, Селетков, Семенов, Ситнова, Сырейщикова, Щербакова
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений, термической
...становятся центрами вторичной кристаллизации, что способствует получению мелкозернистой структуры и повышению ударной вязкости металла при отрицательных температурах.Предлагаемый способ термообработкибыл исследован применительно к металлу швов микролегированных сталей. В качестве примера ниже приведены значения ударной вязкости металла швов стали 12 Г 2 АФВ, сваренных проволокой Св-СНМА под флюсом АН, подвергнутых различным видам термообработки. Время выдержки при максимальной температур. нагрем во всех случаях составило 40 мин. Испи . тания проводили при температуре -70 С.о 2 Средние значения ударной вязкости металла швов (по результатам испытаний 6 образцов) составили:Вез термообработки 1,0После отпуска (600 С) 0,6После...
Колодец для замедленного охлаждения заготовок
Номер патента: 616308
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Ильченко, Могильницкий, Яценко
МПК: C21D 9/70
Метки: заготовок, замедленного, колодец, охлаждения
...и канатный шлеппер 5, примыкающий к колодцу,Укладчик содержит тележку 6, перемещаемую по направляющим 7 цри помощи. цепного или канатного привода 8. и электродвигателя 9. Направляющие имеют некоторый уклон в сторону колодца для самопроизвольного выбиранкя зазора между несущими концами водоохлаждаемых под хватов 10 н передней стенкой 11 колодца прн опускании пакета 12 заготовок,На тележке в кронштейне 13 установлена поворотная ось 14, на которой жестко закреплены подхваты 18.Тележка снабжена приводом подъема и опускания подхватов, кинематически связанных с помощью каната 16, бадка 17 и серьги 18 со стяжной балкой 19.Для ввода подхватов в рабочую камеру колодца по всей длине задней стенки 20 колодца имеются прорези, выполнен ф ные с...
Установка для разрушения шлака и футеровки подин нагревательных колодцев
Номер патента: 616309
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Кожемяк, Кошелев, Титаренко
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцев, нагревательных, подин, разрушения, футеровки, шлака
...лебедкой 18 вертис 25 кальной стрелы 6, гибким кабелем 19,электрощкафом 20; кабиной оператора спультом 21 управления.Установка работает следующим образом,Установку ставят на рельсы 2 ремонтируемой ячейки и подают напряжение навсе приводные электродвигатели. Черезвоздушный шланг 16 пневмоударник 14подключается к магистрали, сжатого воэдуха. Стрелу 6 лебедкой 18 переводятв вертикальное положение и фиксируют,Иэ маслостанции 17 масло под давлени.ем подают в гидроципиндр 8, которыйприводит в движение горизонтальную стрелу 7, один конец которой шарнирно закреплен в вертикальной стреле 6. Такимобразом, опустив или подняв стрелу 7на необходимую высоту и выставив мощьюплиту 20 в нужном направлении, включают подачу масла к гидроцилиндру...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 616310
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Базилевич, Белоцерковский, Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Ефремов, Клейн, Кузнецов, Кукк, Майзель, Тверитин, Фомин, Худорожков, Ченцов, Шаврин
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...скору в зоне обжига уменьшают иа 10 30 С, рости нагрем верхних участков слоя тенкоа коэффициент расхода воздуха в газе-те- пературу в горне зоны обжига снижают нлоноситвле увеличивают на 2-4%. З 5 ва 10-30 С. При большем снижении твм- о616310 Форм ула изобретения Составитель А, ПанниковаТехред К. Гаврон Корректор Е. Папп Редактор Е. Пдлионова Заказ 4024/27 Тираж 772 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений н открытий123035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 пературы обжига температура окатышей на границе с донной постелью не достигает необходимого уровня, что приводит к ухуд 3 шению качества окатышей нижних участковослоя, При меньшем, чем 10 С...
Охладитель кусковых материалов
Номер патента: 616311
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Брюханов, Гордейчик, Жунев, Зверев, Пермяков, Федоренко
МПК: C22B 1/26
Метки: кусковых, охладитель
...А-А на фнг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на на фиг. 1.Шахтный охладитель имеет приемныйбункер 1, верхний жалюэийный короб 2, то секции З,.нижний жалюэийный короб 4,разгрузочные течки 5 и перегородки 6.Горячий материал (например иэ обжиговой печи) поступает в приемный бункер1 шахтного охладителя, а охлаждающий .1 Ю воздух засасывается снизу через нижнийжалюзийный короб 4, равномерно распределяясь через .жалюэийные решетки, раоположенные по всему периметру низа охладителя, Проходя через сйой кускового 26 материала снизу вверх, воздух охлаждаетматериал и,собираясь в такой же жалюэийный короб 2, отводится в очистительную систему. Охлаждаемый материал выгружается через разгрузочные тачки 5.25 Для обеспечения равномерного распредвпения...
Способ сорбционного извлечения цветных металлов из аммиачно карбонатных растворов
Номер патента: 616312
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Балакин, Ванжа, Калетников, Монгуш, Поляков, Скороходов, Худяков
МПК: C22B 3/00
Метки: аммиачно, извлечения, карбонатных, металлов, растворов, сорбционного, цветных
...карбоната о- мышьяка удаляются, Цветные металлы в дан 25 ном случае не вымываются.ведут группи ение цв ае тх раств кислых Это достигается тем, что сорбци азотофосфоросодержащих ионитах вками аминометилфосфоновой кисл По предлагаемому способу извле ых металлов из аммиачно-карбонатн ров ведут с помощью аминофосфорнотипа АНкФ, содержащих а.аминовые группировки:- СН - Р=О2ОН на метилакрилатной основе,этого типа обладают высокой мкостью к ионам цветных метал химической, термической и ме чностью, синтеэированы из легк рья (полиэтиленполиамииа, меполученныеСмолыционной еповышеннойческой проступного сыакрилата) .. утлекислота АНКФ - 10 Б АНКБаммиак 130 155 105 55 130 120 126 60 137 133 140 Составитель В. Гутин Техред М,Борисова Коррректор Л,...
Электромагнитный цементатор
Номер патента: 616313
Опубликовано: 25.07.1978
Автор: Цветков
МПК: C22B 3/02
Метки: цементатор, электромагнитный
...3 тенкой волнового движитенну 4 с трехфазной стамоткой 5 и выше распо ическим лопастным вращапедним гидравпически сое спорадиатор 7, коиьцевоймаспосборник 8 и радиальные масловоа вратные трубы 9.Тонкостенный цилиндр 2 волнового "движителя содержит отформованные в плоскости стенки продольные ребра или канавки.еСзатический вращвтепь 6 состоит израдиальныхнакпонных по ходу вращали поля статора, пластин-лопастей, дополнительно усиливающих эа счет обтекания вихревое восходящее движение перегретого масла в полости теппомаслорадиатора 7.1 ОРаботает устройство спедующим образом.В статор 5 подается ток и создается вращающееся апектрическое попе, волновое деформированное вращательное движе- с 5 ние продоньных ребер ципиндрв 2,...
Флюс для обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 616314
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Ахметов, Гусев, Кузнецов, Молчанов, Суздальцев, Шайхутдинов, Шеламов
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, сплавов, флюс
...снизить температуру плавления флюса и повысить его активность по отношению61634 к расплаву при перегреве последнего до 700 - 720 С. Повышение активности флюса позволяет уменьшить его расход при обработке до 0,5 - 1,0 вес.%. Углекислый натрий в сочетании с фтористым натрием обеспечивают получение высокого и стабильного модифицирующего зф. фекта, который сохраняется в течение 150 - 180 мин. Введение в состав флюса углекислогонатрия уменьшает взаимодействие флюса с футеровкой печи, стойкость которой увеличиваетсяна 15 - 20%. Кроме того, углекислый натрийиэ-за термической диссоциации повышает де.газирующие свойства флюса.Нижние граничные пределы содержанияуглекислого натрия определены минимальнымустойчивым рафинирующим, дегазирующим...
Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 616315
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Бондарев, Денисов, Каляпин, Куракин, Напалков
МПК: C22B 9/10
Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов, флюс
...барий и фтористыйкальций, вводят дополнительно фторборат ка.лия, при этом соотношение компонентов долж.но быть в следующих пределах, вес.%:Хлористый мапай 32 - 44Хлористый барий 4 - 12Фтористый кальций 2-12Фгорборат калия 2 - 12юХпористый калий ОстальноеПри таком соотношении компонентов флюсобладает высокой рафинирующей способностью:начиная с 4% добавки фторбората калия в сумме с фтористым кальцием в несколько разуменьпают прочность адгезии окисных включений к жидкому металлу и способствуют их переходу во флюс. Введение более 24% суммарного количества фторбората калия и фтористогокальция нецелесообразно, так как повышается30температура ликвидуса и вязкость флюса притемпературах 650-800 С, то есть при температурах проведения большинства...
Универсальный флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 616316
Опубликовано: 25.07.1978
Автор: Гребенкин
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов, универсальный, флюс
...содержа 22 45 15 т, к. нтуры щ 20 Спедоватепьномодифицирующий А ниевых сппавах с понентом, содержащ 5 более продопжите ИаГИст, АЕГ,10-15 Оста пьноеКСЕ цирование спл я за счет фт ва натрием осуристого натрия,Моди шествпяеНаибопее бщизким по .кой сущности и достигае к предпагаемому изобьет универсальный фпюс 2 д апюминиево-кремниевогоий вес,%;и се компонент Фщоса )т эвтектику в апюмипедует заменить коеьим модификатор сньным действием.61631) ванн плавкий Сравнительно одноальродный о же Среднийтугоплавкий Легкоплавкий однородНорма пьномодифицирован 2,180 01 Умеренно модифицир 3. на ьф НормальномодифицироСредний .180туго 0-1 бя плавк 1 То ж гко-,Ъ 1 15 вк ав одн Легкоплавкийоднородный 16 С лабомодифицированная 1-ф 2 ормальн...
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди цементацией
Номер патента: 616317
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Богдашев, Набойченко, Шумайлова
МПК: C22B 19/26
Метки: меди, растворов, сульфатных, цементацией, цинковых
...производстве. Способ проверен в лабораторном масштабе.П р и м е р. Исходный раствор, содержащий 4 г/л меди и 3 г/л Нэ 804, нагревают до80 С, засьвтают в раствор латунную стружкув количестве 4, 6, 8, 40 г (Ч раствора 500 мл)и подвергают перемешиванив. Обезмежнваниераствора происходит за 0,5 час,В разных опьпах испытывают стружку сразличным содержанием цинка. Результаты опытов приведены в табл, 1,Таб ли ца 1 Результаты очистки цинковых растворов от меди р Соде ржанита цинка встружке, % Отношение навескиружкн к колнчест у меди в растворе Остаточное содер- Извлечение медижанне меди, г/л в осадок, % изменил 4,5 14,2 2,8,6 3 3,39 3,62 6,4 0 50 4,0 с учетом выхода конечного раствора нных данных следует, .что оса ностыо обладает латунная...
Способ контроля процесса окислительного выщелачивания никельсодержащих пирротиновых концентратов
Номер патента: 616318
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Бабичев, Волков, Воронов, Заходякин, Казанский, Письменный, Шапиро, Шнеерсон
МПК: C22B 23/04
Метки: выщелачивания, концентратов, никельсодержащих, окислительного, пирротиновых, процесса
...концентраВремя отбора Р 02 в атн Номер опьпа зв лечение никеля в ра ор,%),О 6 О 68 2,0 7 О 9,0 Теоретически полученные результаты сле.дующие. В процессе выщелачивания в автоклаввводят кислород, который усваивается раство.ром, окисляя ионы двухвалентного железа втрехвалецтное. Пока имеется достаточное количество сульфидов, трехвалентное железо не успе 3ваетнакапливаться в растворе в результате реакции с ними, Чем больше степень разложениясульфидов, тем вьппе концентрация Ре в растворе, причем концентрация в нем Ее 2+ умень 1 Ошается. Поскольку ОВП, по существу, отражает соотношение в растворах Ееэи Ее 2+ с увеличением степени разложения сульфидов, по.тенциал увеличивается, Так как пирротин более активно вступает в реакцию, чем сульфиды...
Способ извлечения олова из отходов
Номер патента: 616319
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Крысенко, Огородничук, Хайруллин
МПК: C22B 25/06
Метки: извлечения, олова, отходов
...или расплава смеси едкого патра с хлоридод натрия с получением оловосодержащих щелочных плавов, щелочные плавы вьпцелачивают конденсатодФ а 616319 Составитель К, ДьяконовТехред М.Борисова Редактор М. Рогова Корректор Л, Небола Заказ 4025/28 Тираж 772 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 11 ЗО 35, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 направляется для доизвлечения свинца в шахт.ную печь для плавки свинцового, в частностивторичного свинцового сырья, где он использу.ется в качестве железного флюса,П р и м е р. В тигель, нагретый до темпе.ратуры опыта (450,500 и 550 С), загружают1,5 кг сурьмянистого свинца, содержащего 1,56%,3,16% и...
Способ очистки технического теллура от примесей
Номер патента: 616320
Опубликовано: 25.07.1978
МПК: C22B 61/00
Метки: примесей, теллура, технического
...в теллуре соединений с селеной.20П р и м е р 1. Берут 400 г теллура с содержанием селена 0,034%, расплавляют нагревомодо 900 С, В расплав м,лкими порциями вмеши.вают 4 г мелконарубленной алюминиевой проволоки. Расплав перемешивают в течение 10 мин под слоем флюса (6 вес.% от теллура и состоя.щего из 50% хлористого натрия и 50% хлористого калия). После охлаждения содержание селена в теллуре составило 0,009%. В контрольном опыте содержайие селена в теллуре составило 0,036%.П р и м е р 2, Берут 400 г теллура ссодержанием селена 0,034%, расплавляют и врасплав мелкими порциями вьеиэвают 4 галяминневой пудры. Остальные процессы проводят,как в примере 1. Содержание оелена в теллурепосле рафинирования составило 0,01%. В контрольном опыте...
Лигатура
Номер патента: 616321
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Данилова, Морозов, Прилуцких, Раковщик, Тетюхин, Трубин, Чучурюкин
МПК: C22C 14/00
Метки: лигатура
...2037,0 13,2 13,0 4,8 36,8 4,7 122 й 4,0 129 4,0 30,2 3,8 30,6 4,0 9,0П р и м е ч а н и е: цифры в числителе относятся к сплаву, выплавляемомус известной лигатурой, в знаменателе - к сплаву, выплавляемому с предлагаемойлигатурой,чала осуществляется прессование расходуемых электродов из титановой губки с добавкой компонентов, затем переплав, после чего дробление и химический анализ лигатуры. Азот в шихту вводится в виде ннтрида титана, кислород - в виде двуокиси титана.Были приготовлены три состава лигатуры (см, табл. 1). КомпонентыСостав 1 Состав 2 Состав 3 10. Алюминий 20 25 30 Титан Остальное Остальное ОстальноеЭкспериментальная и промышлентая проверка показала, что предлагаемая лигатура име 25 ет дробимость на уровне широко...
Порошковый материал для магнитной записи информации и способ его изготовления
Номер патента: 616322
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Дерягин, Зверева, Иванов
МПК: C22C 19/08
Метки: записи, информации, магнитной, материал, порошковый
...6,8 - 15,3Неодим 18,0 - 26,0 Кобальт Осе альиое Способ изготовления порошкового мате. риала отличается от известного тем, что измель. чение проводят в вибрационной мельнице в то. луоле в течение 6 - 8 ч при отношении веса сала. ва к весу мелкацих тел 1:20. П ри м е р. Смесь исходных компонентов, взятых в соотношениях, приведенных в таблице, сплавляют в индукционной печи в алундовых тиглях. Полувоенный слиток камель. чают в вибрационной мельнице в толуоле в тее 6 - 8 ч при отношении веса ацава к ве.лющих тел 1:20, Размер полученных ас. Состав материала, вес/% 1 г, гс 1 г/Ь Н, кэ Н,э0 1 98,5 1,5 1080 0,54 920 . 063 720 2 75 25 1200 3500 16,3 17 32 13 6,8 26 66,7 3 15 66,7 1400 67,2 570 0,65 10 23 67 1200 66,7 2700 0,83 15,3 18 760...
Абразивный материал
Номер патента: 616323
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Адамовский, Арбузов, Лавриненко, Лященко, Моцак, Неделин, Пицков
МПК: C22C 30/02
Метки: абразивный, материал
...медь, альиз, фториды , ,групп и бориды Ч и Ч групп таблицы Д, И, Менделеева 21Недостатками известного абразивного материала являются низкая работоспособность при бработке титановых сплавов и низкое качесто обрабатываемой материалом поверхности.Низкая работоспособность известного абразивного материала связана с химической активллов Ч группы сокремний при следуентов, вес,%:31,9-43,54,5 - 8,11,8 - 3,10,1 - 0,223,1-31,5Содержание компонентов, вес.% Номер состава рочность ероховатость обра. ботанной поверх- ности 1 43,5 4,5 1,8 0,1 31,5 Остальное 740 90 8 В 2 33,54 7,61 2,95 0,14 25,28 Остальное 800 100 3 31,9 8,61 3,1 0,2 23,1 Остальное 930 110 25 Госта витель А (оловейТехред М,Ьорисова Редактор М. Рогова КоРРектоР Д. Иеоола Заказ 4025/28...
Способ получения железо-кремний-магниевой лигатуры
Номер патента: 616324
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Кожинский, Рыжиков, Усятинский
МПК: C22C 33/00
Метки: железо-кремний-магниевой, лигатуры
...с присоединением заявки Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовлениялигатур для модифицирования чугуна,Известен способ получения железо-магниевой лигатуры, заключающийся в том, что рас.плавленный магний смешивают с жидким чугуном во вращающихся вокруг горизонтальнойоси барабанах до полного смешивания и кристаллизации лигатуры 11).Недостатком известного способа является т 0неоднородность распределения магния по сечению слитка лигатуры и ее низкая плотность,составляющая до 4,1 г/смз.Наиболее близким к изобретению по тех.нической сущности н достигаемому результатуявляется способ изготовления железо. кремний.магниевой лигатуры, заключающийся в расплавлении и смешивании железокремниевого сплавас магнием с...
Модификатор ковкого чугуна
Номер патента: 616325
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Бутенко, Ильинский, Меньшиков, Морозевич, Самойличенко
МПК: C22C 35/00
Метки: ковкого, модификатор, чугуна
...при температуре металла 1380 - 1460 С,Для сравнения результатов модифицирования применяют фракционное деление плавки и модифицирование каждой фракции металла различными ковшовыми добавками,Образцы модифицированного чугуна подвергают графитизирующему отжигу но следую. щему режиму: нагрев до 950 С, выдержка при 950 С - 1,5 час, охлаждение с печью до 670 С и последующее охлаждение на воздухе. Структура металлической вжовы чутуна, модифицированного карбидом кремния и карбидом бора, после проведения отжита по указанному режиму состоит из перпита и ферритв (около 40%), звтектический цемеитнт отсутствует. Результаты модифицирования чугуна приве.20 дены в таблице.616325 Количество вклазчений графита на 1 мм площа ди шлифа Модификатор...
Лигатура
Номер патента: 616326
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Клибус, Краля, Примеров, Снежко, Шейко
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...является лигатура 2 следующего со.става, вес,%:Кремний 25-35Хром8-25Кальций 2 - 6Редкоземельныеметаллы 25-31Железо ОстальноеНедостатками этой лигатуры являются низкие прочностные свойства легируемого чугуна,высокая его твердость и глубина отбела.Чугун, легированный известной лигатуроимеет следующие характеристики: Цель изобретения - повышение прочности, снижение твердости и отбела чугуна.Это достигается тем, что предлагаемая лигатура, содержащая кремний, хром, кальций, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит бериллий и стронций при следующем соотношении компонентов, вес.%:616326 сионного упрочнения кристаллизующихся фаз. Стронций предотвращает отбеливающее действие лигатуры и улучшает форму графита в...
Жидкий раскисляющий и легирующий сплав
Номер патента: 616327
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Иванов, Клебанов, Кочкин, Рогов, Якубов
МПК: C22C 35/00
Метки: жидкий, легирующий, раскисляющий, сплав
...печи емкостью 5 т выплавляют 3 партии жидкого легирующего сплава совместно с 3 т синтетическогоизвестково-глиноземистого шлака. Известково-глиноземистый шлак имеет следующий состав,%: окись кальция 54, глинозем 35, окись магния 5, кремнезем б. Ванадий 0,3 - 25Никель 0.1-7,0Барий 1,0 - 20Железо ОстальноеПредлагаемый сплав приготавливают мето. дом переплава в электродуговой печи с основ. ной футеровкой, при этом все металлические материалы (стальной и легированный лом, соответствующие ферросплавы), кроме бария, вводят в период завалки. Вместе со сплавом в этой же электропечи приготавливают известково-глиноземистый синтетический шлак, Барий вводят в сплав после наведения шлака, например, в виде силикобария или металлического бария....
Лигатура
Номер патента: 616328
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Барабаш, Выходец, Маслюк, Птичкин, Шафоренко
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...Е 5 Остальное. ИЕВОЗМОЖНО ИЗ. за несоответствия микросеруктуры и химиче Ого состава требованиям ГОСТа 62167.(45) Пата опубли 0,1 - 2,5 10-20 15-25 20-45 15-35 О, - 10Остальное гатура, соде ржагцажелезо, дополнитеследующем соотноХромМолибденНикельМедь что предлагаемая линикель, медь, ванадий, ржит молибден при Омпонентов, вес.%:4,5-6,518,5 - 22,026,2-.31,020,6 - 24,62,6 - З,бОстальноеФизико механические свойства полученного чугуна в сравнении со свойствами чугуна серийной павки приведены в табл, 1,й р и м е р 2. Чугун для поршневых колец обрабатывают лигатурой, содержащей ф вес,%: хром 5,2; молибден 19,8; никель 28,4; медь 22,6; ванадий 3,1; железо - остальное.Физико. механические свойства полученного чугуна в сравнении со свойствами...
Модификатор
Номер патента: 616329
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Бабаскин, Затуловский, Иванова, Кириевский
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...добавка А+СаСНз 0,23 1,5 0,3 1, 2,2 10 10 2,0 28 5 Известный добавка А 1+СаСЙ 6,22 1,3 0,3 1,1 2,2 111 2,5 - " - 27,8 Таблица 2 Плавки модификатор 70,5 10,9 23,модификато 72,2 5 Л + модификаторф 3 71,5 45 Введение алюминия в состав лигатуры позволило улучшить технологический процесс выплавки модификатораПри выплавке модификатора азот вводится в виде нитридов алюминия,5 Введение менее 3 вес,% алюминия не обеспечивает необходимого количества азота в модификаторе, При содержании алюминия в модифи. каторе свыше 10 вес,% резко ухудшаются его технологические свойства. В интервале от 3 до 10 вес,% усваивается высокий процент азота за счет наличия ионов азота при разложении, Введение кальция способствует повышению степени усвоения азота,...