Патенты опубликованные 30.01.1976
Способ обработки волочением нержавеющих сталей
Номер патента: 500868
Опубликовано: 30.01.1976
МПК: B21J 5/00
Метки: волочением, нержавеющих, сталей
...сталей путем нагрева их до температуры 800 - 1050"С и последующим деформированием, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности аустенитных сталей, сталь предварительно деформируют в холодном состоянии на степень деформации 50 - 70%, а окончательное деформирование осуществляют со скоростями 10 - 10 сек - .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.Сборник по ред, П. В. Камнева Совершенствование кузнечно-штамповочного производства Ленинград, 1971 г. стр, Зб - 45,Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известен способ обработки волочением нержавеющих сталей путем нагрева их до температуры 800 - 1050 С и последующим дефор мированием.Известный способ не обеспечивает получение высоких...
Разделительное покрытие для модельной оснастки
Номер патента: 500869
Опубликовано: 30.01.1976
МПК: B22C 3/00
Метки: модельной, оснастки, покрытие, разделительное
...стабильной пленки, не реагирующей с гидролизованцым этилсиликатом и щелочью керамической смеси, г. е. позволяюц 1 ей производить многократный сьем керамических форм илц стержней.Это достигается тем, что в состав, содержа щий органический растворитель - бецзол цпарафин, вводят пчелиный воск при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Бензол 79 - 84 Парафин 8 - 10 10 Пчелиный воск 8 - 11Приготовленный обычным способом составразделительного покрытия, представляющий собой однородный раствор с хорошей кроющей способностью, высыхает на воздухе в пе ховых условиях в течение 5 - 10 мин. Указанный жидкий состав наносится ца деревянную модельную оснастку тонким слоем мягкой кистью при рабочей температуре состава 70 - 80 С. Такое...
Композиция для изготовления газифицируемых моделей
Номер патента: 500870
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Дизик, Конашко, Соколов
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемых, композиция, моделей
...при этом менее значительное - ,в примере 3, большее - в примере 1 и полностью устраняют поверхностное науглероживание по,примеру 2.В то же время в отливках из стали 45 Л ингибиторы по примерам 2 - 3 способствовали 1 выравниванию структуры отливок по всему периметру сечения и в сердцевине и абсолютно исключали явления поверхностного и объемного науглероживания отливок.Ингибиторы по примеру 2 наиболее дешевые и распространенные материалы, Однако увеличение концентрации этих добавок более 10% иногда приводит к ухудшению качества спекания моделей и их механической прочности.Положительное влияние ЬЬОв на структуру стальных отливок с точки зрения науглероживания ограничивается токсичностью соединений сурьмы.Ингибиторы могут быть...
Безопочная литейная форма
Номер патента: 500871
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Лесничев, Мадисон, Марченко
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочная, литейная, форма
Надувная плита
Номер патента: 500872
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Калин, Морозов, Обыдало, Шевер
МПК: B22C 15/24
...в разрезных держателях 8, размещенных в охлаждаемой части 6, и.колонок 9, являющихся одновременно направляющими и ограничителями хода обогреваемой части 1. Между пластиной 7 и охлаждаемыми соплами 3 расположены уплотняющая и амор тизирующаярезиноваяпрокладка 10 и шайба 11, дающая возможность смешения ,сопел 3 при их самоустановке в конических 1 отверстиях 2.Охлаждак 1 ший агент к соплам 3 подво- После вывода иэ стержня формообраэуюдится и отводится через штуцера 12, щих элементов 4 стеРжневой Ящик выдеРжиНадувная плита работает следующим об- вается в закрытом положении для полиме- .разом.ризации смесй. Затем стержневой ящикЗакрытый стержневой ящик (на черте- я Раскрывается, и готовый стержень извлекаже не показан) поджат через...
Опока для изготовления литейных замороженных форм
Номер патента: 500873
Опубликовано: 30.01.1976
МПК: B22C 21/00
Метки: замороженных, литейных, опока, форм
...вставок из металлас высокой теплоемкостью. 20Размеры и расположение ребер 2 в опокевыбираются с таким расчетом, чтобы обеспечивалось промерзание смеси между ребрами,и в то же время формы обладали достаточнойгазопроводностью при заполнении их металлом. Расстояние между ребрами 2 выбирается из условия:0,15 а Я Е"/ ра,К - коэффициент запаса;а - относительный коэффициент газообразования;5 - поверхностьливкой;- длина пути фильтрации;К - газопроницаемость;Рф - величина газового давления в форме;г, - время заливки;1 - ширина опоки;п - число промежутков между аккумуляторами.Изготовление форм в описываемой опоке осуществляется следующим образом.Модель 3 и подмодельная плита 4 охлаждаются до температур от - 20 до - 40 С. На них устанавливается...
Способ интенсификации кипения стали
Номер патента: 500874
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Магер, Пронских, Ракевич, Сосипатров, Татьянщиков, Уразгильдеев
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификации, кипения, стали
...изменений состава металла, он должен умеш,- шать количество ликвидирующей примеси.Избыток накапливающейся примесимень шается при помощи реакции (С)+ (О) = (СО)путем введения в жидкую часть кристаллнзующего слитка углерода, когда накапливается кислород, и кислорода, когда накаплпваегся углерод, При этом вводятся элементы, со держание которых,в процессе кристаллизацииуменьшается, что такие будет способствовать выравниванию химического состава крпсталлизующегося слитка.Избыток углерода или кислорода в жидкой 25 части кристаллизующегося слитка накапливается постепенно, по мере образования твердой фазы. Поэтому нет,необходимости вводить в металл кислород или углерод в самом начале3наполнения изложницы, В начале наполнения...
Прибыльная надставка
Номер патента: 500875
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Волков, Геращенко, Гурский, Дубина, Завадский, Маджар, Мисюра, Прядко
МПК: B22D 7/10
Метки: надставка, прибыльная
...части прибыльной надставки довольно трудоемко и, как правило, приводит к нарушению структуры огнеупорного бетона всей футеровки, что делает невозможным ее дальнейшую эксплуатацию.Приходится полностью удалять всю футеров ку, а прибыльную надставку футеровать заново. Это приводит к повышенному расходу футеровочного материала на единицу разливаемой стали.Целью изобретения является создание при быльной надставки с двухслойной футеровкой,выполненной из рабочего и постоянного слоев и прокладки между ними, которая позволила бы повысить работоспособность рабочего слоя футеровки после выгорания прокладки.15 Это достигается тем, что прокладка междурабочим и постоянным слоем расположена на участке 0,5 - 0,75 длины контакта рабочего и постоянного...
Поддон для сквозных изложниц
Номер патента: 500876
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Быков, Магер, Пронских, Сарамутин, Сосипатров
МПК: B22D 7/12
Метки: изложниц, поддон, сквозных
...углубление 2 установлен сменный защитный вкладыш 3, Вкладыш 3 имеет сферическую ра очуютоверхность и установленвыпуклостью вверх. Защитный вкладыш заглублен в, кюмпельную часть поддона таким образом, . что самая высокая точка сферы располо-жена ниже уровня верхнего среза поддона 1 Ьна 1/,3 1/2 глубины, кюмпеля, Эт, необходимо для вывода иэ тела слит ., возможно более низкий уровень остат эашитного вкладыша после размыва его , струей горячего металла,Вкладыш может быть изготовлен иэ :любого материала, близкого по;химическому составу к раэливаемой стали. В этом случае в процесс разливки и кристаллизации произойдет его растворение (расплавление), Зашитный вкладыш, например, мофи Годписное нистров СССР Тираж 10 О 3,Государственного комитете...
Поддон
Номер патента: 500877
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Исламов, Некрасов, Седач, Хайзенс
МПК: B22D 7/12
Метки: поддон
...части каналавыполнены сквозные углубления.9 При достаточно большой щели междустенками канала и сифонной проводкой исоответствующей высоте уширения эффектэкструзии исчезает, и проводка целикомпри извлечении литникв краном легко3 удаляется вместе с литником, При случайном же разрушении проводки нижняя частьее, оставшаяся в канале, легко может бытьудалена без применения специального инструмента (пневмомолоткв, кирки и т,п.), 20 причем это может быть сделано механизиров вино.На фиг. 1 изображена верхняя поверхность поддона, общий вид на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг, 3 еэ И по Б-Б на фиг. 1.- рвзр 1) Заявитель Орско-Халиловский ордена Трудового металлургический комбинатПоддон состоит из плиты 1 с каналами2, нижняя часть 3...
Способ формирования полой заготовки при непрерывной разливке
Номер патента: 500878
Опубликовано: 30.01.1976
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовки, непрерывной, полой, разливке, формирования
...применяемого расхода не происходит,разогрева и проплавлеция внутренней корочки, а прц увеличапии расхода (до 3 применяемых расходов) не происходит образованиия в корочке трещин, возникающих от чрезмерных напряжений при переохлаждении.Предлагаемый способ предполагает использование напряжений, возникающих во внутренней корочке под воздействием охлаждающей жидкости, для целенаправленной деформации этой корочки и поддержания ее точно по центру заготовки. Это достигается тем, что внутренняя стенка заготовки охлаждается по периметру с,различной интенсивностью, в зависимости от того, в какую сторону отклонилась от оси заготовки (имеющей форъ 1 у трубы) внутренняя корочка. Отклонение ее определяется с помощью замера общей толщины стенки...
Паста для покрытия рабочей поверхности кристаллизатора
Номер патента: 500879
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Антропов, Боревский, Жук, Олексиенко, Сапко
МПК: B22D 11/00
Метки: кристаллизатора, паста, поверхности, покрытия, рабочей
...и разрушается в вакууме. 10Цель изобретенияповысить стокойкостьпокрытия в условиях вакуума,. Эго достигается тем, что в предлагаемую пасту вводят стекло натриевоеи эфирэтиловый кремниевой кислоты при следую-шем соотношении компонентов, вес.%:Дисупьфид молибдена 40-50лафит 20-30Стекло натриевое 20-30Эфир этиловый кремниевой 20кислоты 3-5Пасту готовят спедуюшим оораэом.Стекло натриевое жидкое смешивают сэфиром при 30-60 о . в течение 5-10 мин,затем добавляют дисульфид молибдена и 20йорошкообраэный графит фракции до 5 мкм.Образовавшуюся пасту тшательно перемеши вают до однородного состояния.На рабочую поверхность кристаллиза тора паста наносится кистью с последуюшей сушкой на воздухе не менее 10 час, или в вакууме не менее 3...
Способ непрерывной разливки стали
Номер патента: 500880
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Байков, Долженков, Ефименко, Житник, Казаков, Коровина
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывной, разливки, стали
...встречного потока охладителя, который разбивает металлический поток на мелкие капли, Капли переохлажденного жид 500880кого металла воронкой 4 собирают в кристаллизатор 5, где формируется слиток 6, которыйзатравкой 7 и тянущей клетью 8 вытягиваютиз кристаллизатора 5. Затравка 7 и слиток 6уплотнены вакуумным уплотнением 9.Параметры осуществления предлагаемогоспособа.Давление в промежуточномковше, мм рт. ст, 5Давление в вакуумной камере и кристаллизаторе,мм рт. ст, 50Содержание углерода в металле, /, 0,2Содержание кислорода в исходном металле, % 0,003Соотношение между концентрациями углерода и кислорода и давлением при равновесии выражается соотношением:0 С =0,002 Р,где С и 0 - весовые концентрации углерода и кислорода соответственно, Р...
Кристаллизатор
Номер патента: 500881
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Дуве, Екимов, Мангасаров, Чижиков, Шейтельман
МПК: B22D 11/055
Метки: кристаллизатор
...выполнены каналы 5 для лучшеговыхода паров охлаждающей жидкости изкристаллизатора через патрубок 6. Охлаждающая жидкость подается в зазор черезпвтрубок 7. При коротких кристалпизаторвх каналы могут отсутствовать.Работа кристаллиэатора осуществляется следующим образом,В процессе непрерывной разливки металла охлаждающая жидкость, например, ввиде обычной воды, подается через патрубок 7 и зваолняет зазор 4. Через пористые пластины 3, выполненные, например, иэпористого кирпича, вода поступает к поверхности облицовки 2, у которой она испаряется. Благодаря скрытой теплоте парообраэования тепло от облицовки отбираетсяи уносится с паром по каналам 5 черезпвтрубок 6, За пределами кристаллиэаторав процессеконденсации 1 пар превращается...
Устройство для выдачи заготовок
Номер патента: 500882
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Головенко, Давыдов, Константинов, Крылов, Ротенберг, Целиков
МПК: B22D 11/128
...на раме 4. Зажим снабжен гидроцилиндром 5, служащим для зажима заготовки 6, перемещаемой тянущими валками 7. Клещевой зажим 1 шарнирно закреплен на поворотном рычаге 8 с помощью рычагов 9 и 10, образующих с рамой клещевого зажима шарнирный параллелограмм. Поворотный рычаг снабжен гидроцилиндром 11, служащим для поворота всей системы устройства относительно шарнирной опоры, установленной на неподвижном основании. Концы рычагов 9 параллелограмма связаны с уравновешивающим устройством 12, служащим для уравновешивания веса клещевого зажима и части веса заготовки.Устройство работает следующим образом, Непрерывный слиток втягивается тянущими валками 7. Перед началом разрезания слитка летучим режущим устройством 13 с помощьо гидроцилиндра...
Устройство для нанесения покрытий на центробежную изложницу
Номер патента: 500883
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Горенко, Здоровецкая, Злобин, Конопацкий, Прокопенко, Яковчук
МПК: B22D 13/10
Метки: изложницу, нанесения, покрытий, центробежную
...для нанесения покрытий центробежную изложницу для отливки тр торных гильз.Устройство для нанесения покрытия имеет сопло 1 с двумя распылителями 2, состоящими из отбирающей суспензию трубки 3 и распыливающей трубки 4. Вводится сопло в изложницу 5 пневмоцилиндром 6, на штоке которого закреплен соединительный конус 7 с отверстием для выпуска суспензии, которое совпадает с отверстием трубопровода.Дозирующий механизм устройства состоит из раздаточной емкости 8, трубопровода 9, крана 10,мерного пневмоцилиндра 11, спаренного с приводным пневмоцилиндром 12, перепускного клапана 13, который приводится в движение кронштейном 14.Система управления устройством состоит из конечного выключателя 15 (на чертеже не показан), срабатывающего при...
Металлическая литейная форма для получения полых отливок
Номер патента: 500884
Опубликовано: 30.01.1976
Автор: Караник
МПК: B22D 15/00, B22D 7/04
Метки: литейная, металлическая, отливок, полых, форма
...4, имеющий ребра 5. Толщина вкладыша 4 равна толщинам стенки донной части отливки, а внутренняя конфигурация соответствует конфигурации нижнего конца стсрж ня 2.Работа производится следующим образом.Отлитый из сплава АЛ 2 вкладыш 4 устанавливается на дно чугунной изложницы 1.В углубление вкладыша 4 устанавливается 25 стержень 2, и стержнедержатель 3 опускается до упора в изложницу 1. При этом знак стержня 2 входит с натягом в знак стержне- держателя 3. Сцентрированный и зафиксированный в нужном положении стержень 2 вы водится из изложницы 1 подъемом стержнеФормула изобретения Составитель Г. Кибовский. Купрякова Техред Е, Подурушина Корректор И. Позняковск ак Заказ 551/14 Изд.1038 Тираж 1002 Поди исноТипография, пр. Сапунова, 2...
Кокильный станок
Номер патента: 500885
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Аронштейн, Белкин, Гольцман, Никитин, Сорокотяж
МПК: B22D 15/04
...На откидной плитеи раме 2 закреплены разъемные полукокили10 8. Кроме того, в станке имеются ролик 9, установленный на откидной плите 1, на которыйвоздействует копир 10, поворачивая при закрывании полукокили; специальные винты 11,установленные на верхней части откидной15 плиты 1, на которые воздействуют верхние рычаги 12 системы открывания кокильного станка на позиции выбивки отливок; пальцы 13,установленные в подшипниках 14 рамы 2, вкоторых помещена ось 15, обеспечивающая20 поворот откидной плиты 1; траверса 16, соединяющая пальцы 13; пружины 17 на пальцах13, которые возвращают пальцы 13 с осью 15в исходное положение после открывания формы. На траверсе 16 установлены специальные25 винты 18, на которые воздействуют нижниерычаги 19...
Механизм прессования машины для литья под давлением
Номер патента: 500886
Опубликовано: 30.01.1976
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья, механизм, прессования
...находясь в определенном (лучше в крайнем правом) положении в подпрессовочном цилиндре 4.Рабочая жидкость поочередно поступает в штоковую, а затем в бесштоковую полости и одновременно сливается соответственно из бесштоковой и штоковой полостей подпрессовочного цилиндра 4, В результате подпрессовочный поршень 5 вибрирует в подпрессовочном цилиндре 4 и вызывает вибрацию подпрессовочного штока 6 относительно основного штока 3.Настройка 11. Редукционные клапаны 8, 9, копир 11 и генератор 7 подключены. Копир 11 выполнен так, что при нахождении прессую- щего поршня 2 в крайнем положении справа, копир отжимает подпружиненный стержень 10, в результате чего редукционный клапан 9 повышает давление рабочей жидкости в штоковой полости по...
Устройство для прессования металла на машинах литья под давлением
Номер патента: 500887
Опубликовано: 30.01.1976
Автор: Розен
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья, машинах, металла, прессования
...1 представлено устсования в разрезе; на фиг. 2 цо А-А на фиг, 1,и ограничительный упор 7, установленныйна свободномконце камеры прессования.С камерой 1 прессования с помощью10, шарнира 8 связана вставка 9, выполненнаяв виде полукольца и соединена со штоком10 привода поворота.Устройство работает следующим образом,После;заливки металла в камеру 1 пресб сования включают привод прессования и одовременным перемещением телескопическихпоршней 3 и 4 осуществляют эалолнениепресс-формы металлом через ступенчатое,отверстие 11 и отверстие 12 ходового лит 20 ника, По окончании заполнения поршень 3,движение, достигаетступени 2, входит вотверстие 11, отрезая тем самым пресс статок 13 от ходового литникв и осуществИ,ляя подпрессовку металла, 500887Прл...
Способ защиты от окисления слитков реакционноспособных металлов
Номер патента: 500888
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Болотов, Жуков, Игнатьев, Науменко, Пчелкин, Семенов, Чашихин, Шумаков
МПК: B22D 27/00
Метки: защиты, металлов, окисления, реакционноспособных, слитков
...изложницы по мере заполнения от тепла отливки происходит прогрев поистой теплоизолируюшей подложки и рас 1 положенного на ней углеводорода. К моментуокончания кристаллизации поверхности отливки температура подложки (что регулируется теплоизоляцией илиматериалом подложки) достигает величин, достаточныхдля пиролитического разложения углеводорода. Продукты пиропиза (в пределе - элементарные углерод и водород) проника1через искусственные или естественные по,ры подложки, покрывая пироуглеродом ,поверхность отливки, Обладая высокой кими ческой активностью по отношению к воздуху, пироуглерод до полного охлаждения отливки предохраняет ее от угара.П р и м е р . В верхней части го канала изложницы устанавливаюРедактор А.Купрякова Тираж 1003...
Внутренний холодильник
Номер патента: 500889
Опубликовано: 30.01.1976
Автор: Карев
МПК: B22D 27/04
Метки: внутренний, холодильник
...отливки. Это достигается тем, что спираль в ечении имеет форму многогранника с,вог- нутыми гранями, сопряженными по радиусуХолодильник такой формы создает воэможность образования равномерной питейой корки по всему контуру радиусных эон термического узла, кроме того, он армиует образующуюся литейную корку, причем садочные силы действуют вдоль провопоче Г холодипьника и поглощаются матерна мхоподипьчика, .На фиг, 1 представлен холодильник .дпя Х-образного термического узла, раз-рез; на Фиг. 2 - то же, дпя Т-образного,1 термического узла.Холодильник 1 выполняют по специальной оснастке и устанавливают его .в полости Формы 2, куда заливают металл,10 , Использование предложенного внутреннего холодильника позволяет получать отливки без...
Литейная форма
Номер патента: 500890
Опубликовано: 30.01.1976
МПК: B22C 9/08, B22D 27/04
...металла показано стрелкой. Заполнение производится сифоном снизу. Сначала заполняются боковые каналы (шлаковик 4), а затем верхние (полость 7), После того, как металл поднимется выше по литниковой системе и над рабочей полостью 3 образуется столб металла, напор которого достаточен для преодоления сопротивления ленточной щели, металл поступит в рабочую полость 3. В зависимости от температуры заливки, ширины кана.пов и толщины перегородки между рабочей полостью и каналами к моменту заполнения полости перегородки разогреваются до температуры 1000 - 1600 С. Вставки б при этом подогреваются за счет излучения, конвенции воздуха и теплопередачи не более, чем до 50 - 100 С. После заполнения полости создаются благоприятные условия для...
Способ дозирования электропроводящей жидкости
Номер патента: 500891
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Гольберг, Лев, Полищук, Трефняк, Цин, Яковлев
МПК: B22D 39/00
Метки: дозирования, жидкости, электропроводящей
...недостатков.Это достигается тем, что доза жидкости определяется по совпадению величины произведенной насосом работы с заранее заданнойвеличиной работы, соответствующей требуемой дозе жидкости. Величину работы, произведенной насосом, измеряют однофазным счетчиком, к которому подводят ток, равный току15 в жидком металле, и напряжение, равное поамплитуде напряжению на электромагните насоса и отстающее от него по фазе на 90.Величину работы, с которой сравнивают величину работы насоса, выбирают на основа 20 нии тарирования установки,Возможно производить замер расходакости и используя величину тока в обасистемы создания тока насоса, так какток пропорционален току жидкости.25 Дозирование по предлагаемому способу происходит...
Разливочный ковш
Номер патента: 500893
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Давыдов, Двоскин, Иванов, Соловьев
МПК: B22D 41/00
Метки: ковш, разливочный
...устанавливаться в любое исходное10 положение. Съемная футерованная горонка5 при разливке материала укрепляется наднище ковша с помощью пазов 6.Работа ковша осуществляется следую, щим образом,1 б Три различных сплава заливают в камеры, К днищу ковша прикрепляется съемная воронка 5. Открывается стопорное,устройство в камере с расплавом, кото,рый по технологии должен заливаться пер 20 вым. По окончании выпуска этого расплава открывается стопорное устройство вследующей камере с расплавомкоторыйдолжен заливаться вторым. И, наконец,после опорожнения второй камеры открыается стопорное устройство третьей кв500893 и исходные рясплавы смешиваются в воронке 5 и поступают в форму.; Раэливочный ковш, выполненный в виде футерованной емкости,...
Способ изготовления футеровки ковшей
Номер патента: 500894
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Васильев, Верховых, Зайко, Петров, Рысс
МПК: B22D 41/02
...расплавлюнныйИасыщетый 15 углеродом ферросплав с содержанием кремния 15 - 25% (папример, ферросилиций с Ь 15 - 25%), и выдерживают его в течение 1 2 час до температуры на 100- 300 нпж. и- ходной.20 При снижении температуры расплава происходит выделение из него дп:пер ного грас 1 ита, который насыщает оставшиеся поры палииои обожженнои футеровкп. Процесс заполнения пор графитом происходит полнее и 25 на большую глубину, если обработку ковшаферросплавом проводят 2 - 5 раз.Г 1 ри выдержке сплава менее 1 часа порыполностью не заполняются более 2-х часов - сплав начинает коздиться,Техред 3. Тараненко Редактор Е. Дайч Заказ 619/13 Изд.1080 Тираж 1002 Подписное ЦН 11 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Устройство для просева и размола сыпучих материалов
Номер патента: 500895
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Жабо, Милашенко, Сидельников, Субботин
МПК: B22F 1/00
Метки: просева, размола, сыпучих
...наскто, что способствует интенсификации про-цесса просеивания.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность 10 20 ОП ИСАИ ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ есоюэный научно-исследовательский проектн институт вагоностроения металлургии.Известно устройство для просева и размола сыпучих материалов, состоящее избарабанного сита с входной и выходнойчастями, установленного на приводном валу, и шаровой мельницы, При этом мельница и сито установлены раздельно.Однако для известного устройства харатерна низкая производительность процессапросеивания размалываемого материала,обусловленная необходимостью его. пере,грузки из сита в мельницу я обратно.С целью повышения производительностипроцесса просеивания...
Мельница-грохот для измельчения сыпучих материалов
Номер патента: 500896
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Жаркинбаев, Кодинцев, Мельденбергер, Преображенский
МПК: B22F 1/00
Метки: измельчения, мельница-грохот, сыпучих
...4, насаженной,на ступицу, барабана 5,невыполненного в ви-де усеченного крнуса, насуживающейся части которого выполнены отверстия, и содержащего отбойную плиту 6, выполненную спеременным сечением и консольно закрепленную на опоре. Через приводной вал 7шнека 3 вращение передается барабану 81 грохота. Барабаны 5 и 8 установлены накорпусе и валу шнека 3, Вся конструкция заключена в разъемный кожух 9, снабженный бункерами 10 и 11 соответственнодля готового продукта и для недоиэмельченного материала. Для очистки отверстийсетки грохота внутри кожуха установлены рб ,воздушные форсунки 12.Работа мельницы осуществляется следуюшим образомИзмельчаемый материал шнеком 3 подают в барабан.5, где происходитего сортироь.ка по фракциям, причем крупная...
Способ изготовления электродов из порошков
Номер патента: 500897
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Волженская, Гнутенко, Медведев, Микитюк, Савельев, Цветков
Метки: порошков, электродов
...предусматривающий прессо-. вание смеси металлического порошка с = :хлоридом металла, в частности щелочного 10 1 металла, и последующую обработку, в результате которой протекает хлорирование материала электродов.Однако известный способ не обеспечивает получения высокостабильных электродов для р ,длительных электрофизиологических исследований устойчивых к воздействию органических серусодержащих соединейий, с низким переходным сопротивлением и высокой ьеханической прочностью. 20Предложенный способ отличается от. известного тем, что, .с целью повышения устойчивости к воздействию серусодержашюа органических соединений, уменьшения переходного . сопротивления электродов и уве- И ерсщего брапроводят барбоствор электролит 71) Заявитель...
Способ изготовления спеченных изделий
Номер патента: 500898
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Аксенов, Дроздов, Колеров, Кузьмин, Минаев, Мрякина, Орехов, Суханов
Метки: спеченных
...оС,Однако известный способ не обесвает высоких значений максимальнонитной проницаемости и значительноуменьшения коэрцитивной силы, Так,мер, для магнитопроводов из пермап50 Н максимальная магнитная проницае-мость составляет 20000-23000 гс/э, .коэрцитивная сила 0,07-0,12 э. 20Предлагаемый способ отличается от известного тем, что,с целью повышения .магнитных свойств магнитопроводов иэспеченных сплавов типа пермаплой в качестве исходного материала используют И Поро ки никеля,.железа, молибдена сразмеро частиц 2-8 мк перемешивают, полученную смесь прессуют при давлении 5,т/см 2. Сцрессованные магнитопроводы спекают в атмосфере водорода при скорости нагрева 230 град/ час в интервале 400- 900 оС и при циклическом изменении температуры...