Разливочный ковш
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскик Социал кстицескии Респубпнк(22) Заявлено 21 с присоединени вки-асударственныи камитеСовета Миниетрав СССРпа делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 08.01.7 УДК 62 8 6 Ю. Г. Соловье Г. Ива Двоски Давыдов(72) Авторы изобретени 2 б в Изобретение относится к области чер,ной металлургии, в частности к разливке металлов и сплавов, и может быть исполь зовано в металлургическом и линейномпроизводстве при получении многослойныхи легированных отливок.Известен ковш для раздельного слива ,металла и электролита, выполненный в виее футерованной емкости, снабженной стопорными устройствами, сливные отверстия которых выходят в воронкообразную летку, ,установленную в днище. ковша. Однако такое устройство не может быть применено 1при производстве многослойных и легироВанных слитков Цель изобретения - обеспечение равно, мерного смешивания при производстве мно-гослойных и легированных слитков,Это достигается тем, что ковш Выполненс футерованными перегородками, образуюшими изолированные камеры, в каждой иэкоторых установлено стопорное устройство,На чертеже. показан раэливочный ковшс тремя камерами,Он состоит из металлического аажуха1, футерованного изнутри огнеупорнымматериапом 2. С помощью футерованнмхперегородок 3 ковш разделен на три иэоблированных камеры со стопорными уст; ройствами 4. Металлическийкаркас пере городок 3: перед их футеровкой за счетвращения вокруг вертикальной осиковшаможет устанавливаться в любое исходное10 положение. Съемная футерованная горонка5 при разливке материала укрепляется наднище ковша с помощью пазов 6.Работа ковша осуществляется следую, щим образом,1 б Три различных сплава заливают в камеры, К днищу ковша прикрепляется съемная воронка 5. Открывается стопорное,устройство в камере с расплавом, кото,рый по технологии должен заливаться пер 20 вым. По окончании выпуска этого расплава открывается стопорное устройство вследующей камере с расплавомкоторыйдолжен заливаться вторым. И, наконец,после опорожнения второй камеры открыается стопорное устройство третьей кв500893 и исходные рясплавы смешиваются в воронке 5 и поступают в форму.; Раэливочный ковш, выполненный в виде футерованной емкости, снабженной стопор- ными устройствами, сливные отверстия которых находят в воронкообразнуюлетку, установленную в днище ковша, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения равномерного смешивания при производ стве многослойных и легированных слитков,( ковш выполнен с футврованными пврегород- Ъами, образующими изолированные камеры,,в кажчой иэ которых установлено стопорное устройство.Ф оставитель И щу Корректор Л,1 ил иле як некнна хред Г.Петро Редан Тираж 1003 Подписное дарственного комитета: 1;овета Министров СССР. ло лелем изобретений а открытийИ НАКИПИ аб, д.4/ 35, Раушская 13035, Мо патент", г. умстород, ул, Проектная, 4 Филиа.1 ЛП 1Ф меры л производится,раэливк, следующего по гехнрлогии расплава. Таким образом, с помошью одного ковша может произво- диться заливка многослойных отливок.В случае исполЬзования ковша для ле- б гирования основного расплава жидкими легирукпцими добавками камеры располага. ют в ковше так, что одна иэ камер имеет наибольшую емкость и служит для приема, основного расплава, Остальные камеры аО устроены так, что их объем соответствует количеству лвгирующей добавки, которое. должно быть обеспечено в сплаве, Сечения выпускных отверстий стопорных устройств рассчитывают так, чтобы обеспечить пропор-ф циональнов смешивание жидких компонентов на протяжении всей разливки, При исполь-, зовании ковша для легирования все стопорные устройства открываются одновременно20 формула изобретения
СмотретьЗаявка
1998086, 21.02.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8173
ДАВЫДОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДВОСКИН ПАВЕЛ МИХАЙЛОВИЧ, ИВАНОВ ВЛАДИСЛАВ ГРИГОРЬЕВИЧ, СОЛОВЬЕВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 41/00
Метки: ковш, разливочный
Опубликовано: 30.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-500893-razlivochnyjj-kovsh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Разливочный ковш</a>
Ковш для внепечной обработки расплавов
Номер патента: 682568
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Передерий, Сухарев, Таран, Шендерович
МПК: C21C 1/00
Метки: внепечной, ковш, расплавов
...элемент (трубка, ячейки и др,).Эти особенности конструкции ковша дают возможность повысить производительность труда при внепечной обработке различных расплавов.На чертеже показан предлагаемый ковш.В нижней части ковш имеет поддон 1, на котором расположены изолированные одна от другой ячейки 2, Поддон 1 и ячейки 2 могут быть выполнены из огнеупорного материала или из металла, облицованного слоем огнеупорного материала.Количество ячеек может быть 2 - 4 и более в зависимости от емкости ковша, химсостава обрабатываемого расплава, типа присадок и других факторов.Каждая ячейка 2 закрыта сверху огнеупорной крышкой 3, выполненной, например, из легковесного шамота или другого легкого огнеупорного материала.Все ячейки 2 имеют патрубки 4, торцы...
Ковш для внепечной обработки расплавов
Номер патента: 869964
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Андреянова, Передерий, Таран
МПК: B22D 41/00
Метки: внепечной, ковш, расплавов
...стержня 13, а соответственно и огнеупорнойпробки 8, на заданную высоту служитограничитель 15 поворота рычага 10.Защитный кожух 16 исключает попадание расплава на механизмы извлечения.пробок.Обработка расплава присадками вковше осуществляется в такой последовательности,В каждую из ячеек 3 помещают заданную дозу соответствующей присадки 4,например магнийсодержащую лигатуру.Ячейки 3 закрывают огнеупорными крышками 5, а зазоры между крышками и стен 4камн ковша засыпают огнеупорной смесью,После просушки ковш готов к работе,В ковш заливают расплав, и когда егоуровень превысит уровень входного отверстия 7 обводной трубки 6 посредством рычага 1 О перемещают стерженьвверх. При этом огнеупорная пробка 8перемещается вверх, в результате чего...
Ковш для заливки окисляющихся расплавов
Номер патента: 980958
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Гаевский, Завалипич, Никулин, Шур
МПК: B22D 41/00
Метки: заливки, ковш, окисляющихся, расплавов
...- рукоятки; на фиг. 5 - работа ковша при заливке фор о мы.Емкость для металла находится в корпусе 1, закрываемого полой крышкой 2. Крышка имеет сопло 3, охватывающее сливной патрубок 4. К крышке 2 присоединена трубчатая рукоятка 5, на боковой стенке имеется отверстие 6. В основании крышки 2 имеется отверстие 7, расположенное над металловодом 8. Крышка 2 крепится на корпусе болтовым соединением 9 Возможность снятия крышки необходима для периодического осмотра и очистки ковша.Рукоятка ковша снабжена рычажным клапаном 10 и запорным вентилем 11. К концу трубки через накидную гайку 12 и штуцер 13 присоединен шланг 14 подачи защитного газа.Работа с ковшом заключается в следующем.Осмотрев и очистив корпус ковша и металлопровод, присоединяют...
Ковш для приема металлического расплава
Номер патента: 1683864
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Андреев, Антипов, Ботвинский, Григорьев, Клевакин, Матвиевский, Миневич, Поляков, Руднев, Янчук
МПК: B22D 41/00
Метки: ковш, металлического, приема, расплава
...образом.Ковш располагается под выпускным желобом печи (не показан) таким образом, чтобы выпускаемый из печи металл поступал, в ванну желоба 3 и по огнеупорным патрубкам 4 поступал в ковш. Шлак, попадающий(54) КОВШ ДЛЯ ПРИЕМА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА(57) Изобретение относится к металлургии, конкретно к ковшам для приема расплавленного металла. Цель изобретения - повышение качества металла и экономия . ферросплавов. Ковш включает емкость с шлакосливным носком, к которому примыкает шлакоотсечной желоб. Желоб представляет собой футерованную ванну, в дне которой установлены огнеупорные патрубки, 2 ил. й желоб 3, запирается в в 4 и, переполняя емкость через его сливной носок 2(не показан).ие изобретения позволит рующих элементов, повыть...
Вакуумная камера для дегазации металлических расплавов
Номер патента: 779409
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Брук, Константинов, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумная, дегазации, камера, металлических, расплавов
...отверстий 10 с внутренней полостью корпуса 1, В свою очередь ячейки 9 соединены с вакуум- проводом 5 и трубопроводом 11, через который можно подавать гаэ под давлением или жидкость, например воду, для охлаждения.В процессе эксплуатации производят футеровку вакуум-камеры с последующей сушкой, Нагрев Футеровки 6 осуществляют известным способом, в частности электрической дугой. Максимально возможная скорость сушки футеровки 6 обеспечивается отсосом выделяемой влаги через отверстия 10, ячейки 9 и вакуум"провод 5.После нагрева футеровки 6 под камеру устанавливают ковш с жидкой сталью и погрузив патрубок 3 в жидкий металл начинают-процесс дегазации. Отсос газов осуществляют через вакуум-провод 5. В связи с тем, что наружная поверхность...
Предыдущий патент: Способ дозирования электропроводящей жидкости
Следующий патент: Способ изготовления футеровки ковшей
Случайный патент: Фонд знеоертоз