Архив за 1975 год
Устройство для ориентации
Номер патента: 469549
Опубликовано: 05.05.1975
Автор: Донец
МПК: B23G 7/00
Метки: ориентации
...дном садятся на ловители 12 н прн достижении поддерживающей шины 7 развора чиваются. В таком положении (плашмя) детали подаются к отводящему каналу 2, в который они падают также отверстием вверх,Предмет зобре Устройство длялпачков, содерж 1Изобретение относится к автоматическим загрузочно-ориентирующим устройствам, работающим в машиностроении.Известны ориентирующие устройства для деталей типа колпачков, содержащие неподвижный корпус и вращающийся в нем диск с гнездами, в которых смонтированы ловители и поворачивающиеся относительно гнезд рычаги, сбрасывающие детали в отводящий канал.Недостатком известных устройств является невысокая производительность.С целью повышения производительности в предлагаемом устройстве гнезда с ловителями...
Устройство для нанесения пастообразных припоев на паяемую поверхность
Номер патента: 469550
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Гусев, Нуждин, Полынкин
МПК: B23K 3/06
Метки: нанесения, пастообразных, паяемую, поверхность, припоев
...7 и поворотные ручки 8, В нижней части червяка крепится поршень 9.5 Справа на стойке крепится силовой пневмоцилиндр 10. К верхней части корпуса прикреплен пневмоцилиндр 11 подъемного стола 12, а в нижней расположен пневмокран 13 с педалью 14 и пружиной 15.10 Работает устройство следующим образом.Распределительную головку 3 заполняютприпоем (в виде пасты). Поворотными ручками 8 и передачей 6 поршень 9 опускают до соприкосновения с припоем 16, затем нажимают 15 педаль 14 и ручка пневмокрана 13 поворачивается, при этом в пневмоцилиндры 10 и 11 поступает воздух, Сначала пневмоцплиндр 11 поднимает стол 12 с деталью 17 до соприкосновения с вкладышем 4 распределительной го ловки 3, а затем пневмоцилиндр 1 О, поворачивает храповой механизм 7,...
Устройство для механизированной газовой резки прибылей отливок
Номер патента: 469551
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Милоголов, Шиндиков, Ширинский
МПК: B23K 7/04
Метки: газовой, механизированной, отливок, прибылей, резки
...выводит его из контакта с упругим диском 16, скрепленным с осью 17 шарнира 5. В результате шарнир 5 растормаживается.Затем резак 1 ориентируют в плосза с помощью механизма подъема 3 в колонны 2 путем поворота консоли 4 ит газовыи резак 1, ко ом подъема 3 консоли 4 5 и несущим раму 6 щения и ручным механиз а раме 6 установлена го содерж еханизм арниры 7 переме лона. Нкости редоль оси , посредИзобре водству,Извести с шарнир тормозны также гол консоли. рукции,На фиг. 1ство, общийна фиг,1; нфиг. 1.Устройстволонну 2 с мимеющим шмеханизмоммом 8 ее на зображено предлагаемое устройид; на фиг. 2 - разрез по А - А фиг. 3 - вид по стрелке Б на ый корпус 10 13 соответста резака 1.ет турбинный го воздуха.зной узел 15, м 16, смонтиира 5 иры" )...
Способ кислородно-флюсовой зачистки поверхности заготовок высоколегированных сталей
Номер патента: 469552
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Вейс, Дайкер, Катаевский, Маташков, Морозов, Рыбин
МПК: B23K 7/06
Метки: высоколегированных, заготовок, зачистки, кислородно-флюсовой, поверхности, сталей
...для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - график изменения удельного расхода флюса и кислорода в зависимости от отношения длины струи к расстоянию между точками пересечения осей газокислор одной и флюсовой струй. ользования (большо ход фла и кислорода).При Р (2,5 процесс зачистки идет уа пешно, но при этом затруднено зажигание поверхности заготовки, так как струя греющего кислорода и горячего газа слабо воздействует на флюсовую струю, и флюс проскакивает греющее пламя, не попадая в зону нагрева,Если же зачистку ведут при длине газокислородной струи, в 2,5 - 2,75 раза большей расстояния между точками пересечения осей газо- кислородной и флюсовой струй с поверхностью заготовки, достигается оптимизация про цесса...
Источник питания для дуговой электросварки
Номер патента: 469553
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Белый, Бучинский, Воропай, Гайдай, Калинников, Лебедев, Мучник, Нагайцев, Троицкий, Шнайдерман
МПК: B23K 9/06
Метки: дуговой, источник, питания, электросварки
...и непрерывного горения дуги.Магнитный пускатель 16 искусственно создает несимметрию трехфазного трансформатора. Он своими контактами одновременно отключает одну фазу, соединяет фазы первичной обмотки параллельно и включает выпрямитель при работе его в качестве импульсногоисточника питания,Коммутация силовых цепей трансформаторапри соединении фаз первичной обмотки в звезду не отличается от коммутации при соединении фаз в треугольник, только параллельносоединенные фазы первичной обмотки включаются на нуль и фазу сети,В нейтральном положении переключателя17 сварочный выпрямитель отключен от сети.Если переключатель 17 находится в положении, при котором срабатывает магнитный пускатель 15, то последний своими нормально открытыми...
Устройство для автоматическкой сварки под флюсом в потолочном положении
Номер патента: 469554
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Виноградский, Вознесенский, Дубовецкий, Ковалев, Мандельберг, Патон, Чвертко
МПК: B23K 9/18
Метки: автоматическкой, положении, потолочном, сварки, флюсом
...поверхноИзобретение относится к оборудованию для сварки в потолочном положении,Известно устройство для сварки под флюсом в потолочном положении, содержащее корпус с размещенными в нем патрубком для подачи флюса и сварочным мундштуком, где регулирование давления флюса на сварочную ванну осуществляется изменением зазора между корпусом и изделием, Но эта регулировка не стабильная - незначительное изменение этого зазора резко и непропорционально изменяет давление флюса,С целью повысить качество сварного соединения предлагаемое устройство снабжено наклонной относительно поверхности свариваемых листов площадкой, размещенной за мундштуком по ходу сварки и закрепленной на корпусе с возможностью регулирования угла ее наклона.На фиг. 1 пред ст о...
Способ сварки давлением труб из разнородных металлов
Номер патента: 469556
Опубликовано: 05.05.1975
Автор: Шевелев
МПК: B23K 19/00
Метки: давлением, металлов, разнородных, сварки, труб
...изобретения5 1. Способ сварки давлением труб пз разнородных металлов через промежуточную металлическую прокладку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с целью повышения качества соедпнения, между свариваемыми поверхностями в 0 качестве проклад 1 ги берут прокладку, изготовленную из нескольких слоев отрезков тонкой проволоки из материала наиболее жаропрочной грубы.2. Сособ по п, 1, отличающийся тем, 5 1 то, с целью повь 1 шення технологичности истабильности процесса сварки труб, прокладка выполнена в виде втулки из спрессованных 11 РОВОЛОЧЕК. Изобретение относится к изготовлению биметаллических труб сваркой,Известен способ сварки давлением труб из разнородных металлов через промежуточную металлическую прокладку,Основной недостаток...
Устройство для удаления грата при сварке трением
Номер патента: 469557
Опубликовано: 05.05.1975
МПК: B23K 19/00
Метки: грата, сварке, трением, удаления
...расчетной маховой массой, 4, палец 5, кольцевой паз 6,ледующим образом.втулка 3 отводится ние так, что палец 5 клонный паз 4, обссинение. 3 Во время вращения шпинделя палец удерживает втулку с резцом на удалении от зоны выделения грата при нагреве заготовок. Грат в это время образуется свободно.В заключительной стадии процесса сварки осуществляется ."Гновеннос торможение шпинделя с одновременным приложением давления проковки. В это время под действием маховых масс втулка 3 продолжает вращаться в направлении, в котором до торможения вращался шпиндель. Стенка наклонного паза 4 воздействует на палец 5 неподвижного шпинделя, перемещая втулку с резцом в зону гратообразования, После того, как втулка 3 смегцается относительно шпинделя так, что...
Способ сварки трением
Номер патента: 469558
Опубликовано: 05.05.1975
МПК: B23K 19/00
...со временем возрастания момента трения в стыке до пикового значения, т, е, длительность приработки известна для каждого способа сварки трением (обычная или инерционная сварка) и для всех материалов. Величина времени, в течение которого заготовки разведены, не имеет существенного значения, и поэтому ее выбирают минимальной.Независимо от точности формы и относительного расположения поверхностей начальной стадии процесса сварки трением происхое обретения т Способ сварк 25 ваемым деталя ложением осев тем, что, с цел ных соединений деталей после 30 менно прерыва щим их соедини тренм сооого ус ью по , взаи прирают, разением ием, по котобщают вращилия, отличвышения камодействиеботки торцоводя деталиизвестным рому свари- ение с приающийся...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 469559
Опубликовано: 05.05.1975
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...ванны, что приводит к неравномерному проплавлению основного металла и недостаточному качеству сварки. Цель изобретения - улучшение качества сварки.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве электрода, вводимого в шлаковую ванну параллельно ее поверхности, используют электродную проволоку, а в качестве присадочного материала - известный плавящийся пластинчатый электрод. ГосУдаРственный комитет (32) Приоритет На чертеже показана схема осуществленияописываемого способа.Сварку производят электродной проволокой1 с электроизолированной поверхностью. Про волоку подают через отверстие в формирующем ползуне 2 параллельно поверхности шлаковой ванны 3. Пластина 4, установленная в зазоре между свариваемыми кромками,...
Способ устранения сварочных деформаций
Номер патента: 469560
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Вершинский, Панферов, Сагалевич, Яровинский
МПК: B23K 29/00
Метки: деформаций, сварочных, устранения
...к перераспределению поля остаточных напряжений, в частности к уменьшению величин сжимающих (и растягивающих) папряжений. Это, в свою очередь, 30 вызывает уменьшение деформаций потери устойчивости тонколистового элемента, Практически участок а охлаждался жидким азотом ( - 196 С) путем заливки его между прижимными направляющими 1. Эксперименты, проведенные на пластинах толщиной 1,5; 2,3 мм из АМтб показали, что температура, достигаемая в зоне а, равна в 90 в С. Нагрев участков Ь осуществлялся путем заливки го. рячей воды температурой 90 в 1 С или горячего масла (индустриальное с температурой вспышки +280 С) в специальное приспособление 2. Результаты экспериментов показали, что остаточные продольные растягивающие напряжения ок в зоне...
Способ измерения геометрических параметров сварочной ванны
Номер патента: 469561
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Гончаров, Жандарев, Крюковский, Шевлягина
МПК: B23K 29/00
Метки: ванны, геометрических, параметров, сварочной
...стол 4 манипулятора 5 обеспечи вает возможность формирования сварочнойванны 3 в различных пространственных положениях, зависящих от угла поворота манипулятора д и положения сварочнОЙ головки 2,Под действием различных факторов, средикоторъх следует Отмстить давление сварочнойдуги и силу поверхностного натяжения, сварочная ванна 3 изменяет свою форму и радиусы кривизны. По предлагаемому спосооу од 10 новременно фотографируют поверхность сварочной ванны 3 двумя синхронно работающими фотокамерами О, установленными так, чтоих оптические оси параллельны, и эталонс заранее известными размерами по коорди 15 натам Х, 1, Х.Для повышения точности фотоизображенийсварочную ванну 3 подсвечиваюными лампами 8, устанавливая иуглом к поверхности ванны...
Способ подбора оптимальных режимов сварки неповоротных стыков
Номер патента: 469562
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Львов, Островский, Сорокин
МПК: B23K 31/06
Метки: неповоротных, оптимальных, подбора, режимов, сварки, стыков
...на 360 вокруг оси, перпендикулярной направлению сварки и имеющей угол наклона к горизонту, равный углу наклона оси трубопровода. Сварочную горелку и образцы-имитаторы перемещают относительно друг друга со скоростью . При этом в процессе вращения сварочная ванна будет занимать различные пространственные положения, тем самым имитируя условия сварки неповоротного стыка трубопровода. Для более полной имитации динамики изменения пространственного расположения сварочной ванны радиус вращения выбирают равным радиусу трубопровода, а линейную скорость У,р - равной скорости сварки. При закреплении образцов-имитаторов 1 на стенде 2 и перемещении сварочной горелки 3 радиус вращения сварочной ванны будет изменяться в зависимости от длины...
Сплав для износостойкой наплавки
Номер патента: 469563
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Гладкий, Давтян, Переплетчиков, Ткаченко, Фрумин
МПК: B23K 35/30
Метки: износостойкой, наплавки, сплав
...соотношении остальных компонентов (в:)Кремний 1,5 - 2,5 Марганец 0,3 в 1,5 Хром 23 - 35 Железо Остальное. дение алюминия более 1,2% ухудшает жидко- текучесть сплава и препятствует истеченшо его из металлоприемника при распылении. Кроме того, при наплавке ухудшается формирование наплавленных валиков. Исследования показали, что плазменно-порошковая наплавка в азоте износостойкого сплава без пазИчРя В нем алОкпн 5 певозможа, ак ,ак наблюдается кипение сварочной ванны и большое разбрызгивание жидкого металла, в результате чего происходит интенсивное налипание брызг на торцы фокусирующего и защитного сопл плазмотрона. При наличии в сплаве алюминия уменьшается разбрызгивание и становится возможным непрерывная наплавка в течение длительного...
Сварочная проволока
Номер патента: 469564
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Готальский, Стретович
МПК: B23K 35/30
...сварки жаропрочных и разлей, содержащая углерод, кремц, хром, никель, церий, железо, а я с я тем, что, с целью полуслойных швов без шлаковыхсостав проволоки введены цирбден при следующем соотношетов, %:8 0,02 - 0,080,2 - 0,41 - 218 - 2520 - 600,05 - 0,2Остальное.соотношение элементов делаеттойким против трещин и пор, аизирует зону сплавления в сое 0,02 - 0,0 0,2 - 0,41 - 2 18 - 25 20 - 60 Изобретениекаропрочныхсварке сочеталитными, длитратуре выше 3Известна свследующие коУглеродКремнийМарганецХромНикельЦерийЖелезоС целью пошлаковых вклдепы циркониа остальныесоотношенииУглеродКремнийМарганецХромНикельЦерийЖелезоВыбранноеметалл шва стакже стабил 0 П И С А Н И Е469564ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Опубликовано 05,05,75, Бюллетень1...
Сварочная проволока
Номер патента: 469565
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Афанасенко, Бурыличев, Герасименко, Диомидова, Иванов, Кардонов, Павлов, Сидлин, Соколова, Строев, Ткачев
МПК: B23K 35/30
...самой проволоки и коррозионной стойкости наплавленного металла в состав проволоки введен церий+лантан 0,01 - 0,03%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем процентном соотношении:Молибден 22 - 24Бор 0,03 - 0,0 б Никель Остальное,В состав проволоки может входить углероддо 0,03%, марганец до 0,5%, кремний до 0,25%, железо до 0,5%.Оптимальное содержание молибдена позво ляет при сохранении высокой коррозпоннойстойкости наплавленного металла или металла шва увеличить характеристики пластичности как самой проволоки, так и наплавленного металла, Бор способствует измельчению 10 дендритной структуры, что также благоприятно сказьвается 1:а пластич 11 ости и коррозионной сто;кос и шва.Наличие лантана и церия способствует раскислению...
Трубчатый электрод для наплавки
Номер патента: 469566
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Бродский, Воротников, Иванов
МПК: B23K 35/36
Метки: наплавки, трубчатый, электрод
...слоя, Армированный слой зубьев шарошек буровых долот подвергается циклическому взаимодействию с горной породой. При этом микрообъемы наплавленного металла нагреваются до высоких температур и быстро охлаждаются, испытывая термоциклические воздействия. Повышенное содержание никеля понижает теплостойкость сплавов и стойкость и циклическим теплосменам.С целью повышения качества наплавленного металла в условиях абразивного износа, динамических нагрузок и термоциклического воздействия в состав шихты предлагаемого электрода введена медь при следующем соотношении компонентов шихты, %:Медь (порошок) 2 - 2,5 Металлический никель 2 - 2,5 Металлическип мКарбиды вольфрМедь, так же как 1стичность армированмеди свыше 1%, заметура ледебурита,...
Паяльная паста для пайки твердосплавного инструмента
Номер патента: 469567
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Вольхин, Зыкин, Копытов, Моисеев, Тронев
МПК: B23K 35/36
Метки: инструмента, пайки, паста, паяльная, твердосплавного
...цинкныч составсодержит ( я плавлен медно-ци стальное) применен Ц ),Флюспой(медь бПаял;поненто ем этих комметакрила ПолиметиАцетонФлюс1 фипой 0,5 - 0,730 - 3230 - 35стальное Состав в.275697 1 - 5; окиселсоединени - остально вт. св.2 5 - 25; марг8; хром О,включает (в % вольфрама 10 - е бора 25 - 4 Флюс по авт. с исел кобальтакислородное торборат калия Припой по а%): железо 25 никель 1275 содержи нец 3 - 15; цин - 5; медь - ос 20 - 3 - тальное.Паяльный соста понентов содержит Флюс 20 - 35Порошковый припой Остальн применением этих ком/о): В качестве флюса и п досплавного инструмент различные порошковые в предлагаемый паяльнь ПолиметилметакрилАцетонФлюсПрипой 0,5 - 2 30 - 32,5 20 - 25Остальное рипоя для а можн компонент й состав. паики...
Устройство для сварки
Номер патента: 469568
Опубликовано: 05.05.1975
МПК: B23K 37/00
Метки: сварки
...с шаром.В исходном положении устройства, когда рама 5 расположена горизонтально, противовес .находится под углом а к горизонтальной плоскости, а груз - в левой его части. При этом центр тяжести А устройства будет с левой стороны шарнира 4 на расстоянии а возникающий вращательный момент Я=1 Е, направленный против часовой стрелки, поджимает трубу к упору 9 и отводит в сторону штангу 2 с флюсоудерживающей планкой 1, образуя свободный проход изделия 6 на раму 5 с приводного рольганга 10 поточной линии. С обеих сторон рамы 5 у торцов свариваемого изделия 6 устанавливают устройство 11.При повороте изделия в удобное для сварки положение направляющая 7 вместе с грузом 8 следует за упором 9; и угол а изменится на аь Груз 8, пройдя...
Кантователь
Номер патента: 469569
Опубликовано: 05.05.1975
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...поворотной рамы 2 и привода ее наклона, силовой цилиндр 3 которого шарнирно установлен на основании 1, а шток 4 шарнирно соединен с рычагом 5, В исходном положении кантователя, под действием силы Р, создаваемой во внештоковой полости А цилиндра 3, один конец рычага 5 прижат к упору 6, приваренному к раме 2, которая удерживается от опрокидывания ограничителем 7.После установки изделия 8 на раму 2 рычаг 5 под действием силы Р 1 (в штоковой полости Б цилиндра), поворачиваясь на оси 9, закрепленной на раме, прижимает вторым концом, находящимся на расстоянии 1 от оси 9, основание изделия к прижимам 10 г-образной формы и поворачивает раму с изделием в положение, удобное для сварки в лодочку. Ролики 11, установленные на раме, удерживают изделие...
Способ электрохимической прошивки отверстий
Номер патента: 469570
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Бакай, Влазнев, Тамбовцева
МПК: B23P 1/04
Метки: отверстий, прошивки, электрохимической
...ни гидродинамика процесса, так как слежение за размером отверстия происходит непосредственно в зоне обработки. На фиг. 1 показан электрод по предлагаемому способу обработки в рабочем положении; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.3Кондукторная втулка 1, которая накладывается на обрабатываемую деталь 2 со стороны входа инструмента, служит для создания направления в начале обработки, Высота кондукторной втулки равна длине направляю щей части 3 электрода.В нижней части кондукторной втулки 1 расположена сменая металлическая вставка 4, которая служит предохранением от короткого замыкания в начальный момент обработки. 10 Вставка 4 имитирует зону обработки и создает опору электроду-инструменту для начального момента обработки. Вставка 4...
Способ электрохимической размерной обработки
Номер патента: 469571
Опубликовано: 05.05.1975
МПК: B23P 1/04
Метки: размерной, электрохимической
...электродов не происходит образование окисной пленки на поверхности анода. Способ электрохимической размерной обработки с периодическим подводом электро Изобретение относится к электрохимическоиобработке металлов.Известен способ размерной электрохимической обработки с периодическим подводомэлектрода-инструмента до касания с деталью 5и последующим отводом на заданный межэлектродный зазор.Недостатком этого способа является то,что в момент касания электродов (при ощупывании) за счет остаточного напряжения на 1поверхности анода образуется окисная пленка, которая тормозит процес: анодного растворения.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в период подвода и отвода электрода-инструмента в межэлектродный зазорподают...
Электрод-инструмент для электрохимического маркирования
Номер патента: 469572
Опубликовано: 05.05.1975
Автор: Шафоростов
МПК: B23P 1/12
Метки: маркирования, электрод-инструмент, электрохимического
...изделий.Известны электроды-инструменты для электрохимического маркирования, изготовленные из типографского сплава на строкоотливной или шрифтно-литейной машине.Недостатком этих инструментов является то, что в процессе маркирования на рабочей части инструмента образуется окисная пленка, электропроводность которой значительно ниже электропроводности основного сплава, поэтому ухудшается качество инструмента при последующей обработке. В связи с тем, что типографскии сплав содержит легкоокисляемые элементы, его окисная пленка значительна по толщине и легко удаляется механическим путем, например шлифованием, применяемым в настоящее время для восстановления работоспособности инструмента.Восстановление работоспособности инструмента...
Электролит для электрохимического маркирования
Номер патента: 469573
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Ибрагимова, Матвеева, Шамгунова
МПК: B23P 1/16
Метки: маркирования, электролит, электрохимического
...темплектроличения вина в я кон- аркиролект спла мет изобретени т дляеимущве вод, что,знакащем свый сстыйина Введение в состав предлагаемого электро лита этилового спирта в количестве 10 - 15% значительно удешевляет процесс в отличие от известного. Изобретение относится к электрохимическому маркированию деталей, преимущественно, из титановых сплавов и может быть применено в медицинской, машиностроительной и дру. гих отраслях промышленности.Известен электролит для электрохимического маркирования титановых сплавов на основе водного раствора.Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в его состав введены компоненты в следующем соотношении (в /,):Этиловый спирт 10 - 15 Хлористый натрий 0,2 - 0,4 Мочевина 0,4 - 0,6 Вода...
Способ получения горячекатанного титанового листа
Номер патента: 469574
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Афанасьев, Белоконь, Кобелев, Остапенко
МПК: B23P 3/09
Метки: горячекатанного, листа, титанового
...предварительного спекания из-за отсутствия прочных связей между отдельными гранулами, которые в процессе нагрева перед 15 прокаткой не спекаются, что приводит к образованию трещин в заготовке при прокатке.Цель изобретения - повышение качества листов.Предлагаемый способ отличается тем, что 20 перед сборкой пакета спрессованную титановую заготовку плакируют листом углеродистой стали толщиной 4 - 5 мм. Ширина и длина плакирующего листа из углеродистой стали должна соответствовать ширине и длине 25 заготовки из прессованной титановой губки, закладываемой в пакет, При этом плакирова 2ние заготовки производят одновременно при прессовании титановой губки энергией взрыва.Пакеты с заготовкой из прессованной титановой губки взрывом перед...
Устройство для базирования деталей по отверстиям
Номер патента: 469575
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Елистратов, Злов, Мейрамов
МПК: B23Q 3/00
Метки: базирования, отверстиям
...пальца относительно его оси вращения.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство с частичным разробщий вид,Устройство сос тановленного на подш 1 хе 2. В корпусе 1 расположен с возможностью осевого перемещения базир ющий палец 3, подпружиненный пружиной 4 и соединенный с корпусом 1 при помощи шпонки 5. Концевик пальца вь 1 полнен в виде наклонного конуса, вершина которого расположена эксцентрич 11 о относительно оси вращения пальца. В кожухе 2 установлен привод 6, соединенный при помощи квадратного хвостовика 7 с корпусом 1.Устройство работает следующим образом, Деталь или группу деталей укладывают на место сборки. Если отверстия детали не совпадают с пальцем 3, то своим весом деталь утапливает палец, сжимая при этом...
Устройство для управления перемещением суппортов
Номер патента: 469576
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Ковалевская, Сабирзянов, Тув, Шендрик
МПК: B23Q 5/00
Метки: перемещением, суппортов
...дана блок-схема предлагаемого устройства,Устройство для управлениясуппортов строгальных станко сов перемещения меха- счетчике 19, Преобразов десятичный произво- О. Задание величины пеах и скорости перемещечивается задающим устие и отключение устрой469576 10 Составитель М, Пурзе едактор И, Бродска оррсктор И, Позааковская Заказ 1860/15 Изд М 712 ж 106 одписно Гипограф пунова,ства управления перемещением суппорта осуществляется триггером 15.Регулирование напряжения тиристорногопреобразователя 22 и скорости двигателя 23обеспечивается усилителем 24. Для возвратасчетчика импульсов в исходное состояние применяется элемент 25 установки нуля,Устройство для управления перемещениемсуппортов работает следующим образом,Команда на отработку...
Устройство для ориентации заготовок
Номер патента: 469577
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Демидов, Ряднов, Фомченкова, Хаймов, Шаршов, Шыгин
МПК: B23Q 7/00
Метки: заготовок, ориентации
...шестерне-рычажного механизма с планетарной передачей, водило которой через кривошип с регулируемым радиусом, червячную пару и вариатор кинематически связано с З 0 электродвигателем. Устройство содержит наклонный барабан 1 с винтовыми направляющими 2. Привод барабана осуществляется от электродвигателя 3 через ременную передачу 4, раздвижные шкивы 5, червячную пару 6, 7. Червячная шестерня 7 жестко соединена с цилиндрической и конической шестернями 8, 9. Коническая шестерня 9 кинематически связана через саттелиты 10 и шестерни 11 - 14 с барабаном 1. Цилиндрическая шестерня 8 через шестерню-эксцентрик 15, имеющую регулируемый радиус, кинематически связана рычагами 16, 17 с водилам 18 и саттелитами 10. Кроме перечисленных...
Устройство для кантования деталей
Номер патента: 469578
Опубликовано: 05.05.1975
МПК: B23Q 7/02
Метки: кантования
...для кантополненные в виде поворотного в вплоскости стола.Цель изобретения - аще рна кантование.Это достигается тем, что предлройство снабжено кронштейном,крепленный на оси рычаг, второйрого соединен поворотно с зажимсоблением для деталей, жестко сстолом.На чертеже изображено предлройство в трех проекциях.Устройство состоит из ко аперемещаются зажимные п ь имеются ди 15.Устройство работает следующим образом.После обработки деталей стол станка отходит от зоны обработки и тянет за собой плиту 13, которая через ось 9 начинает перемещать рычаг 8, закрепленный на оси 16 к кронштейну 10. Он, в свою очередь, закреплен к станине 11 станка. Перемещаясь, рычаг 8 тянет за собой зажимную часть устройства, которая передвигается вместе со...
Устройство автоматического поддержания момента резания при шлифовании
Номер патента: 469579
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Воскресенский, Гуревич, Старостин, Трифонов
МПК: B23Q 11/04
Метки: момента, поддержания, резания, шлифовании
...присоединена камера управляющего плунжера 18, шток которого 19 через рычаг 20 с переменным плечом соединен с регулятором 21 0 скорости основного гидродвигателя. Подвижная опора рычага 22 соединена с кареткой 23 шлифовального круга.Устройство работает следующим образом.При шлифовании на шпинделе шлифоваль ного круга 1 возникает момент резания, который при постоянном диаметре круга пропорционален тангенциальной силе резания, Скорость продольной подачи детали 8, закрепленной на столе станка 7, определяется поло469579 Редактор 11. Ь,:1;сдс. аи Корректор Я. Пззииковская Составитель Н. КорниловЗаказ 1860,18 Изд712 Тираж 1061 Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 жением дросселя 11, зависящим от усилия пружины 24 и от перепада давлений...