Способ изготовления футеровки ковшей

(61) ,ополпнтелыое к авт. с 22) Заявлено 19.07.74 (21) 2 5429 22 присоединенем заявки сударственныи комитет вета Министров СССР 3) Грио)мтет 53) УДК 621,746.329(088.8) Опубликовано 30,01.76, Бюлл еньпо делам изобретений ткрытии та опубликования описания 15.04.7. Г. Верховых, В, Г. Зайко, Мрдена Ленина злектрометал ысс и А, А, Петр ический комбин 1 елябинский 71) Заявитегь ВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОВКЕ 54) СПОСОБ ИЗ Цел футеро смачи шласа роспла Эта ковша фер рос 25% в плава присядизготовлени минимально карбидньп зводстве фер состоит в бладающей ликатными, мися в про изооретениявки ковшей, оаемостью сии, образующивов,цель достигапосле обжигаплавом с содтечение 1 - 2на 100 в 3кой в ферросп тся тем, что футеровку обрабатьпвают жидким ержанием кремния 15 - час до температуры расниже исходной, а также лав кремния или алюмиИзобретение относится к области черной металлу)эгии, В часткусти к разлияке металлов, ферэосплавов и лигатур.Известен способ изготовления футеровки ковшей для разливки сталей и сплавов методом наливки кремнеземистых увлажненных порошкообразных материалов с последующей сушкой и отжигом.Известен также способ с заливкой в ковш шлака для дополнительного футерования и получения гарниссажа,Недостатками известных способов является быстрое зарастание ковшей шлаками вследствие смачиваемости, трудоемкость чистки футеровки ковшей от шлаковых наростов, просачивание металла чорез футерозку, приводяцее к ее разрушению.(эшя в количестве 5 - 15% от веса ферросплава, причем обработку расплавом провотят2 - 5 раз.Ковш для разливки кремнистых ферроспла вов и лигатур, получаемых углетермиче:,кпмпроцессом, сопровождающийся образозагнием кремнеземистых, карбидных шлаков, футеруют наливочкой с помощью шаблона массой, со:- тоящей из измельченного кварцита и прпа док - штака передельного феррохрома и силикатного стекла (3 - 5 и 5 - 15% ).После сушки прп 150 С в течение 46 часи 8 - 12-и часового обжига при б 00 - 1000 С в ковш заливают расплавлюнныйИасыщетый 15 углеродом ферросплав с содержанием кремния 15 - 25% (папример, ферросилиций с Ь 15 - 25%), и выдерживают его в течение 1 2 час до температуры на 100- 300 нпж. и- ходной.20 При снижении температуры расплава происходит выделение из него дп:пер ного грас 1 ита, который насыщает оставшиеся поры палииои обожженнои футеровкп. Процесс заполнения пор графитом происходит полнее и 25 на большую глубину, если обработку ковшаферросплавом проводят 2 - 5 раз.Г 1 ри выдержке сплава менее 1 часа порыполностью не заполняются более 2-х часов - сплав начинает коздиться,Техред 3. Тараненко Редактор Е. Дайч Заказ 619/13 Изд.1080 Тираж 1002 Подписное ЦН 11 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугнская наб., д. 4/5Тппог 1)ас 1 ия, пр. Сан 1 нова, 2 Г 1 ри содержании кремния в сплаве более 25 происхояит выделение карбида кремния, вместо графита, что приводит к увеличению смачиваемо ти футеровки. При содержании кремния менее 15 /о выделение графита происходит недо"таточно и часть пор остается незаполненными,После обработки футеровки ковша кремнийсодержащим ферросплавом ковш используют для разливки ферросилиция всех марок и лигатур (Ре, Я, А 1, Я - Са и др.), После разливки из ковша свободно удаляются 1 оремнеземистые, карбидные шлаки.Для интенсификации процесса обработки футеровки ковша в расплав кремнийсодержащего ферросплава в ковш вводят кремний или алюминий в количестве 5 - 15% от веса расплава,При этом сокращаются время выдержки и температурный интервал охлаждения расплава в ковше, так как и кремний, и алюминий снижают растворимость углерода и у:коряют процесс выделения его из сплава,После обработки жидким кремнийсодержащим ферросплавом футеровка ковшей не смачивается шлаками, поэтому они свобод 11 о удалпопся после разливки ферросплава,Период эк-плуатации обработанных ковшейувеличивается в 2 - 4 раза по сравнению с 5 необработанными ковшами. Формула изобретения1. Способ изготовления футеровки ковшейпутем набивки или наливки огнеупорными10 кремнеземистыми массами с последующейсушкой и обжигом, отличающийся тем,что, с целью уменьшения смачиваемости рабочей поверхности футеровки шлаком, футеровку ковша после обжига обрабатывают15 жидким ферросплавом с содержанием кремния 15 - 25% в течение 1 - 2 час до температуры на 100 - 300 С ниже исходной.2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи й ся тем,что в ферроаплав присаживают,кремний в ко 20 личестве 5 - 15% от веса ферросплава,3. Способ по п, 1, отл и ч а ю щи й с я тем,что присаживают алюминий в количестве5 - 15% от веса ферросплава.4. Способ по пп. 1 - 3, отл ич а ю щи й с я25 тем, что обработку футеровки ферросплавомпроводят 2 - 5 раз,