Литейная форма
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СПИ ИЗОБ Союз Советских циалистических РеспубликАВТО М 1 ополнительно Заявлено 18.0 с присоединение (23) Приоритет Опубликовано 30.01,7 Дата опубликования сударственныи комите вета Министров ССС ло делам изобретеии и открытий Авторыизобретени А, И,Ла о и В. М, Марков овочеркасски аявите 54) ЛИТЕЙ ФОРМА вает пр вышени зображ г, 2 -ыи разогртливок.я формаез поА -15 20 25 чей полости ые вставки выполнен с части фор тью питате иной 0,8 - 1 еют питате (не менее,В рабо или латуни Стояк 5 ва верхней чей полос щели шир каналы им го сеченияразмещены меднь полостью 7 для мы, соединенной чем 8 в виде ле 5 мм, а подогрев ли значительно б чем в 10 раз). 6 огре- рабоочной ющие льшеИзобретение относится к литейному производству.Известна литейная форма, рабочая полость которой окружена шлаковиком, Однако указанная конструкция литейной формы не позволяет осуществить ее предварительный подогрев.В предлагаемой литейной форме стояк выполнен с полостью для обогрева верхней части формы, отделенной от рабочей полости слоем формовочного материала и соединенной с ней питателем.Это обеспечи едварительн ев формы для по я качества оНа фиг,1 и ена литейна в разрезе; на фи то же, разр А на фиг. 1.Форма состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ и выполнена с рабочей полостью 3 и с параллельной литниковой системой, включающей шлаковик 4, стояк 5. авод постоянных магнитов Подогревающие каналы: шлаковик 4 и полость 7 отделены от рабочей полости 3 перегородками соответственно 9 и 10 в виде слоя формовочного материала. При заполнении формы металл вследствие малой ширины питателя 8 поступает в рабочую полость после того, как заполняются подогревающие каналы.На чертежах направление движения металла показано стрелкой. Заполнение производится сифоном снизу. Сначала заполняются боковые каналы (шлаковик 4), а затем верхние (полость 7), После того, как металл поднимется выше по литниковой системе и над рабочей полостью 3 образуется столб металла, напор которого достаточен для преодоления сопротивления ленточной щели, металл поступит в рабочую полость 3. В зависимости от температуры заливки, ширины кана.пов и толщины перегородки между рабочей полостью и каналами к моменту заполнения полости перегородки разогреваются до температуры 1000 - 1600 С. Вставки б при этом подогреваются за счет излучения, конвенции воздуха и теплопередачи не более, чем до 50 - 100 С. После заполнения полости создаются благоприятные условия для роста кристаллов в направлении норма,чи к поверхности вставки. Рост кристаллов в направлении нормалей от перегородок вследствие их предва5008 о 0 оставитель Т. Корол Техред Е. Подуруш Редактор Т. Пилипен Корректор И. Позняковская аказ 551/ Изд.1038 Государственного комитета по делам изобретений с 113035, Москва, Ж, РаушсТираж 10Совета Ми открытий сгя наб., д ПодписноеР ИИ тров 4/5 ипография, пр. Сапунова рительного разогрева исключается. Благодаря этому создается возможность получать отливки различной конфигурации с кристаллической текстурой в желаемом направлении, что наряду с повышением качества обеспечи вает существенное снижение трудоемкости, так как устраняются операции выжигания заготовок по контуру. Кроме того, благодаря особенностям конструкции формы после кристаллизации металла в полости от холодиль ника-вставки металл из каналов и литниковой системы может быть слит обратно в тигель печи, чем обеспечивается высокий выход годного.Предлагаемая форма может быть широко 15 использована для отливки постоянных магнитов самой различной конфигурации, а также для отливки деталей с анизотропными свойствами из конструкционных сталей. Формула изобретенияЛитейная форма для изготовления отливок направленным затвердеванием, включающая две полуформы, выполненные с рабочей полостью, окруженной шлаковиком, внутри которой установлена металлическая вставка, и с вертикальным стояком, сообщенным со шлаковиком, отличающаяся тем, что, с целью осуществления предварительного разогрева формы для повышения качества отливок, стояк выполнен с полостью для обогрева верхней части формы, отделенной от рабочей полости слоем формовочного материала и соединенной с ней питателем,
СмотретьЗаявка
2016175, 18.04.1974
НОВОЧЕРКАССКИЙ ЗАВОД ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ
ЛАНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, МАРКОВ ВЛАДИМИР МАТВЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08, B22D 27/04
Опубликовано: 30.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-500890-litejjnaya-forma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литейная форма</a>
Способ изготовления рабочего канала, полостей и элементов окислительно-восстановительной электрохимической системы в функциональных преобразователях на основе пленочных потенциометров с подвижным контактом в ви
Номер патента: 352280
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Калугин, Костюченко, Мосцевой, Сергеев, Юхнович
МПК: G06G 7/26
Метки: канала, контактом, окислительно-восстановительной, основе, пленочных, подвижным, полостей, потенциометров, преобразователях, рабочего, системы, функциональных, электрохимической, элементов
...электродов,При изготовлении известных преобразователей некоторые трудности представляет вы полцецие рабочего канала потенциометра, снабженного контактными и резистивныхи поверхностями.Предложенный способ отличается тем, что рабочий канал формируют с помощью за кладцого нитевидного элемента из легкоплавкого материала, ца поверхность которого наносят тугоплавкис контактные и резистивные элементы иотсцциометра, а к торцам присоединяют, например припаивают, пористые пс регородки и закладные элементы захкнутого контура электрохимической системы из того же легкоплавкого материала. Полученную систему помещают в литформу, которую заливают самотвсрдсющим полимерным материа.Ом и 1 осле выдержки удаляют закладные легкоплавкие элементы путем...
Способ получения отливок в оболочковой форме и литейная форма для его осуществления
Номер патента: 1197767
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Ефремов, Пушкарев, Ткаченко
МПК: B22C 9/04, B22D 18/06
Метки: литейная, оболочковой, отливок, форма, форме
...отливок методом вакуумноговсасывания или под низким давлениемв газопроницаемых формах по выплавляемым моделям,Целью изобретения ярляется повышение производительности, расширениеноменклатуры получаемых отливок имногоразовое использование керамического металлопровода.На чертеже показана литейная фор"ма после заполнения ее расплавленным металлом методом вакуумного всасывания и отключения вакуума.Литейная .форма содержит рабочиеполости 1 для получения отливок,внутреннюю часть металлоподводящегостояка 2 и наружную часть металлоподводящего стояка 3.Форму помещают в герметичную каме"ру. 4 и опускают металлоподводящим стояком 3 в тигель 5 с расплавленным металлом 6. В камере 4 создают вакуум,под действием. которого расплавленныйметалл 6...
Клещевой захват для грузов цилиндрической формы с внутренней осевой полостью
Номер патента: 151787
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Маранценбаум, Метус, Мильгром
МПК: B66C 1/44
Метки: внутренней, грузов, захват, клещевой, осевой, полостью, формы, цилиндрической
...тяга 7, которые соединяются с грузовой скобой 8 штырем 9. На последнем свободно качается (вдоль захвата) маятниковая защелка 10, Колебания защелки о раничиваются направляющей планкой 11. К нижним концам двуплечих клещевин шарнирно крепятся башмаки 12. Кроме того, к клещевинам приварены скобы 13 и упоры 14, предназначенные для ограничения движения П-образных скоб относительно клещевины при подъеме захвата без груза. Клещевой захват за скобу В навешивают на крюк подъемного крана, При этом защелка 10 зацеплена за штифт 5, благодаря чему хгекду П-образными скобами 2 и 4 башмакамн 12 создается зазор, необходимый для установки захвата на рулон. При дальнейшем опускании крюка крана опускается верхняя часть захвата, и маятниковая защелка...
Устройство для отвода газов из полости пресс-формы
Номер патента: 1502365
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Вачаев, Иваньшин, Кривошеин, Юдников
МПК: B29C 33/10, B29C 35/02
Метки: газов, отвода, полости, пресс-формы
...открытую пресс-форму 1 закладывается заготовка покрышки 16 и прессформа 1 закрывается. Во внутреннююполость заготовки покрышки 16 подаются теплоносители под давлениемначинается процесс вулканизации. Воздух, оставшийся между стенками прессформы 1 и заготовкой покрышки 16, игазы, образующиеся при вулканизации,вытесняются из полости пресс-формы1 резиновой смесью через воздушныекарманы 8 и каналы 2 в атмосферу.Во время формования покрьпдки 16 резиновая смесь заполняет полостьпресс-формы 1 и начинает затекать вкарманы 8. При этом вследствие лучшей теплопередачи вулканизация резиновой смеси в карманах 8 идет быстрее, чем в массиве покрышки 16. Таккак вязкость резиновой смеси великаи увеличивается в процессе вулканизации, а ширина карманов...
Устройство для нагнетания бетонной смеси в полости передвижной формы
Номер патента: 399377
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Архитектуры, Атаев, Блещик, Холодинский
МПК: B28B 13/02
Метки: бетонной, нагнетания, передвижной, полости, смеси, формы
...рамы подпружинен, а ко второму концу шарнирно присоединен силовой цилиндр. 20На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит смонтированный на раме 1 бетононасос 2 с жестко прикрепленным к нему металлическим бетоноводом 3, имею щим на конце переходные патрубки 4 с эластичными уплотнителями 5.Рама 1 установлена на шарнирной опричем один ее конец подпружинензаторами 7, а ко второму концу ша 30 прикреплен гидроцилиндр 8. В зону формующего агрегата подается форма 9, которая фиксируется боковыми щитами 10. Включением гидроцилиндра 8 рама 1 поворачивается на опоре 6, при этом часть бетоновода 3 поднимается, и патрубки 4 через уплотнители 5 плотно прижимаются к днищу 11 формы 9. Бетонная смесь поступает под давлением пз...
Предыдущий патент: Внутренний холодильник
Следующий патент: Способ дозирования электропроводящей жидкости
Случайный патент: 418556